冶炼设备技术公司设备检修质量管理制度(下发稿)

1、关于下发 冶炼设备技术有限公司设备检修质量管理制度 的通知公司所属各单位：为了进一步提高公司设备维检修工作质量，为生产方提供良 好服务，塑造良好的公司形象，特制订冶炼设备技术有限公司 设备检修质量管理制度 ，现予下发，望各单位认真组织学习、执 行。公司生产管理部自 4 月份开始，随时组织抽查各项目质量检 查记录。中铝山西分公司检修服务厂 晋铝冶炼设备技术有限公司 2016 年 3 月 10 日冶炼设备技术公司设备检修质量管理制度1、目的设备检修、维护工作是检修服务厂的主业，是职工收入的重 要保障。为提高设备检修质量，通过规范设备检修过程技术质量 管理，确保检修设备可靠、按时投运和运行，最终提升

2、我厂设备 检修技术素质，提升企业形象，特制定检修服务厂设备检修质 量管理制度 。2、适用范围2.1 本制度规定了设备检修质量管理的职责划分、管理内容 与方法、监督检查与奖惩考核等内容。2.2 本制度适用于检修服务厂各类大中修项目、生产主体设 备（影响生产运行的设备）的检修过程管理。3、检修质量检验标准文件设备检修过程、检修后的质量检验验收标准，按照（但不局 限于）以下文件执行：3.1 设备技术规范3.2 设备检修维护标准（规程）3.3 设备运行规程3.4 施工方案中的相关条款、承诺3.5 设备厂家的相关技术要求和标准3.6 相关的国家试验、验收标准4、检修质量管理机构与职责划分4.1 设备检修

3、质量实行阶段性验收，验收工作由一至三级检 验收人员组成，必要时应成立相应的“设备检修质量检验监督小 组”，其成员根据不同设备进行调整。4.1.1 一级检验小组： 由现场作业人员、 班组长、 现场值班人 员组成；负责检修过程中每一道工序的施工质量、全部调试参数 的检测和验收；4.1.2 二级检验小组： 由班组长、 现场技术负责人、 设备调试 试验负责人组成；负责指导一级检验小组的技术工作；负责阶段 性工作的质量检测和复验；阶段性工作：指影响检修质量检验的关键性工作，即一经进行下道工序就有部分或全部项目的施工质量无法进行检测的工 作。例如：泵类检修中泵壳内部安装完成后，应作为一项阶段性 工作进行质

4、量验收；电机安装中，接线盒盖安装前应进行阶段性 工作质量验收。4.1.3 三级验收小组： 对于一般性检修工作，由班组长、车间技术人员组成； 对于大中修项目，由生产管理部负责人、项目负责人、承修 车间正副主任、支持工程师、设备大修理监理人员、班组长、生 产管管理人员等组成；对于生产主要设备成套大修项目，由公司生产副总、总工程 师牵头组织三级验收小组；主要职责检查审阅一、二级验收小组的调试及阶段性验收记 录、组织检修设备整机无负荷传动、组织检修设备投运及交工工 作。4.2 检修质量管理权限：三级检验小组领导管理二、一级；二 级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导 管理；二级检验服

5、从三级领导管理。4.3 检修质量管理原则：设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则4.4 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检 修质量负有验收责任。5、管理内容与方法5.1 管理目标5.1.1 坚持“说到做到，干就干好”的原则，以安全生产为基 础，认真做好设备检修管理工作，保证检修质量，杜绝检修返工， 杜绝因质量延误工期，确保设备安全、正常、稳定运行；5.1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻 “安全第一 预防为主”的方针，树立“质量第一”和“检修工艺质量没有最好、只有更 好”的管理理念，严把检修过程质量检验、控制关口；5.1.3 鼓励各班积极开展检修质量

6、全面质量管理和合理化建 议活动，全面上等级，上水平。5.2 管理要求5.2.1 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准， 自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交 验收；缺陷没有消除不交验收；5.2.2 设备检修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如： 热工、长度、水平、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须 送检或自检合格；5.2.3 设备检修前，主要材料备件必须进行质量评估，必要时 要按有关规定进行报验，对于不合格的材料备件不得进入检修流 程。5.2.4 为了保证设备检修质量， 要求设备检修人员认真学习有 关规

7、程，大型检修项目正式开工前项目负责人必须组织检修班组 全员学习专项检修施工方案。5.3 管理方法5.3.1 所有编制的设备检修施工方案中， 必须专项编制施工质 量保证措施。5.3.2 设备检修质量贯彻“谁修谁负责” 、“谁负责谁先检验” 的原则；5.3.3 无论大小修、 技改项目均由工作负责人首先依据设备检 修质量要求，认真检查，确认合格后再交上一级验收小组检查验收。6、监督检查和奖惩或责任6.1 按照质检规定，所有项目的质量验收实行质量追溯制 度。6.2 凡是在第一级验收查出的不合格，验收人员责成马上改 正，当查出多处不合格要在班每日收工总结会上进行批评。6.3 凡是在第二级验收查出的不合格

8、，验收人员责令马上停 工检修，合格后方能进入下一级工序，多处不合格要在车间安全 会上给予批评教育，视情节给予第一级验收人员和检修作业人员 适当处罚。6.4 凡是在第三级验收查出不合格，验收人员责令返工检修 外，对二级、一级人员失误给予批评，视情节给予第一、二级验 收人员给予考核。6.5 凡是经过三级验收后出现投运或运行障碍和事故的，按 照生产事故原则进行分析和处理。6.6 凡因检修质量造成工期延误、重大返工的，按照生产事 故原则进行分析和处理。6.7 设备检修质量完成较好，受到业主方或上级部门正式好评或奖励的，由生产管理部提出专项奖励报告，经公司领导审批 后执行。上述第 6.2 、 6.3 条由项目部或承修车间负责考核，第 6.4 、6.5 、6.6 、6.7 条由生产管理部（或外派独立项目部）进行考核； 所有考核责任单位每月 30 日前将本月考核结果报生产管理部备 案。7、本标准从下发之日起开始执行。附表一：设备检修质量检查确认表（样表） 附表二：设备检修质量月度考核表（样表）中铝山西份公司检修服务厂晋铝冶炼设备技术有限公司2016 年 3 月