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文档简介
1、1,加大煤矿安全监督检查力度防止煤矿重特大事故的发生,时文玉 2005年8月,2,一、加强煤矿联合执法检查,及时整改、消除事故隐患,(一)根据安全生产法和有关法律法规,安全生产工作坚持“政府统一领导、部门依法监管、企业全面负责、群众监督参与、全社会重视支持”的工作格局。地方政府是对各类煤矿监管的主体。从具体职责上讲,地方各级政府及其相关部门要做好规划、制定政策措施、督促检查等工作;煤矿安全监察机构要做好监督监察和督促指导工作。在政府的统一领导下,各方面应当分工合作,沟通协调,密切配合,齐心协力,共同把煤矿安全工作抓出成效。,3,县级以上地方人民政府安全生产监督管理职责部门的职权,(二)安全生产
2、监督管理职责部门的职权 1、进入生产经营单位检查及了解有关情况的职权 2、对安全生产违法行为的处理权; 3、对事故隐患的处理权; 4、对有关设施、设备、器材的处理权; (三)县级以上地方各级人民政府负责安全生产监督管理的部门,对本行政区域内安全生产工作实施综合监督管理。 县级以上地方各级人民政府依照安全生产法和其他有关法律法规的规定,在其职责范围内对有关的安全生产工作实施监督管理。,4,要依靠地方政府,各级地方政府是一级政权机构,大家一致的意见,必须落实地方政府的责任,充分发挥地方政府对本行政区安全生产统一领导和综合监管的作用。省长、市长,省委、市委书记们都有强烈的责任感和使命感,都把人民的生
3、命财产安全放在首位,都十分重视全力支持安全生产工作。领导同志重视了,而且站在安全生产第一线,安全生产状况的好转就有保障,一切事情就好办了。要经常、主动向地方党委和政府汇报请示。我曾经说,我们发停产整顿通知书,第一次抄送同级人民政府,第二次抄送上级人民政府,第三次抄送主管副省长,取得政府的重视和支持。今天加上第四,如果企业、业主还不执行,就要向法院起诉。不是起诉政府,是起诉矿主,起诉企业。,5,秉公执法,加大处罚力度,首先是要做好我们自己的工作,从上到下都要理直气壮,加大执法力度,做到公正执法,严格执法,廉洁执法。加大执法力度,就要研究怎样用好经济手段、法律手段和必要的行政手段。用好经济手段,一
4、是不少省市提高了事故的赔偿标准,工亡赔偿最少20万元,这在社会上引起了好的反响,今后要进一步规范化、制度化。二是经济罚款。按照煤炭法、安全生产法、矿山安全法等有关法律的有关规定,对违法生产经营罚款2万、5万,最多不超过20万。对此,大家一致认为起不到震摄和警示作用。但是法律规定还有一条就是没收非法所得,并处15倍的罚款,把这一条用好,就会产生很大作用。要研究什么是“非法所得”,无证开矿是非法;拒不服从停产整顿指令,也是非法生产。要让非法追逐利润造成重大伤亡事故的非法经营者、非法矿主倾家荡产,才能起到震摄警示作用。要研究法律,运用好现有法律。刑事追究,依靠公检法、司法机关,依法严惩,严重的可以数
5、罪并罚。至于行政手段,包括党纪、政纪处分,吊销资质、关闭取缔等手段,该处理哪一级就处理哪一级,该怎么处理就怎么处理,要加大直接责任者、主要责任者的责任追究。,6,二、加大安全监察执法力度,促进安全质量标准化工作,加强质量标准化建设,是煤矿企业实现安全生产的重要基础工作,各级煤矿安全监察机构要把安全质量标准化作为重要的基础工作和当前的一项重要任务来抓。广大煤矿安全监察人员要进一步转变作风,加大监察执法力度,自觉做到重心下移,关口前移,深入煤矿,搞好监督监察。对存在严重安全质量问题,以及组织开展安全质量标准化工作不力、进展缓慢的,要提出监察整改意见,以确保安全质量标准化工作的顺利进行。,7,加强质
6、量标准化,提高企业形象,8,高标准的主井井口,清洁的工作环境,窗明地净。,9,先进的提升设备,严格的操作管理,铸就煤矿本质安全性企业,10,严格的主副司机操作要求,11,实现安全标准化,关键是井下,12,足够的巷道断面,是搞好通风的前提条件。,13,坚强支后护质量标准,严防顶板事故的发生。,14,这是煤矿吗?,15,基础差、管理混乱,导致必然的结果,16,不要质量标准化,令不行禁不止铁证如山!,17,三、突出重点,抓好“一通三防”关键环节,小煤矿的安全工作,在符合煤矿安全生产基本条件规定的前提下,集中力量先搞“一通三防”工作。通过解决主要问题,把重、特大事故多发的势头遏制住。在矿井安全状况基本
7、稳定的基础上,再开始进行其他方面的标准化建设,做到循序渐进、稳步提高。,18,四、认真对照规程要求,严格按章执法检查,第一条 为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,根据煤炭法、矿山安全法和煤矿安全监察条例,制定本规程。 这一条是煤矿安全规程制定和修改的目的和依据。煤矿安全规程作为煤炭行业的一部技术规章,其颁布、修改和实施是党和国家的“安全第一,预防为主”的安全生产方针在煤炭行业的具体体现。,19,四、认真对照规程要求,严格按章执法检查,第三条 煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。 煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任
8、制、岗位人员安全生产责任制。 煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。 煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。,20,抓安全工作,监督管理到位,21,认真对照规程要求,严格按章执法检查,第七条 煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。 取得煤矿矿用产品安全标志,这是煤矿井下设备的重要要求,未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。这是规程的硬性要求,必须遵守,我区有的煤矿企业屡屡违犯,以至造成不应发生的事故,此类事故
