导致锅炉结垢的因素及其本身的安全运行指数

1、导致锅炉结垢的因素及其本身的安全运行指数锅炉水垢结垢现象：锅炉是一种生产蒸汽的设备，它是利用煤、油、天然气等燃料燃烧释放热能或其他热能，加热给水或其他介质，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或其他热媒。这些携带能量的热媒有时直接供给生产生活所需的热能，有时通过汽轮机转换为电能。锅炉内如结有水垢，锅炉钢板因温度升高而过热、变形，造成锅炉的损坏。锅炉钢板如结有水垢，又要维持一定的出力，就需要增加一定的热量。因此当有水垢存在时，只有增高锅炉火侧的温度才行。这样水垢越厚，导热性越差，锅炉火侧的温度越高，钢板温度也越高。 一般对于压力为1.4MPa的锅炉，没有水垢的钢板，温度只有215;250;如结有0.

2、8&mm;1.0mm厚的混合，钢板温度与无垢时相比，要提高134160。当温度升高到315时，金属强度就开始下降;当越过450时，金属就会因过热而开始蠕动变形。因此，水处理不好，造成堵管，曝管，锅炉烧坏，甚至报废。当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越厚，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉

3、结垢造成的煤炭浪费高达200多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后，节煤量大都在5%-25%。椐科学测算,锅炉内壁每结一毫米的水垢,就白白烧掉8%的煤炭.而目前广泛采用的传统习惯的锅炉燃煤方式,还是按照锅炉水垢结到一定程度以后才进行清洗和维护.甚至水垢结到45毫米厚,发生爆管现象才进行清洗,在这个结垢过程中,不知有多少煤炭不知不觉被浪费掉,锅炉也受到不同程度的损坏,而目前普遍人们现在认为这是正常的锅炉燃烧方式。水垢的性质因水垢的种类而异，对锅炉工作影响大的是水垢的导热系数及硬度等物理性质，水垢的导热系数是表示水垢传导热量多少快慢的系数，直接影响锅炉的传热效果和金属壁温，影响锅炉的安全性和经济性;水垢

4、的硬度是指水垢的坚硬程度，关系着锅炉结垢后是否易于清除，清除水垢是否需要花费较高的代价，是否损坏锅炉，对锅炉的安全经济运行也有重要影响。普通碳钢在常温下的导热系数为46.5 W/mk,各种水垢的导热系数小意味着水垢层传热性能差,传热阻力大。因而结垢对锅炉工作的危害是：一、浪费燃料，降低锅炉的热效率由传热学所知，通过固体壁面传热量的多少取决于：1、 壁面两边的温度差壁面两边的温度差越大，传热量就越大。由火焰通过金属壁面向水蒸汽。传热时，火焰温度越高，水和蒸汽的温度越低，壁面两边的温差越大，传递的热量越多。2、 传热壁面面积的大小壁面面积越大，传递热量越多，壁面面积越小，传递热量越少。3、 导热系

5、数与壁厚的比值壁面导热系数截面越大，壁厚越小，其比值就越大，相应地传递热量就越多;壁面导热系数越小，壁厚越大，其比值越小，相应的传热量就越少。当锅炉受热面结垢时，本来通过金属壁面传递热量变成了金属层和垢层两层壁传递热量，此时传热面积变化不大，如果壁面两边的温差也变化不大的话，由于垢层导热系数非常小，传热壁面加厚，使得阻力，大大增加，传热量明显降低。燃气锅炉即使垢层仅有1mm厚即会明显地降低产气量，增高排烟温度，造成能源浪费。在沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽(热水)参数，就得多烧燃料以提高火焰和烟气温度，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据粗略估算，受热面结1mm水垢，

6、热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。二、提高结垢部位金属壁的温度金属结垢后就会过热，金属会出现蠕伸、变型、鼓包，严重时发生过热暴管。水垢层是位于金属壁面和受热介质水气之间的，由于水垢层导热系数小，有显著的隔热作用，结垢后大幅度提高金属壁面的温度。据估算，对蒸发受热面，沉积水垢的炉胆常会过热塌陷，沉积水垢的受热锅壳(锅筒)常会过热鼓包，沉积水垢的受热面管子则常会过热暴管。锅炉结构特点：锅炉的类型很多，可以从不同角度出发对锅炉进行分类，主要有：1、 按用途不同，可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉。2、 按介质不同，可分为蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉。3、 按结构形式，可分为锅壳锅炉和水管锅炉。前

7、者锅壳内一般布置有其他受热面，炉胆或管板、下脚圈等元件是锅壳锅炉的标志。锅壳锅炉还常装水管或烟火管以增加受热面，根据管内流动的介质不同又有水管、火(烟)管和水火管之分，常见的DZ型锅炉就是水火管锅壳锅炉，即锅炉中既有水管又有火(烟)管。而水管锅炉汽包内不需布置其他受热面，容量可以做得更大。4、 按蒸汽压力大小，可分为低压锅炉(p2.5MPa)、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉、超超临界锅炉。低压锅炉容量也比较小，20t/h以下居多，都属于工业锅炉的范畴。中压以上锅炉都是电站锅炉，容量越大，水冷壁的循环回路会越多，过热器系统也会越复杂。超高压以上锅炉还会增加再热器系统。5、

