泄洪洞启闭机的安装方案

1、泄洪洞启闭机的安装方案1、工程概述及编制说明1.1工程概况四川省XXXXXXXXXXXX水利工程是以城市供水为主、兼顾农业灌溉和环境供水等综合利用的大型水利工程，包括XXXXXX水库工程和输水工程这两部分。XXXXXX水库工程主要建筑物有钢筋砼面板堆石坝、右岸开敞式溢洪道、右岸泄洪放空隧洞、左岸取水隧洞，库内有7座副坝，库外有排洪渠等工程。右岸泄洪隧洞进口底板高程为380.00m，闸室设事故检修平板闸门及弧形工作门各一扇；闸室后无压洞洞身采用城门洞形，洞宽6.5m，洞高8.3m，直墙高5.81m，隧洞纵断面为龙抬头形式，在施工期与导流隧洞部分结合。XXXXXX项目右岸泄洪洞顶部原设计444.2

2、m高程，检修门固定卷扬启闭机2*2000KN，总重70t，双吊点，现在经过设计更改为448.2m高程，检修门固定卷扬启闭机1*5600KN，总重101.382t，而且最大单件重38.274t；另外一台1320KN固定卷扬式启闭机，总重6.68t，原安装高程444.20m现安装高程增加至448.2m高程；两台启闭机分布在一个17.54m12.9m的启闭机室平台上，该独立柱形闸室高52m，闸室顶部启闭机室高16m。根据原设计启闭机吊装可采用启闭机分解后用100t汽车吊吊装至启闭机室平台后进行拼装，现由于设计进行了一些更改，使闸门和卷扬启闭机由双吊点改为单吊点，启闭机安装高程增加4m高度，重量也大量

3、增加，单件物件总量过大导致无法使用100t汽车吊吊装作业，经过综合考虑必须采用260t汽车吊才能满足吊装作业。1.2规范与标准除遵守招标及合同文件、设计图纸有关文件外，将严格遵循以下标准要求：实用起重工手册起重吊装技术手册设备起重吊装工程便携手册重型设备吊装工程施工工艺与计算GB1102 圆股钢丝绳GB6067 起重机安全规程GB5905 起重机实验和程序DL/T5019 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范SD315 固定卷扬式启闭机通用技术条件GB/T3811-2008 起重机设计规范以上所列规范、标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。 2工期安排及主要工程量2.1

4、工期安排泄洪洞5600KN固定卷扬启闭机吊装：2015年2月5日2015年3月31日泄洪洞400KN固定卷扬启闭机吊装：2015年2月5日2015年3月26日泄洪洞2500/1000KN液压启闭机吊装：2015年2月10日2015年3月31日 2.2主要吊装工程量表2-1 泄洪洞启闭机安装主要工程量编号项目名称数量重量（kg）备注单重总重1QPG5600KN固定卷扬卷筒装架12247222472可拆钢丝绳11016610166动滑轮装置11100711007其他20596散件2QPG320KN固定卷扬启闭机卷筒装置12230机架11460钢丝绳1576动滑轮装置151

5、3其他13513液压启闭机（2500/1000）200003 启闭机吊装总体规划 根据现场施工实际情况及工程项目施工特点，为了不耽误泄洪洞闸室启闭机安装，经研究分析拟定采用260t汽车吊装固定卷扬启闭机、75t汽车吊吊装液压启闭机。3.1施工重点及难度（1）施工场地极度狭窄，道路通行困难，转弯处必须满足17m长的260t吊车和运货拖车顺利通行。（2）启闭机重量较大，单件重量大，起重设备吨位需求较大，施工作业必须在闸室顶部平台进行，所以闸室顶部432.2m高程平台梁板和交通桥的荷载承受能力需求较大。闸室顶部432.2m高程以上启闭机排架柱影响吊装的部分在启闭机吊装完成前不能进行浇筑。（3）要求：