9、不胜枚举。,22,危险的设施,导致了残案的发生,23,不搞标准化的恶果!,24,一时的痛快,终身的遗憾!,25,认真对照规程要求,严格按章执法检查,第四十八条 采区开采前必须编制采区设计,并严格按照采区设计组织施工。一个采区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面和5个(含个)以上掘进工作面同时作业。 严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。 采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。 严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。 突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。,26,事故案例,案例3
10、:山西省朔州市平鲁区白塘乡细水煤矿“319”特别重大瓦斯爆炸事故3月19日12时15分,山西省朔州市平鲁区白塘乡细水煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故,并波及相邻的康家窑煤矿。两矿共计72人死亡(其中细水煤矿52人、康家窑煤矿20人)。 直接原因:在一个区域内布置6个回采工作面、1个掘进工作面作业,造成工作面风流短路、瓦斯积聚达到爆炸界限,明火放炮引起瓦斯爆炸。因细水煤矿和康家窑煤矿井下巷道连通,造成了事故的扩大。,27,建议,目前,国内外煤矿的一个共同发展趋势是:“一个矿井、一个采区、一个工作面”。实现生产高度集中、巷道布置和通风系统尽量简单、作业人员尽量减少。,28,事故案例,2000年贵州省水
11、城矿务局木冲沟煤矿发生的“927特别重大瓦斯爆炸事故的起因之一就是套采,矿井为了提高产量,将原工作面一分为二,分两段同时回采,形成了综采面和高档工作面一前一后同时回采的局面,造成通风系统复杂、矿井抗灾能力降低,最终因机巷内的瓦斯浓度达到爆炸界限而发生事故,造成162人死亡。为了吸取这次事故的教训,杜绝因套采而造成的事故,在本次修订规程时增加了“严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业”的内容。,29,防火要求,第二百三十条 开采容易自燃和自燃的煤层(薄煤层除外)时,采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等
12、区域开采时,应根据矿山地质和开采技术条件,在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。,30,严禁使用前进式,31,必须使用后退式,32,通风要求,第一百零四条 矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。 矿井每年安排采掘作业计划时为什么必须核定矿井通风能力?为什么必须按实际供风量核定矿井产量?为什么严禁超通风能力生产? 核定矿井通风能力的目的是为了核定矿井生产能力。 矿井通风系统作为矿井生产系统的一个子系统,在煤矿安全生产方面类似于木桶理论
13、中的那个最短的木板,当矿井实际生产能力超过矿井通风能力时,就类似于木桶中的水位高于最短的木板的高度后水会流到木桶外面一样,矿井生产安全就会出现问题,就会出现事故。,33,事故案例,2003年2月24日贵州水城矿业集团公司木冲沟煤矿发生的瓦斯爆炸事故就是超通风能力生产导致事故的一个典型案例,这次事故共造成39人死亡、18人受伤,直接经济损失3814万元;发生事故的41118综采工作面开采的11号煤层是具有煤与瓦斯突出危险的煤层,虽然采取了抽放措施,但由于未能达到应有效果,瓦斯涌出量从2003年1月5日开采至事故发生日急剧上升,由28m3min上升至50m3min,在这种情况下,由于矿井未能及时核
14、减产量,导致工作面通风能力严重不足,虽然自2003年1月7日起对该工作面回风巷瓦斯浓度按15管理,但瓦斯超限现象仍时有发生,最终因工人违章在井下打开矿灯出现火花引起瓦斯爆炸。这起事故的教训是相当惨痛的。,34,事故案例,又如:我区的阜康神龙煤矿,2005年7月11日2:30发生的瓦斯爆炸矿难,造成83人死亡,4人受伤的特别重大事故,完全是由于超通风能力生产而产生的。 该矿无专用风井,无安全生产许可征,无改扩建审批手续,本来2005年核定年生产能力3万吨,而2005年上半年就生产原煤达17万吨,完全靠“人海战术”,井下监控设施完全失效,瓦斯前3天、前3个小时已不正常,风机失去管理,挑闸停风,无人
15、过问,导致我区有史以来最大瓦斯爆炸惨案的发生。教训极为沉痛。看下面的隐患,事故并不是偶然的。,35,“掘进作业规程仅有签名却无审批意见,无学习考核情况,采煤作业规程签字记录不全,部分专项设计、措施未能及时修改;副井提升绞车无铭牌,无MA标志;井下四水平防爆开关电缆沿喇叭嘴被割断,井下四、五、七水平电气设备多处存在问题,井下防爆开关及接线盒失爆,井下五、六水平回风巷的盲巷中有供电电缆敷设及使用的防爆开关。”,36,“参与神龙煤矿评价的个别技术专家没有在技术装备处备案,评价机构没有在企业的整改报告书上签署明确的结论性意见;没有特种作业人员培训计划,没有制定职业危害防治计划;未制定安全教育、培训制度
