掘进队机工安全生产责任制

1、掘进队机工安全生产责任制1、熟悉机电设备性能、原理、作用，做到 判断事故准确，处理事故安全快速。2、对所有电气设备管线，经常检查检修，各种仪表电气保护装置齐全、灵敏、可靠。3、严格执行电气设备管理制度，保证设备完好，安全供电无失爆。4、起吊、安装、拆除机电设备时，必须设专人负责，按规程操作，确保安全。5、包机到人，尽职尽责，遵章守纪，搞好自主保安。6、加强设备的检查和维护，确保各项设备完好运转。7、严格执行三大规程，按章作业。 掘进二队 二OO四年掘进队电工安全生产责任制1、严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、设备保养制度和交接班制度，坚守工作岗位，必须质证上岗，不准擅离职守，保证做到安

2、全供电。2、努力钻研技术，熟悉本队供电系统及各种电气设备的性能、作用、原理，做到判断事故准确无误，处理事故安全迅速。3、每班要对电气设备和线路进行巡回检查，特别是移动线路和设备，更要加强维护，达到完好。4、每月检查一次各种电气设备的防爆性能，经常注意检查电气设备的绝缘性能及各仪表、继电保护装置的动作是否灵敏可靠。5、负责处理当班发生的电气事故，并及时向领导汇报事故情况。6、认真填写设备运行日志和各种记录。掘进二队 二OO四年掘进刮板输送机司机安全生产责任制1、严格执行煤矿安全规程操作规程和交接班制度，坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作。2、熟悉刮板输送机的

3、机具的性能、结构原理，严格按操作规程操作，正确判断和处理常见运输事故。3、集中精力，监听运转违章信号，确保设备正常运转。4、必须坚守岗位，严格现场交接班认真填写运转记录。5、刻苦钻研技术，不断总结操作经验，提高操作水平，真正做到“三好四会”(即使用好、管理好、维修好、会操作、会保养、会维修、会排除故障)。6、遵章守纪，拒绝违章指挥和制止违章作业。 掘进二队 二OO四年机工操作规程一、一般规定1、机工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2、下井前要有机工负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，机工要根据当日工作的需要认真检查所带的工具

4、是否齐全、完好。材料、备件是否充足，是否与检修设备所需材料、备件型号相符，并备好专用停电牌。3、检修时不得少于2人，在维修时应与司机配合好。4、在距检修地点20米风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切工作，并切断电源。二、操作前的准备1、机工进入现场后要与所维修设备及相关设备司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。2、清理所维修设备的现场，应无防碍工作的杂物，支护顶板特别是需要吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素，如发现应妥善处理，安全后方可工作。3、对所维护的设备停电，闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需

5、对相关设备停电，闭锁并挂停电牌。三、操作1、机修工对所负责的设备维护检查，注意：（1）检查各部件紧固件应齐全坚固。（2）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，机械安全保护装置应可靠。（3）机械转动系统中的齿轮链条、刮板托辊，钢丝绳等部件磨损无超限，运转正常。（4）减速箱、轴承温度正常。（5）液力偶合器的油质、液量、防爆片应符合规定。（6）发现问题及时向领导反映。2、处理刮板机漂链时，应停止本机，严禁用脚蹬、手搬或用橇棍别运行中的刮板链。3、处理皮带跑偏，应调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽、蹬运行中的输送带。四、收尾工作1、机修工应会同司机对维修部位进行检查验收，并就检修部

6、位、内容、结果及遗留问题做检修记录。2、检查清点工具及剩余材料，各种配件，特别是运转部位，不得有异物。3、认真清理检修现场。 电工操作规程一、一般规定1、电工必须持合格证上岗工作，并且要熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆的有关规定和标准。2、电工必须熟知维修范围内的供电系统，设备分布，设备性能及电缆与设备的运行状态。3、电工必须忠于职守，精心维护，遵守带动纪律和各种规章制度。4、电工必须清楚掘进巷道布置，工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。二、操作前的准备工作1、准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它工具。2

7、、办理计划中的停电审批单，高压停电工作票，与通风区联系安排瓦斯测试事项。3、在工作地点交接班，弄清前一班遗留问题，安排本班工作计划。三、操作1、接班后，对维护范围内电气设备的状态，电缆吊挂及保护设施时行巡查，并做好记录。2、巡检时发现设备失爆，保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题必须停止运行，并向领导汇报。3、瓦斯未达到1%的风流中，方可停电打开低压电气设备的门盖目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电，检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关后再进行检查。4、从事检修工作时，必须执行停送电作业制度，检查电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，

