2016年灾害预防与处理计划

1、 编编 号号：ZHYF/LSGYMK-2016AZHYF/LSGYMK-2016A 公布日期：公布日期：2016-3-152016-3-15 实施日期：实施日期：2016-4-12016-4-1 鸡西市梨树广源煤炭有限公司鸡西市梨树广源煤炭有限公司 20162016 年度矿井灾害预防与处理计划年度矿井灾害预防与处理计划 编编 制制 单单 位：鸡西市梨树广源煤炭有限公司位：鸡西市梨树广源煤炭有限公司 编编 制制 日日 期：期：二 0 一六年三月六日 目目 录录 审审 批批 栏栏 煤矿灾害事故抢险救援组织机构煤矿灾害事故抢险救援组织机构 前前 言言 一、编制目的一、编制目的 二、编制依据二、编制依

2、据 三、建设完善煤矿井下安全避险三、建设完善煤矿井下安全避险“六大系统六大系统” 四、抢险救灾工作原则四、抢险救灾工作原则 五、煤矿抢险救灾指挥部职责五、煤矿抢险救灾指挥部职责 六、矿井概况六、矿井概况 七、矿井水文地质情况及类型划分七、矿井水文地质情况及类型划分 第一章第一章 发生煤（岩）与瓦斯突出（喷出）发生煤（岩）与瓦斯突出（喷出） 、顶板大面积冒落等事、顶板大面积冒落等事 故前的预兆故前的预兆 第二章第二章 预防在矿中发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯喷出、煤（岩）预防在矿中发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯喷出、煤（岩） 与瓦斯突出、火灾和顶板大面积冒落等各种重大灾害事故与瓦斯突出、火灾和顶板大

3、面积冒落等各种重大灾害事故 的措施的措施 第三章第三章 瓦斯事故预防处理计划瓦斯事故预防处理计划 第四章第四章 煤煤尘尘爆爆炸炸事事故故预预防防处处理理计计划划 第五章第五章 水灾事故预防处理计划水灾事故预防处理计划 第六章第六章 火灾事故预防处理计划火灾事故预防处理计划 第七章第七章 顶板事故预防处理计划顶板事故预防处理计划 第八章第八章 提升运输跑车事故预防处理计划提升运输跑车事故预防处理计划 第九章第九章 重大停电事故预防处理计划重大停电事故预防处理计划 第十章第十章 地质灾害、暴雨灾害、洪水灾害预防处理计划地质灾害、暴雨灾害、洪水灾害预防处理计划 第十一章第十一章 重大暴雪灾害、重大冰

4、雹灾害事故预防处理计划重大暴雪灾害、重大冰雹灾害事故预防处理计划 救灾预案及处理计划表救灾预案及处理计划表 灾害发生时报告顺序图灾害发生时报告顺序图 矿井发生重大事故的抢救以及有关人员的职责矿井发生重大事故的抢救以及有关人员的职责 发生事故通知有关人员的顺序表发生事故通知有关人员的顺序表 抢险救灾物质材料配备表抢险救灾物质材料配备表 通风系统图通风系统图 压风、消尘、通讯、排水系统图压风、消尘、通讯、排水系统图 井上下对照图井上下对照图 供电系统图供电系统图 避灾路线图（原图）避灾路线图（原图） 煤矿灾害事故抢险救援煤矿灾害事故抢险救援 组织机构组织机构 总负责人总负责人 矿矿长：苗宁和长：苗

5、宁和 成成 员员 安全矿长：周安全矿长：周 雷雷 生产矿长：杨竹松生产矿长：杨竹松 机电矿长：邱广平机电矿长：邱广平 技术矿长：吕振民技术矿长：吕振民 前前 言言 随着现代煤矿生产的发展，其规模日趋扩大，生产过程中存在能量巨大的潜在 危险，尤其是它们会引发重大水灾、火灾、瓦斯、煤尘爆炸、顶板垮落、提升跑 车等危险极大的事故，及地质、洪水、地震、暴雨、暴雪、冰雹、电力等灾害事 故的发生，通过安全设计、操作、维护、检查、处理等措施，可以预防事故，降 低风险，但达不到绝对的安全。因此，需要制定万一发生事故后所采取的紧急处 理和应急方法，迅速控制事故的发展并尽可能排除事故，保护现场人员和其它场 所人员

6、的安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失降低至最低程度。 应急预案是针对各种可能发生事故和事故所需的应急行动而制定的指导性文件， 对于如何在事故现场组织开展应急救援工作具有重要的指导意义，它有助于实现 应急行动快、有序、高效。因此，制定有效完善的应急预案具有重要的现实意义。 一、编制目的一、编制目的 认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针和国务院关于预防煤 矿生产安全事故的特别规定 ，切实加强煤矿安全管理工作，提高我矿处理重大事故能力， 全方位做好事故应急处理工作，力求将灾害造成的损失缩小到最低限度，确保国家和人 民生命财产安全。 二、编制依据二、编制依据 根据中华人民共和国矿

7、山安全法 、 国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规 定 、 鸡西市政府突发事件总体应急预案 ， 鸡西市煤矿重大事故应急预案和鸡西 市煤炭局煤矿重大事故应急预案 ；黑龙江省建设完善煤矿井下安全避险“六大系统” 标准（试行） ；制定本煤矿灾害处理计划与应急救援预案。 三、建立完善煤矿井下安全避险三、建立完善煤矿井下安全避险“六大系统六大系统” （一）监测监控系统（一）监测监控系统 1、系统设计、安装、使用符合国务院安委办关于加强煤矿安全监控系统装备联网 和维护使用工作的指导意见和国家安全监管总局国家煤矿安监局关于进一步加强煤 矿安全监控系统装备联网和维护使用工作的通知的规定，实现对煤矿井下瓦斯浓

8、度、 一氧化碳浓度、温度、风速、烟雾、局部通风机开停等的动态监控。 2、必须配置专用监控室，值机人员必须持证，发现异常的必须能够迅速采取应急措 施。 3、甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传 感器的安装数量，地点和位置必须符合。中心站要装备 2 套主机，1 套使用、1 套备用， 确保系统 24 小时不间断运行。 4、煤矿安全监测监控系统应能对紧急避险设施外和避难硐室内的甲烷和一氧化碳浓 度等环境参数进行实时监测。 （二）井下人员定位系统（二）井下人员定位系统 1、系统设计、安装、使用、调校、维护与管理符合煤矿井下作业人员管理系统通 用技术条件和煤矿井下作业人员

