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文档简介

1、表A.4 方案报审表工程名称: 唐山万浦热电有限公司225MW背压机项目(#3机组) 编号: LK-WPRD-TJ-A.4-004 致: 山西协城建设工程项目管理有限公司 项目监理机构现报上 制浆脱水楼、电袋除尘 复合地基(长螺旋钻孔压素混凝土桩) 工程施工方案,请审查。承包单位(章):项目经理: 日 期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 项目监理机构审查意见: 项目监理机构(章):总监理工程师: 日 期: 建设单位审批意见: 建设单位(章):项目代表: 日 期: 填报说明:本表一式 份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。施工技术方案由承包单位总工程师

2、批准,并附验算结果。 唐山万浦热电有限公司225MW背压机项目(#3机组) 制浆脱水楼、电袋除尘区 复合地基(长螺旋钻孔压素混凝土桩)施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:福建龙净环保股份有限公司编制日期:2016年9月5日目 录第一章编制说明. 4第二章 工程概况. 45第三章 施工部署与施工方案. 512第四章 施工质量保证措施. 1214第五章 工期保证措施 . 1415第六章 施工安全保障措施. 1516第七章 文明施工、环境保护措施. 1618附表 施工工期进度计划表 第一章 编制说明 方案编制依据1、已有施工图 #3脱硫厂区复合地基施工图、#3脱硫厂区基础布桩图(一)

3、图号:TL421S-T0202-01 #3脱硫厂区复合地基施工图、#3脱硫厂区基础布桩图(二)图号:TL421S-T0202-022、唐山万浦热电有限公司225MW背压机项目岩土工程勘察报告(详勘阶段)3、总体施工方案及部署4、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)5、岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009年版)6、建筑桩基技术规范(JGJ4-94)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)8、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)9、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2008)10、公司质量手册、质量体系程序文件 11、专业承包工程施工合同

4、方案编制范围本方案只涉及长螺旋钻孔泵压素混凝土桩的钻孔、成桩、截桩等,不含基础施工。第2章 工程概况复合地基设计概况:本工程分两个区:制浆脱水楼区域、电袋除尘区,两个区域全部为长螺旋钻孔泵压素混凝土桩,两个区域分两批做业。制浆脱水楼区域桩共530棵。桩径400mm,要求桩端进入第5层细砂的长度大于1.2m,有效桩长大于8m,(实际桩长需在现场打试桩后并与勘察结果相比较后确定)。处理后单桩竖向承载力特征值应不小于200Kpa,复合地基承载力特征值应不小于250Kpa。桩身混凝土强度等级C25,混凝土骨料粒径不天于30mm。该区域0.000m相当于绝对标高+17.100m。按设计图该区域的桩顶标高

5、分8种,有效桩长均为8米:RA图中所示桩,桩顶设计标高-2.800m,共153根;图中所示桩,桩顶设计标高-4.800m,共142根;图中所示桩,桩顶设计标高-4.467m共9根;图中所示桩,桩顶设计标高-4.133m,共18根;图中所示桩,桩顶设计标高-3.800m,共18根;图中所示桩,桩顶设计标高-3.467m,共8根;图中所示桩,桩顶设计标高-3.133m,共9根;图中所示桩,桩顶设计标高-3.300m,共173根;施工时桩顶高出设计标高500mm作为保护桩头,待基槽开挖时采用人工将高出部分截除。电袋除尘区域桩共208根。桩径400mm,要求桩端进入第5层细砂的长度大于1.2m,有效桩

6、长大于8m,(实际桩长需在现场打试桩后并与勘察结果相比较后确定)。处理后单桩竖向承载力特征值应不小于200Kpa,复合地基承载力特征值应不小于250Kpa。桩身混凝土强度等级C25,混凝土骨料粒径不天于30mm。该区域0.000m相当于绝对标高+17.100m。按设计图该区域的桩长共一种:RA图中所示桩,桩顶设计标高-2.800m,共208根。施工时桩顶高出设计标高500mm作为保护桩头,待基槽开挖时采用人工将高出部分截除。第三章 施工部署与施工方案一、施工布署工程管理目标:质量:本分部工程达到合格质量标准安全:无重伤、死亡事故,工伤率小于5以内进度:在期限内提前完成。工期45天。实际开工时间