6、根据图纸要求和实际考察后，我安装方决定采用260t汽车式起重机在闸室顶部上作业，260t汽车吊自重72t，配重共75t重，15600KN固定卷扬式启闭机重101.382t，启闭机运输汽车空车重30t。（4）吊车到达泄洪洞顶部需要经过溢洪道一座临时钢架桥通车要求汽车-超20级指标和泄洪洞交通桥混凝土空心板梁通车要求汽车-20级指标。根据JTJ-021-89公路桥涵设计通用规范中表2.1.5临时钢桥计算荷载汽车-超20级验算荷载在挂-120以下能满足要求，泄洪洞交通桥计算荷载汽车-20级验算荷载在挂-100以下能满足要求，然后根据表2.3.5中挂-120相对应的每个轴重力不能超过30t即可满足通行

7、要求，挂-100相对应的每个轴重力不能超过25t即可满足通行要求，工程需要使用的徐工260t汽车吊总重72t，共陆轴，根据参数表得知每个轴重力为12t，由于12t小于25t，所以溢洪道临时钢桥与泄洪洞交通桥能满足260t汽车吊通行要求。4 施工布置4.1施工道路布置泄洪洞启闭机运输路线：到货至XXXXXX项目左岸永久上坝路（原上坝高线路）大坝坝顶溢洪道闸室临时钢桥右岸上闸道路泄洪洞交通桥（全长1km）4.2人员、设备（1）组织有关施工人员熟悉图纸，编制合理的施工方案，充分做好施工质量、安全技术交底工作。（2）按图纸及施工要求准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料；（3）现场道路由项目部负责

8、，保证畅通，作到平整坚实，能够满足吊车行走和启闭机运输的要求；（4）现场有碍安装和装车运输时的障碍物，必须要撤除或移走，保证安装时能顺利进行；（5）检查吊装及运输车辆车况，保证设备正常；（6）对吊装人员做好安全及技术交底；4.3危险源的辨别序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别控 制 措 施备注(-)LECD1施工前测量放样高坠车辆伤害砸伤、摔伤、物体打击、机械伤害3216稍有危险穿长裤、鞋袜、并扎好裤脚，上下系安全带，不许吸烟。注意来往的车辆、吊装构件2启闭机安装高坠、高空坠物摔伤、物体打击、触电事故637126显著危险起吊前检查吊索吊具，不得一次提升，应先吊起

9、10厘米以下，检查吊索、吊具和卷杨机等起重设备情况正常后方可正常工作。垫铁板时用铁钩子严禁用手扶正支座和垫板，抽木方时千斤顶要支稳支牢，工作人员要戴安全帽系安全带并挂在牢固的位置工作人员不许站在盖梁上。工作时脚下放跳板，跳板两端要固定。工作人员持证上岗。3施工临时用电导线不符，架线不合理，不按操作规程作业触电伤人、发生火灾事故62336一般危险严格遵守操作规程，按临时架线要求作业，执行按装操作规程，按漏电保护器。4其他相关人员进入场区不熟悉现场状况，容易发生意外伤害人身伤害32318稍有危险查验证件、做好登记，做好各种安全防护，加强安全防护教育，设专人陪同，提供必要的防护用具，加强现场监督管理

10、，做到封闭施工。5汽车吊不支脚起重钢丝绳超标、断丝，不按规定操作车辆倾斜，吊物坠落、吊臂刮物32742一般危险严格按操作规程操作，坚持经常性的检查、维修，增加备用钢丝绳，保证吊索具信号装置完好。目前道路需要整平才能基本满足运输启闭机的要求，但在挂车转弯处需要进行局部加宽，需对于现有道路进行适当加宽，必须满足道路方便车辆转弯及掉头错车，要求道路宽度不小7米。道路纵坡比较顺直平缓，方能进行启闭机的运输。5启闭机安装方案5.1主要施工程序5.1.1一台15600KN固定卷扬式启闭机安装测量放点闸室顶部吊车停靠位置铺设钢板吊车到位运输货车到位吊装固定卷扬式启闭机机架吊装固定卷扬式启闭机卷筒装置吊装其他