9、管理系统使用规范要求，所有入井人员携带识别 卡。 2、系统实现信号全覆盖，对井下人员实施实时定位跟踪，实时掌握井下各个作业区 域人员的动态分布及变化情况。 3、具有井下重点人员（带班领导、班组长、瓦检员、安检员、驻矿监管员等）脱岗 报警；紧急呼叫；紧急呼救；井下工作超时，进入危险区域或重点防护区域报警；矿井、 采区、工作面超定员报警；移动瓦斯监测等功能。 4、煤矿紧急避险设施入口和出口应分别设置人员定位系统分站，对进、出安全避险 设施的人员进行实时监测。 （三）紧急避险系统（三）紧急避险系统 1、所有入井人员配备的自救器符合煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定 要求，其额定防护时间不低于 30

10、分钟。且在有效期内，禁止使用一氧化碳过滤式自救器， 避难所内配备隔绝式氧气自救器，自救器使用时间不低于 45 分钟，配备的量不低于额定 人数的 1.2 倍。 2、煤矿井下避难所式救生仓建设符合防治煤与瓦斯突出规定和国家煤矿安监 局办公室关于做好煤矿井下避难所（救生仓）建设试点项目申报工作的通知及煤矿 井下避难所试点建设基本要求试行的规定，满足矿井灾变情况下人员应急避险需要。 （四）压风自救系统（四）压风自救系统 1、空气压缩机安装在地面，深部多水平开采的矿井，井下安装空气压缩机，符合 通知规定。空气压缩机安装使用符合煤矿安全规程规定。设置压风自救装置其 压风管路安设到所有采掘工作面，并设置供气

11、阀门，在灾变期间能够向所有采掘工作地 点和井下避难所提供压风供气。 2、接入井下避难所供风的压风管路，按规定设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。 3、压风管路安设符合安全质量标准化要求，无跑、冒、滴、漏现象。阀门开关灵活， 压风管路采取巷帮加固，底板拉沟铺设等防止灾变破坏的保护措施。 4、压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为 100 毫米及以上；压风自救分管路（采区主压风管路）为 85 毫米及以上；采掘进工作面为 50 毫米及以上。 5、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于 200 米。 6、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人

12、员在使用压风自救装置时，应 感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压气力为 0.30.7 兆帕， 在 0.3 兆帕压力时，压风自救装置工作时的噪声应小于 85 分贝。 7、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设 减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在 0.10.3 兆帕之间，供风量不低于 0.2 米 3/分.人，连续噪声不大于 70 分贝。 8、井下压风管路应敷设牢固、平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入避难硐室 和救生舱前 20 米的管路应采取保护措施。 （五）供水施救系统（五）供水施救系统 1、防尘、供水系统符合煤矿安全规程要求。所

13、有采掘工作面和其他人员较集中 的地点安设供水管路，设置供水阀门，在灾变期间能够向所有采掘作业地点和其他人员 集中地点提供应急供水。 2、供水管路安设符合安全质量标准化要求。无跑、冒、滴、漏现象，阀门开关灵活， 供水管路采取巷帮加固，底板拉沟铺设等防止灾变破坏的保护措施。 （六）通信联络系统（六）通信联络系统 1、矿内外通讯畅通。移动通讯信号未覆盖且无固定电话线路的边远煤矿，实现卫星 通讯。 2、井上、下通讯畅通，井下主要作业地点电话安设符合煤矿安全规定和通知 的规定，灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话。 3、井下通讯终端设备具有防水、防腐、防尘、防爆等功能。通讯电缆采用取得煤矿

14、安全标志的矿用阻燃电缆。 4、掘进工作面距端头 30 米50 米范围内，应安设电话；采煤工作面距两端 10 米20 米范围内，应分别安设电话；采掘工作面的顺槽长度大于 1000 米时，在顺槽中部 应安设电话。 5、井下分站、分站电源、电话、广播音箱应设置在便于观察、调试、检验、围岩稳 定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。 四、抢险救灾工作原则四、抢险救灾工作原则 （1）坚持以人为本的原则，把保障人民生命财产安全作为应急工作的重点，最大 限度减少煤矿重大事故对人民生命财产的损失。充分依靠煤矿管理者和矿工，积极预防 和最大限度减少煤矿事故造成的危害，采取各种有效手段和措施，提高矿井综合抗灾防 灾能

15、力。 （2）坚持防救结合，预防为主的原则。把可能发生煤矿事故的隐患治理工作落实 到煤矿日常管理之中，加强煤矿安全技术管理、完善管理网络，增强预警分析，做好煤 矿应急预案演练，提高防范意识。将预防与应急处置有机结合起来，有效控制危机，力 争实现早发现、早报告、早控制、早解决。 （3）坚持依法规范的原则。遵照上级文件精神依据有关法律、行政法规，加强应 急管理和安全检查，发现煤矿各种安全隐患及时上报，并采取果断措施，使煤矿安全隐 患得到及时处理。 （4）坚持科学应对的原则。采用先进的煤矿隐患预测、预警、预防和应急处置技 术及设施，除目前都上的瓦斯监测系统外，还要按规定上齐六大系统，充分发挥煤矿专 家

16、和专业人员队伍的作用，提高应对煤矿安全隐患和煤矿事故的科技水平和指挥能力， 加强宣传和培训教育工作，提高井下作业人员自救，互救和应对各类煤矿事故的综合素 质。 五、煤矿抢险救灾指挥部职责五、煤矿抢险救灾指挥部职责 （1）贯彻落实煤矿重大事故应急指挥部的决定事项，及时向市、区煤矿重大事故 应急指挥部报告井下受灾地点的重要情况，并提出建议； （2）负责组织协助部门共同做好煤矿重大事故的应急准备，抢险救灾、应急处置 和恢复重建工作； （3）负责煤矿应急管理人员的培训及专业应急救援队伍的培训指导预案演练工作。 （4）负责煤矿从业人员紧急救援、避险、避灾、自救、互救等应急常识与相关法 律法规宣传教育的指

