[最新版]剪力墙结构适用房混凝土工程专项施工方案

1、罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块项目 混凝土工程专项施工方目 录1、编制依据21.1罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块项目施工组织设计21.2施工图纸21.3有关规范、规程41.4有关标准41.5有关行政法规41.6其它42、工程概况62.1设计概况62.2设计图73、施工安排123.1施工部位及工期要求123.2混凝土供应方式123.3劳动组织134.施工准备174.1技术准备174.2机具准备174.3材料准备185.主要施工方法及措施205.1流水段的划分205.2混凝土的运输215.3混凝土的浇筑22HBT60265.4混凝土的养护295.5试块制作306.季节施工要求316

2、.1雨季施工316.2冬季施工317、混凝土质量控制及检查328. 环境、职业健康安全措施359.成品保护371、编制依据1.1罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块项目施工组织设计1.2施工图纸名 称编 号通 用 图1105-S-T/JZ-001(1)至JZ-0091建 筑地下车库1105-S-13(JZ-001至JZ-009)1#楼1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)2#楼1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)3#楼1105-S-3.5.7(JZ-001至JZ-009)4#楼1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)5#楼1105-

3、S-3.5.7(JZ-001至JZ-009)6#楼1105-S-1.2.4.6(JZ-001至JZ-009)7#楼1105-S-3.5.7(JZ-001至JZ-009)8#楼1105-S-8(JZ-001至JZ-009)9#楼1105-S-9.10(JZ-001至JZ-012)10#楼1105-S-9.10(JZ-001至JZ-012)11#楼1105-S-11(JZ-001至JZ-009)12#楼1105-S-12(JZ-001至JZ-008)结 构地下车库1105-S-13(JG-01至JG-13)1#楼1105-S-1.2.4.6(JG-01至JG-52)2#楼1105-S-1.2.4.

4、6(JG-01至JG-52)3#楼1105-S-3.5.7(JG-01至JG-52)4#楼1105-S-1.2.4.6(JG-01至JG-52)5#楼1105-S-3.5.7(JG-01至JG-52)6#楼1105-S-1.2.4.6(JG-01至JG-52)7#楼1105-S-3.5.7(JG-01至JG-52)8#楼1105-S-5.8.11(JG-01至JG-12)9#楼1105-S-9.10(JG-01至JG-20)10#楼1105-S-5.8.10(JG-01至JG-20)11#楼1105-S-8.11(JG-01至JG-12)12#楼1105-S-12(JG-01至JG-10)电

5、气地下车库1105-S-13(DQ-W01至DQ-010)1#楼1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)2#楼1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)3#楼1105-S-3.5.7(DQ-W01至DQ-020)4#楼1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)5#楼1105-S-3.5.7(DQ-W01至DQ-020)6#楼1105-S-1.2.4.6(DQ-W01至DQ-021)7#楼1105-S-3.5.7(DQ-W01至DQ-020)8#楼1105-S-8(DQ-W01至DQ-021)9#楼1105-S-9.10(DQ-W01至DQ-02

6、2)10#楼1105-S-9.10(DQ-W01至DQ-022)11#楼1105-S-11(DQ-W01至DQ-021)12#楼1105-S-12(DQ-W01至DQ-006)给 排 水地下车库1105-S-13(JP-W01至JP-006)1#楼1105-S-1.2.4.6(JP-W01至JP-014)2#楼1105-S-1.2.4.6(JP-W01至JP-014)3#楼1105-S-3.5.7(JP-W01至JP-012)4#楼1105-S-1.2.4.6(JP-W01至JP-014)5#楼1105-S-3.5.7(JP-W01至JP-012)6#楼1105-S-1.2.4.6(JP-W0

7、1至JP-014)7#楼1105-S-3.5.7(JP-W01至JP-012)8#楼1105-S-8(JP-W01至JP-014)9#楼1105-S-9.10(JP-W01至JP-015)10#楼1105-S-9.10(JP-W01至JP-015)11#楼1105-S-11(JP-W01至JP-014)12#楼1105-S-12(JP-W01至JP-007)暖 通地下车库1105-S-13(NT-W01至NT-01)1#楼1105-S-1.2.4.6(NT-W01至NT-04)2#楼1105-S-1.2.4.6(NT-W01至NT-04)3#楼1105-S-3.5.7(NT-W01至NT-03

8、)4#楼1105-S-1.2.4.6(NT-W01至NT-04)5#楼1105-S-3.5.7(NT-W01至NT-03)6#楼1105-S-1.2.4.6(NT-W01至NT-04)7#楼1105-S-3.5.7(NT-W01至NT-03)8#楼1105-S-8(NT-W01至NT-05)9#楼1105-S-9.10(NT-W01至NT-06)10#楼1105-S-9.10(NT-W01至NT-06)11#楼1105-S-11(NT-W01至NT-05)12#楼1105-S-1.3有关规范、规程类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002民用建筑工程室内环境污染