11、电气设备安装调试验收名称作业半径主臂长度起吊重量是/否满足要求260t汽车吊大件吊装现场实际吊装半径（m）吊车参数表（m现场实际需要主臂长度（m）吊车参数表（m现场所需要起吊重量（m）吊车参数表（t是8.75930.363140t73由于该卷扬启闭机单件体积和重量较大，闸室三面临空面，交通桥无法承受在桥上吊装的各种超大荷载，所以260t汽车吊与运输车必须通过溢洪道自制钢桥和泄洪洞交通桥，260t汽车吊在闸室432.2m高程平台上进行吊装作业，考虑交通桥以及闸室432.2m平台楼板梁的承载力及稳定性，所以要求运输和安装过程中尽量减少重量。首先购置4块6000mm*2000mm*20mm普通钢板，

12、用塔机将4块钢板按图中（5600KN卷扬启闭机吊装平面示意图）铺设方法进行铺设。钢板铺设在闸室432.2高程以增大混凝土受力面积。将260t汽车吊通过交通桥向闸室方向倒车至交0+000.000交0-014.500之间，260t汽车吊车轮轴距为1650mm*2800mm*1650mm*2700mm*1650mm，将260t汽车吊支腿撑开至启闭机排架柱附近实体混凝土上（如图5600KN卷扬启闭机吊装平面示意图和排架柱编号图）。吊车就位后将配重车倒车至吊车车头附近，然后260t吊车自行吊装配重。配重安装完成后配重车开走，运输固定卷扬启闭机的车辆倒车至260t汽车吊车头位置，主臂最长28m，作业半径1

13、5m左右，用260t汽车吊将固定卷扬启闭机机架分别吊至启闭机室448.2m高程平台进行组装，机架组装完成后将启闭机卷筒装置（39.587t）吊装至启闭机机架上进行组装，同样方法将其他部件依次进行吊装。最后是钢丝绳的安装，用直径100mm的钢棒和100*100*10的角钢进行焊接支撑架，使卷扬机向上卷钢丝绳时候能够自动旋转破除多余的力度，然后通过人力将破劲的钢丝绳拖放至闸室平台上，然后通过人力将钢丝绳固定到固定卷扬启闭机的卷筒上。5.1.2、一台1320KN固定卷扬式启闭机由于该卷扬启闭机总重为6.13t，主臂长26m，安装高度16m，吊车作业半径13m，所以采用75t汽车吊整体进行吊装至448

14、.2高程闸室平台安装位置，然后根据测量放点调整至安装位置。5.1.3、一台QHSY3000/1000液压启闭机测量放点吊装液压泵站至吊物孔底部安装油管、电缆、控制柜等小件物品吊装油缸支座吊装油缸吊装该液压启闭机安装必须在432.2高程以上的启闭机室排架柱浇筑以前进行安装，安装高程399.50m。由于该液压启闭机图纸未到，所以起重设备根据实际到货情况再进行选择汽车吊的型号。下面只介绍忽略起重设备型号的安装过程： 首先液压泵站的安装，利用75t汽车吊（吊车根据实际情况定，此处暂定）将液压泵站吊至泄洪洞闸室顶部与内部中层楼板吊物孔，一直下降至底层楼板（399.5高程平台）的简易台车上通过简易台车和人

15、力进行撬运作用下达到安装位置，然后用4个8t机械千斤顶将液压泵站顶起，使其脱离简易台车表面，然后将简易台车从液压泵站底下托出来，然后降机械千斤顶直到液压泵站落到底层楼板上安装位置。液压泵站吊装完成后，将液压泵站的控制柜通过闸室楼板的吊物孔吊至底层楼板上，人工将其抬至安装位置人工制作的底座上。然后用吊车将液压启闭机机架吊装至底层楼板安装位置，其次是液压油缸和油管，经过调整使启闭机达到安装位置后固定。管路安装前必须进行清洗，然后布设管路走向，然后进行对接，完成管路的安装。管路安装完成后进行液压泵站注油，将液压油运至交通桥和闸室交接的地方，通过手摇抽油机和管路向液压泵站内注油。液压泵站注油完成后由厂