17、导工作。 （5）负责煤矿应急救援物质基地建设及物质储备工作；所需资金、设备、物资的 调拨、运输工作。 （6）贯彻执行、落实应急指挥部有关决定事项和总指挥的指示、批示精神，适时 做好与煤矿重大事故发生地的信息收集整理和上报工作。 （7）协助上级部门善后处理组做好伤亡人员善后处理及安抚工作，保证社会秩序 稳定。 六、矿井概况六、矿井概况 1、矿井基本情况 鸡西市梨树广源煤炭有限公司位于鸡西市梨树区老达矿区，距鸡西市 23km，距鸡图 公路 3.0km，有矿区公路与鸡图公路相通，交通十分方便，矿井隶属鸡西市煤炭生产安全 监督管理局行业管理。由 4 个坐标拐点圈定。井区面积为 0.0885Km2。其地

18、理坐标为：东 经 1304822，北纬 451038，从业人数 150 人。矿区地势较高，平均海拔高 度为 490m-510 m，主井地面标高为 490.3m，历史最高洪水位 260 m， 该矿始建于 2007 年；是一家地方私有小型煤炭企业，设计生产能力 7 万吨/年。主 要开采煤层为 21、22、25。矿井开拓方式斜井片盘式，走向长壁后退式采煤方法，全部 垮落法管理顶板，中央并列抽出式通风，主斜井进风、副斜井回风。 截止 2015 年末全矿可采储量 64 万吨。 2 、自然地理与交通 2.1 地形与地貌 本井田属丘陵地带，地表为次生林地，高差起伏不大，地势总体上东高西低， 一般海拔高度为

19、+360-+530m。没有其它建筑物和水体。矿区内最高洪水位标高为 +400m。 本区气候属大陆性季风气候，冬季寒冷，夏季炎热，年平均气温3.5， 无霜期 139 天，年降水量509.6mm，雨季集中在每年的7-8 月份，最大冻结深 度 2.0m。风向冬季以西北风为主，夏季为东南风，风力一般2-3 级，最大风 速 25m/s。 井田范围内无地表水体，水文地质条件较为中等，第四系地层很薄且都为砂土 及碎石层，厚度最厚不超过3-10m。 根据 中国地震参数区划图 （GB18306-2001） ，本区地震烈度为 度。 该矿井属地温正常区，无热害。 3、 煤层赋存条件 黑龙江省鸡西市梨树广源煤炭有限公

20、司煤矿扩大区矿区位于鸡西煤田盆地南部条带 西北边缘，属于中生代坳陷盆地，含煤地层为早白垩纪鸡西群的城子河组，成煤环境以 陆相沉积环境为主。 本区属全盖式，地表出露为第四系，根据本区钻控制情况，结合收集的邻区地质资 料，现将地层自上而下分别叙述如下： 第四系冲积层（Q1-4）： 主要分布在沟谷河岸两侧和沼泽平原处。岩石性主要以腐植土、粘土、砂质粘土， 砂、砾石等，厚度 0.510m。 第三系玄武岩()：0-150m 下白垩系鸡西群城子河含煤组(J3ch)580-650m ： 滴道含煤组(J23b)10-40m ： 元古界麻山群: 鸡西群滴道含煤组:以不整合复于麻山群之上。岩性由基底砾岩，砂岩凝灰

21、质泥岩组 成。地层旋回构造明显，分层变化剧烈，厚度 10-40m。 城子河组（K1c）： 本组厚度为 580650 米，在矿区范围内是主要含煤地层，共含薄煤层 8 层，其中可 采煤层 4-6 层，有效含煤系数 1-1.2%。 本组在沉积当时，由于地壳总的沉积速度比较均匀，但伴随有小的震荡运动，火山 活动等。因此地层厚度纵横方向变化不大。结构较复杂，凝灰岩物质较多。按岩性，以 灰白色粗砂岩、中细砂岩、浅灰色粉砂岩为主。其次以灰黑色泥岩，薄煤层灰绿色凝灰 岩及煤层等组成。全区及局部发育煤层 8 余层，可采煤层 4-6 层。自下而上编号为 34#、33#、32#下、32#上、25#下、25#中、25

22、#上、22#、21#等可采煤层。各煤层均属薄煤层。 城子河组根据岩相，岩性及含煤性组合特征，在本矿区将城子河组划分三个含煤段。 下含煤段：是指从底界以上到 33#煤层，总厚度 150 米，煤层编号 34#33#，都为不 可采的薄煤层。岩性为灰、灰白色中细粒砂岩。粉沙岩，泥岩夹细砂岩和煤层。 中含煤段：是指 32#下到 25#上总厚度 110 米，煤层编号 32#下25#上，共有 5 层可采煤 层。均属于薄煤层。岩性以灰白色中粗粒砂岩，细砂岩为主。 上含煤段：是指 25#上到 21#地层，总厚度 41 米，矿区的主要含煤层段。煤层编号 25# 上到 21#，共有 2 层可采煤层。均属薄煤层。岩性

23、以灰、灰白色中细粒砂岩为主， 本井开采煤层即为城子河组中上部的 21#、22#、25#下层煤。 井田地质构造总体属简单类型。 根据 2004 年度鉴定报告（见附件） ，瓦斯相对涌出量为 0m3/t，按 90kt/a 换算后， 瓦斯绝对涌出量为 0m3/min； 二氧化碳相对涌出量为 12.75m3/t，按 90kt/a 换算后，二氧化碳绝对涌出量为 2.39m3/min。 根据行管部门 2004 年的瓦斯鉴定结果：该井属于低沼气矿井。 根据地质资料，井田内各煤层可燃挥发份 Vr均大于 15%，煤尘具有爆炸性危险 由于区内煤层中的硫含量低，丝炭含量低，煤的破碎程度不高，断裂较发育，煤的 自燃性一