7、以监理单位批复 的子项目开工报告为准。施工现场:做好现场规划,并达到市级安全文明工地标准 管理人员安排为了保证本工程项目的顺利进行,有目标、有秩序、优质高效地顺利完成,我公司配备了优质的施工队伍和具有丰富施工管理经验的施工管理人员,负责本工程的施工及管理。项目经理1名,副经理1名、技术负责人1名、技术员1名、测量人员1名。参加作业人员配置表序号岗 位资格要求数量备注1项目经理工程师12项目副经理工程师13技术负责人工程师14施工员助理工程师15质监员助理工程师16技术员助理工程师17协作人员经过安全教育合格152、 施工准备 1、做好施工现场气象、地形和水文地质的调查并掌握各种资料,以便综合组

8、织全过程的均衡施工。2、熟悉设计图纸,深入现场踏勘掌握整个场地的地质情况与业主、设计和监理单位如期召开碰头会,进行必要的技术咨询,进一步明确设计及施工要点。3、与混凝土供应商洽谈并明确灌柱施工对商品混凝土的特殊要求及质量保证措施,做到保质足量均衡的供应,杜绝停机待料现象。(实际准备两家有资质的商砼供应单位) 4、组织长螺旋钻孔灌注桩施工所需必要的设备进场,对钻机、钻具各部位做详细的技术检查和维修工作,并做好安装和调试,确保机械设备经常处于良好状态,施工期间设备完好率不低于90%。设备组装调试完报监理和业主单位验收合格后再进行施工作业。5、因复合桩地基工程工期要求较紧,由甲方将水电接驳至施工场地

9、红线内。我部负责现场布置。6、为了施工顺利进行,对达不到长螺旋灌注桩施工要求的局部场地进行平整和适当的硬化处理,以便施工车辆顺利进入。7、现场的两个施工区域,最高的桩顶标高为-2.8m ,加浮桩50cm,实际顶标高为-2.3m,为了便于施工和更好的节省材料,在钻机施工前将所涉及施工区的基槽全部清挖至-2.3m。其余低标高的桩采用压混凝土至桩顶标高后提浮孔的做法。8、根据工程量工程特点施工,按期保质保量完成,所使用的主要机械设备、人员如下表。主要机械设备一览表项目名称型 号单位数量备注CFG桩机CFG20台1根据需要随时增加经纬仪J3台1测量50米钢尺1测量水准仪自动安平24X台1测量分电箱个1

10、根据设备数量随时增加液压混凝土泵HBT40A台1输送混凝土小型挖掘机200型台1清土其他若干施工人员计划表项目人数项目人数桩机组5人/每机组质量组1混凝土组4技术组2电工组2安全组1资料部1材料部1后勤19、工程材料计划:本工程桩砼采用C25商品砼,经实际考察本县两家商品混凝土搅拌站,(唐山金垒和滦南信成)均有相应资质,为了运输方便,主要采用唐山金垒搅拌站的砼,另一家为备用。每班浇筑前报砼浇筑申请,核算砼用量,然后由项目部物资部门统一订砼。三、施工方案1、桩施工工艺流程图如下:对准桩位开始钻孔商品混凝土供货成孔于设计标高泵送混凝土料按规定边提拔钻杆边泵料按上述工序施工打完全部灌注桩后施工结束复

11、合地基承载力检测单桩静载检测2、桩位编号,施放桩位根据施工桩位平面布置及施工现场情况,按桩机旋转半径排孔。为了便于记录桩施工情况必须对桩位进行编号。根据工程定位时提供的轴线控制点,结合图纸设计要求,放出桩位,桩位要留有记印,并经监理复检,复检合格后作为施工时的依据。3、桩机就位:桩机就位,要做好钻具的安装和混凝土泵的管道联接,对准桩位关闭单向阀门下钻至钻头进入土层,启动钻孔电机,同时调整塔架的垂直度。确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。要在机架上或机管上做出控制的标尺,作为施工时控制孔深的依据,以便在施工中进行观测、记录。 4、钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,

12、启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高后(与机架上的标记相比),报监理人员验收。5、 混凝土灌注及拔管1)、桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始用拖式泵泵送混合料,当钻杆心充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在23m/min,泵送混凝土量:0.4m30.48m3/min。成桩过程宜连续进行,应避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌

