[新版]最新公路桥梁监理实施细则

1、改建铁路集宁至通辽扩能改造工程平安地至哲里木段JTZH-2标段 改建铁路集宁至通辽扩能改造工程平安地至哲里木段JTZH-2标段公路桥梁监理实施细则甘肃铁一院工程监理有限责任公司集通复线平哲段监理站2020年5月15日50改建铁路集宁至通辽扩能改造工程平安地至哲里木段JTZH-2标段公路桥梁监理实施细则编 制 人:总监理工程师:甘肃铁一院工程监理有限责任公司集通复线平哲段监理站2020年5月15日目 录一、制定依据4二、监理组织机构42.1组织机构42.2负责人及工作准则4三、公路桥梁的一般要求53.1桥梁工程质量控制的一般要求53.2桥梁工程测量控制7四、钢筋砼工程质量控制104.1钢筋砼工程

2、监理工作流程104.2模板及钢筋监理工作内容104.3砼浇筑质量检查144.4砼构造物成品检验允许偏差表17五、基础工程质量控制205.1明挖基础工程质量控制205.2钻孔灌注桩基础质量控制22六、桥台、桥墩质量控制276.1钢筋砼承台监理工作要点276.2墩柱监理工作要点286.3盖梁监理工作要点286.4地系梁监理控制要点296.5砌筑物监理工作要点32七、预制梁质量控制347.1预制场地、设施的检查监理工作内容347.2张拉台的检查签收347.3预制梁方案的审批357.4预应力张拉程序367.5钢筋、模板、砼浇筑监理工作要点367.6后张法预应力张拉监理要点367.7孔道压浆监理要点37

3、7.8封堵监理要点387.9后张法预应力筋检查项目387.10预制梁安装质量控制397.11横隔梁施工检查40八、连续梁桥418.1连续梁桥监理要点418.2连续梁监理工作内容41九、桥面系及搭板工程质量控制429.1桥面工程监理工作内容429.2桥头搭板控制要点46十、防水处理质量控制47十一、公路桥梁施工安全控制47十二、环境保护控制要点4812.1降低施工噪音4912.2减少施工粉尘4912.3合理处置施工废弃物49 为保证集通线平哲段公路桥工程监理工作的顺利进行,实现项目建设的质量、进度、投资三大控制目标,作好工程的合同和信息管理工作,协调业主、施工及工程有关协作单位之间的工作关系,依

4、据工程建设监理合同、工程技术资料及国家有关法规,制订本细则。一、制定依据中华人民共和国环境保护法公路工程安全生产监督管理办法公路质量检验评定标准(JTJF801-2020)；公路桥涵施工技术规范(JTG TF50-2020)；公路工程施工监理规范(JTG G102020)；公路施工手册；建设工程安全生产管理条例 设计图纸、设计说明书； 集通公司下发的相关文件。二、监理组织机构针对本项目的特点和工程特征,组建如下适应本项目的监理班子,而后根据工程项目的进展情况,进行适当的补充和调整。2.1组织机构 总监理工程师 驻地监理分站 测量 试验检测2.2负责人及工作准则实行总监理工程师负责制,遵循“守法

5、、诚信、公正、科学”的准则,严格监理、热情服务,公正地维护业主和被监理单位的合法权益。2.3现场监理分站现场监理分站受总监理工程师委派,组织实施公路桥梁工程项目的监理工作、派驻现场的监理工程师在站长的领导下,执行总监理工程师的指令和交办的任务,各自负责本工程的有关监理业务。三、公路桥梁的一般要求3.1桥梁工程质量控制的一般要求1、 桥梁钢筋砼施工监理是一项主要的工作,包括各种材料的检验、配合比试验及认可直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理。2、 桥梁工程在开工前,必须对施工技术方案作充分可靠的论证,施工的设备和人员必须落实。3、 桥梁工程的外部质量要求较高,一般不允许在结构表面另外作装饰(如喷

6、涂),应做好质量控制工作,特别注意对模板、支承及砼的拌和及振捣的检查,确保外观质量的完好。4、 监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序,对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。5、 在施工准备阶段,应做好下述工作: 接桩与交桩工作,必须仔细、准确的复测基准点和导线点数据资料,以避免因全桥施工定位的差错造成巨大损失； 施工技术方案及设备机械的审核工作,必须有可靠的施工方案及保证施工需要机械设备进场；若承包人上报的方案尚未落实,应有预备方案,避免施工过程中临时改变施工方案,延误工程进度。6、 在基础施工阶段,应做好下述工作: 注意地质情况的变化；出现地质情况与设计勘查资料不符时,应