24、般属不自燃不易自燃煤。 4、主要生产系统 4.1 通风系统 矿井采用中央并列抽出式通风方式，主井进风，副井回风。地面通风机房配备 2 台 KBDZ13302 型通风机，一台运转，一台备用。额定功率为 30kW。 4.2 供电系统 该矿井供电系统现状为高压10KV 双回路电源供电，电源均引自老达矿变电 所两个不同母线段，电压等级10KV。经两回砼杆架空线路（LGJ-95 钢芯铝绞 线）至该矿井，供电距离均为5km，地面安装四台变压器，其中井下供电变压器 两台中性点不接地，型号均为KS9-500/10/0.69，地面供电两台变压器中性点 接地，型号均为S9-315/10/0.4KV 型，沿主井敷设

25、两条MY-370+125 矿用 阻燃橡套电缆，供电距离700m。井下供电电缆全部采用的是矿用阻燃橡套电缆， 供电设备全部采用的是KBZ21和 QBZ 系列矿用隔爆型低压配电装置和矿用隔爆型 真空磁力开关。 该矿井选用 KL5LM 型冷光矿灯，在用矿灯100 台。 该矿井调度通讯系统采用的是HD-08 型程控交换机，在井底车场、掘进工 作面、地面把钩房、绞车房、井底车场、井上调度室、井上各主要科室等均设有 电话机。井下通讯电缆均为专用阻燃通讯电缆，矿井对外联络采用移动电话。 4.3 排水系统 该矿井排水系统为一段排水，一段水泵硐室设在井下水泵硐室，安装三台 80D- 309 型水泵，扬程 270

26、m，流量 45m3/h，电机功率 55KW，一台工作，一台备用，一台检 修，沿主井敷设两趟 108mm 排水管路，至地面排水沟。排水距离 500m，甲乙水仓容量为 400m3。 4.4 提升运输系统 该矿井主提升系统为一段斜井单钩串车混合提升,担负着全矿井的煤炭， 矸石、材料、设备及运送人员的运输任务。 地面安装一台JK-2.01.5 型矿用提升机，电动机功率为220kw，工作电 压 0.4KV。井筒最大倾角为170，提升距离为700m，绳速为 3.7m/s，提升钢 丝绳选用的是24.5mm 钢丝绳。每次提升煤车6 车，矸石车 4 车，绞车道铺 设 24kg/m 型钢轨，轨距为600mm 的轻

27、轨线路。该提升机设备完好，有产品合格 证。矿井主提升绞车运行通讯采用KXJ-5AB 型打点机联络，提升机电控为变频 电控系统，具有过卷保护、过限速保护、过负荷、欠电压保护、深度指示器失效 保护、减速功能保护和松绳保护等各种保护齐全。 4.5 安全避险“六大系统” 矿井安全避险 “六大系统 ”已建立完善了 “五大系统 ”：安全监控系统型 号为 KJF-2000N 型，主机、分站监测探头均符合要求；人员定位系统为KJ- 280 型地面、井下设读卡分站，对所有入井人员全方位监控，符合要求；矿 井通信系统为HD-08 型程控交换机，能保证井上下重要场所和主要作业点畅通， 符合要求 ；供水施救系统：地面

28、有200m3静压水池通过108mm 主管和 50mm 铺设到井下各作业场所，符合要求；压风自救系统：地面安装两台SF132D 型螺杆压风机，沿主井敷设1084 压风管路，符合规定；井下永久避险系统 尚未建成，鸡西煤炭局已同意矿方缓建 井下永久避险系统。 4.6、职业卫生监护系统 该矿能落实职业危害防止措施：掘进综合防尘措施基本齐全，井下掘进实施湿 式凿岩；采煤装载点设有喷雾防尘装置；能做到经常扫尘和清洗巷道；主扇、局 扇均有防噪声装置；井下职工发放个人防护用品。开展了接触粉尘职工的职业健 康检查。 矿区没有医院或医疗所，矿方出现伤病员、重患送往矿业（集团）总医院就诊。 5、矿井生产布局 目前矿

29、井主要生产集中在 21#、22#煤层（副斜井下延、右二 22#平巷、右一 22#工作 面） 。 为保证采掘平衡，确保各项指标按计划实施，2016 年将配备 2 个掘进工作面和 1 个 采煤工作面。生产重点在 21#、22#。开拓 25#。 2016 年计划进尺 1873 米，其中开拓进尺 600 米；计划产煤 4.5 万吨，其中回采产煤 4.1 万吨，掘进产煤 0.3 万吨。 附：附：20152015 年度矿井生产接续表年度矿井生产接续表 20162016 年采煤工作面接续表年采煤工作面接续表 序 号 区 队 工作面 名 称 储量 （万 吨） 落 煤 方 式 支护形式 采煤方 法 起止日期 2

30、2#右一 1.5 炮 采 单体液压支 柱 走向长 壁 2016.4.15-2016.7.15 22#右二 0.9 炮 采 单体液压支 柱 走向长 壁 2016.7.18-2016.9.23 22#右三 0.5 炮 采 单体液压支 柱 走向长 壁 2016.9.25-2016.10.25 21#左三 0.4 炮 采 单体液压支 柱 走向长 壁 2016.10.27-2016.11.13 采 煤 工 区 22#左三 0.8 炮 采 单体液压支 柱 走向长 壁 2016.11.15-2016.12.31 20162016 年掘进工作面接续表年掘进工作面接续表 序 号 区 队 掘进工作面名称 工程 量

31、 m 断面 m2 支护形 式 类别起止日期 22#右二巷 1205.28 锚杆回采 2016.4.15-2016.5.10 22#右二切眼 602.10 单体支 柱 回采 2016.5.11-2016.5.21 22#右三巷 1255.28 锚杆回采 2016.5.22-2016.6.18 22#右三切眼 402.1 单体支 柱 回采 2016.6.19-2016.6.23 22#左三巷 1535.28 锚杆回采 2016.6.24-2016.7.25 22#左三切眼 802.1 单体支 柱 回采 2016.7.26-2016.8.8 22#左三回风巷 1005.28 锚杆回采 2016.8.

