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文档简介

1、安全生产基础知识讲座,主讲:彭科强(注册安全工程师),2,2012年安全事故记录,序号 事故 发生时间 主要原 后果 费用 1何坠落土坑2.18/7:30夜间光线差,个人未注意,土建坑无警示何明勋肋骨骨折 5302.96元 2伍检修皮运机2.19/00:30个人安全意识差,违章处理转动设备故障右手拇指、食指轻微伤 325.00元 3液力耦合器爆炸5.06/15:10检修设备无安全措施,违章作业。微伤一人、损坏设备一套 42.50元 4排危事故5.27/10:30山体塌方。死亡一人、轻伤一人 632249元 5工程车撞坏村民屋墙8.26/19:30操作失误,车队管理存在漏洞。轻伤3人,损坏汽车一

2、辆,房屋部分损失 13740.47元 6检修受伤10.04/20:40作业场所环境复杂、危险性高,作业人员安全意识薄弱,检修安全措施不力。右脚踝骨膜轻伤 4505.84元 7检修受伤10.17/8:20右大腿开放性轻伤 15718.34元 8作业受伤10.07本人安全意识薄弱、疏忽大意。右手肘关节脱臼50.00 9检修受伤11.19/16:15设备缺陷,作业人员操作失当、做事莽撞、安全防患意识差。左脚大脚趾根部粉碎性骨折、肌腱断裂 20210.92元 原煤皮运机火灾8.06/00:35高温炉渣引发火灾,工艺、物料收发、堆放缺陷。烧毁皮运机一套 (20000元) 铲车撞上外部车辆9.27/16:

3、10违章驾驶。小车后厢门变形 (2500元) 电脑主板被盗10.17/9:20重要设备安全防护差,设备管理存在漏洞。丢失电脑主板一张 (1200元) 铲车挂断外公司电线路12.13架空线路不够规定,驾驶员鲁莽驾驶。烧毁照明输电线路一套 (2500元+) 合计:692145.43+(26200+)元,3,序号 姓 名 岗 位 受伤时间 原 因 1生产部生料段1月14日检修使用气切割时腿部被乙炔焰烧伤。 2生产装包2月9日右手被水泥输送机缠绞受伤。 3生产部掺和材3月5日生产部违章操作窒息死亡。 4老厂烧水工4月24日右脚跟被玻璃划伤,缝合9针。 5水泥装包2011.6.06水泥输送车压住右脚大脚

4、指(开放性骨折) 6生料段 2011.07.14高处坠落,右脚扭伤。 7生料段 2011.08.17中暑 8安保部 2011.08.18右脚开放性挫伤。 9生产部生料段2011.9.15左眼眶开放性破裂 10生产部烧成段2011.10.21颈部轻微烧伤 11生产部烧成段2011.11.09从3.5m高处坠落,摔伤腰、臀、肋部 12生料段2011.12.23捅铁粉手指受伤 2011年工伤事故处理费用1013025.65元,4,安全生产的定义,通俗讲就是不出事,即生产过程中没有人身伤亡和财产损失等生产事故发生。系统讲:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损

5、失等生产事故,消除或控制危险、有害因素,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。,5,“安全第一”的来源,安全第一的由来:“安全第一”这个词最早是美国钢铁公司董事长AB凯里提出来的。年经济大萧条期,凯里从长期接连不断的事故中引出教训,下决心摆脱焦头烂额的困境。他别出心裁地把公司的经营方针加以变动,将原来的“质量第一、产量第二”改为“安全第一、质量第二、产量第三”,并严格贯彻执行。,6,在一年后钢铁公司走出了经济大萧条的困扰,公司业绩得到了大发展。安全第一也因此在美国得到推广与发展。 企业的生存取决于对市场的占有能力,而决定企业市场记录的重要条件之一就是企业内部的凝聚力,凝聚