8、 按燃料和提供热能的方式不同，可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、垃圾焚烧锅炉、生物质锅炉等。目前，燃煤锅炉所占比例最大。6、 按燃料在锅炉中的燃烧方式，可分为层燃炉、室燃炉、沸腾炉、循环流化床锅炉和旋风炉。沸腾炉、循环流化床锅炉和煤粉炉(属室燃炉)对燃料的颗粒尺寸都有要求，颗粒度是重要的运行指标。煤粉炉按排渣方式又可分为液态排渣炉、固态排渣炉。锅炉运行前的检查：电锅炉是一种以电力为能源，从电能转化成热能，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)并向外输出具有额定工质的热能机械设备。锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备 , 同

9、时又是承压、受火、有爆炸危险性而又被各行各业普遍应 用的特殊设备。所以正确使用锅炉 , 及时发现和得当处理锅 炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行 , 才能 , 真正发挥锅炉的作用。管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须 熟知锅炉的结构、性能 , 尤其司炉工人要有高度责任感 r. 明 确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律 , 严格遵守各项 操作规程、交接班及岗位责任等制度。锅炉点火前的检查：对于新安装的锅炉 , 修理后或长时间停用的锅炉 , 升火 前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行 , 避免带缺?陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。一、 锅炉点火前的内部检查

10、1、 锅筒内部装置 , 如汽水分离器、连续排污管 ( 表面排污管 ) 、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。2、 锅筒 ( 锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等 ) 、集箱及受 热面管子内的污垢应清除干净 , 没有缺陷或损坏 , 没有工具 和其他杂物遗留在锅内。3、 如对水管锅炉水垢的清除程度、炉管弯制或安装质量产生疑问 , 必要时 , 可采用通球试验的方法检查炉管是否畅通。 内部检查合格后 , 紧固所有的人孔盖和手孔盖。二、锅炉点火前的外部检查1、水冷壁管、排管外表面应无缺陷2、过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损3、炉膛内部应无结焦、积灰及杂物 , 炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密

11、4、锅炉外部炉墙应完好严密 , 炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。5、风道及烟道内的积灰应清除干净 , 工具和其他杂物不能遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密 , 开 关灵活 , 启闭度指示准确。检查完毕 , 有省煤器的锅炉 , 应 把省煤器烟道挡板关闭 , 开启其旁通烟道挡板。如无旁通烟 道时 , 应开启省煤器再循环水管的阀门。三、安全附件及各种仪表的检查安全阀、压力表、水位表、温度计、警报装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁 , 照明良好。检 查合格后 , 使水位表处于工作状态 ( 汽、水旋塞开启 , 放水 旋塞关闭 ), 压力表也处于工作状态 (

12、接通测压点 )。四、汽、水管道的检查 锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻,各管道的支架、保温、管道与阀门的连接需良好, 各种管道上的阀门手轮要求完整, 开关要灵活, 检查合格后 , 开 启蒸汽管道上的各疏水阀门和过热器出口集箱上的疏水阀门, 开启空气( 如没有空气阀 , 可抬起一个安全阀代替 ) 和给水管所有的阀门 ( 给水调节阀门应关闭 ), 关闭主汽阀、隔 绝阀以及各排污阀门。五、燃烧及辅助设备的检查1、除尘装置应处于备用状态2、辅助设备 ( 引风机、鼓风机、水泵等 ) 须完好。联轴 器应连接牢固。油箱内润滑油应良好、充足。冷却水畅通。检 查后装好安全保护罩 , 并分别

13、进行试运转。3、燃烧装置及炉排须完好。机械传动系统、输煤系统、出灰系统等无缺损 , 润滑良好。煤闸板升降灵活 , 煤闸标尺 指示正确。老鹰铁整齐 , 稳固 , 翻灰板完整 , 动作灵活。检 查后 , 需对机械传动装置分别进行运转检查。锅炉点火前的准备：1、锅炉上水锅炉经检查符合运行要求后 , 才能进行锅炉的上水工作。上水前 , 必须与运行中的锅炉运行人员取得联系 , 避免影响其进水。上水时 , 应使用化验合格的软水。水经过省煤器进入锅 内。给水温度不宜过高 , 以防锅炉受热不均而产生热应力 , 或使胀口处形成缝隙而漏水。对于已冷却的锅炉 , 进水温度夏 季不超过90度，冬季不超过60度。上水期

14、间 , 应检查锅筒、集箱的人孔和手孔盖以及各部 位的阀门、法兰、堵头等是否有泄漏现象。若发现漏水 , 应立即停止上水 , 进行处理。上水应缓慢进行 , 水位升高时更要缓慢 , 水上到低水位线与正常水位线之间即可。水完毕的锅炉 , 属于新安装的、大修或停用一年以上 的 , 还应进行水压试验、烘炉和煮炉的工作 ; 停用时间较短的 , 则可生火投入运行。管束式电热锅炉采用模糊控制原理，结合PLC控制器，通过温度传感器，构成闭环调节系统。按恒温、节能的优化运行原则，随着水温的变化，控制系统不断进行温度采样、逻辑运算和人工神经元控制算法调节运算，从而实现自动恒温之目的。具有锅炉水温控制、锅炉水位控制、回

15、水温度检测、二次回水电动调节阀控制、缺水保护、超温保护、定时控制等自动控制功能。锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。锅炉缺水怎么办：一、 象征1、 发出低水位报警信号2、 缺水严重时，主汽温升高3、 各水位表指示降低，就地水位计降低或看不到水位4、 给水流量不正常的小于蒸汽流量(当水冷壁管或省煤器管损坏时相反)二、原因1、给水自动失灵。2、给水阀门故障。3、监视水位不当或误操作。4、给水泵故障，给水压力下降。5、水位计指示偏高，发生误操作。6、排污门严重泄漏，水冷壁、省煤器管爆破。