32、9-2016.8.26 21#左四巷 2305.28 锚杆回采 2016.8.27-2016.10.31 21#左四切眼 1105.4 单体支 柱 回采 2016.11.1-2016.11.12 22#左四巷 1465.28 锚杆回采 2016.11.13-2016.12.13 掘 一 1 队 22#左四切眼 1092.1 单体支 柱 回采 2016.12.14-2016.12.31 副斜井下延 3406.4 锚杆开拓 2016.4.15-2016.8.31 掘 进 2 队 25#煤层主暗斜井 2606.4 锚杆开拓 2016.9.1-2016.12.31 七、矿井水文地质情况及类型划分七、矿

33、井水文地质情况及类型划分 1 1、矿井井上下水文情况、矿井井上下水文情况 矿井地处于缓山坡地带，地势较高大气降雨会顺坡而下流入北侧小河，只有少量雨 水渗入井下。该地区历史最高洪水位标高为+260 米 。矿井主要涌水来源于大气降雨通过 第四系风化裂隙带形成孔隙水渗入井下采空区，形成积水。矿区东西部境界各有一条落 差较大断层。全年测出正常涌水量为 3m3/h，最大涌水量为 5 m3/h。 2 2、类型划分、类型划分 经过对矿井的井上、井下水文地质情况综合分析，确定矿井水文地质类型为简单型。 第一章第一章 发生煤（岩）与瓦斯突出（喷出）发生煤（岩）与瓦斯突出（喷出） 、 顶板大面积冒落事故前的预兆顶

34、板大面积冒落事故前的预兆 第一节第一节 瓦斯喷出预兆瓦斯喷出预兆 一、瓦斯喷出一、瓦斯喷出 瓦斯喷出现象是指的在开采过程中，从煤或岩石的裂隙孔洞中突然涌出大量瓦斯现 象。 二、瓦斯喷出预兆二、瓦斯喷出预兆 瓦斯喷出前，通常出现；岩石层里紊乱，巷道发生底鼓，破坏支架，煤层变软以及 瓦斯浓度忽大忽小，有时出现嘶嘶声。 第二节第二节 煤（岩）与瓦斯喷出预兆煤（岩）与瓦斯喷出预兆 一、煤（岩）与瓦斯喷出一、煤（岩）与瓦斯喷出 煤（岩）与瓦斯喷出是指在煤矿采掘生产过程中极短的时间内（几秒钟到几分钟） 突然地，大量地向采掘空间喷出煤（岩）和瓦斯的现象。 二、煤（岩）与瓦斯喷出预兆二、煤（岩）与瓦斯喷出预兆

35、 煤（岩）与瓦斯喷出，一般都会有一些为人们能察觉出来的预兆，这些预兆可概括 为无声和有声预兆。 1、无声预兆，采掘工作煤层结构变化，如层理紊乱，煤层变软、变暗、干燥、易碎 或煤层倾角变大，煤层变厚变薄、煤层出现分岔，工作面压力增大，掉渣、片邦,，煤壁 外鼓，瓦斯涌出增大或瓦斯忽大忽小，打钻时夹钎、顶钻、喷钻等。 2、有声预兆.煤层中有煤炮声,煤炮的大小与间隔时间随条件而异,出现由远而近的 雷鸣声、机枪声、鞭炮声。深部岩层或煤层出现破裂声，有时引起煤壁震动，支架发出 劈裂声等。 第三节第三节 顶板大面积冒顶的预兆顶板大面积冒顶的预兆 一、什么是回采工作面的大冒顶一、什么是回采工作面的大冒顶 回采

36、工作面不断向前推进，采场控顶面积逐步增大。当厚度不大的直接顶逐渐塌落， 而坚硬的老顶大面积悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变 化，造成工作面压力集中，在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维 持顶板稳定下沉的要求相适应，顶板的下沉量就会大量增加，出现顶板破碎，大量支柱 折损或插入底板，直到工作面发生冒顶，这时的冒顶往往会使顶板沿煤壁切断，即所谓 的大冒顶，也叫工作面切顶。 二、大冒顶预兆二、大冒顶预兆 在采煤工作面发生大冒顶前，顶板、煤帮、支架都会出现各种预兆。 1、顶板预兆 （1）顶板连续发生断裂中，有时采空区顶板发生象闷雷一样的声音。 （2）在顶板突然受

37、压和工作面总支撑力较低时，工作面顶板下沉量会突然增加，顶 板沿煤壁方向会出现裂隙，甚至产生台阶下沉。 （3）顶板大面积来压时，在破碎顶板处连续掉渣，岩粉末下落，岩尘飞扬，如完整 顶板有抓顶煤时，煤和顶板离层脱落。 （4）当顶板比较坚硬时或初次放顶后，采空区内的顶板有时较大面积不垮落，为了 预报采空区顶板活动情况，在采空区沿倾斜方向每隔 20-30 米留一根顶柱，砍去三分之 二缺口，作为信号柱，当顶板来压时，信号柱被压弯折断，发生响声。 2、煤邦预兆 冒顶前，煤邦受压增加，往往使煤质变得松软，片邦煤增多，使用风煤钻打眼时， 感到钻进省力。 3、支架预兆 （1）使用金属支柱的工作面，支柱急速下沉，

38、会发生“咯、咯、咯“的很大的响声。 （2）在底板松软或底板留有夹石，丢煤时，支柱会大量插入顶板。 （3）在大冒顶前很大压力的作用下，木支柱会发生扭转，耳朵贴在金属支柱柱体上， 可以感到支柱在发颤，可以听到微微发颤的声音。 第二章第二章 预防在矿中发生瓦斯、煤尘爆炸、瓦斯喷出、煤（岩）与瓦斯预防在矿中发生瓦斯、煤尘爆炸、瓦斯喷出、煤（岩）与瓦斯 突出、火灾和顶板大面积冒落等各种重大灾害事故的措施突出、火灾和顶板大面积冒落等各种重大灾害事故的措施 第一节第一节 预防瓦斯爆炸措施预防瓦斯爆炸措施 一、瓦斯爆炸必须同时具备以下必要条件一、瓦斯爆炸必须同时具备以下必要条件 （一） 、瓦斯浓度：516%