7、及时与设计单位协商,采取必要的措施,以免造成难以弥补的工程隐患； 隐蔽工程要严格旁站,基础回填前监理工程师到场认可,保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷,要避免断桩等重大质量事故的发生。7、 在桥台、墩台施工阶段应做好下述工作: 仔细准确的测量定位； 要注意墩台构造物的外形尺寸和砼的外观质量。8、 在桥梁上部构造的施工阶段,应做好下述工作: 要求承包人严格按照设计要求进行施工,保证砼达到强度要求,对预应力张拉要严格旁站,以确保构件的承载能力； 要重视桥梁的桥面标高控制、预应力梁的预拱度值、先浇筑梁的支架沉降、悬臂施工时的梁体变形等应严格控制； 要注意构造物的外形尺寸及外观质量。9、 在

8、桥面结构施工阶段,应做好下述工作: 注意桥面标高控制； 注意铺装厚度的控制； 注意外形尺寸及外观质量； 伸缩缝施工必须准确、仔细,避免桥头跳车和过早损坏的情况发生,伸缩缝应按要求留出间隙,不能阻塞。10、 桥台回填应选用压缩性小的透水材料作为桥台的回填材料,监理工程师应严格控制压实度。回填土要分层填筑,严格碾压、夯实,监理人员要旁站,且层层检测。11、 在施工结束阶段,要注意测量桩志的保护,避免测桩丢失,直到竣工验收。3.2桥梁工程测量控制 监理工作流程:基桩的复测和验收监理施工测量控制网施工定位测量施工放样工程施工。 监理工作内容 交桩及复测工作控制a、 承包人在接到监理工程师发出的桩位图及

9、坐标、标高等数据并现场交桩后,应在规定的期限内(一般为14d)进行复测核对并交出自己的测量成果,如果没有错误且精度符合设计要求及施工的要求,应书面表示正式接受桩志,并负责以后的维护和使用；b、 如承包人对任一测量标志及数据持有异议,应向监理工程师提交一份表格列出认为有误的桩点位置和修正的数据；在监理工程师确认以前,不得触动原有地面；c、 桩基移交后,监理工程师应督促承包人做好桩志保护,基桩应保护到竣工验收后,所有桩志应设立护桩等参考标志,使得基桩可以准确地重新定位；监理工程师应定期对桩位作复核检查,以保证施工放样准确无误。 测量控制网的建立及其监理在开工之前承包人应加密控制网点,建立施工用测量

10、控制网,以保证构造物各部位都能准确定位,施工过程中若个别桩位丢失后也能有足够的精度恢复桩位。a、 桥梁控制网的图形 中小桥的测量控制网由桥轴线的桥位桩及其护桩组成,其坐标、桩号应准确测定,桥位桩间的距离丈量要符合测量规范的标准； 大桥的测量控制网基本图形是三角形和四边形,以控制正桥部分为主,桥轴线是控制网的一条边,桥轴线与控制网直接联系,桥轴线的长度由基线直接传递、校核； 控制网的各条边和角都必须准确测量,测量的闭合误差应符合规范要求,各桩点的坐标值应经平差计算最后得到； 曲线桥的测量控制用坐标法放样墩位,从多个方向和不同的桩位进行放样校核；在桥位建立起一个多点的三角连锁网。b、 测量控制网的

11、精度控制按规范要求测量结束后,经平差计算,若测角、测边的闭合差、中误差及相对误差都能满足规范的要求,控制网即被认为是合格的。c、 控制网测量的监理工作程序 承包人接收了基点桩标志后,应立即开始测量控制网的建立工作,并书面向监理工程师提出报告和计算资料,监理工程师接到报告后要独立地组织复测检查,认为准确无误,精度符合要求后可以批准使用； 经批准使用的桩位标志,应责令承包人妥善保护,保证施工中及竣工验收时使用； 测桩未经监理工程师批准不得在施工中使用； 控制网在施工过程中应定期复测,监理工程师认为控制网稳定性有问题时可指令承包人限期对控制网复测检查,复测前停止使用有可能已被移动的桩位。 施工定位测