16、,未编制从业人员培训计划;矿井没有配备充电电工、瓦斯抽放工等;当时的矿长兼总工、生产副矿长、调度室主任等都没有取得安全管理工作资格证,而且此矿没有提供安技措费提取使用证明。安全生产责任制不全,没有制定技术科、技术科长等的安全生产责任制,且采矿许可证2005年2月已经到期。”,37,通风要求,一、矿井通风能力核定办法: (一)年产量30万T以下: P=Q进350/qk10000; 其中:P-通风能力(万吨/年); Q进-矿井总进风量(m3/min); q-平均日产一吨煤所需风量(m3/t) 注:q的取值要要参考上年通风情况。 K-矿井通风系数(1.31.5),38,通风要求,(二)高瓦斯矿井 P
17、=Q进350/0.0926p相k10000 (万T/a) 其中:0.0926-总回风瓦斯不超过0.75%核算为单位分钟的常数(1/60240.75%); p相-瓦斯相对涌出量(m3/mind); k-综合系数 k=k产k瓦k备k漏,39,40,通风要求,(三)矿井总体风量核定法 一、矿井总风量计算方法 1、按同时下井最多人数计算:Qkj=4NKkt (m/min) Kkt通风系数(配风的不均匀性)一般取115-13。抽出式1.15-1.2;压入式1.25-1.3 2、按井下各用风量之和计算: Qkj=(Qc+Qj+Qd+Qq)Kkt (m/min),41,通风要求,二、采煤工作面风量计算方法
18、1、按瓦斯、二氧化碳涌出量计算: Qci=100*qwci*Kcti Kcti采煤工作面风量备用系数;一般取:机采14-16;炮采1620。 2、按工作面温度计算: Qci=60*Vci*Sci Vci按下页取值 3、按采煤工作面人数计算:Qci=4N 4、按规程要求进行验算: 15*Sci=Qci =240* Sci,42,通风要求,三、掘进工作面风量计算方法 1、按瓦斯、二氧化碳涌出量计算: Qji=100*qwji*Kjti 风量系数取162; 2、按一次放炮炸药消耗量计算:Qji=25*Ai 3、按局扇的风量之和计算: Qji=Qi*I+e 半煤岩巷e= 9Sji m3/min;煤巷e
19、=15 9Sji m3/min; 4、按人数计算: Qji=4N 5、按规程要求验算: (1)、岩石巷道:9Sji= Qji = 240Sji (2)、煤巷半煤巷:15Sji= Qji = 240Sji (m/min),43,主要通风机的使用要求,1主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5,有提升设备时不得超过15。 2必须保证主要通风机连续运转。 3必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用:建井期间可装置1套通风机和1部备用电动机。备用通风机和备用电动机,必须能在10min内开动。严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
20、4主要通风机至少每月由矿井机电部门检查1次。改变通风机转数或叶片角度时,必须报技术负责人批准。 5在新安装的主要通风机投入使用前,必须进行通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。 6、主扇必须安装水柱计、轴温计、电流表、电压表等附加装置。必须安装防爆门、反风装置,达到规程要求。,44,采掘工作面通风巷道要求,第一百一十六条 采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时,应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。 矿井在同一煤层、同翼、同一采区相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时,采掘工作面严禁同时作业。,45,掘进工作面通风要求,第一百
21、二十八条 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定: (一)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。 (二)压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。,46,采掘工作面通风要求,(三)必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设,应在作业规程中明确规定。 (四)低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。 (五)瓦
22、斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电;也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,但每天应有专人检查次,保证局部通风机可靠运转。,47,采掘工作面通风要求,(六)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风。 使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。,48,采掘工作面通风要求,49,采掘工作面通风要求,目前,我国
23、已生产有多种类型的大能力局部通风机(如对旋风机和子午加速型风机),其额定风量均达500m3min、额定风压达4500-5000Pa,并生产有配套的直径为8001000mm的高强度胶质风筒,都能满足高瓦斯长距离掘进工作面通风的要求,已具备了执行这一规定的技术装备水平。,50,煤矿有害有毒气体防治,工作环境的特殊性 地表大气与井下空气靠自然通风和空气扩散所进行的交换量很小,氧气减少。 开采活动破坏了地层原始的平衡状态:涌水和突水;有毒、有害气体增加;热量散发。 在矿物的采、掘、装、运过程中,会产生粉尘,污染井下空气。 井下无自然光源(阳光),照明条件差;井下各类机电设备和放炮产生噪音;工作空间受限
