塑料碗注射模拟及其注射模设计开题报告

1、xxxxxx大 学 2011届本科毕业设计（论文）开题报告论文题目： 塑料碗注射模拟及其注射模设计 学生姓名： XX 学 号： 1 系(部、院)： 机电工程系 专 业：材料成型及控制工程 班 级： 07材料B071班 指导教师： XX 2011年 3 月28日 2011 届本科毕业设计（论文）开题报告1.设计背景或研究意义市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩短，塑料产品结构日趋多样化和复杂化，客户对产品质量的要求也越来越高。这在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。而传统的注射模设计首先考虑的是

2、模具结构本身的需要，之后考虑的才是注射制品的需要。模具试模周期过长、试模成本过高严重影响了企业的竞争力。从塑料模的设计、制造、模具的材料以及成型技术等方面，塑料成型技术的发展趋势如下：CAD/CAE/CAM技术的快速发展和推广应用各种模具新材料的研制和使用；模具的标准化；塑料制件的微型化、超大型化和精密化。模具CAD/CAE/CAM系统是计算机辅助某一种类型模具的设计、计算、分析、绘图以及数控加工自动编成等的有机集成，可以大大缩短产品研究周期、模具设计和加工周期，提高产品设计的准确性，降低产品开发和模具成本。在模具材料方面，专用塑料模具钢品种少、规格不全，质量尚不稳定。因此，对塑料熔体的注射成

3、型过程的计算机模拟对优化产品结构设计、模具设计以及注射成型工艺具有非常重要的指导意义。我国塑料模的发展极其迅速。塑料模的设计技术、制造技术、CAD技术、CAPP技术，以有相当规模的开发和应用。我国在塑料模设计技术上，与发达国家和地区的差距，参见下表。可见我国在塑料模设计的计算机辅助技术上的落后。在塑料之间的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。技术名称发达国家中国美国日本德国香港台湾大陆CAD应用CAE应用Flow软件Cool软件75%50%普及普及75%50%普及普及70%50%普及普及50%40%70%70

4、%40%30%50%50%20%10%有应用有应用本题目来自实际的工业生产，具有一定的实用价值。在塑料制品的普及应用的现代社会中，塑料碗也成为我们日常生活中的常见用品，塑料碗的注塑生产中成品的质量和生产效率主要取决于模具的质量，而在传统的塑料碗模具制造中一般是模具设计然后试模、在分析缺陷修改模具，而模具设计和注射成型过程中模具设计师和注射工艺师都很难把握，这样模具的设计周期和成本都降低了企业的竞争力。在设计中应用模CAD/CAE技术能很好解决这些不足，本题首先通过分析塑料碗的性能要求与成型工艺，确定塑件选用材料，采用注塑方法成型，运用专业模具设计软件PRO/E对该塑件设计出一套完整的注塑模具,

5、 再利用Moldflow 完成模具充型过程的模拟和仿真，确定和改善工艺参数，优化塑料模设计。由此可以缩短塑料碗的研究周期、模具设计和加工周期，提高产品设计的准确性，降低成本。1 2011 届本科毕业设计（论文）开题报告2.设计的主要环节或论文的基本内容主要的流程图如下：塑料碗的工艺性分析导入MoldflowPro/e建立塑料碗模型塑料碗的材料、尺寸和技术要求的实际调查并确定塑料碗成型模具设计型腔的数量和布置流动、冷却、翘曲分析分析模拟结果选则最佳浇口和分型面改善模具设计和工艺参数浇注系统选择和设计测向抽芯机构设计温度系统设计推出机构设计Pro/e模块设计模具成型部件成型部件模具的装配和模拟CA

6、D绘制总装配图2 2011 届本科毕业设计（论文）开题报告（1）塑料碗的材料选择和工艺性分析：查询常见的塑料的性能选定塑料碗的材料，根据塑件的尺寸，精度，表面粗糙度等要求分析其注塑工艺性，初步确定注塑机和工艺参数。（2）对塑料碗充型过程模流分析。利用模流分析软件MOLDFLOW通过对熔体在模具中的流动行为进行模拟,预测和显示熔体流动前沿的推进方式、填充过程中的压力和温度变化、流动时间、气穴和熔接痕的位置等,帮助改变壁厚、制件形状、浇口位置和材料选择来保证制件工艺性。（3）塑料碗成型模具设计型腔的数量和布置：选择注射机型号及其参数注射量的计算注射机有关参数的校核锁模力的计算确定分型面。（4）浇注

7、系统选择和设计主流道的设计分流道的设计浇口的设计注射行程的校核。（5）模具成型部件的设计计算型芯动模型腔计算定模型腔计算（6）测向抽芯机构测向抽芯机构的选用（7）模架的确定标准件选择（8）温度调节系统设计（9）推出机构（脱模）推出机构的形式确定脱模力的校核（10）导向机构32011 届本科毕业设计（论文）开题报告1. 进度安排第 1-2 周 查找相关资料，做好前期准备工作，撰写开题报告，并初步选定设计方案。第 3-4 周 实际调查，对塑料碗材料，尺寸形状确定，建立模型。第 5-6 周 查找模流分析的资料利用MOLDFLOW完成模流分析第 7-8 周 塑料碗成型模具设计型腔的数量和布置浇注系统选择和设计第 9-10 周 模具成型部件的设计 第11-12周 用pro/e辅助模架的确定标准件选择和温度调节系统设计第13-14周 选择推