12、量的控制控制网建立并经监理工程师批准后,可以开始具体工程部位的施工定位测量放样工作。a、 在测量放样前,承包人应提交一份测量放样方案,内容包括: 测设部位； 测设方法。具体使用的置镜点,后视点的桩位编号； 测设计算书。根据测放点位,置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长； 校核的方法。校核时的置镜点,后视点桩位编号及相应的计算书。b、 由测量专业工程师对测量方案进行审核 测量放样所用的所有置镜点、后视点均必须是控制网的桩点,不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点； 测量方案必须能保证有足够的精度,在测量过程中应不受施工的干扰； 所有定位放样的测量都必须有可靠的校核方法,以保证测量

13、没有错误,保证误差在允许范围之内； 所有计算应准确无误；c、 承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后方可进行测量放样；测量时必须使用经过检验标定的仪器,监理人员应旁站以保证测读无误。d、 放样测量的报验表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审查签认。 桥梁水准测量的控制a、 桥梁水准测量的等级及其测量精度、桥梁水准点的等级和精度应满足设计的要求。b、 水准基点的布设原则: 特大桥施工水准点测设精度,应不低于四等水准测量的要求,桥头两端应至少设置两个水准点； 大桥、中桥、小桥水准测量按四等水准要求设置水准点； 根据施工需要及地质不良或易受破坏的地段应适当增设辅助水准点,其精度应符合

14、四等水准要求,并须符合下列要求:转镜不超过2次,高差不超过2和不在同一岩石或结构物的基础上。四、钢筋砼工程质量控制4.1钢筋砼工程监理工作流程4.2模板及钢筋监理工作内容 模板检查a、 模板安装的检查 模板安装、拼装的允许偏差按设计和监理工程师的要求控制,设计无控制时,按交通部最新标准检查 检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注砼过程中不变形、不松动、不沉降,施工用的脚手架不应与模板相连,防止模板松动变形。 所有模板的连接缝,空隙必须阻塞严实和平整,可以用胶纸贴缝等防止漏浆,以保证外观平整。 钢筋检查a、 钢筋材料检查应要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进行检验,检验的项目包括 :

15、强度、延长量(延伸率)、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而定的试验项目,检验合格后,方可加工用于工程上,监理试验室应随时抽查进场钢筋性能。 应要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。b、 各种钢筋接头的检查 检查接头的搭接长度,应按规范要求对绑扎接头和各种焊接接头进行检查验收,电弧焊接头焊缝长度(见表1) 电弧焊接头焊缝规格表 表1项次项目级钢筋HRB335、HRB400牌号钢筋1帮条焊或搭接焊,每条焊缝长度(L)帮条焊接,4缝双面焊)4d5d帮条焊接,2缝(单面焊)8d10d搭接焊接,2缝(双面焊)4d5d搭接焊接,1缝(单面焊)8d10d2帮条钢筋总面积A3焊缝总长度帮条焊接16d20

16、d搭接焊接8d10d4焊缝宽度0.7d5焊缝深度0.3d检验接头位置,钢筋位置的接头应在下料以前做好安排并满足以下条件:c、接头应设在内力较小的部位,并错开布置,接头间距离不小于1.3倍搭接长度。d、配置在搭接长度区段内的受力钢筋,绑扎接头的截面面积占总截面积的百分率:受拉区不得超过25,受压区不得超过50(见表2)；闪光对焊焊接接头的截面面积占总截面积的百分率:受拉区不大于50,受压区不限制；机械连接接头的截面面积占总截面积的百分率:受拉区不得超过50。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表2钢筋类型及牌号混凝土强度等级C20C25高于C25光圆钢筋级35d30d25d带肋钢筋HRB33545d4

17、0d35dHRB40055d50d45d注:纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于2020m；两根不同直径的钢筋搭接长度,按较细的钢筋直径计算。e、 接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d,不得在构件最大弯矩位置作接头。 接头焊接质量检查。a、 钢筋电弧焊所用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定；b、 操作电焊工应经过岗位培训,具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件,合格后方可上岗操作；c、施焊场地应有适当的防风雨雪的措施；环境温度低于5施焊时,钢筋在焊接时应预热；温度低于-2020,不得施焊；d、 电弧焊接的焊缝表面平整,不允许有

18、裂缝和焊瘤,用小锤锤击时,声音清晰。焊接的允许偏差(见表3)； 钢筋电弧焊接头的允许偏差 表3项次项目接头形式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)0.5d2焊接处钢筋轴线交角(度)443焊接处钢筋轴线偏心(mm)0.1d0.1d334焊缝厚度(mm)+0.05d+0.05d5焊缝宽度(mm)+0.1d+0.1d6焊缝长度(mm)-0.5d-0.5d7横向咬边深度(mm)0.50.58在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量(个)22面积(mm2)66e、 闪光对焊应满足要求:钢筋表面无横向裂纹,与电极接触的钢筋表面无明显烧伤；接头处弯折,不得大于4,被焊接钢筋轴线偏差0.1d且2mm；每1