24、;使井下的工作环境恶化。,51,一、煤矿有害有毒气体防治,一、井下空气的主要成分:氧气和氮气及少量二氧化碳。 (一)、氧气(O2) 1、特征:“三无”,相对密度为1.11,供人呼吸,支持燃烧;空气中约占2096%。 2、人耗量:静止状态下耗氧量0.25 l/min,工作时耗氧量13 l/min; 3、对人的作用浓度:当浓度小于17时,呼吸困难、心跳加快;当浓度小于15时,无力进行劳动;当浓度小于12时,有生命危险;当浓度小于3时,立即死亡。 4、规程规定:工作面进风流中20,52,一、煤矿有害有毒气体防治,(二)、氮气(N2) 1、特征:“三无”,相对密度为0.97,微溶于水,不助燃,无毒,但
25、当氮气浓度升高时,氧气浓度相对减少,可引起缺氧窒息,是井下有害气体的一种,空气中约占79% 。 2、主要来源:煤中固有,坑木腐烂,井下大小便。 注:规程无具体规定,必须加强防范。,53,一、煤矿有害有毒气体防治,(三)、二氧化碳(CO2) 1、特征:无色,略有酸味,相对密度1.52,不助燃烧,易溶于水,对人的呼吸有刺激作用空气中约占004% 。 2、对人的作用浓度:1%,呼吸急促;5-8%,呼吸加快1倍以上,10%以上有窒息危险(窒息特征略)。 3、主要来源:工作人员呼吸,煤中固有,煤氧化、坑木腐烂,爆炸、火灾,井下大小便。 4、规程规定:在采掘工作面进风流不得超过0.5,在采掘工作面和采区的
26、回风流中,不得超过1.5,在矿井和一翼的总回风不得超过0.75。,54,一、煤矿有害有毒气体防治,二、井下空气中常见的有毒、有害气体主要有: 1、有毒气体:一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)等; 2、有害气体:氮气(N2)、 二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氢气(H2)等。 下面具体讲授,55,一、煤矿有害有毒气体防治,(一)、一氧化碳(CO) 1、特征:“三无”,相对密度097,微溶于水,可燃可爆(爆炸浓度1375%),剧毒(与血亲和力比氧气大250300倍,血液中毒) 2、中毒浓度:0128%,051h,反映迟钝,丧失行走能力;04%,30min
27、内死亡(昏死、死亡特征略)。 3、主要来源:火灾、爆炸、炮烟; 4、规程规定:井下不允许超过00024%(24ppm),56,一、煤矿有害有毒气体防治,(二)、二氧化氮(NO2) 1、特征:红褐色气体,相对密度159,易溶于水,与水结合形成硝酸,对眼、鼻、呼吸系统有强烈刺激和腐蚀作用(呼吸系统中毒)。 2、中毒浓度:001%,强烈刺激呼吸器官,咳嗽、痉挛、呕吐、腹泻,神经麻木;0025%,(5/m)马上死亡。 3、主要来源:井下放炮。 4、规程规定:井下不允许超过000025%,57,一、煤矿有害有毒气体防治,(三)、硫化氢(H2S) 1、特征:无色、略有甜味道,有臭鸡蛋味,相对密度119,易
28、溶于水,可燃可爆(爆炸界限445%),剧毒气体(神经中毒)。 2、中毒浓度:00001%,有臭鸡蛋味;002%,刺激眼、喉、呕吐、头痛、乏力; 005%,(05h)有死亡危险。 3、主要来源:坑木腐烂,含硫矿水解,井下大小便,老窑水,煤中涌出等。 4、规程规定:井下不允许超过000066%,58,一、煤矿有害有毒气体防治,(四)、二氧化硫(SO2) 1、特征:无色、酸味道、硫磺气味,相对密度232,易溶于水,剧毒气体(呼吸系统中毒)。 2、中毒浓度:005%,马上死亡。 3、主要来源:矿井火灾,爆破工作。 4、规程规定:井下不允许超过00005%。,59,一、煤矿有害有毒气体防治,(二)、氢气
29、(H2) 1、特征:“三无”,相对密度007,可燃可爆(爆炸界限474%)。 2、主要来源:火灾、爆炸、井下充电。 3、主要危害:井下发生火灾,抢险救灾中 用水灭火时,极易造成烧伤、灼伤事故。 4、规程规定:井下不允许超过05%。,60,一、煤矿有害有毒气体防治,四、矿内有毒有害气体防治主要措施: 1、加强通风,向矿内连续供给新鲜风流,使之达到安全浓度。 2、抽放瓦斯(采煤工作面瓦斯大于5m/min、掘进工作面大于3m/min,必须抽放)。 3、煤体注入石灰水以减少H2S和SO2 4、放炮使用水炮泥、放炮前后必须喷雾洒水;必须等炮烟吹散后方可进入采掘进工作面。 5、防止煤炭自燃。 6、采取综合
30、防尘措施。 7、发生爆炸、火灾、煤与瓦斯突出等事故时,及时佩带自救器。,61,二、煤矿瓦斯防治,一、概念 1、甲烷为主的有害气体;一般单指甲烷; 3、组成(广义):(1)、可燃气体:烷烃类(CnH2n2)、环烷烃类(CnH2n)、H2、CO、H2S;(2)、有毒气体:H2S、CO、SO2、NH3、NO2;(3)、有害气体:N2、CH4、CO2、H2;(4)、放射性气体:氡气。 2、俗称:沼气; 4、来源:煤(岩)涌出、井下放炮、井下气体间反应等。,62,二、煤矿瓦斯防治,二、特性(狭义) 1、无色、无味、无嗅,但有时同其它气体混合产生苹果香味。 2、标准状态下绝对密度0.716kg/m3,相对