9、控制规范GB50325-2001混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-921.4有关标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土强度检验评定标准

10、GBJ107-87行业混凝土泵送剂JG473-92(96)建筑施工安全检查标准JGJ59991.5有关行政法规名 称编 号中华人民共和国建筑法1997年工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建设工程质量管理条例2000年1.6其它1.6.1 建设部“关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知”。1.6.2质量保证手册管理手册程序文件房建施工管理作业手册2、工程概况2.1设计概况序号项 目内 容1结构形式地下车库基础结构形式筏板、PHC桩基主体结构形式框架-剪力墙住宅楼基础结构形式筏板、PHC桩基主体结构形式剪力墙商业基础结构形式筏板、PHC桩基主体结构形式剪力墙2土质、水位基底以上土质分层情况

11、灰色淤泥质粘土,灰色淤泥质粉质粘土,粉质粘土地下水位0.5m地下水质对砼结构、钢筋砼结构中的钢筋无腐浊性3地基持力层以下土质类别高层和商业持力层下均为灰色粉质粘土,地下车库为灰色粘质粉土与粉质粘土互层地基承载力290KN(地下车库)1600KN(高层)675KN(商业)4地下防水混凝土自防水基础底板C30P6、地下车库外墙及顶板C30P6、地下一层外墙C30P6材料防水SBS弹性体改性沥青防水卷材、3mm厚止水钢板、遇水膨胀止水条、橡胶止水带5混凝土强度等级地下垫层C15 ,防水保护层C20 ,基础底板C30 ,墙、顶板(外墙C30,内墙C40)地上竖向结构 ,水平结构 (12.95m以下C4

12、0,以上C30)6抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级地下车库为四级,其余为三级剪力墙抗震等级三级7钢筋类别非预应力筋及等级HRB335、HRB4008钢筋接头形式直螺纹18的采用直螺纹连接搭接绑扎18的采用搭接绑扎9结构断面尺寸地下车库基础底板厚度()500(地下室为650)外墙厚度()350、450内墙厚度()300柱断面尺寸()550X550梁断面尺寸()JZL300X650;KL450X800/400X1250/400X700(分X和Y方向)楼板厚度()250住宅楼外墙厚度()200内墙厚度()100柱断面尺寸()400X400梁断面尺寸()KL300X500；CL250X450、20

13、0X450；CLL200X450楼板厚度()120商业外墙厚度()200内墙厚度()200柱断面尺寸()450X450梁断面尺寸()WKL300X650;WL200X600/200X650楼板厚度()110(顶板120)10楼梯结构形式板式楼梯11结构混凝土工程预防碱集料反应管理及有害物质环境质量要求采用B种碱活性集料,地下结构混凝土碱含不大于3/ m3,符合预防混凝土结构工程碱集料反应规程12人防设置等级无13建筑沉降观测在施工期间,待基础或地下室底板施工完成后即可开始观测,可根据施工进度和相关要求进行,竣工后的观察要求在一年内每隔23个月观测一次,以后每隔46个月观测一次,沉降观测标准可采

14、用连续两次半年沉降量不超过2mm.2.2设计图住宅楼标准层平面图:7罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块项目 混凝土工程专项施工方案2.3.1住宅楼标准层平面图:11中船九院罗店大型居住社区总承包项目部罗店大型居住社区经济适用房二期C3地块项目 混凝土工程专项施工方案3、施工安排3.1施工部位及工期要求地下车库总工期45天。号房基础底板15天每栋。住宅楼地下一层结构15天。住宅楼0.00以上标准层结构7天/层。3.2混凝土供应方式本工程结构混凝土采用商品混凝土。现场混凝土水平、垂直运输采用泵送,浇筑地点采用布料杆布料。3.2.1对原材料的要求商品混凝土所用原材料必须符合以下要求:水泥:结构施

15、工使用混凝土采用普32.5低碱水泥(0.6)冬季施工水泥强度等级不低于42.5Mpa。水泥的生产厂家资质须符合要求有出厂质量证明文件,使用前须进行材料复试检验,严禁使用含有氯化物的水泥。砂子:砂的颗粒级配、含泥量、有害物质含量均应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)的要求,宜选用区中砂,含泥量不得大于3,对有抗渗和抗冻要求的混凝土用砂,其泥块含量不大于1,砂子使用前须进行复试检验。石子:使用碎(卵)石,石子的颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、有害物质含量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)的要求,石子颗粒级配范围应为525mm,粒径应不大于输送