8、严禁送电”标志牌，送电时，指定专人送电，禁止不联系盲目送电。有2组以上人员在用同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电，严禁约定时间送电。5、电气设备开盖检查前，必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。6、电气设备维修应在支护良好、周围瓦斯浓度在1%以下时工作，电气作业不小于2人，1 人监护，1人工作。7、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标志。要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经矿测试组测试在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔

9、内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。8、搬运设备时，要绑扎牢固，严禁带电搬运。四、收尾工作1、清点工具、仪表、材料，填写检修记录。2、现场交接班后，将本班维修情况，事故处理情况，遗留的问题向接班人交接清楚，对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后，方可离岗。3、认真填写各种记录。刮板机司机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训考试合格，并在取得操作合格证后，持证上岗。2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状态，存在问题，及应注意事项，并做好交接记录。3、要熟悉刮板机的结构性能，工作原理，完好标准及作业规程对刮板机的有关要求。4、司机工作必须精心操作，不准擅自离岗，不得

10、委托无证人员开车，并负责清理机头、机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。5、任何人不得蹬乘刮板机，不得运送作业规程以外的物料，严禁在输送机内进行其它工作。6、在电动机或开关附近20米以内风流中沼气浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源，待沼气浓度降到1%以下时，方可再开车。二、操作前准备工作1、司机接班后，将控制开关手把板到切断位置，锁好并挂上停电牌。2、按规定程序起输送机，将底层刮板链转至链槽上面，停机停电后，检查上层刮板链。3、起动前，应检查控制按钮，信号应灵敏可靠，机器各部位运转声音和谐正常，机头机尾等各部平稳，无飘链，出槽现象。三、操作1、司机按规定的信号开停输送机。2、不得超负荷强行启动输送机

11、。3、在输送机运转过程中，应随时注意刮板机的状态，经常检查电机减速器和轴承的温度及声音。4、对刮板机进行检修，处理故障或其他工作时，必须闭锁刮板机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸”的停电牌，派专人看护。5、点动开关进行掐接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。6、从运转的刮板机中取出长物件时，须先从尾端合手起，以免物件质伤人员。四、收尾工作1、接到班长收工通知后，须将刮板机上面煤矸全部拉净，方可停机，关闭喷雾阀，并向前面转载和发出停车信号。2、将控制开关手把板到断电位置，并紧闭锁开关。3、清扫机头、机尾，液力偶合器，减速器等部件及控制开关上的粉尘。 扒矸机司机操作规程1、扒矸机

12、司机必须熟知扒矸机的性能、构造及原理，熟悉掘进作业和本工作面作业规程，并经安全技术培训考试合格持证上岗。2、每班操作前检查工作地点顶帮及支护情况，检查卡轨器导向滑轮，尾滑轮是否安全牢固、转动灵活，检查钢丝绳磨损、断丝是否超高规定，检查各润滑部位油量是否适当，检查制动装置是否正常可靠，检查各部位连接锣栓是否齐全紧固，各焊接件应无变形、无焊、裂纹，检查供电系统是否正常，有无失爆现象。3、经检查扒矸机及供电系统正常后，方可投入运行。4、操作扒矸机时，扒斗主、尾牵引速度要均匀，不准将两个手把，同时拉紧，以防扒斗超。5、遇有大块岩石或扒斗受阻时，不可强行牵引，应将扒斗退回报2未重新扒取。6、在扒装矸石中，应注意设备各部的运转声音是否正常振动是否有异常气味。7、扒装工作结束后，应将扒斗接到扒矸机前，操纵手把放置松闸位置，停止运转、切断电源、闭锁开关卸下操作手把，清除扒矸机传动部和开关上的岩石粉尘。喷浆机司机操作规程一、司机必须熟知本机械的性能、构造及原理，按完好标准维护，保养机械，并经培训考试合格持证上岗。二、喷浆机开机前司机应先检查电路、气路，输料管路水源，机体内部有无杂物，减速器油质及油位是否合格，压缩空气压力是否为0.4 0.5Mpa之间，风量不小于8m3/h。三、机器运转时要按操作顺序：先给风供电然后加料供水，停机时应先停料