31、密度0.554,扩散性极强,无风时会首先积聚在巷道上部; 扩散后有不可逆性; 3、浓度达到43%(氧气稀释到12%以下)有窒息危险。 4、本身不燃不爆,与空气混合可燃可爆。 注:因井下有空气,所以一般把瓦斯认为可燃性气体。,63,二、煤矿瓦斯防治,三、瓦斯的燃烧爆炸性 瓦斯是一种可燃性气体 ,按瓦斯在空气中发生燃烧的性状不同,可以将它分为三个区间: 助燃区间:浓度小于爆炸下限,不能形成持续的火焰,只能起到助燃的作用(5%以下) 。 爆炸区间:遇一定能量的点火源会形成可自动加速的燃烧锋面,从而形成强烈的爆炸(5%-16%)。 扩散燃烧区:浓度大于爆炸上限。该区域内瓦斯空气的混合气体无法直接被点燃
32、,但当其与新鲜空气混合时,可以在混合界面上被点燃并形成稳定的火焰(16%以上)。,64,二、煤矿瓦斯防治,四、瓦斯涌出形式:按瓦斯涌出的形式可以分为普通涌出和特殊涌出(或一般涌出和异常涌出)。 1、普通涌出:指在时间与空间上比较均匀、普遍发生的不间断涌出,它是矿井正常状态下的涌出。 2、特殊涌出:指在时间与空间上突然、集中发生的涌出,涌出速率很不均匀,如瓦斯喷出、煤与瓦斯突出。 (二)、涌出来源:矿井瓦斯涌出按其来源可分为三个方面,即:煤壁涌出的瓦斯、邻近煤层通过裂隙涌出的瓦斯及采落煤炭放散的瓦斯。 (三)、矿井瓦斯涌出量:生产过程中瓦斯涌出到风流中的数量 (四)、衡量指标: 1、绝对涌出量:
33、单位时间内瓦斯涌出数量。立方米/分、立方米/天。,65,二、煤矿瓦斯防治,计算公式:q=qw*Q 单位:立方米/分,立方米/天 ;其中:q瓦斯绝对涌出量(立方米/分,立方米/天; qw-总回风瓦斯量%; Q总回风量(立方米/分; 2、相对瓦斯涌出量:正常生产条件下,生产每吨煤瓦斯涌出数量;单位:立方米/吨; 计算公式:qo=q/A;单位:立方米/吨 其中:qo-瓦斯相对涌出量; q-瓦斯绝对涌出量(立方米/天); A-煤产量(吨/天)。,66,二、煤矿瓦斯防治,五、矿井瓦斯等级的划分 (一)划分依据:瓦斯绝对涌出量、相对涌出量。 (二)划分等级及标准: 1、低瓦斯矿:q010m/t 或 q 4
34、0m/min ; 3、煤与瓦斯突出矿; 4、规程134条规定:低瓦斯矿, qo10m/t的煤层,该煤层按高瓦斯矿管理。,67,二、煤矿瓦斯防治,六、瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件,即:瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%16%。混合气体中氧的浓度不低于12%。有足够能量的点火源。 以一个断面积8m2的煤巷掘进工作面为例,若正常通风时期供风量为200m3/min,回风流瓦斯浓度0.5%,则工作面绝对瓦斯涌出量为1m3/min。假设新揭露断面及距该断面10m范围内的煤壁涌出的瓦斯占掘进工作面总瓦斯涌出量的50%,则如果工作面停止供风,该10m范围内平均瓦斯浓度达到爆炸下限5%只需要:,68,二、煤
35、矿瓦斯防治,七、瓦斯爆炸界限影响因素:瓦斯爆炸下限5%,上限16%是指瓦斯空气混合气体爆炸的大致范围,随下列因素将使瓦斯爆炸界限扩大:1)、其它可燃气体的混入;2)氧浓度增高;3)、气压增高;4)环境温度升高;5)、点燃源的能量增大等等。,69,二、煤矿瓦斯防治,八、瓦斯爆炸的主要防治措施 (一)防瓦斯积聚 1、保证工作面的供风量,加强通风管理; 2、及时处理采掘工作面瓦斯局部积聚; 3、加强瓦斯的检查和监测;严格按规程管理; (1)瓦斯监测的重要性: 井下瓦斯状况的检查和监测是我们发现事故隐患的眼睛,也是判断和预测井下瓦斯状况、采取防范和处理措施的依据。随时检查和监测煤矿井下的通风、瓦斯状况
36、,是矿井安全管理的主要内容。,70,二、煤矿瓦斯防治,它可以及时发现瓦斯超限和积聚,从而采取处理措施,使事故消除在萌芽状态。每个矿都必须建立井下瓦斯检查制度,设立相应的瓦斯检查和通风管理机构,配备相应的瓦斯检查、检测仪表,以监测监 控井下的瓦斯。低瓦斯矿井每班至少检查查瓦斯2次,放炮严格执行“一炮三检”制度。高瓦斯矿井每班至少检查3次;瓦斯检查人员发现瓦斯超限,有权立 即停止工怍,撤出人员,并向有关人员汇报。瓦斯检查员应由责任心强、经过专业培训并考试合格的人员担任。严禁瓦斯检查空班、漏检假报等,一经发现,严肃处理。,71,二、煤矿瓦斯防治,通风安全管理部门的值班人员,必须审阅瓦斯检查报表,掌握
37、瓦斯变化情况,发现问题及时处理,并向矿调度室汇报。对重大的通风瓦斯问题,通风部门应制定措施,报矿总工程师批准,进行处理。每日通风、瓦斯情况必须送矿长、总工程师审阅,一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。,72,二、煤矿瓦斯防治,安全监测所使用的仪器仪表必须定期进行调试、校正,每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用催化元件的设备,每隔7d必须使用校准气样和空气样按使用说明书的要求调校1次,每隔7d必须对甲烷断电功能进行测试。 矿务局(公司)、矿区应建立安全仪表计量校验机构,对矿区内各矿井使用的检测仪器仪表进行性能校验、计量鉴定和标准气样配置等工作,并对矿安全仪器仪表检验部门
38、进行技术指导。,73,二、煤矿瓦斯防治,(二)防瓦斯引燃 1、加强管理,提高防火意识; 2、严防放炮、电器、静电、机械、明火等火源出现; (三)防事故扩大 1、实行分区通风,消灭串联通风; 2、安全出口、防爆门、反风装置符合规定; 3、隔爆、阻爆装置符合规定; 4、加强瓦斯事故防范的培训教育,提高安全意识。,74,三、煤矿火灾防治,一、燃烧的条件,75,三、煤矿火灾防治,二、火灾危害 1、燃烧源高温(1000C以上); 2、高温有毒烟流(中毒、爆炸); 3、风流紊乱、逆转加剧上述危害。 三、火灾特点: *高温烟流的长期、大范围影响 火灾 *高温高压烟流的瞬间大范围影响 爆炸 *高压气-固流的瞬