16、管内径1/3,含泥量不得大于1,对于抗渗和抗冻混凝土泥块含量不得大于0.5,石子使用前须进行复试检验。搅拌用水:采用自来水。外加剂:混凝土外加剂应有出厂质量证明文件且在使用前须进行复试检验,检验结果应符合GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范的要求。3.2.2外加剂的类型和要求商品混凝土厂家使用的外加剂要严格执行市建委的准用认证制度。选择认证产品后,还必须进行强度及钢筋锈蚀、碱含量及氨生成含量检测。混凝土中掺加的外加剂不可采用引气型外加剂,外加剂的使用必须严格执行混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003的要求。3.2.3掺和料的种类混凝土中掺和料选用粉煤灰,其质量须符合GB/

17、T1596-2005标准的要求且要有出厂质量证明文件。本工程要求粉煤灰等级不低于级,替代水泥量不大于15,掺量必须经过试配确定,粉煤灰使用前须进行复试检验。(掺粉煤灰目的是增加混凝土和易性及泵送性能,而掺加泵送剂增强可泵性)3.2.4配合比的主要参数要求坍落度:墙体混凝土坍落度为180mm10mm,顶板混凝土坍落度要求160mm20mm。(其中抗渗混凝土泵送时塌落度为12020mm)。水灰比:不大于0.55。砂率:控制在38-45%。3.3劳动组织为了对混凝土工程质量加强管理,争创上海市优质结构及白玉兰杯, 我项目部成立了模板工程质量管理体系,组成人员如下:项目执行经理 : 高 翔 项目总工程

18、师:栾海林施工负责人 : 肖鹏飞 施 工 员:吴佳俊 吕东洋质 检 员: 陈广月 劳务分包单位也成立了专业质量小组,人员名单如下:组长:谢海忠 杨晓辉3.3.1管理层负责人(瓦工工长)(1)瓦工工长主管本工程混凝土施工及本工种的三个保证体系:施工用电保证体系、安全防护保证体系、质量保证体系。(2)按设计图纸、施工规范、施工组织设计(方案)、质量安全标准组织施工,指导所分管区内的工人按技术、质量、安全标准进行操作,纠正一切违章指挥、违章作业的行为。保证小责任区整洁、大现场文明,对所分(3)工作创新,开拓进取,对混凝土工程管理提出合理化建议,并且组织实施。(4)保证分管的责任区、工种不出现机械事故

19、、火灾事故、安全事故、质量事故等。(5)承担混凝土工程材料浪费赔偿责任。对作业层签发的工序操作、指令等技术性文件和生产指挥文件,因违反科学管理或因签发文件自身存在技术管理问题所造成的质量返工等承担材料费和返工费的赔偿。(6)必须按技术标准、管理标准严格管理在施工中质量和安全,坚持“三检制”不得防碍安全质量检查员的工作。(7)必须编制混凝土工程的日施工作业计划,做好在施混凝土工程的劳动力、材料、机具、设备的计划、申请、安排、进场、使用等。合理安排流水施工交叉作业,施工难点、关键部位等技术问题要在当天及时处理确保分管工种的月、周施工进度。(8)做好分管工种的文明施工管理,材料、机械设备工具按照平面

20、布置图进行堆放,材料进出场安排合理有序、不损失、不丢失,耗料清楚,有原始记录,工程材料没有项目经理同意不准挪作它用。(9)认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点、向分包队进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查,并随时纠正违章作业。(10)在给分包队下达任务时,进行书面的混凝土工程技术、工艺、质量标准的交底,负责交底资料的签字,在混凝土工程施工中负有检查、督促执行的责任；参加隐蔽工程检查、验收,工程结构的验收,单位工程的竣工验收,并积极配合专职质检人员做好质量检查工作,对提出的整改意见负责整改；对施工过程中出现的质量事故立即向项目工程师报告,

21、隐瞒不报,擅自处理,擅自处理不当造成的后果由自己负责。3.3.2劳务层负责人(1)全面履行劳务分包合同中分包方的各项条款。(2)确保工期按总包方的要求提前完成。(3)负责组织与健全分包项目部的全面质量管理保证体系,达到管理体系完整,制度标准健全,质量管理措施落实到位,确保创优目标的实现。指标如下:主体工程达到“结构长城杯”质量要求；无重大质量事故和质量返工、材料浪费现象；贯彻执行总包方有关质量方针和质量管理制度,负责对分包队全体职工进行质量意识的教育,特别是对其各级管理人员的职业道德教育。(4)负责组织与健全分包项目部全面安全生产保证体系,达到体系完整,制度健全、管理控制有力,保证生产安全。贯

22、彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合工程特点及施工全过程的情况,制定本顶目部的安全生产管理办法或提出要求,并监督其实施,确保安全文明施工现场。(5)分包负责人承担重大质量事故的责任、承担所施工工程拖延工期的责任、承担重大安全事故的责任、承担由于管理不善而发生的重大治安灾害性事故的责任、承担材料浪费责任。(6)贯彻落实用工管理手续,录用人员要向总包方汇报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,对本施工队的健康与安全负责,并加强劳动保护工作。(7)组织实施施组中的安全技术措施,组织施工现场定期的安全检查,发现施工中有不安全问题,组织制定措施及时解决,对总包方提出的安全生产与管理方