19、00300个接头为一批,取6个试件做试验,3个做拉力试验,3个做冷弯试验,规格按规范要求,试验合格后方可用于工程；闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50。雨季钢筋加工保证措施a、加工钢筋在钢筋棚内进行,雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。b、做好施工场地排水工作,确保管道正常排水能力。排水机具和设备要齐全,同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。c、雨天施工时,电力线可靠接地,防止雷击造成危险。 钢筋的成型加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按照设计及规范要求进行,其质量控制汇总(见表4、5

20、和表6)。加工钢筋质量控制表 表4项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长(mm)10按受力钢筋总数30抽查2弯起钢筋各部分尺寸(mm)20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)5每构件检查510个间距 钢筋安装质量控制表 表5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面,用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数的30抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽检305保护层厚度(mm)柱、

21、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩、台10板3 焊接钢筋网和焊接骨架质量控制表 表6项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽(mm)10用尺量:全部2网眼的尺寸(mm)10用尺量,抽查3个网眼3对角线差(mm)15用尺量,抽查3个网眼对角线4.3砼浇筑质量检查a、 检查砼拌和前的配料数量；配合比应在生产前28d报监理工程师批准后,方能用于工程；b、 砼的配合比设计应随季节变化进行适当调整,每个合同段的所有构造物的裸露砼所用水泥、外掺剂、脱模剂等宜采用同一生产厂家,以保持砼的外观颜色尽量一致； 施工中应严格按所批准的配合比拌和砼,在生产过程中监理工程师应随时抽检； 抽检砼坍

22、落度时:承包人应按规定频率检查砼拌和物的坍落度,发现不合要求的砼应退回重拌或废弃,监理工程师可随时要求承包人作坍落度试验,并检查配料情况和拌和质量,砼浇筑入模时坍落度满足设计要求； 承包人必须用生产能力不小于50m3/h的水泥砼拌和站拌和砼,凡有灌注桩和现浇梁工程的承包人必须准备备用的砼拌和设备,并且必须全部配备原材料电子自动计量系统；砼生产应保证有足够的拌和时间,最短拌和时间见表7 砼最短拌和时间表(min) 表7搅拌机型拌和机容量(L)坍落度(mm)030307070强制式4001.51.01.015002.51.51.5 承包人必须配备水泥砼搅拌运输车,且要与其它施工机械和施工方法相匹配

23、,若采用其它运输形式必须征得监理工程师的同意； 砼拌和后,必须在规定的时间内浇注,时间过长,开始初凝的砼拌和料应废弃； 现场监理人员发现砼运输过程中发生离析,严重泌水或坍落度不符合要求等时,应要求承包人退回作第二次搅拌。二次拌和时不得任意加水,注意保持水灰比不变,如二次拌和后仍不符合要求则应废弃。d、砼浇筑、振捣的检查 在浇筑前,监理人员应检查模板内基底或施工缝的处理情况,并要求对其进行彻底清理,不留杂物、积水和污垢；施工缝的砼表面应凿毛,清理松动的砼及浮皮并用水冲洗； 在浇筑砼前,施工缝的砼表面应湿润,并应铺一层102020 的1:2水泥砂浆； 浇筑过程中,应控制振捣时间和铺层厚度,防止漏振

24、、过振,倾卸砼应防止离析,浇筑铺层厚度(见表8)。 砼分层浇筑厚度表 表8项次振捣方法浇筑层厚度(mm)1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150 监理应检查模板、钢筋和预埋件在施工中不发生移动和位移。c、雨季砼施工保证措施 在雨季之前,制订必要的防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产； 进行砼施工时,派人督促预拌砼厂家量测砂、石含水量并据此调整配合比,保证砼质量。雨中灌注砼时,应用防雨布(棚)覆盖,防止雨水冲淋砼造成离析。

25、如遇暴雨或大雨则应停止施工； 雨天施工时,增加检测次数。砼搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正； 砼施工要充分做好运输、劳力准备,缩短浇筑、振捣等各道工序。若中间遇雨,应盖上蓬布继续施工,必须完成一个节段的砼施工后再停止浇筑,避免发生纵向冷缝。e、 监理人员应详细记录和抽检数据和施工情况,并旁站抽样作砼试件。4.4砼构造物成品检验允许偏差表见下表(11、12、13、14、15、16、17、18、19、2020 扩大基础检查项目表 表9项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2平面尺寸(mm)50用尺量,长、