39、间局部范围影响突出 *高压液-固流瞬间局部范围影响 水灾 *地压作用下固体的瞬间局部影响顶板灾害,76,三、煤矿火灾防治,四、煤矿火灾分类:(一)、按发火原因 1、外因火灾:由外部火种引发的火灾(如:电路短路、摩擦撞击、吸烟、空压机油包暴烈等引发火灾) 特点:一般在明处,初期范围小易扑灭,但发展迅猛。 2、内因火灾:煤自身氧化着火(也称自燃发火)。特点:一般在隐蔽处(采空区、漏风区),有发火过程,有预兆,一旦着火难扑灭。 (二)、按着火后燃料和供氧量 1、富燃料火灾:火灾发生后燃料充足而供氧不足。 2、富氧火灾:火灾发生后燃料不足而供氧充足。特点后叙 (三)按发火地点不同 1、上行风火灾:发生
40、在上行风流中的火灾;风流不易紊乱; 2、下行风火灾:发生在下行风流中的火灾;风流易紊乱; 3、进风火灾:发生在进风系统中的火灾;易形成事故扩大。,77,三、煤矿火灾防治,五、自燃三阶段 1、准备期(潜伏期):缓慢氧化 温度逐渐;着火温度 贫氧下反应(3%),耗氧少05m3/h;隐蔽、位置高;热风压自供氧; 超过临界温度6080,向下一阶段发展 。 2、自热期:氧化速度 热量积聚,温度 煤的干馏,生成co等,有预兆; 150 以上 co 浓度剧增;250 以上出现青烟,co生成加快。超过干裂温度120140 2天左右向下一阶段发展 。 3、燃烧期:出现明火、出现浓烟雾 (400 以上);耗氧多3
41、0m3/h以上。 六、自燃条件: 1、煤有自燃倾向性; 2、有连续供氧条件; 3、热量易于积聚。,78,三、煤矿火灾防治,七、自燃发火预兆 1、煤壁、支架“挂汗”,工作面温度升高; 2、氧气减少、一氧化碳、二氧化碳等碳氢化合物浓度增加; 3、有煤焦油、汽油、松节油等气味; 4、人有不舒适感觉; 5、井下出现浓烟雾等。,79,三、煤矿火灾防治,八、防火主要措施: 1、合理的开拓开采系统、采煤方法及通风系统 2、防止漏风 3、预防性灌浆: 作用:1)、包容隔绝防氧化;2)、降温散热抑制氧化。3)、固态交接形成再生顶板,减少漏风。,80,三、煤矿火灾防治,4、阻化剂防火 5、均压防灭火 6、灌惰性气
42、体(以氮气为主) (1)、特点:见效快,效果好。特别适宜采空区灭火。但气源不足,贮存、运输困难,需要的经济价值高。 (2)、适用于漏风通道资料详细可靠并能有效封渡的采空区 7、凝胶防火:,81,三、煤矿火灾防治,九、灭火方法 (一)、直接灭火方法: 1、清除可燃物:(1)挖取固体可燃物;条件:1)、人可靠近;2)、火灾初发;3)、无瓦斯煤尘爆炸危险。 (2)、减少燃料挥发气体和煤焦油(回风侧喷水)。 2、降低燃烧物温度; 用水、沙、惰性气体等;,82,三、煤矿火灾防治,3、用水灭火适用条件: 火势较小,范围不大;风流畅通,水蒸气易于排放;并且瓦斯浓度低于2%,非油、非电火灾。 十、灭火方法 1
43、、水量要充足,连续不断供应; 2、灭火人员在进风测,必须佩戴氧气呼吸器,尽量远离火源; 3、先灭火边缘,逐步灭向中间,严禁水头直射火中心(防水煤气和炽热煤渣喷发伤人)! 4、灭火过程中随时测定瓦斯浓度,超过规程规定马上撤离; 5、灭火过程中必须保持正常通风,严密注意风流情况,发现风流波动、风流紊乱,马上撤人;,83,三、煤矿火灾防治,(二)、减少供氧(隔绝灭火):设法隔断空气,火灾缺氧而自行熄灭;一般指密闭灭火(后叙)。 (三)、综合灭火:一般用: 1、密闭+水(火灭后急需回采); 2、密闭+惰气; 3、密闭+灌浆,84,四、矿尘防治,一、粉尘的分类(有许多种分法,仅列举部分) 总称:细微岩矿
44、颗粒(不按尺寸); (一)按存在状态:浮尘,落尘; (二)按吸入状况:呼吸性粉尘(肺泡)、 非呼吸性粉尘、全尘; (三)按成分,煤、岩、水泥粉尘; (四)按产生方式:生产性、非生产性。,85,四、矿尘防治,二、煤矿粉尘的危害: 1.造成矿工尘肺病; 2.发生煤尘爆炸或瓦斯煤尘爆炸; 3.影响作业安全和危害矿区生态平衡. (一)患病状况严重 1996年底资料统计:全国省属以上国有煤矿尘肺病患者高达175万人,占全国矿尘肺病总人数的40%以上,已累计死亡53722人,现有患者121278人,而到1998年煤矿尘肺病患者高达195万人,占全国矿尘肺病总人数的47%以上,如果加上条件更艰苦的乡镇煤矿,
45、其数字更加惊人。 根据统计分析,每年大约有3000人死于尘肺病,可以说,煤矿尘肺病已成为严重危及我国煤矿职工生命安全与健康的“瘟疫”。,86,四、矿尘防治,三、煤尘爆炸条件: (一)、煤尘要具备爆炸性 有的煤尘只燃不爆,而有的则能爆炸,衡量标准:煤尘爆炸性鉴定。(注:以前用挥发分含量为标准已不再使用,仅作参考)爆炸性鉴定(二)、漂浮煤尘达到一定浓度:下限:3050克/立方米,上限:2000克/立方米。一般认为:4的断面,周边上只要沉积0.04厚的煤尘,全部飞起,就达到了爆炸下限,实际上很容易超过这个厚度. (三)、火源:700度以上;注:温度越高,能量越大,初始爆炸强度越大。,87,四、矿尘防
46、治,四、危害及特征: 1、高温.比瓦斯爆炸的温度还要高。(1600-2000度以上)、高压(700Kpa以上) ; 2、剧毒气体。比瓦斯爆炸产生CO还要多。(CO8%以上); 3、链式反应的连续爆炸。比瓦斯爆炸破坏范围还要大。(全矿性毁灭); 4、点燃感应期短:40280MS;(挥发分越高,感应期越短。) 5、特征:1、温度高而干燥,而瓦斯爆炸温度高而潮湿 ;2、CO含量高;3、产生粘焦、皮渣(弱爆:粘焦在支柱两侧呈椭圆形;中爆:在迎风侧呈三角形;强爆:粘焦在背风侧,迎风有烧痕),而瓦斯爆炸则没有此现象 。,88,煤尘链式爆炸案例,89,矿尘爆炸惨像,90,矿尘爆炸特征,91,井下严重违规铁证