13、注量。混凝土浇筑时,要选有经验的机工,用锤子敲打,以确定砼灌入量。2)、混凝土强度等级为C25,混凝土塌落度为180-200mm. 为保证其和易性及坍落度,要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要高出设计标高500mm,施工基础前凿去超出的混凝土部分至设计桩顶标高。6、移机当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。7、成桩清理及成品保护单桩成形后,要

14、安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理,但不得扰动桩身砼,以免影响桩身质量。桩机移位,浇筑混凝土时,均要注意保护好现场成品桩以及定好的桩尖和轴线桩、高程桩。 8、施工中应注意的质量问题1)、开机前必须认真核对桩位位置,核对图纸编号,不可轻意多桩、漏桩。2)、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。避免由于提钻过快砼浇筑不及时造成孔内负压而引起缩颈或断桩。3)、当出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象,要立即停机检查。4)、混凝土浇至接近桩顶时,随时检测顶部标高,以免过多落入砼造成不必要的浪费。5)、堵管:长

15、螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门,在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加两钻门打开,由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开,直接导致钻孔内无混凝土,后果严重。所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层,则采用钻具回转泵砼法,就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门的泥松动或脱落,从而在泵压下打开钻门。6)、卡钻:长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快,致使钻出的土来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间,严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微,应立即关掉回转动力电源,将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可;如果事故严重首先应将钻机塔

16、下大梁用机枕木垫好,再用最低提升速度拉钻具。7)、断桩、缩径和桩身缺陷出现该问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快,而泵砼量与之不匹配,在钻杆提升过程中钻孔内产生负压,使孔壁塌陷造成断桩,而且有时还会影响邻桩。解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度,通常为1.82.4m/min,保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上,保证带压提钻;二是隔桩跳打,现场实际邻桩间距小于5d时,必须隔桩跳打。8)、桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低,没预留充足的废桩头,有时提钻速度过快也会导致桩头偏低,提钻过程中应严格控制提钻速度。9、归档以下资料:9.1 桩位竣工平面图9.2 混凝土工程施工记录9.3

17、长螺旋钻孔泵压混凝土桩施工记录9.4 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表9.5试块抗压实验报告9.6砼配合比通知单;开盘鉴定;砂石料、外加剂等原材检测报告9.7 桩基检测报告8.8桩基工程验收记录9.9砼浇灌申请第四章 施工质量保证措施一、施工质量要求(1)施工材料考虑本工程的重要性,在正式打桩施工前,对于商品混凝土,根据以往的信誉,选择几家搅拌站,进行考察然后选用质量最优的搅拌站供货。施工中,对所用的原材料,进场时需有相应的质量证明文件,加强现场检验工作,坚决杜绝不合格材料进入施工工序。(2)打桩施工施工过程中,现场设专人监测并做好施工记录、预检工程检查记录、隐蔽工程检查记录等,杜绝不合格

18、产品进入下道施工工序,积极配合甲方和监理单位的工作,把好质量关。施工主要质量控制指标如下表:成桩施工质量控制指标一览表序号指标设计值允许偏差1桩长(mm)设计值(以开挖后的槽底标高控制)+1002成桩垂直度(mm)01.0H3塌落度(mm)180-2004桩径(mm)400-20mm5桩位偏差(mm)0.4d边桩70mm,中间桩150mm6褥垫层厚度(mm)30020mm7褥垫层夯填度0.98桩身砼强度(MPa)9.6本工程采用C25混凝土9桩位放样偏差20mm施工前,对各施工工序人员进行技术交底,施工过程中,每天需按照施工桩数的5,对以上的施工技术要求指标进行抽检,确保施工质量满足设计和施工

19、规范要求。施工结束后,做好竣工质量检验以及工程质量评定。二、施工管理措施(1)将质量目标列为项目经理部考核的第一目标,制定具体的实施办法,奖优罚劣,增强项目经理对质量管理的认识。(2)做好图纸会审和各项技术交底工作,做好各项工种的反复技术交底,让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。(3)加强施工过程的质量监督,实行质量管理中质检员的一票否决制,发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时,质量检查员有权停止现场施工,并勒令班组限制整改。(4)建立健全公司内部的两级测量复核制度,强化测量管理工作,杜绝因测量失误而造成重大不合格品的可能性。(5)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施