39、（二） 、高温火源：650750 （三） 、氧气含量不低于 12% 1 1、预防瓦斯积聚的措施、预防瓦斯积聚的措施 所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓 度达到 2.0时，其防止方法如下： （1）加强通风 A、矿井通风必须采用机械通风，保证工作面风量，完善通风系统。 B、掘进工作面禁止使用扩散通风，加强局部通风管理，禁止无计划停风。 C、各生产水平，各采区要有单独的通风道，实行分区通风不使用煤矿安全规程 所不允许的串联通风。 D、对采空区及时封闭，采区结束后，最多不超过一个月必须将与采空区相通的巷道 全部封闭严密。 E、对控制风流的各种构筑物都必须保

40、证完好。 F、避免出现任何形式的盲巷，长期不用的巷道必须及时封闭。 （2）严格检查和监测井下瓦斯浓度。 A、严格检查矿井通风状况及瓦斯浓度，防止漏检，提高工作者责任心。 B、应用现代化装备，采用先进的瓦斯自动检测报警装置，它可以连续监测，声、光 报警数码显示并有记录，当瓦斯浓度超限时，可以自动切断电源。 （3）处理瓦斯积聚的主要方法有 A、加大瓦斯积聚地点的风速、风量。 B、临时停工地点不得停风。 C、停工区瓦斯浓度大到 3%又不能立即处理时，必须预以封闭。 D、停风区域切断电源。 E、恢复通风，排放瓦斯或送电时要有安全措施。 F、必要时，应采取封闭抽放瓦斯措施。 2 2、防止瓦斯引燃措施、防

41、止瓦斯引燃措施 防止瓦斯引燃的原则：坚决禁止一切非生产需要的火源下井；对生产可能发生的热 源严格管理和控制，防止热源产生限定其引燃瓦斯的能力。 A、严加明火管理。 B、严格放炮制度。 C、消除电源火花。 D、严防摩擦火花的产生。 E、防止静电火源出现。 3 3、防止瓦斯爆炸灾害扩大措施、防止瓦斯爆炸灾害扩大措施 如果井下局部地区一旦发生瓦斯爆炸事故，就应该使其涉及范围尽可能的小，应采 取如下措施： （1）每个矿井都编制周密有效的预防和处理瓦斯爆炸事故的计划；使矿工熟悉此计 划并掌握预防瓦斯爆炸的基本知识和一旦发生瓦斯爆炸事故时，撤出和躲避的路线或地 点；每个下井人员都必须随身携带自救器并能够熟

42、练使用，而且每年至少组织一次矿井 救护演习。 （2）发生重大瓦斯爆炸事故时，救护队、矿长和总工程师必须立即赶到现场指挥抢 救工作，以防事故范围扩大。 （3）各生产水平、各采区，都必须有单独的回风道，各采掘工作面采用独立通风， 实行分区通风。 （4）通风系统力求简单，不用的巷道及时封闭。 （5）装有主扇的出风井口应安设防爆门，主扇要安设反风装置。 （6）矿井两翼，相邻采区（或煤层）和相邻的工作面都必须安设岩粉棚或水棚；在 所有运输巷道和回风巷道中必须撒布岩粉。 （7）矿井必须有反映当前实际情况的图纸（11 种） 。 第二节第二节 预防煤尘爆炸措施预防煤尘爆炸措施 一、煤尘爆炸必须同时满足以下三个

43、条件一、煤尘爆炸必须同时满足以下三个条件 1、煤尘本身具有爆炸性，煤尘必须悬浮在空气中，并达到一定浓度，其爆炸界限； 下限，45 克/m3上限 1500-2000 克/m3时爆炸最强。 2、氧气浓度不低于 18。 3、引爆热源 引爆温度：610-10500C。 二、预防煤尘爆炸的技术措施二、预防煤尘爆炸的技术措施 可分为三类：防尘措施、防爆措施、隔爆措施。 1 1、防尘措施、防尘措施 （1）减少煤尘生成的措施 A、煤层注水湿润煤体。 B、采空区灌水。 C、水封爆破和水炮泥。 （2）降低浮尘 A、喷雾洒水降尘。 B、合理风速。 C、消除落尘。 D、湿式打眼 2 2、防爆措施、防爆措施 与防止瓦斯

44、爆炸措施相同。 3 3、隔爆措施、隔爆措施 （1）控制爆炸措施 在所有运输道和回风道中撒布岩粉，撒布岩粉的巷道长度不得小于 300 米。 （2）隔爆措施 A、岩粉棚隔爆。 B、水槽棚隔爆。 C、水幕隔爆 D、自动式隔爆棚 第三节第三节 瓦斯喷出预防措施瓦斯喷出预防措施 根据瓦斯喷出量的大小、瓦斯压力的高低以及瓦斯喷出通道的类型，通常选用以下 措施加以防治。 一、探明地质情况 二、封堵、引排、抽放综合治理 三、加强管理工作 第四节第四节 煤（岩）与突出防治措施煤（岩）与突出防治措施 一、局部性措施一、局部性措施 1、专用支架 超前支架、金属支架、金属棚栏 2、超前钻孔与水力冲孔 震动放炮和松动爆

45、破 二、区域性措施二、区域性措施 1、开采解放层及其应用 2、解放范围的确定 第五节第五节 矿井火灾的预防措施矿井火灾的预防措施 采用不燃性材料支护 设置消防材料库 设置防火门 设置消防水池和井下消防水管系统 第六节第六节 预防冒顶措施预防冒顶措施 1、必须加强矿井生产地质工作，对每个采区，每个工作面的顶底板岩性组成，物理 等性质；煤质，厚度和倾角变化，地质构造和裂隙，贮存性质，以及水文地质等情况要 调查清楚，作为编制设计，作业规程和采取防止冒顶措施的依据。 2、认真编制采区设计和工作面作业规程 正确确定采区开拓布置，开采程序，采煤方法，是保证安全生产的重要因素。 3、开展顶板动态监控监测工作