6、力的产生首先是具有共同的价值观,安全就是企业内部最重要的凝聚力之一,随着社会进步安全第一的价值观就越具有凝聚力。,7,安全生产四要素,安全生产四要素:人、机、环境、物料。,8,9,10,生产区域安全要求,1、采光:生产场所要有足够的光照度。 2、通道:1)厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道宽度不小于5m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。进入厂区门口,危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。2)车间安全通道要求。通行汽车的宽度3m,通行手推车、三轮车的宽度1.5m,一般人行通道的宽度1m。,11,12,3、设备布局:高于2m的运输线应有牢固的防护罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠

7、落至地面,对低于2m高的运输线的起落段两侧应加设防护栏,栏高不低于1.05m。 4、物料堆放:工件、物料摆放不得超高,垛高不超出2m(单位超高除外),流动物件应设垫块且楔牢。,13,14,5、地面状态:地面应平坦、清洁。为生产而设置的沟、坑壕应有可靠的防护栏或盖板;产生的垃圾、油污应及时清理干净;地面平坦无绊脚物。,15,16,17,18,安全生产的定义,安全生产管理是管理的重要组成部分。 1.安全生产管理的定义:所谓安全生产管理,就是针对人们生产过程的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,

8、达到安全生产的目标。,19,安全生产管理的目标,安全生产管理的目标是,减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 注意:通过安全生产管理也不能完全杜绝或消除安全事故的发生,因为生产事故都是意外事件。是由于不可抗拒或者不能预见的原因造成的。,20,危险、危害因素的分类,按GB/T13816-1992生产过程危险和危害因素分类与代码的规定,将生产过程中的危险.危害因素分为六类。 物理性危险.危害因素 化学性危险.危害因素 生物性危险.危害因素 心理生理性危险危害因素 行为性危险危害因素,21,物理性危险、危害因素,1.设备.设施缺陷

9、 2.防护缺陷 3.电危害 4.噪声危害 5.振动危害 6.电磁辐射 7.运动物危害 8.明火 9.能造成灼伤的高温物质,22,物理性危险、危害因素,10.能造成冻伤的低温物质 11.粉尘与气溶胶 12.作业环境不良 13.信号缺陷 14.标志缺陷 15.其他物理性危险和危害因素,23,心理.生理性危险、危害因素,负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷,24,行为性危险、危害因素,指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性危险和有害因素,25,企业职工伤亡事故分类标准,分类原则是按照导致事故发生的原因,将工伤事故分为20类,分别为;物体打击、车辆伤害、机械伤害、起

10、重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。,26,事故的定义,生产安全事故定义 :生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的事件。通常指的是意外事件。,27,意外事件-是由于不可抗拒或者不能预见的原因造成的,这种情况是意外事件。 所以,安全生产管理不可能完全杜绝生产事故的发生。,28,液力耦合器爆炸事故(5.06),29,事故三要素及关系,造成事故的三个主要因素:人、物、管理。即:人的不安全行为,物的不安全状态和管理上的缺陷。,30,只有当人的不安全行为与物的不安全状态和管理缺陷相交集时

11、才发生事故。,31,人的操作失误与物的不安全状态(无刹车)和管理缺陷(车辆维护差、交接班制度不健全)共同造成的事故,32,人的不安全行为原因及对策,人的不安全行为是由管理、制度、人的素质等共同决定产生的。 1、心理原因:通常表现为违规者任性、自以为是(即习惯性违章)。其次是粗心。 2、生理原因:常表现为年龄大、反映不敏捷、身体素质差等。,33,3、知识、技能原因:常表现为缺少安全知识、实际经验、技术知识;另一个表现为技术知识不足或狭窄,不能举一反三。 4、思想原因:常表现为无工作责任心、无主人翁责任感、安全工作与自己无关。,34,5、管理原因: 常表现在安全管理欠缺,制度缺乏或不完善,检查监督

12、不到位,对安全工作流于形式,不从事故中吸取教训,安全资金投入不足或严重短缺,未对员工进行必要培训与教育,不时刻对员工敲响安全警钟,甚至是好了伤疤忘了痛。,35,人的不安全行为防范对策,提高认识,增强意识; 加强学习,强化培训; 思想教育与惩处结合; 健全制度,强化管理,经常性地进行安全检查,及时整改。,36,物的不安全状态的原因,1.产品存在先天性潜在缺陷。从设计到制造诸如零件材料缺陷及材料选择不当、基础设计不当、强度计算不准、结构设计不当、操纵控制机构设计不当、显示装置设置不当、无安全防护装置以及制造中的加工装配不当等等。,37,2.产品磨损或老化。使用过程中由于磨损、老化降低了设备的可靠性