26、宽各3处3基础底面高程(mm)土质50用水准仪测58点石质+50,-2004基础顶面高程(mm)30用水准仪测58点5轴线偏位(mm)25用全站仪和经纬仪检查,纵、横向各2处 承台检查项目表 表10项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2尺寸(mm)30用尺量,长、宽、高各2点3顶面高程(mm)20用水准仪检查5处4轴线偏位(mm)15用全站仪或经纬仪检查,纵、横向各2点b、检查结构砼表面质量 混凝土表面平整密实,施工缝整齐,外露部分无模板接头痕迹和颜色不均匀现象；梁、柱、盖梁、主拱圈及基础的砼蜂窝、麻面面积不超过被检面

27、积的0.5,深度不超过10mm；小型构件的外形轮廓清晰,线条直顺,无翘曲现象,无蜂窝、麻面。 墩、台身检查项目表 表11项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量:检查3个断面3竖直度或斜度(mm)H30M H/1500且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点H30M,H/3000 且不大于304顶面高程(mm)10水准仪:测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺:检查竖直、水平两个方向,每2020测1处8预埋

28、件位置(mm)符合设计规定,设计未规定时:10尺量:每件 柱式墩或双壁墩身检查项目表 表12项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2相邻间距(mm)20尺或全站仪测量:检查顶、中、底3处3竖直度(mm)0.3H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点4柱(墩)顶高程(mm)10水准仪:测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6断面尺寸(mm)15尺量:检查3个断面7节段间错台(mm)5尺量:每节检查24处墩、台帽或盖梁检查项目表 表13项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标

29、准内按JTG F80/1-2020附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量:检查3个断面3轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点4顶面高程(mm)10水准仪:检查35点5支座垫石预留位置(mm)10尺量:每个 如有裂缝,应分析其原因性质；因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计单位采取补救措施,否则作为不合格工程。 桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝现象。c、 检查砼的抗压强度。 预制梁(板)检查项目表 表14项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2梁(板)长度(mm)+5,-10尺量:每梁(板)3宽度(

30、mm)干接缝(梁翼缘、板)10尺量:检查3处湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量:检查2个断面箱梁+0,-55断面尺寸(mm)顶板厚+5,-0尺量:检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺:每侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件位置(mm)5尺量:每件就地浇筑梁(板)检查项目表 表15项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:测量3处3梁(板)顶面高程10水准仪:检查35处4断面尺寸(mm)高度+5,-10尺量:每跨检查13个断面顶宽30

31、箱梁底宽20顶、底、腹板或梁肋厚+10,-05长度(mm)+5,-10尺量:每梁(板)6横坡()0.15水准仪:每跨检查13处7平整度(mm)82m直尺:每侧面每10m梁长测1处抗压强度应按试验规程进行检验,试验应由监理人员旁站,试块强度不合格可采取钻取芯样、无破损检测等方法检查构造物的抗压强度。b、检查发现构造物有严重质量缺陷时,应通知业主,会同设计、施工有关方面研究处理。 大体积构件浇筑检查项目表 表16项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2轴线偏位(mm)20全站仪或经纬仪:每个节段检查2处3断面尺寸(mm)30

32、尺量:检查12个断面4结构高度30尺量:检查810处5顶面高程(mm)20水准仪:测量810处6大面积平整度(mm)82m直尺:检查两个垂直方向,每2020测1处 小型构件检查项目表 表17项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2断面尺寸(mm)805尺量:2处按构件总数的3080103长度(mm)+5,-10尺量 砼防撞护栏的检查项目表 表18项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2平面偏位(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查:每100m检查3处3断面

33、尺寸(mm)5尺量:每100m每侧检查3处4竖直度(mm)4吊垂线:每100m每侧检查3处5预埋件位置(mm)5尺量:每件五、基础工程质量控制5.1明挖基础工程质量控制明挖基础监理工作要点a、 基础工程在开工前承包人应提交开工报告,分项基础工程施工的开工报告应附有:基坑开挖施工方案,混凝土施工方案等,分项工程报批的施工技术方案应做到详尽具体,可操作,应附有开挖剖面、支撑、模板和支架等施工图纸。如所报的技术措施合理,人员设备到位,材料检查合格,方可批准开工。b、明挖基础的监理工作中,最重要的就是要验证地基土有足够的承载力。c、 在未风化的岩石表层上砌筑基础时,因承包人施工等原因基底以下松动部分应