23、面的问题,要定人、定时、定措施解决。(8)协助总包做好对现场统一管理,对文明施工、环保施工负有直接责任。(9)极参加总包方组织的各项检查活动,对于总包方所制定的各项合理的方针、目标要无条件执行。3.3.3工人数量及分工在浇筑混凝土时,施工班组确定班组负责人,并建立挂牌制,明确责任人。根据工艺要求,混凝土工程施工由两个作业班组流水作业,每个班组振捣工15人,混凝土工40人,壮工15人,合计120人。在混凝土浇筑工程中必须至少各配备一名模板工、钢筋工、临电、临水施工人员,检查混凝土浇筑过程中每个工种出现的问题,并及时解决。4.施工准备4.1技术准备4.1.1现场技术员、工长等应认真审核图纸,明确各

24、施工部位的混凝土强度等级、用量等。施工计划组应根据施工进度计划及试配要求向搅拌站预订混凝土。技术部门向生产部门提供混凝土的技术要求。4.1.2现场养护室设置要求及设备的准备工作现场设标养室,内设试块养护间、操作间,墙体及屋面均设保温。操作间内砂浆、混凝土试模若干,抗渗试模2组、1000克天平一台、环刀和混凝土坍落度桶各一组、温度计若干。标养室配备温湿度控制仪一台,管式温度计、湿度计各一支。保持温度202,相对湿度95%以上。每天不少于三次观察纪录及调整。4.1.3对技术交底的要求(0.00以下对碱集料反应的要求)在混凝土浇筑施工前,由混凝土工长根据施工方案对施工队的施工人员进行技术交底,在现场

25、采用挂牌制将技术交底立于现场,监督其交底执行情况；由安全员对施工队操作人员进行安全交底,作到交底具体到每个操作人员。(1)混凝土碱-集料反应能够影响混凝土后期强度、降低混凝土使用寿命。其不利作用在现代混凝土结构施工中越来越被引起高度重视。本工程中针对这一特点采用以下措施控制混凝土碱-集料反应:选择低碱水泥:本工程为降低水泥水化热,减少裂缝,优先采用琉璃河厂生产的普通硅酸盐低碱水泥。砂石集料选择:潮白河生产中砂及碎卵石等惰性集料。掺加市建委认证的低碱混凝土外加剂。采用补偿收缩混凝土技术:掺加低碱膨胀剂,从而改善混凝土孔结构,有效地隔绝水分侵入及碱进入混凝土内部,提高混凝土密实性。掺加粉煤灰:混凝

26、土中掺加粉煤灰可节约水泥,降低水泥用量,减少混凝土中的碱的最大来源,起到抑制碱-集料反应的作用。采用多次试配,确定科学的混凝土配合比。4.2机具准备混凝土输送:为保证混凝土的浇筑质量及浇筑速度,本工程共采用HBT60C混凝土地泵二台及布料机配合混凝土罐车运输浇筑。项目机械设备组平时要做好设备的保养和维修,对于易损坏的设备如振捣器等应注意留有备用。振捣:采用50插入式振捣器8台,30插入式振捣器6台。养护:在建筑物四周设水源接点11处、胶皮管10根,每根长80米。冬施所需防火草帘、塑料薄膜等。 小型用具: 混凝土吊斗、铁锹、铁盘、木抹子、铁插尺、刮尺、皮数杆等若干。以上材料均在计划2012年3月

27、1日前配备完善。4.3材料准备材料部门应及时根据各部门负责人报审的计划,积极落实材料的规格、价格、质量、售后服务等,组织各种材料按照计划及时到场,以确保工程顺利展开。5.主要施工方法及措施5.1流水段的划分根据设计后浇带的位置和本工程结构特点,考虑到施工场地问题,结合控制关键工序进展,工程量均衡、劳动力、材料、机具优化配置等因素。总施工顺序上,按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则(以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主),统筹组织施工。考虑到整个项目体量比较大,准备组织两个独立的劳务公司进场施工,并要求各个劳务公司主体结构阶段不允许跨

28、栋号组织流水施工,各个单体内组织流水施工,以保证工期目标的实现。根据地下车库后浇带的位置和本工程结构的特点,结合控制关键工序进度,工程量均衡,劳动力、材料、机具优化配置等因素,地下车库部分由后浇带从底板开始分割划分为8个区段,具体分区图见下图,独栋住宅3#、5#、7#楼按层组织流水施工,12号楼商业按层组织流水施工,其它双单元住宅楼按单元自然划分组织单体内流水施工。具体分区见下图:5.2混凝土的运输5.2.1运输时间的控制本项目采用商品混凝土,运输距离约20km,大约需30分钟可到达现场。每次浇筑混凝土前工长应计算出混凝土浇筑量,提前12h通知搅拌站。要求混凝土初凝时间为5小时,终凝时间为12