20、工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。(6)各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。(7)每道工序完成并自检格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。(8)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。三、技术保证措施及检验、试验(1)测量放线检验依据业主单位提供书面定位放线依据,并进行现场复合。然后由测量员根据以上

21、基础定位依据,施放轴线桩以及桩位点,桩位点可用竹筷和白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检验,待自检合格后,提交工程定位测量记录和验线记录,报监理单位工程师验收,验收合格后,方可进行下一步工作。(2)CFG混和料检验与试验质检员应按规定对进场商品混凝土(CFG)混和料进行检验。(3)过程产品检验质检员对钻孔进行抽检,检验内容包括:孔深、孔径、孔位偏差、垂直度偏差、混和料、桩体质量等随时进行检查,并做好施工记录及检查记录等,杜绝不合格产品进入下道工序,积极配合监理工程师及甲方的工作,把好质量关。在施工中,还应对发现异常情况及时向项目技术负责人汇报。(4) 试块留置:每个班组每100m砼制作二组试

22、块(mm3),一组在标准条件下进行养护,送试验室做28天单轴立方体抗压强度试验。另一组同条件试块。第五章 工期保证措施1.根据本工程总工期目标45天,制订详细的施工进度计划,明确进度目标,将进度目标分到各施工队和施工班组。并建立工期实施的目标体系。2.及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工,保证施工进度,制订日施工进度计划和周施工进度计划,在施工进度不能达到计划时,及时增加施工机械和施工人员,并分析进度落后的原因,保证计划按时完成。3.抓紧前期准备工作(如铺设临时道路、测设测量控制点、机械材料进场等),完工后及时组织退场、配合工程验收,以保证总工期实现。4.本工程施工过程中,必须协调好各施工

23、队、各班组、各施工作业面的关系。5.紧紧围绕关键工期,按正确的施工工序进行施工,根据关键工期,确保按时完成。6.建立奖罚制度:对提前工期的班组给予一定的经济奖励,对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂钩。7.协调好与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。8.协调好与材料供应商的关系,要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求,制订材料供应计划,保证材料的及时供应。9.在取得有关各方的支持下,积极推广新技术、新工艺,采用先进机械,以加快施工进度。10.加强质量检查,保证施工质量,防

24、止出现质量事故,避免因质量事故耽误工期。11.做好冬、雨季施工的保护措施,给工人配备雨衣、雨鞋、保暖用物等,备足能及时排水积水的抽排水机具,将冬、雨天对施工的影响降低到最低程度。第六章 施工安全保障措施1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规,服从监理单位的指示和决定。2、建立并健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组,各班组设安全员,各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖征制度,并将安全生产责任制层层落实。3、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。4、确保必需的安全设施投

25、入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,满足安全生产的需要。5、工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,向主管上级、驻地监理报告,及时处理事故,总结教训。6、逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强,并履行签字手续保存资料,项目经理部质安全员负责监督检查和落实,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。7、施工现场安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工(含民工)新进场,未经三级安全教育不准上岗。8、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作的规程,以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全

26、教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。9、特种作业人员(包括机械工、电工等)必须进行专业技术培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。操作证按期复审后,才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程,确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,按特种作业人员安全技术考核管理规划GB5306-85号文件执行。10、严格遵守建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)有关规定,遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。11、施工现场实施机械安全管理制度,计划使用的施工机械,机具和电气设备经过验收,确信机械状况良好、能安全运行,才准投入使用。所有机械

27、操作人员均经培训合格后,持证上岗。对机械操作人员进行登记存档。按期复验。机械使用期间,指定专人负责维护、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全操作。12、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即懂管理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。13、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚,并分析悬挂使用规则牌。14、严禁违章作业,严禁违章指挥。预防和消除事故隐患,实现无事故的安全管理目标。15、为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部建立安全检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,并结合季节的工地特点,结合生产的实际情况,结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准,并进行评比记分。16、安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来,庆与安全生产责任制结合起来,并和经济挂钩,严明奖惩。17、施工现场除设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB22893-82安全色和GB2894-83安全标志规定的标牌,夜间有人经过的坑洞设红灯示警。第七章

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