34、由承包人自费清除干净,并用与基础标号相同的混凝土或圬工回填。d、 如果基础在水下或地下水位以下,应注意排水,防止基坑积水并保证地基土不被扰动；基坑排水时尽量采取降水措施,当基坑积水不能排干时,应在基底上铺一层2020300mm的碎石或片石再砌筑基础,并且垫层厚度不包含在基础厚度内。e、 基底检查 检查基底的标高和平面位置允许偏差见表19。 开挖基坑检查允许误差项目表 表19 项次检查内容规定值或允许偏差检查方法1平面轴线位置(mm)25全站仪或经纬仪:测量纵、横各2点2基底标高(mm)土质50水准仪:测量58点石质+50,-2003基坑尺寸(mm)不小于图纸尺寸尺量 检查基底土的地基承载力:由

35、承包人试验室做土的物理性质试验或现场触探试验,试验监理人员现场旁站,试验承载力应大于设计。 检查基底排水情况,渗水过多时,应要求承包人采取相应的措施排水。 基底土若被扰动应予以清除。f、 监理工程师应按工序检查频率的30进行抽检,抽检由监理工程师在各工序进行时独立进行,在验收支付前,承包人应汇总和评定工程质量并由监理工程师认可。g、 扩大基础质量控制汇总(见表9)。i、 基坑回填 未经监理工程师许可,不得对结构物基坑回填,一般要到结构物的基础拆模期终了3d之后才能进行回填。桥台和桥墩基础等周围的回填。应同时在两侧及基本相同的标高上进行,特别要求防止对结构物形成单侧受土压,必要时,挖方内的边坡应

36、修成台阶形。 基坑回填应采用符合设计要求的回填材料,并应分层摊铺,并用符合要求的设备压实,达到压实度标准。 需回填的基坑应及时排水,如无法排除基坑积水时,应采用砂砾材料回填,并分薄层铺筑,直至积水被砂砾材料所淹盖并能达到充分压实的程度后,再进行充分夯实。5.2钻孔灌注桩基础质量控制钻孔灌注桩监理控制要点a、 审批开工报告。在灌注桩开工前,承包人应提交开工申请报告,并附有: 灌注桩施工的技术方案与组织设计； 所有桩位的坐标计算和测量定位方案； 机械设备到位清单； 施工管理人员名单； 所有施工材料的检测试验报告； 混凝土配合比设计。承包人提交申请报告,并获得监理工程师批准后可先做工艺试桩施工。试桩

37、的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性,确定护筒埋深,泥浆比重等参数,试桩可在桥位上进行,经监理工程师验收合格后作为工程一部分。试桩也可在场外作,试桩后废弃,废弃的试桩一般不灌注砼。监理工程师应随时检查试桩的情况,若承包人申请的施工方案可以满足设计和规范要求,试桩成功,可以批准开工,否则应修改施工方案。b、 开钻前应具备的条件质检人员同监理人员现场检查应符合下列情况: 场地平整密实。 泥浆池、沉淀池设置合理,保证泥浆循环畅通。 要求护筒周围用粘土分层夯填密实,检查护筒顶4点标高；重新检测桩位中心并将护桩引至护筒外用砼保护好,并作标记；护筒顶面需高出原地面30cm以上,并高出地下水位1.

38、02.0m以上,护筒内径宜比桩径大2020400mm；护筒中心竖直线应与桩中心线重合；护筒平面位置偏差5cm；倾斜度偏差1；干处可实测定位,水域可依靠导向架定位,钻孔桩倾斜度控制在0.5之内。 钻机就位检查转盘中心应水平,钻锥中心应对准桩位中心；起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心应在同一铅垂线上,其偏差2cm。 水源能保证供应,粘土数量满足制浆需要,并已制备出符合钻机性能的泥浆。泥浆指标如表2020 泥浆性能指标要求表 表20钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pas)含砂率()胶体率()失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)正循环一般地层1.051

39、.2016 22849625212.5810易坍地层1.20201.451928849615235810反循环一般地层1.021.06162049520312.5810易坍地层1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.1520203549520312.5810推钻冲抓一般地层1.101.20182449520312.5811冲击易坍地层1.20201.40223049520335811 导管要求采用内径20205cm,螺旋卡口连接的导管要按全长进行试拼装并编号；进行水密承压试验,并检查导管轴线是否顺直,其弯折处不得大于10cm。c、 成孔至灌注前检验项目及方法 孔径、