29、小时。在混凝土浇筑过程中要控制好接茬时间和总耗时间不能超过初凝时间而产生冷缝,并且混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间,当气温低于25度时不超过210 min,当夏季气温高于25度时不超过180min。如超过规定时间应加缓凝剂。具体应满足如下出车频率:浇筑墙体混凝土时,每隔30分钟有一部罐车到位,保证每小时15m3；浇筑顶板时,每隔15分钟有一部罐车到位,保证每小时25m3。每次浇筑不得间歇,应连续进行,安排合理可行的浇筑顺序,如遇泵管堵塞,应及时进行调整和处理,在此过程中可使用吊斗进行人工入模浇筑。确定所需运输车数量及发车计划。混凝土浇筑过程中,应加强与搅拌站的保持联系,确保混凝土供应速度

30、满足施工要求。5.2.2预拌混凝土运输车辆台数的选定本工程地下车库部位施工流水段混凝土浇筑最大,为650m3,计划采用2台泵浇筑。实际平均输出量Q1=Qmax.l.=(6060)0.80.7=67.2m3。Qmax 混凝土输送泵最大输出量l 配合条件系数 取0.8 作业效率、间隔时间、拆配管时间等 取0.7混凝土运输台数N1= Q1/(60V1)(60 L1/ S。+ T1)67.2/(607)(6040/40+45)=19.6台 取20台N1 混凝土运输车台数V1 每台混凝土运输车容量 7m3S。 混凝土运输车平均速度 40km/hL1 往返距离 40kmT1 间歇时间 45min本工程其余

31、施工流水段混凝土浇筑方量均小于上述流水段方量,混凝土运输车辆台数可以以此为参照。5.2.3现场混凝土输送方式选择现场混凝土分为平面和立面,地下室外墙、顶板混凝土及主体结构部位的浇筑采用以泵送及布料机配合为主,塔吊吊运为辅。其余现场零星构件及小体量构件(如空调板、女儿墙等),则用塔吊吊运。布料机是一种全回转混凝土布料设备,主要用于混凝土现场浇筑施工,该机可360度全方位正反向回转、混凝土输送管道采用标准管径及管接头。混凝土浇筑时,与泵输送管连接,由操作人员直接推动臂架或用绳子拉动臂架进行转动使用。布料器支架的搭设为一次性,用塔吊进行移位。5.3混凝土的浇筑5.3.1一般要求(1) 混凝土浇筑层段

32、的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕经检查合格并办好隐、预检手续,确保模板和支撑有足够的强度、钢度和稳定性。(2) 浇筑混凝土的架子、马道已支搭完毕并检查合格,浇筑混凝土所用机械设备运转正常。(3)工长根据施工方案对施工班组进行全面交底,混凝土浇灌申请已获批准。(4)工长按合同要求,对搅拌站提供的配合比进行审核,符合要求后,方可进行供应,并应指派专人对混凝土逐车进行质量和数量检查验收,对塌落度的测试每工作班不少于4次且每10车不少于1次,塌落度实测值应符合商品混凝土技术合同的要求。(5)施工缝的留置和在继续浇筑前的处理与要求墙体竖向施工缝留在过梁中间1/3跨范围内,墙底部施工缝留置在板面向

33、上30部位；墙体水平施工缝留在楼板底向上30mm部位；楼板竖向施工缝留在板中部1/3跨范围内；楼梯施工缝留在休息平台中部1/3跨范围内或者下三步位置。 墙、柱下部水平施工缝在墙、柱边线3mm内弹一道切割线,用无齿锯进行切割,切割深度为10mm；墙、柱顶部水平施工缝按标高线往上5mm弹一道线,沿线用无齿锯切割,切割深度为10mm；墙、板竖向施工缝均应弹线,按线用无齿锯切割,切割深度为10mm。切割的目的是避免进行施工缝处理时碰坏棱角,切割时不得切损钢筋。依据切割线进行施工缝处理。水平施工缝剔除砂浆软弱层,露出石子；竖向施工缝剔除松动石子、松散混凝土,包括木条、钢丝网等杂物,露出密实混凝土。将施工

34、缝处碎渣等清理干净,外露钢筋沾有灰浆或油污应及时清理干净。(6)后浇带的留置和在继续浇筑前的处理与要求本工程地下车库及住宅楼在基础底板、地下二层顶板及地下一层顶板设有伸缩后浇带；地下车库与住宅楼之间留有沉降后浇带。在0.000结构完成二个月后浇筑。为切实保证后浇带处混凝土整体质量,在后浇带施工前后将采取下列具体措施:模板:靠混凝土面一侧先设一道钢丝网(结构混凝土浇筑完成且强度达1.2MPa后剔除),其外侧设一道垂直于钢筋的锯齿型模板及支撑体系。后浇带留成不规则齿槽状。后浇带处采用双层钢丝网加木模板处理,木方将钢丝网固定成型。穿钢筋处木模板锯豁口,100100木方支顶。支搭详下图。钢筋:在基础底