16、家进行电控柜线路连接作业。等到泄洪洞工作门安装完成后与液压启闭机连接，然后共同调试。5.2吊装辅助措施由于液压启闭机构件需要在由空心板组成的泄洪洞交通桥上架设吊车，进行的吊装作业，为保证液压启闭机构件的吊装安全和运货平板车通行安全，需要在未进行桥面铺装的空心板上对吊车支腿的重量进行分散，具体措施如下：（工程量见表5-1）(1)运货车通行的空心板需铺设=2的钢板，使每个轴荷载的力通过轮胎下部铺设的钢板均匀分散到各个空心板上，由于75t吊车架设后，所有重量及荷载是是由前后左右5个支腿共同承担的， 75吨吊车作业过程中支腿对地压力的计算：(2)吊车在桥梁板吊装过程当中，起重臂杆在吊车正后方左右各60

17、内进行回转，由于运货车在吊车前方故吊车吊臂所在侧的前后方支腿将承载整个吊车及所吊载重物的80%计算（其中吊车重46t，所吊最重构件约为12t），吊车单支腿下铺垫I16工字钢将吊车的荷载分摊至每榀梁，吊装当中单支腿下部的空心板承受的压力：(3)P=(46+12)80%/7榀=6.6t/榀 (4)为保证吊装过程中每个支腿的荷载横均匀传递至空心板上，故采用I16工字钢与枕木和-专用橡胶垫块相结合的方式对支腿的荷载进行均匀分担（见下图）。吊车支腿支撑示意图表5-1 吊装辅助措施主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1I16工字钢m2022枕木m0.7222*16*1003钢板97=24手动葫芦个43t

18、5橡胶垫板块55.3安装技术措施（1）启闭机安装前，认真清理各安装部件，并清除各类杂物。减速器、制动器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。（2）根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中心线为基准，利用手拉葫芦或千斤顶调整启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或垫铁调平机架，再连接节间螺栓，启闭机位置经检查符合要求后，将机体与预埋件连接。吊装卷筒装置等大部件于机架体上，再调整定位。（3）根据以往经验，大吨位高扬程启闭机卷筒装置需作为单元运输、吊装。卷筒装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调整工具进行开式齿轮中心距及齿轮侧隙的调整。（4）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座

19、和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（5）启闭机电气设备（负荷及高度控制、指示装置及电控柜等）的安装，应符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。（6）传动部分试运行钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。（7）钢丝绳安装时，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，预留在卷筒上的圈数不得小于4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到光圈部分。（8）启闭机试运行1）电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认

20、真检查全部接线并须符合图样要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5M方可通电试验。试验中电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。2）空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验时，启闭机在其全行程往返3次，并检查、调整电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡度10，并测出电流值。电气设备无异常发热现象。检查、调试上下极限开关，使其动作准确可靠。启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令

21、开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相互摩擦。制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。3）无水状况下升降试验。启闭机及闸门安装完成后，将闸门在无水门槽范围全行程（视现场水位定）升降3次。并检查以下电气和机械部分：电动机运行应平稳，三相电流不平衡度10，并测出电流值。电气设备无异常发热现象。所有保护装置和信号准确可靠。所有机械部件运转时无冲击或其他异常声音制动器无打滑、无焦味及冒烟现象。6启闭机安装质量保证措施（1）启闭机安装时，其安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、横向中

22、心线以及启闭机平台高程为基准，对机架体吊装粗定位后采用手拉葫芦进行精确调整。（2）启闭机安装除安装位置的控制外，主要控制电气安装及整机调试工作。电气安装及整机调试时，严格按照制造厂提供的说明书、有关设计及规范要求有步骤地进行操作。（3）安装工序检验一次合格率95%，焊缝无损探伤一次合格率90%，上道工序交付下道工序合格率100%，最终产品交付验收一次合格率100%；优良率为95%。（4）安全施工技术措施满足合同要求、符合国家相关规范、法规等要求。无施工责任重大质量事故，无保修责任影响产品正常使用的事故。（5）在生产过程中严格实行“三检制”，突出工序控制，以工序质量保证产品质量。上一道工序不合格