40、倾斜度吊放验孔器(挂测绳)检查孔径和倾斜度。验孔器需放至孔底,并由测绳读数校验,确保钻孔有效深度大于设计孔深；倾斜度检测:用测壁(斜)仪或钻杆垂线法对每桩进行检查。 孔深成孔后第一次清孔后采用测锤由孔中心位置吊放至孔底进行检测,测锤重量45kg,底部呈圆锥形；实测孔深测绳长度+测锤长度；实测孔深-钻机钻锥长度设计钻孔深度护筒顶标高桩底设计标高。 孔底沉渣厚度采用测锤检测成孔后第一次清孔后深及灌注前第二次清孔后孔深,计算孔底沉渣厚度；摩擦桩孔底沉渣厚度第一次孔深-第二次孔深15cm嵌岩桩孔底沉渣厚度第一次孔深-第二次孔深5cm。 孔的中心位置:查开钻前记录； 清孔后灌注前泥浆指标:相对密度1.0

41、31.10,粘度172020s,含砂率2； 钢筋笼底面高程控制计算方法:钢筋笼底面设计高程桩底设计高程钢筋笼距孔底设计距离；钢筋笼底面实测高程护筒标高支垫高-吊筋长度-钢筋笼长度。； 对钢筋骨架的要求长桩骨架应分段制作,接头应错开,焊接长度应10d,焊条用结502或结506。钢筋笼检查项目见表8。d、 灌注前应具备的条件 质检人员同监理人员已对上述七项指标检查并符合要求； 钢筋笼已经监理验收合格； 泥浆浆面应低于护筒出浆口,并能保证灌注砼所排出的泥浆全部顺利流出； 质检人员同监理旁站安装钢筋笼,钢筋笼孔口焊接及安放导管；钢筋笼孔口焊接必须经监理检查合格后方可下钢筋笼；导管安放要对每节导管编号,

42、其长度及累计长度要做好记录； 质检、试验和技术人员要到位,值班领导要落实。e、 灌注水下砼工程应监控的项目 做好记录。记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高；记录灌注过程中有无故障,如出现卡管、坍孔等情况应采取措施防止断桩； 灌注首批砼前,导管下口至孔底的距离一般宜为25-40cm,最大不宜超过50cm；计算公式:导管下口距孔底距离第二次清孔后实测孔深(导管总长导管上口距护筒顶距离)50cm； 首批砼方量应满足导管首次埋深大于或等于1m,并满足充填导管高度的需要；每批灌注的砼坍落度应控制在1822cm,并应拌和均匀,防止离析；砼试件应上、中、下各制取一组,监理随机取样制取一组； 灌注过程中,应保

43、持导管埋深26m之间,超过6m时要及时拆除导管；在灌注结束前,要埋深大一些,以便灌注不畅时提升导管； 砼应连续灌注,在间断过程中要定时上下扰动导管,防止发生埋管现象。f、 钻孔灌柱桩质量检查项目见下表 钻孔灌柱桩质量检查项目表 表21项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度(Mpa)在合格标准内按JTG F80/1-2020附录D检查2桩位(mm)群 桩100全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩允许50极值1003孔深(mm)不小于设计测绳量:每桩测量4孔径(mm)不小于设计探孔器:每桩测量5钻孔倾斜度(mm)1桩长,且不大于500用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:每桩检查6沉淀厚度(mm)摩擦桩符合

44、设计规定,设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤:每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算g、承包人应在监理工程师在场的情况下,对每一完成的钻孔桩,采用经监理工程师同意的无破损检测法,对成桩的质量进行检验和评价。h、桩的正常钻取芯样检验的比例为3,且中桥以上每座至少1根,如果监理工程师对混凝土整体性检验有异议或在施工中遇到的任何异常情况,说明桩的质量可能低于要求的标准时,应采用钻取芯样法进行检测,以检查桩的混凝土灌注质量；对支承桩应钻到桩底0.5m以下。六、桥台、桥墩质量控制6.1钢筋砼承台监理工作要点a、 验收桩头砼时要求桩头表面浮浆凿除