35、板、楼层顶板钢筋绑扎时,距后浇带界线两侧200mm均设砂浆垫块,以确保后浇带部位钢筋保护层厚度。墙体部位钢筋绑扎时,拟在后浇带界线外侧200mm设水平定位筋,以确保墙体水平钢筋位置正确。后浇带混凝土浇筑前须进行钢筋除锈、调直等整理。5.3.2 0.000以下部分(1)基础底板混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。底板混凝土浇筑采用2台地泵连续浇筑。在浇筑混凝土前,严格控制好外墙内侧吊模尺寸、墙体和暗柱插筋,做好对基础底板内的杂物清理和钢筋上的油污处理等工作。本工程基础底板厚度650mm(地下车库部件500厚),本工程按后浇带分段分层浇筑方法:将结构适当地分成若

36、干段,每段又分若干层,逐段逐层浇筑混凝土,每层应由一端向另一端分层推进,均匀下料,每层下料厚度为300400mm(采用标志杆进行控制下料的高度)。分层用插入式振捣棒振捣密实,待混凝土初凝前浇筑第二层混凝土,振捣时应将振捣棒插入下一层混凝土中50mm,这样可使上下层混凝土结合密实。在浇筑区域内斜面分层浇筑混凝土时,要做到下层混凝土浇筑完毕回来浇筑上一层时,下层混凝土还未初凝,如此逐段推进,直至整个底板浇筑完毕。浇筑流向自西向东分流水段施工,泵管呈一字形铺设。(2)墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配合比的减石子砂浆,减石子砂

37、浆进场后,先放入灰斗中,运至操作平台用铁锹入模,随铺随浇,不得用料斗直接灌入模内。混凝土浇筑须分层下料,严格掌握浇筑速度,控制混凝土的有效压头高度,下料位置应在墙体实体处,洞口两侧要同时下料,两侧混凝土落差最多为一步,并避开钢筋密集处,严格控制每层入模厚度不超过振动棒作用长度,即43cm。振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀,振动棒移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,大约40cm ,并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒。振捣该层混凝土时,要插入下层混凝土内5cm,每点振捣时间以2030s为宜,以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。(3) 梁、板混凝土浇筑

38、梁、板混凝土的浇筑应同时进行,浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑。用“赶浆法”由梁的一端向一端做成阶梯形向前推进。当起始点混凝土达到板底的位置时,再与板的混凝土一起浇筑,顺着阶梯不断延伸,梁、板混凝土连续向前推进直至完成。顶板可用插入式振动棒振捣,当混凝土初凝后用手指按有小坑时,进行二次成活,先用铁制压滚滚压,滚压遍数以滚出浆为止。然后用木抹子抹平,杠尺刮平,并拉线检查板面标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。最后用笤帚顺同一方向扫出纹路。浇筑柱、梁交叉处的混凝土时,由于钢筋较密,采用小直径(30)振动棒从梁的上部钢筋平衡处插入梁端振捣,钢筋特别密时,采用60钢管一端压扁插入钢筋,将钢筋撑开浇筑混凝土

39、。混凝土浇筑完毕后及时安排专人将撑开的钢筋复位,并用扎丝绑好。5.3.30.000以上混凝土浇筑方法(1)泵送混凝土的配管设计和混凝土泵的选型输送泵采用HBT60型固定式混凝土输送泵配合布料杆的方式运输浇筑混凝土。其最大泵送压力为16.5MPa,泵送速度为60m3/h,泵管内径125。混凝土泵的主要技术参数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离。根据工程特点选用HBT60C-1861混凝土输送泵。实际输出量根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率,验算如下:QAQMAX600.80.628.8m3/h25m3/h式中:QA混凝土泵的实际输出量(m3/h)QMAX混凝土泵的最大输

40、出量(m3/h)配管条件系数,取0.8作业效率,取0.6混凝土泵最大输出距离,根据下式计算:LMAXPMAX/PH式中:LMAX混凝土泵的最大水平输送距离(m)PMAX混凝土泵的最大出口压力(Pa)PH混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m)PH(2/ro)k1k2(1t1t2)v2a2rO混凝土输送管半径(m)K1粘着数(Pa) 取K1(3.000.01s1)102K2速度系数(Pa/m/s) 取K2(4.000.01s1)102S1混凝土坍落度,本工程取S10.16mt2/t1混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般为0.3。V2混凝土拌和物在输送管内的平均流速(