23、，坚决不进入下一道工序；对各道工序均实施“质量传递卡”制度。（6）严格按规定和要求填写质量记录，确保质量记录真实、完整、齐全，保证出厂的各种资料准确可靠，完整齐全。7安全保证措施（1）安全目标：施工现场无重大安全事故，人员无重伤以上事故，无重大设备事故，创安全达标工地。（2）坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责审查各项安全制度的落实，监督各项安全措施的实施，组织安全技术培训，进行宣传教育工作。（3）严格遵守安全操作规格和有关安全作业规定，严禁违章作业。（4）进入施工现场人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系在安全可靠的地方。（5）

24、所有工作人员必须明确分工，及时到位，各负其责。（6）指挥人员信号传递应准确无误。（7）操作人员动作应缓慢，减少物体过大摆动而增加负荷，听从指挥信号，不可擅自操作，避免发生事故。（8）严禁在起重臂下停留，闲杂人员禁止进入工作区域。（9）防止高空坠落及工具掉下伤人事故发生。（10）施工前进行详尽的技术交底，应使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。（11）禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。（12）所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策

25、，任何情况均应禁止盲动；（13）施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册的有关要求执行；（14）采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠；（15）吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患；（16）在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人；（17）吊装作业时，被吊物件旋转半径内严禁有人员停留；（18）设备构件在吊装、旋转过程中应绑溜绳；（19） 主要吊装区域设置警戒线，并安排人员进行警戒非施工人员严禁进入警戒线范围内，启闭机运输路线进行交通管制，非现场施工车辆严禁驶入，交通管制范围及警戒线设置路口。（

26、20）吊装指挥信号以手势为主，哨音为辅，考虑到附近环境复杂，哨音为提醒警示信号，手势为动作信号，吊车司机见到明确的手势信号后方可对吊车进行操作，防止周围好事者的混乱哨声影响吊车司机对信号的判断。（21）吊装作业前要认真检查施工机具，特别是吊索和卡环；吊车司机要注意到维护车况，特别注意液压装置、安全保护装置，所有机械不得带病工作；吊装道路必须平整坚实，并有足够的转弯半径；起重机作业应有足够的场地，地面应压实，臂杆起落回转半径内无障碍物，对周围的工作环境、被吊构件的重量等进行全面了解，严禁超载吊装！（22）吊装作业时，施工人员必须戴好安全帽；高空作业时，必须挂好安全带，穿防滑鞋。听从指挥，精力集中

27、，树立良好的工作作风。（23）指挥人员和吊车司机要密切配合，指挥人员的口令、手势要鲜明果断，吊车司机要听从指挥，如指挥人员的手势不明确，吊车司机应拒绝操作。吊车在起钩、落钩、回转等操作前应鸣笛示意，吊车与被吊物体间存在障碍物时，需配备两名以上的指挥人员。（24）如遇六级以上的大风或大雨、大雾天气，应停止吊装作业。8施工机械及劳动力8.1施工机械选型原则 施工机械的选型及其需要量以满足启闭机大件吊装要求，设备采用租赁。8.2主要机械设备为确保启闭机吊装施工能满足施工总进度及控制工期的要求，在配置一台260t和一台75t汽车吊装大件。机械设备资源配置见表8-1表8-1： 主要机械设备表序号设 备

28、名 称型号规格数量备注现场安装设备1汽车吊QY2601临时租用2汽车吊QY751临时租用3双排座2T14直流电焊机ZX7400GBT25焊条保温桶26砂轮切割机27液压弯管机18钢丝绳简易支撑1现场制作 据本工程实际情况，拟定主要劳动力资源配置见表8-2：表8-2 拟投入主要人员一览表 序号工 种人 数备 注1金结安装工52电焊工4持证3起重工2持证4电气安装试验工2持证5测量工1持证6管理、技术人员2合 计12（人部分人员为兼职）说明：以上人员为现场施工9附则（1）260t汽车吊参数（2）75t汽车吊参数中联QAY260全地面起重机主臂起重性能表表1 配重75吨，支腿全伸，全方位作业 单位：吨 臂长(m) 幅度(m)13.818.122.426.73135.439.74448.352.757.16132603.520014541601351301144.5135128121113925125120112110928061161101031039275607106989292867055508958884857964514642985797677735947434036107570686867544440.237.534.327116562626