13、而产生潜在危险因素,如裂纹、腐蚀等缺陷,但由于未被发现而“带病”运转。,38,产品故障率(寿命曲线),故障率是指工作到t时刻尚未发生故障的设备,在该时刻后单位时间内发生故障的概率。故障率也是时间的函数,记为(t),称为故障率函数。 设备在其整个寿命期间内各个时期的故障率是不同的,其故障率随时间变化的曲线称为寿命的曲线,也称浴盆曲线,39,物的不安全状态防范对策,只要对存在的隐患能及时发现,按要求整改,一般来说容易消除物的不安全状态,当然,对已存在的隐患整改虽已完成,新的隐患又会不断出现,这就要求及时查找,及时整改,这就是通常说的日常监督与管理。,40,事故隐患定义,事故隐患定义:生产经营单位违

14、反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可导致事故发生的人的不安全行为,物的不安全状态和管理上的缺陷(即存在事故三要素),就是事故隐患。,41,隐患照片,42,43,隐患照片,44,45,注意:事故隐患和事故的关系,发生事故一定由于存在事故隐患造成的;但并不是说,所有的安全隐患一定会导致事故的发生。 相关理论:海因里希的1:29:300因果关系理论(事故的发生是许多因素互为因果连续发生的最终结果,只要诱发事故的隐患不消除,发生事故是必然的,只是时间或迟或早而已)。,46,事故隐患的消除,如何来消除事故隐患呢? (1)安全技术对策着重解决

15、物的不安全状态问题。 (2)安全教育对策和安全管理对策则主要着眼于人的不安全行为问题。 (3)安全管理措施则是要求必须怎么做,消除安全管理上的缺陷。,47,事故预防对策,事故预防措施的选择的基本方法3E措施,48,人的本质安全化措施,1、在生产过程中,减少人的不安全行为的主要措施就是加强对职工的安全教育,使人人都树立“安全第一”的思想意识,提高领导和广大职工搞好安全生产的责任感和自觉性。 2、强化对职工的安全技术培训,使广大职工掌握安全技术的科学知识,了解事故发生发展的客观规律,提高安全技术水平,,49,人的本质安全化措施,使职工在现场都能够按章作业、正规操作,防止“三违”。 3、加强职工的生

16、理、心理素质的培养,保证职工在工作时保持良好的生理、心理状态,做到“三不伤害”。,50,1、加强安全思想教育,强化安全知识、安全技能的教育训练,提高职工预防、控制事故的能力。 2、利用典型事故案例进行教育。,减少人员失误的措施,51,3、加强职工的心理素质的培养,保证职工在工作时保持良好的心理状态。 4、做好职工的动态安全管理,建立健全安全法规,开展各种不同形式的安全检查等。,52,防止事故发生的安全技术,防止事故发生的安全技术:1.消除危险源2.限制能量或危险物质3.隔离,53,避免或减少事故损失的安全技术:1.隔离:远离、封闭、缓冲2.个体防护3.薄弱环节4.避难与援救,54,55,采取措

17、施减少故障的发生:1.安全系数2.提高可靠性3.安全监控系统 安全技术措施具体做法 :消除预防减弱隔离连锁警告,56,预防原理,预防原理的含义: 安全生产管理工作应该做到预防为主,通过有效的管理和技术手段,减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态,这就是预防原理。,57,在可能发生人身伤害、设备或设施损坏和环境破坏的场合,事先采取措施,防止事故发生。,58,安全预防的“六先”,安全预防的“六先”:安全意识在先、安全投入在先、安全责任在先、建章立制在先、隐患排查在先、监督执法在先。 预防为主:在我国很早以前的文献中就有体现,如:“生于忧患、死于安乐”讲的就是要预防在先。,59,运用预防原理的原则

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