47、,92,矿尘爆炸惨像,93,井下严重违规铁证,94,矿尘爆炸惨像,95,四、矿尘防治,五、煤尘爆炸事故防治 (一)防煤尘飞扬和沉积 1、煤层注水:倾向回风巷注水;走向工作面注水(降尘率60-90%);但工艺复杂; 2、湿式打眼;3、用水炮泥;4、通风排尘; 5、喷雾洒水;6、冲洗煤尘。 (二)防煤尘引燃 防明火、炮火、动静电火、机械火花等。 (三)防事故扩大 1、分区式通风;2、设防爆门、反风装置; 3、岩、水棚隔爆;(如下图)4、加强培训,提高防灾意识,杜绝违章行为。,96,牢固树立忧患意识,防事故扩大,97,五、顶板灾害防治,顶板事故是频发事故。九十年代前占事故的75%。随着综采技术普及,
48、顶板事故仍占到煤矿事故的40%,顶板事故是煤矿生产的主要灾害之一。 一、采煤工作面冒顶的分类 按冒顶范围分:大面积冒顶和局部冒顶。 按力学原因分:压垮型冒顶、漏垮型和 推垮型冒顶。,98,五、顶板灾害防治,二、预兆: 顶板断裂声响的频率和音响增大;煤帮有明显受压与片帮现象;底板出现底鼓或沿煤柱附近的底板发生裂缝;上下平巷超前压力较明显;工作面中支柱载荷和顶板下沉速度明显增大;有时采空区顶板发生裂缝或淋水加大。,99,五、顶板灾害防治,(一)预防漏垮型冒顶的措施: 选用合适的支柱,使工作面支护系统有足够的支撑力与可缩量;顶板必须背严实;严禁放炮、移溜等工序弄倒支架,防止出现局部冒顶。,100,五
49、、顶板灾害防治,(二)复合顶板推垮型冒顶的预防措施 1、应用伪倾斜工作面并使垂直工作面方向的向下倾角达4060; 2、掘进上下平巷时不破坏复合顶板; 3、工作面初采时不要反推; 4、控制采高,使软岩层冒落后能超过采高; 5、尽量避免上下平巷与工作面斜交; 6、灵活地应用戗柱戗棚,使它们迎着六面体可能推移的方向支设; 7、在开切眼附近于控顶区内,系统地布置树脂锚杆; 但是,在采用这个措施时应考虑采场中打锚杆钻孔的可能性和顶板硬岩层折断垮落时,由于没有已垮落软岩层作垫层,来压是否会过于强烈。,101,五、顶板灾害防治,(三)采煤工作面其他冒顶事故预防措施: 第一:在使用摩擦支柱和金属铰接顶梁的回采
50、工作面中,用拉钩式连接器把每排支柱从工作面上端至工作面下端连接起来,由于在走向上支架已由铰接顶梁连成一体,这就在采场中组成了一个稳定的可以阻止六面体下推的“整体支架”。 第二:必须提高单体支柱的初撑力,使初撑力不仅能支承住顶板下位软岩层,而且能把软岩层贴紧硬岩层,让其间的摩擦力足够阻止软岩层下滑,从而支架本身也能稳定。,102,五、顶板灾害防治,(四)靠煤壁附近的局部冒顶事故的预防 、单体支柱工作面: 采用能及时支护悬露顶板的支架,如正悬臂交错顶梁支架,正倒悬臂错梁直线柱支架等,提高支柱的初撑力。在金属网下,可以采用长钢梁对棚迈步支架。 炮采时,炮眼布置及装药量应合理,尽量避免崩倒支架。 尽量
51、使工作面与煤层的主要节理方向垂直后斜交,避免煤层片帮。煤层一旦片帮,应掏梁窝超前支护,防止冒顶。,103,五、顶板灾害防治,(五)综采工作面 1、 支架设计上,采用长侧护板,整体顶梁,内伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的水平推力,提高支架的初撑力; 2、工艺操作上,采煤机过后,及时伸出伸缩梁,及时擦顶带压移架,顶梁的俯视角不超过70。 3、当碎顶范围较大时(比如过断层破碎带等),则应对破碎直接顶注入树脂类粘结剂使其固化,以防止冒顶。,104,五、顶板灾害防治,(六)采场两端的局部冒顶 1、单体支柱工作面 (1)原因:两端机头机尾处,暴露的空间大; 支承压力集中; 巷道提前掘进; 引发了巷道周边的
52、变形与破坏。经常要进行机头机尾的移置工作,拆除老支柱支设新支柱时,碎顶可能进一步松动冒落。随着回采工作面的推进,要拆掉原巷道支架的一个棚腿,换用抬棚支承棚梁,在这一拆一支之间,碎顶也可能冒落。,105,五、顶板灾害防治,(2)预防:在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护(即四对八梁支护),每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移;或在机头机尾处采用双楔铰接梁支护。在工作面与巷道相连处,宜用一对抬棚,迈步前移,托住原巷道支架的棚梁。此外,在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。 在超前工作面10米以内,巷道支架应加双中心柱,超前工作面1020米,巷道支架应加单中心柱以预防冒顶。 2、综采
53、工作面 如果工作面两端没有应用端头支架,则在工作面与巷道相连处,需用一对迈步抬棚。此外,超前工作面20米内的巷道支架也应以中心柱加强。,106,五、顶板灾害防治,3、放顶线附近的局部冒顶 (1)原因:放顶线附近的局部冒顶主要发生在使用单体支柱的工作面。放顶线上支柱受力是不均匀的,当人工回拆“吃劲”的柱子时,往往柱子一倒下顶板就冒落,如果回柱工来不及退到安全地点,就可能被砸着而造成顶板事故。 当顶板中存在被断层、裂隙、层理等切割而形成的大块游离岩块时,回柱后游离岩块就会旋转,可能推倒采场支架导致发生局部冒顶,在金属网假顶下回柱放顶时,由于网上有大块游离岩块,也可能会发生上述的因游离岩块旋转而推倒
54、支架的局部冒顶。,107,五、顶板灾害防治,(2)预防措施: 第一:加强地质及观察工作,记载大岩块的位置及尺寸; 第二:在大岩块范围内用木垛等加强支护; 第三:当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距离时,在大岩块的范围内要延长控顶距; 第四:如果工作面用的是单体金属支柱,在大岩块范围内要用木支架替换金属支架; 第五:待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时,再用绞车回木支柱。,108,五、顶板灾害防治,4、地质破坏带附近的局部冒顶 原因:地质破坏带及附近的顶板裂隙发育、破碎,断层面间多充以粉状或泥状物;断层面都比较光滑,使上、下盘之间的岩石无粘结力,尤其是断层面成为导水裂隙时,更是彼此分