41、m/s)V2QAr2h28.83.14(0.125/2)23600=0.67m/s2径向压力与轴向压力之比(一般取0.9)PH (20.0625)(30.010.16)102+(4-0.010.16)102(1+0.3)0.670.9=18.6710-3Mpa混凝土实际配管如下:根据实用建筑施工手册中混凝土输送管的水平换算长度可得:水平管:80m；垂直管:804320m；5根弯管:5945m6m长软管1根:20mLmax=80+320+45+20465m需要压力Pmax=PHLmax=18.6710-3465=8.68Mpa本工程使用的混凝土泵HBT60技术参数如下表:型号性能HBT60参数最

42、大输送压力(Mpa)16.5输入能力(m3/h)60骨料最大粒径(125)(mm)40料斗容量(m3)0.50根据实际与所示的技术参数比较,HBT60地泵均能够满足各阶段结构施工的需要。各构件的实际浇筑参数(自搅拌站到现场的运输时间为30分钟)构件型号浇筑设备浇筑速度每车浇筑时间要求初凝时间墙布料杆15 m3约30分钟5小时底板、梁板布料杆25 m3约15分钟5小时(2)混凝土布料杆的选型及平面布置泵管间连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面100mm,接头严密(垫圈不能少)。泵体引出的水平管进转弯处须用90。弯管,并设泵送承台。当泵管穿

43、过预留的洞口时,用木楔、钢管固定泵管,与墙体固定牢固(接触部位,加垫木块),水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管相接输送管用马凳支撑。(3)工艺要求及措施混凝土供应:混凝土供应为商品混凝土,采用泵送运输,布料杆布料。混凝土分段:墙体分段施工,每段一个下料点,均从角部开始浇筑。结合层浇筑:墙体浇筑混凝土前或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处, 应在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土同配合比的去石子水泥砂浆。砂浆先放入灰斗中,运至操作平台用铁锹入模,随铺随浇。人工下料时不得用料斗直接灌入模内。墙体浇筑:混凝土浇筑时从各段的端角处开始。混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度严格控制在43cm

44、,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不大于1小时。浇筑洞口处混凝土时要对称下料使洞口两侧混凝土高度大体一致。混凝土振捣采用50振捣棒,钢筋较密处采用30振捣棒。振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,以使上下振捣均匀,振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,大约40cm,并应避免碰撞钢筋、模板、埋件和电气接线盒,振捣该层混凝土时,要插入下层混凝土内5cm,每点振捣时间以2030s为宜,以混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。为防止洞口变形,振捣棒应距洞边30cm以上,必须从洞口两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。振捣手在进行混凝土操作时,应快插慢提

45、。钢筋较密处及外墙高低台处,混凝土浇筑时用30棒振捣,振捣一定要密实,振捣完毕后,用小木抹子按标高线或以模板上口为准,将墙上表面混凝土找平。顶板浇筑:楼板混凝土不得集中浇灌,墙梁部位采用50或30插入式振动棒振捣,应振至混凝土表面呈现浮浆且浮浆不再下沉为止。其余楼板部位也用30插入式振动棒振捣,不得漏振。振捣完毕后,人工用2米长大杠刮平,然后人工拉对角线按50线反出楼面标高再次找平。每道墙两侧均需拉线控制根部标高并用大刮杠顺着墙身来回搓压3-5遍,以保证其平整误差2mm,便于支大模时楼板下口与楼面接触严密,防根部漏浆。待混凝土收浆后,用木抹子搓压平整(不少于三遍)。搓压时,应沿同一方向来回搓压

46、平整。后一次搓压须与前一次搓压互相垂直,以保证地面平整,不开裂。强度达到1.2mpa后(以同条件试块强度为依据),才可上人放线及施工。吊运钢筋时,下口要垫木方,且要分散堆放,不得集中荷载,以防止楼板产生裂缝。楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先用30振动棒振捣休息平台处楼梯梁,而后顺着休息平台到达踏步位置。初凝前,踏步两端各插入一根6钢筋头,外露60mm,用于固定多层板,保护楼梯踏步。楼梯梁施工缝应全部深入墙内,楼梯踏步施工缝留在休息平台跨中1/3宽度范围内。已浇筑楼梯踏步应用多层板保护好(打8孔,与预埋6钢筋头固定)。阳台:浇筑阳台时要铺垫脚手板,特别注意不得踩踏钢筋,浇筑时应通知钢筋工及时修复变

47、形的钢筋。泵送工艺:工艺流程敷设泵管泵送前检查维护用水湿润泵管泵送同等级去石子砂浆泵送混凝土泵管清洗泵管拆除泵管敷设遵循“线路短、弯道少、接头密”的原则,同时严格按以下要求进行敷设:按泵机及泵管布置图敷设。在泵机出口等压力较高部位采用半径为1m的弯管,弯管及锥形管采用厚壁管。水平管及垂直立管用钢管支架与结构固定牢固,支架间距1.5米,泵管拐弯处及锥形管出口处加钢管反支撑抵抗泵管的冲力,在浇筑层水平管由于压力较小,采用钢筋马凳铺脚手板进行敷设。泵送前的检查维护必须对泵机进行日常的维修保养,使机械处于完好状态,保证施工的顺利进行。开机前检查液压系统的油位有无泄漏现象,并对各机械零件部位进行润滑。泵