46、，掌握顶板活动规律进行准确来压预报。 第三章第三章 瓦斯事故预防处理计划瓦斯事故预防处理计划 井下发生瓦斯爆炸后，现场人员迅速佩带自救器如撤出受阻必须迅速进入紧急避难 所或救生仓等待救援，利用最快的通讯方式汇报矿调度室，汇报内容包括：事故的地点、 原因、灾害范围、通风设施破坏情况，人员伤亡情况、瓦斯情况、是否引起火灾、烟雾 大小、风流方向等。 矿领导根据监测监控系统、人员定位系统、通讯系统等手段了解灾情，然后判断灾 情的发展趋势，及时果断地做出决定，下达救灾命令。 1 1、必须了解内容、必须了解内容 （1）爆炸地点及其事故波及范围。 （2）人员分布及其伤亡情况。 （3）通风情况（风量大小、风流

47、方向、风门等通风设施的损坏情况等。 ） （4）灾区瓦斯情况（瓦斯浓度、烟雾大小、CO 浓度及其流向） 。 （5）是否发生火灾。 （6）主要通风机工作情况（是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水柱计读数 是否有变化等） 。 2 2、必须判断的内容、必须判断的内容 （1）通风系统破坏程度，可根据灾区通风情况和风机房水柱计读数值变化情况做出 判断。负压水柱比正常通风值增大，说明灾区内巷道冒顶变化情况做出判断。负压水柱 比正常通风值增大，说明灾区内巷道冒顶，通风系统被阻塞，负压水柱比正常值减少， 说明灾区风流短路。其产生的原因可能是：风门被摧毁；人员撤退时未关闭风门；回风 井防爆门被冲击波冲开；爆炸

48、后引起火灾，高温烟气在上行风流中产生火风压，使主要 通风压降低。 （2）是否会产生连续爆炸？若爆炸后产生冒顶，风道被堵塞，风量减少，连续有瓦 斯涌出，并存在高温热源，一氧化碳浓度值越来越大就可能产生了连续爆炸。 （3）是否诱发火灾？ （4）可能影响的范围。 3 3、必须做出决定并下达的命令、必须做出决定并下达的命令 （1）切断灾区电源（掘进巷道发生火灾和爆炸时不能停局部通风机） 。 （2）撤出灾区和可能影响区域的人员。 （3）向矿上汇报并召请救护队。 （4）成立抢救指挥部，制定救灾方案。 （5）保证主要通风机正常运转。保证升降人员和井筒正常提升。选派机电有关领导 去主要通风机房、主井绞车房和候

49、车硐室组织督促工作，确保正常运转和提升井下人员 以及救护队员入井。 （6）井下人员，控制入井人员。通知区队、矿灯室、入井考核站准确统计当班井下 人数及其姓名统计已升井的人数及姓名，以便分析灾区人员数量及分布。指定一名副职 矿领导负责签发下井许可证，通知矿灯室和入井考核站，没有下井许可证的人员不准发 放矿灯和入井。 （7）矿山救护队到矿后，按照救灾方案部署救护队抢救遇险人员、侦察灾情、扑灭 火灾、恢复通风系统、防止再次爆炸。 （8）命令供应组、通风区等有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。 4 4、处理事故的具体措施、处理事故的具体措施 （1）选择最短的路线，以最快的速度到达遇险人员最多的地点

50、进行侦察、抢救。其 方法：一是沿回风方向进入灾区；二是沿进风方向井入灾区，选择哪条路线进入灾区要 根据实际情况来判断。救护力量少时，要沿进风方向进入灾区，因为在空气新鲜的巷道 进行，对保持救护队的战斗力，减少队员体力消耗有利。如果瓦斯爆炸后，进风巷道跨 塌、冒顶和堵塞，一时难以清理、维修，也可以沿回风方向进入灾区，但在回风中行进， 有烟雾和有毒气体的威胁，救护队员的行进速度较慢，但是回风往往也是遇险人员较集 中的地点，救护力量多时，可以同时从进、回两侧派人进入。 （2）迅速恢复灾区通风。采取一切可能采取的措施，迅速恢复灾区的通风，排除爆 炸产生的烟雾和有毒气体，让新鲜空气不断供给灾区，是抢救遇

51、险人员最有效的方法， 但在恢复通风前，必须查明有无火源存在，否则会再次引起爆炸。 （3）反风。确定爆源在入风巷或在紧急抢救遇险人员的情况下，爆炸产生的大量有 毒有害气体，严重威胁回风方向的工作人员时，在确认通风方向的人员已安全撤退的情 况下，可考虑采用反风，但必须十分慎重，周密分析，如果盲目行动，往往会造成事故 的扩大。 （4）清除灾区巷道的堵塞物。瓦斯爆炸后发生冒顶，造成巷道堵塞，影响救护队员 进行侦察抢救时，应考虑清理堵塞物的时间。若巷道堵塞严重，救护队在短时间内不能 清除时，应考虑其他能尽快恢复通风救人的可行方法，同时要恢复堵塞区外的通风，让 不佩带呼吸器的人员能够参加此项工作，救护队员

52、要在旁进行监护并做好准备，一旦通 路打开，立即进入灾区抢救遇险人员。 （5）扑灭爆炸引起的火灾。为了抢救遇险人员，防止事故蔓延和扩大，在灾区内发 现火灾或残留火源，应立即扑灭，火势特大，并有引起瓦斯爆炸危险，用直接灭法不能 扑灭，并确认火区内遇险人员均已死亡无法救出时，可考虑先对火区进行封闭，控制火 势，待火熄灭后，再寻找遇难人员尸体。 （6）连续爆炸时，为了抢救遇险人员或封闭火区，救护人员在紧急情况下，也可利 用两次连续爆炸间隔时间时行，但应严密监视通风和瓦斯情况，并认真掌握两次连续爆 炸中间隔的规律，考虑在灾区往返时间，当间隔时间不允许时，不能进入灾区。否则， 难以保证救护人员的安全，在抢

53、救事故中，要防止扩大事故，增加伤亡。 （7）最先到达事故矿井的小队，担负救遇险人员和灾区的侦察任务，在煤尘大、烟 雾浓的情况下进行侦察时救护队应沿巷道或斜线分段式前进，发现还有可能救治的遇险 人员，应标明位置，断续向前侦察，侦察时，除抢救遇险人员外，还应特别侦察火源， 瓦斯以及爆炸的情况，顶板冒落范围、支架、水管、电气设备、灾区风量分布，风流方 向，灾区气体成分等，并做好记录，供救灾指挥部研究全面抢救方案。 （8）第二个到达事故矿井的小队应配合第一小队完成抢救人员和侦察灾区的任务； 或是根据指挥部的命令担负待机任务，待机地点应选在距灾区最近，有新鲜空气处，做 好紧急救人的准备工作。 （9）恢复