55、离。 1、单体支柱工作面如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的断层时,在顶板活动过程中,断层附近破断岩块可能顺断层面下滑。从而推倒工作面支架,造成局部冒顶。 为预防这类顶板事故,应在断层两侧加设木垛加强维护,并迎着岩块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。,109,五、顶板灾害防治,5、其他 对于有些综采工作面,高档普采和普采工作面,回采过程中,煤壁的前方顶板和煤层特别破碎,为保证正常割煤,不漏矸,可采用可切割锚杆锚固。 当断层处的顶板特别破碎,用锚杆锚固的效果不佳时,可采用注浆法,将较多的树脂注入大量的煤岩裂隙中,进行预加固。,110,五、顶板灾害防治,发生地点: 巷道顶板死亡事故80%以上发生在掘进
56、工作面及巷道交叉口。,二、掘进工作面冒顶事故,第一,掘进破岩后,顶部存在将与岩体失却联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体失去联系而冒落;,第二,掘进头附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。,(一)原因:,111,(二)预防掘进工作面冒顶事故的措施,(1)严格控制空顶距。当遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,棚子支护时应紧靠掘进工作面,并缩小棚距,在工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮,必要时还要打中柱;,(2)严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。,(3)掘进工作面冒顶区
57、及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。,(4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应,以防止因放炮而崩倒棚子。,(5)采用“前探掩护式支架”,使工人在顶板有防护的条件下出渣,支棚腿,以防止冒顶伤人。 (6)地质破碎带要加强支护(缩小棚距、打条棚、打中柱),112,(三)预防掘进工作面冒顶事故的措施,(1)严格控制空顶距。当遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,棚子支护时应紧靠掘进工作面,并缩小棚距,在工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮,必要时还要打中柱;,(2)严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施
58、,严禁空顶作业。,(3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。,(4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应,以防止因放炮而崩倒棚子。,(5)采用“前探掩护式支架”,使工人在顶板有防护的条件下出渣,支棚腿,以防止冒顶伤人。 (6)地质破碎带要加强支护(缩小棚距、打条棚、打中柱),113,(四)支架支护巷道冒顶防治,支架支护巷道的冒顶可分为压垮型、漏垮型和推垮型。 压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,损坏了支架,导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。 漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块,这些岩块在重力作用
59、下冒落。 推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石,在其运动过程中存在平行巷道轴线的分力,如果这部分巷道支架的稳定性不够,可能被推倒而冒顶。,掘进工作面10m内,断层破碎带附近各10m内,巷道交岔点附近各10m,冒顶处附近各10m内,这些都是容易发生顶板事故的地点,巷道支护必须适当加强。,114,巷道支架巷道顶板事故预防措施,1)巷道应布置在稳定的岩体中,尽量避免采动的不利影响 2)巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力. 3)巷道支架所能承受的变形量,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应. 4)尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时,尽可能采用有初撑力的支架,支架施工时要严格按工序质量要求进行,并特别注意顶与帮的背严背实问题,杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象; 5)凡因支护失效而空顶的地点,重新支护时应先护顶,再施工 6)巷道替换支架时,必须先支新支架,再拆老支架. 7)锚喷巷道成巷后要定期检查危岩石并及时处理.,115,六、煤矿水灾防治,一、煤矿水灾的主要类型及特点 (一)、老窑水 1、什么叫老窑水?指年代
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