45、至均匀密实的砼面,大面平整,标高符合设计要求,松散砼要清理干净。b、 检查砂浆垫层。要求平整,标高符合要求,尺寸满足支立系梁模板要求；砂浆垫层应较桩头砼顶面略低35cm。c、 初验墩柱钢筋,验收桩柱钢筋的焊接质量；要求桩顶锚固筋要按设计角度调整好,并用螺旋筋绑扎好。d、 验收系梁钢筋绑扎,将桩头、垫层清理干净后同意支立模板。e、 验收系梁模板:要求位置、几何尺寸、保护层厚度等符合设计要求,大面平整,接缝严密,支撑牢靠。f、 检查砼施工:砼开盘前检查原材料准备情况,首批砼检查各种原材料计量符合砼配合比通知单要求；浇筑砼前要用水润湿桩头,施工过程中控制砼坍落度要求,砼和易性要好,分层浇筑,振捣密实

46、,不漏振不过振；观察模板定位情况；随机制备砼试件；浇筑完成后接柱砼面要求拉毛,砼面密实平整。g、 检查砼养生,防止砼面收缩开裂。6.2墩柱监理工作要点a、 检查柱中心施工放样。b、 验收墩钢筋笼。c、 支模前检查接柱砼面。要求凿除松散砼,如有杂物要冲洗干净。d、 检查立柱模板。要求接缝平整、拼接严密,尺寸符合设计要求,脱模剂涂刷均匀。e、 验收立柱模板安装时检查定位精度、竖直度、钢筋保护层厚度符合要求,钢丝绳要拉紧。f、 检查砼施工,基本要求同系梁施工,要求用串筒下料,串筒底部距已浇注砼面不超过2m,柱顶砼面要求凿毛。g、 检查砼养生,特别是柱顶。6.3盖梁监理工作要点a、底模、侧模在安装前验

47、收,检查尺寸、平整度、接缝处理等方面。b、支立底模后,检查底模标高、横坡是否满足设计要求,要求大面平整,接缝无错台,拼接严密,特别是接柱处必须填塞密实、可靠,确保不漏浆；c、 检查柱顶中心及盖梁轴线、钢筋骨架投影放样；d、 盖梁钢筋骨架成型后验收。特别注意检查焊缝质量及弯起筋位置；e、 安装盖梁钢筋后对骨架定位进行检查,柱子顶锚固筋按设计角度调整好,安装盖梁钢筋后用箍筋绑扎好；f、安装盖梁完毕后验收,检查侧模,要求接缝无错台,拼接严密；检查钢筋保护层厚度；检查预埋件、预埋筋位置符合要求(5mm)；端模要求同前述采取可靠措施加固牢靠；g、 检查砼施工时基本要求同前述。h、 检查砼养生。6.4地系

48、梁监理控制要点a、场地要求材料场地必须经硬化处理,砂石材料必须分开堆放不得混堆；水泥场地必须架空离地30CM以上,并具有完备的防雨、防潮设施；钢材的原材和半成品,成品骨架应架空离地,不得直接放置在地面上；现场临时蓄水池应做硬化处理,确保施工用水清洁无杂质。施工现场应井然有序,妥善布置,必须竖牌标明材料来源,规格,施工配合比及各施工工序负责人及材料受检状态做到文明施工,合理组织,达不到要求的不得开工,并通知承包人立即整改。b、现场施工备料是否足够,混凝土配合比设计报告是否完成,是否能按照施工组织设计要求进行合理有序的施工。c、根据地质情况定出放坡率,根据基坑尺寸、深度、水位情况确定基坑开挖尺寸,

49、并准备好排水设备。d、采用人工开挖基坑,开挖时视现场地质情况控制边坡坡度,注意边坡稳定,挖至设计标高后在基坑底四周设30cm30cm排水沟和60cm60cm积水井,以便及时排走基坑积水,确保基底不被水浸泡,基坑挖好后应进行全面的检验,平面位置准确、断面尺寸符合设计及规范,基坑标高为50mm。e、应将基底虚土、杂物等垃圾清除干净,在表面铺一层2-3cm厚的水泥砂浆或小石子砼。f、钢筋质量检查进场时,钢筋应有质量证明书,试验报告单,钢筋表面每捆(盘)钢筋均应标有诸如规格、型号、厂家、生产、日期、钢号、生产罐等的标志牌。验收按炉罐(批)号及直径分批检验,并应按现行有关国家标准的规定抽取试件作力学性能试验,经验收合格后方可使用,钢筋堆放要挂牌分类堆放。钢筋表面必须清洁,对锈蚀严重的钢筋,经除锈后方可使用。钢筋质量检查表 表22序号