54、通风设施时，首先恢复主要的、最容易的通风设施，损坏严重，一时难以 恢复的通风设施可用临时设施代替。恢复独头通风时，除将局部通风机安在新鲜空气以 外，应按排放瓦斯的要求进行。 （10）如撤出受阻必须迅速进入紧急避难所或救生仓等待救援。 5 5、受灾人员撤离灾区、受灾人员撤离灾区 （1）事故发生后，灾区人员要立即采取自救与互救措施，戴好自救器，尽快撤离灾 区进入紧急避难所或救生仓内，波及区的人员在接到通知后也要及时撤离。 （2）采煤工作面发生事故时，受灾人员要由采煤下巷撤离，转入安全的进风巷道中。 （3）事故区入风流中人员要迎着新鲜风流方向迅速撤到安全出口，事故区回风流人 员应就近迅速通过风门进入

55、进风巷道，再撤到地面，但过风门时，必须随时将风门关好， 以防风流短路，造成事故扩大。 （4）避灾时，遇险人员在班组长的带领下，按通风人员，救灾人员指导的路线迅速 地撤离危险区，在避灾过程中要守纪律，听指挥，撤离时应两人以上编组同行，互相帮 助，互相照顾，不准单独乱跑，听从指挥。 第第四四章章 煤煤尘尘爆爆炸炸事事故故预预防防处处理理计计划划 为确保实现安全生产，杜绝煤矿重特大煤尘爆炸事故的发生，应先分析此类事故发 生的可能性，掌握煤矿这一自然灾害的诱发因素，并在发生煤矿重大煤尘爆炸时有效地 控制事故扩大和最低限度减少生命财产损失，特制定本紧急预案。 针对可能发生的瓦斯事故的场所及原因应采取以下

56、预防措施。 一、矿井煤尘灾害预防计划一、矿井煤尘灾害预防计划 1、井下各地点需上齐、上全消防管路并保证 24 小时有水，及时进行洒水消尘。消 除煤尘和粉尘，避免形成堆积。 2、井下静压水池和地面消防水池容积必须达到 200m3。并且相互有管路相连通及时 供水。 3、各转载点上齐上全净化装置，出货时进行洒水消尘。 4、掘进同工作面认真执行喷雾洒水冲洗岩邦，放炮喷雾，个体防护等护尘措施。 5、各采、掘工作面入、回风石门设齐入、回风净化装置。 6、各地点按规定上齐隔暴水槽，并保证水量。 7、入井人员必须按规定佩带自救器和便携瓦检器，建立升入井人员登记制度。 二、矿井煤尘灾害处理计划二、矿井煤尘灾害处

57、理计划 1、为迅速抢救遇难人员，尽快恢复生产，必须成立抢险救灾指挥部，指挥部设在矿 调度室，公布指挥部相关的人员电话号码。 2、发生重大煤尘事故，必须立即向总指挥部报告，汇报时说明事故的性质，地点和 遇难人员情况，指挥部接到电话后立即通知相关人员，救护指挥部全体人员到调度及事 故地点集合。 3、救灾指挥部要根据事故的进展情况制定有效的营救方案分工负责，团结协作，积 极进行抢险救灾。 4、救灾人员根据事故的性质和地点，选择安全，最佳的线路到事故地点寻找营救伤 员。 5、事故发生后，有关单位要准确统计出入升井和遇难人员情况，局矿医院及时做好 急救的准备工作。 6、救灾的方法和原则一般采取切断电源，

58、直接救灾，封闭事故区域等方法。 7、凡是井下人员必须熟悉区域的避灾路线和避灾办法，打开自救器，由最近的路线 到达紧急避难所、救生仓或升井。 8、救灾指挥部在指挥救灾时，应采取有效措抢险遇难人员，并防止事故进一步扩大。 9、在避灾过程中，遇险人员要听从通风人员和老工人的指挥，不能单独乱跑，撤离 时应两人编组行动，互相帮助，互相照顾，进入避难硐室后要发出呼救信号。 10、遇险人员撤离时要注意风流方向，尽快走捷径进入新风区域。 三、矿井煤尘灾害自救及防止灾害扩大处理计划三、矿井煤尘灾害自救及防止灾害扩大处理计划 1、发生煤尘事故，立即组织进入紧急避难所，来不及进入避灾所或撤离时，避灾人 员要注意爆炸

59、冲击波方向，脸朝下扑倒在水沟里，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，以隔绝火源 或防止高浓度有害气体的危害，待冲击波过后，要迅速迎风流方向撤至安全地点。 2、避灾地点若有压风管，立即打开阀门，以便向遇险人员提供新鲜空气。 3、迅速转入独头巷道（最好是岩巷） ，并闭局扇，切断电源，防止有毒气体侵入。 4、暂躲到安全地点，不能迅速撤离的人员要沉着冷静，尽量减少活动并在躲避地点 巷道口悬挂矿灯、工具或定时敲打管子，轻轨等发出呼救信号，等待救援。 5、发生灾害时，由救灾指挥部下令调度室通知井下中央变电所停止向事故区域送电。 6、救灾指挥部，要采取有效措施，防止井下煤尘二次爆炸事故的发生。 7、为防止事故蔓延，要恢复通风系统，迅速有计划地排放发生事故时积聚的有毒有 害气体。 总之，煤矿井下发重大煤尘爆炸事故的紧急预案必须有救灾指挥部的统一指挥，各 系统、各部门的通力合作和遇险人员自救互救的积极配合，只有这样，才能把事故损失 降低至最低点，范围缩至最小点。但更应该做好预案措施，防患于未然，尽最大可能地 杜绝煤矿重大煤尘 第五章第五章 水灾事故预防处理计划水灾事故预防处理计划 第一节第一节 矿