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文档简介

1、混凝土施工技术监理要求交底书一、对商品砼的质量要求。1、 商品砼自购由施工单位(甲供:由建设监理单位)对商品生产厂家提要求。原材料进场按规定进行检测复试,外加剂必须送有资质的检测单位检测;砂为中粗砂,含砂率应控制在40%;外加剂选用减水率高、分散性好,对砼收缩影响较小的外加剂,减少率不应低于12%,最少不低于8%,查复试报告;粉煤灰的掺量不宜大于15%,掺量大易产生裂缝,表面起灰;坍落度按设计要求汽车泵140,偏差(20),固定泵则适量加大;预拌砼生产厂家三个月最少做一次对比性砼强度等级的配比(送有资质的检测单位),在砼浇筑前、砼浇筑申请表必须提供砼出厂合格证、砼强度等级及砼公司的配合比单、原

2、材料复试报告、出厂合格证、配合比报告(试验室的配合比)。2、 施工过程中的工艺要求1、 准备工作砼浇筑申请表必须给监理工程师签字后方可施工;现浇楼、板面杂物清理干净,模板浇水湿润;临时跑道(主要通道)搭设;看筋、看模的人员要到岗,砼操作人员要到位;技术交底要到位,要求操作工人按方案技术交底实施;砼坍落度筒一个,砼试模三套要配齐,且同条件强度一组拆模,一组备用;隐蔽项目必须进行提前申报,白天提前6小时,晚上提前12小时。2、 过程控制施工企业与砼生产企业的代表对砼的坍落度逐车检查,记录要真实齐全(运输件号、砼标号、时间);砼浇筑时不得过振漏振或欠振,在砼初凝前应进行二次振捣(复振),振捣后的砼表

3、面不得出现明显的粉煤灰浮浆层,在砼终凝前进行两次抹光;砼浇筑过程中板厚控制要有标识(钢筋保护层的控制)和实测记录;砼平整度控制严格,要用长刮尺进行带线找平。剪力墙与柱脚出现烂根的原因:模板底部补堵不严、未用原浆接浆、欠振、投料离析;房间高低差处理:高低差3,模板必须采用3*310的方木,对于拆模,二次收光前即时拆模或者暂时不拆,到上一层需要时再拆;剪力墙、柱脚处理;楼梯踏步处理:踏步的模板高度与图纸尺寸要一致,二次收光前要拆掉斜支撑;砼试块的制作,在监理的人员的监督下取样,标养按规范留置: 同条件三组,一组强度、一组拆模、一组备用;标养须送有资质的检测单位(检测中心)养护,不准预拌砼生产企业自

4、行带回标养或送检测中心标养;同条件试块应放在相应部位、适当位置、相同的养护方法;做好砼的成品保护: 控制上人时间;控制非承重构件侧模的拆模时间,防止砼表面碰伤缺模掉角;严禁有冲击荷载,防止堆载起重;砼方量控制:准确计算图纸方量,确保最后报方准确,最后实际用量与图纸方量进行对比,分析超方原因。(提示两点:水灰比过大,坍落度大;运输车方量少。)浇筑顺序: 由远而近浇筑,防止钢筋踩踏,防止振过砼产生拨动;同一区域内砼先竖向后水平的顺序;间歇时间不得超高砼初凝时间;柱与梁板标号不同时,大于二个级差,比如柱C40、梁板C30,应先浇筑竖向节点砼,其他部位在节点砼初凝前浇筑,相差一个别报请设计单位经验算,

5、抗剪抗压是否满足设计要求,是否满足可以同时浇筑。3、 事后控制砼养护:按施工方案采取有效措施,12小时进行覆盖式浇水养护,养护时间普通一般7天,抗渗砼或掺有缓凝剂的砼养护时间不得少于14天,并做好砼养护记录,记录要真实详细,覆盖浇水(一天浇几次、什么时间、自然养护等);缺陷修补:及时修补到位,原浆修补、同品牌的水泥及粉煤灰进行修补;4、 安全洞口临边防护要到位,脚手架随着楼层的升高要搭设到位;临时用电:一机、一闸、一漏、一锁、一箱(5个1);拿振动棒的人必须用绝缘手套;5、 四个记录要真实有效,项目部要安排专人负责,相关人员要签字。塌落度(逐车)实测记录。钢筋保护层抽查记录。板厚实测记录。砼养

6、护记录。6、后浇带、加强带、施工缝、超前止水,施工中涉及到的专项交底。交底单位: 接底人: 杭州明康咨询公司 杭州东站铁路枢纽配套设施工程项目部 2011年11月钢筋制作安装技术要求1、 原材料要求1、 按照设计图纸和合同约定要求进货:规格、级别、品牌;2、 钢筋进场 检查钢筋产品合格证、出厂合格证(标牌、检验报告、生产炉批号); 进行外观检查:表面有无裂纹,以及颗粒状或片状绣,观感合格; 钢筋直径实测检查: 圆钢:612 允许偏差0.3 1422允许偏差0.4 带肋钢筋重点实测内径:6 允许偏差0.3 818允许偏差0.4 其中实际内径:65.8;87.7;109.6;1211.5; 141