48、送程序泵水:泵送混凝土前,先泵两斗清水以湿润管路、泵斗、泵缸,泵送适量同配比去石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌轴上时,加入混凝土料,开始泵送。泵送过程中,如停机时间过长,则必须卸空料斗内混凝土,搅拌后在泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转正常后,再按正常速度泵送。中断泵送后,再次泵送时,应先反泵23个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。堵塞的原因、排除及预防措施原因:混凝土质量不合泵送要求；管道内壁未清理干净,接头漏气漏浆,管道未作润滑；违章操作,任意向料斗内加水或泵送坍落度太小的混凝土。堵塞的排除:

49、 及时进行反泵或拆除泵管清洗。预防措施:检查混凝土随车小票,核对混凝土质量情况；现场测试混凝土坍落度,不合要求的一律退回；泵送前必须先湿润泵管(水及砂浆)；随时检查泵机内存料,防止管内吸入空气；每次混凝土浇筑完毕应认真清洗泵管,内壁不得留有残渣,泵管敷设时将接头胶圈封闭严密。5.3.4后浇带混凝土浇筑混凝土浇筑时间为0.000以下结构施工完毕二个月后,才能浇筑；后浇带混凝土浇筑前对该处混凝土按施工缝要求进行剔凿；后浇带处混凝土强度等级为C35P8,且混凝土中要掺加“复合混凝土膨胀剂”,掺量由试验确定；混凝土浇筑前须清理模内杂物,并用气泵吹洗干净,并用铁钉固定好BW遇水膨胀止水条。5.4混凝土的

50、养护对已浇筑完毕混凝土,应加以覆盖和浇水,并符合下列要求:5.4.1常温施工时,在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水(水平结构)或喷水(竖向结构)养护,养护时间不少于14,(本工程混凝土均掺复合型外加剂)冬施不得浇水养护。5.4.2浇水次数应能保证混凝土处于润湿状态。5.4.3混凝土养护用水应与拌制用水相同。5.4.4冬施期间混凝土养护措施见“冬季施工方案”。5.4.5后浇带(浇筑时间在常温下)在浇筑混凝土完毕后12内浇水(水平)或喷水,竖向养护,连续14d设专人不间断养护,且始终保持混凝土表面湿润状态。5.5试块制作常温时制作28d标准养护试块、同条件试块(顶板二组,一组用于指导拆模,一组结

51、构实体检验用；墙体一组,用于结构实体检验用),同条件试块做好标识后置于现场带蓖加锁铁笼中,与结构同条件养护。冬施期间尚应增设不少于二组同条件试块,其中一组用于检验受冻前混凝土强度,另一组用于检验同条件养护28d,再标养28d的混凝土强度。6.季节施工要求6.1雨季施工6.1.1墙、顶板混凝土浇筑中遇到大雨时,应停止混凝土浇筑工程,在停止前应将已浇筑的混凝土振捣密实(留好接搓)后用塑料布覆盖,并将塑料布覆盖牢固,防止被风吹走。6.1.2顶板混凝土浇筑遇大雨时,及时留置施工缝,边浇筑边振捣密实(用抹子抹平),并用塑料布覆盖,防止混凝土内的水泥浆流失,浇筑到位后立即停止浇筑。6.1.3如遇小雨时及时

52、振捣、抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。6.1.4混凝土施工时,为把好混凝土质量关,派专人检查搅拌站砂、石堆料场,了解砂、石的含水、含泥量。发现混凝土质量(包括原材料)有问题应拒绝使用,并及时与搅拌站联系,以便及时解决问题。6.1.5在雨天运输混凝土,罐车上应加遮盖,以防进水。6.2冬季施工具体见冬季施工方案7、混凝土质量控制及检查混凝土质量检查除需符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及其它国家有关标准规定外,还需符合下列要求:7.1检查外加剂质量及掺量。7.2检查混凝土出罐及浇筑时温度。7.3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。7.4检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。7.5冬施期间,模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20,拆模后的混凝土表面必须及时覆盖,使其缓慢冷却。7.6混凝土拆模后立即进行现场实测,如实填写相关记录表,检测部位要求注明检测结果和检测人,以便复查。7.7混凝土如出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷,须将其面积、位置、深度等详细记录,报监理查德看,如未经监理检查而私自修补的,将给予严厉处罚。7.8混凝土缺陷经监理检查后,提供修补方案,经监理同意后方可进行修补。7.9混凝土工程允许偏差见下表:混凝土工程允