7、3.4 框架结构有抗震要求的压强比等,符合下列要求:钢筋进场须按照现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定进行见证取样作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。对框架结构12级抗震要求:钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、 钢筋制作要求1、 钢筋的品种、规格或级别需变更的,必须办理设计变更文件,任何人都没有权利。 比如:10的圆钢用12圆钢代替,大代小也不行,根数不变也不行; 10 圆钢用10二级钢或10三级钢代替也不行,强度高代替强度低也不行。2、 箍筋严禁外加工: 外加工质量无法保证,易产生

8、偷梁换柱; 减径率超规范1%; 主要杜绝冷拔,控制延伸率4%。 3、 梁柱箍筋尺寸加工要求: 内径净尺寸只允许负偏差不允许正偏差,控制范围(-0.50); 圆钢箍筋弯钩部分:一般结构不小于箍筋直径的5倍;有抗震要求的不小于箍筋直径的10倍。4、 钢筋绑扎搭接要求 同一连接区段内纵向钢筋搭接接头的百分率梁板墙小于等于25%,柱小于等于50%; 纵向受拉钢筋最小搭接长度满足下表:钢筋类型砼强度等级C15C20C25C30C35大于等于C40HRB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB40055d40d35d其中,一、二级抗震乘1.15导数;三级抗震乘1.05导数,

9、接头百分率大于50%时,乘以导数1.35,直径不同搭接以小钢筋直径计算。钢筋焊接:纵向受力钢筋,在受力区接头百分率小于等于50%; 双面焊5d,单面焊10d,焊缝不小于钢筋直径的0.8倍;电渣压力焊:同一直径,肋对齐,有气泡、轴线偏移超过2割掉重焊,不得含糊;不同直径,截面积相差不能超过1.5倍。焊机选用10以下UN1-40,12以上UN1-75。5、 钢筋加工要有标牌,与图纸要相符。3、 钢筋绑扎要求(1) 钢筋绑扎前的准备工作1、 模板要进行交接验收,在模板验收合格的基础上;2、 模板清理工作要到位;3、 划线标志工作要到位。(2) 箍筋绑扎要求1、 箍筋无论是梁、柱,箍筋与主筋绑扎须到位

10、,要满扎,严禁跳扎、漏扎;2、 箍筋绑扎间距横平竖直,允许偏差要求控制在10;3、 柱核心箍要到位:数量不能少、间距要基本均匀;4、 特别是梁的箍筋:落梁后一定要校正。(箍筋与梁不垂直;箍筋沿梁方向倾斜,减少了梁的有效高度,保护层一边大小);5、 现浇楼面柱的固定箍筋必须要到位。(3) 主筋、梁柱梁的主筋不能错,特别是二排筋排距要控制到位(2.5),间距要均匀;柱的主筋间距要均匀。(4) 板筋板筋距梁边距离第一根小于等于50,双向受力板必须满扎,其它四周边上两排;钢筋必须满扎,网眼间距允许偏差要求控制在10。(5) 垫块的设置1、 梁板柱均采用塑料定位卡;2、 板面受力钢筋和分布钢筋均小于10

11、时,应采用钢筋支架,支撑钢筋(6分布筋支架间距小于等于500;8分布筋支架间距小于等于800),并且与所支撑的钢筋绑扎牢固,一般放在距梁边400500位置;3、 板面受力钢筋大于等于10,采用马蹬支架,板厚小于等于200时采用10钢筋;板厚小于等于采用300时12的钢筋;4、 板每0.8内不少于一个垫块是基本保障。(6) 钢筋绑扎结束后工作1、 质检员与钢筋工长共同按设计图纸查钢筋牌号、根数、间距、标高、尺寸、形状;2、 查搭接长度、保护层厚度、钢筋的接头位置;3、 查钢筋绑扎是否牢固;4、 查钢筋表面是否油污,扎丝、定位件、多余钢筋是否清理到位;5、 报监理检查,进行隐蔽验收,做好隐蔽验收记录。4、 砼浇筑过程中钢筋质量控制1、 安排专人看护钢筋,明确职责,不得派一个或两个钢筋工值班就算完事,钢筋工班长要交底,交代清楚看筋做哪些事情:钢筋是否被踩踏、被踩坏;检查上层钢筋的保护层厚度,发现偏差大要即时修正。2、 管理、值班人员要跟踪抽查,督促他们进行实测,出现偏差时指导他们如何进行纠正。3、

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