CA砂浆离缝修补方案

1、 无砟轨道轨道板砂浆离缝修补施工方案编制： 审核： 批准： 二O一三年十月目 录一、方案设计依据.1二、适用范围.1三、水泥乳化沥青砂浆主要离缝形式.1四、水泥乳化沥青砂浆离缝伤损等级划分.2五、修补材料.35.1性能点.35.2适用范围.35.3技术指标.3六、修补工具.4七、修补工艺.47.1离缝注浆前的准备.47.2离缝注浆.57.3完成修补后打磨清理.5八、施工注意事项.5无砟轨道轨道板砂浆离缝修补方案一、方案设计依据1、高速铁路无砟轨道线路维修规则（试行）（铁运201283号）；2、高速铁路设计规范（试行）（TB 10621-2009）；3、CRTS 型板式无砟轨道相关设计规范及技术

2、文件；4、相关工程整治施工经验，特别是2013年夏季上海局修复工程实践经验。二、适用范围本方案仅适用于CRTS 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆与轨道板的离缝修复。三、水泥乳化沥青砂浆主要离缝形式我分部水泥乳化沥青砂浆的主要离缝形式包括：板端离缝、轨道板中部离缝、整板离缝、与底座板离缝等，如图1图4所示。图1 板端水泥乳化沥青砂浆离缝图2 轨道板中部水泥乳化沥青砂浆离缝图3 整块轨道板与砂浆离缝图4 水泥乳化沥青砂浆与底座离缝四、水泥乳化沥青砂浆离缝伤损等级划分高速铁路无砟轨道养护维修规则（试行）（铁运201283号文）中对于CRTS型板式无砟道床离缝伤损等级判定标准如表1所示。表1中，离缝宽度

3、、深度、长度其中任何一项达到该等级即可判定。根据表1，建议对于离缝宽度在1mm以上的进行修复。 表1 CRTS型板式无砟道床离缝伤损等级判定标准伤损部位伤损形式判定项目评定等级备注水泥乳化沥青砂浆充填层离 缝宽度（mm）0.51.01.5掉块、缺损或剥落应适时修补深度（mm）205050100100对角长度（mm）2030305050五、修补材料选用铁道建筑研究所研发的无砟轨道用CARS-A型双组份低粘度灌浆树脂，专用于高速铁路无砟轨道裂缝及离缝修补。 5.1性能特点(1)固化时间快，可以在较短的天窗时间内完成修补，不影响行车；(2)具有较好的环境适应性，可以在较低温度和及潮湿环境中固化；(3

4、)具有较高的粘结强度、抗压强敌和抗拉强度，可以对结构起到较好的补强作用。5.2适用范围高速铁路无砟轨道水泥乳化沥青砂浆与轨道板离缝修补。5.3技术指标CARS-A型双组份低粘度灌浆树脂的技术指标见表2。该修补材料的技术指标能够完全满足高速铁路无砟轨道线路维修规则（试行）（铁运201283号文）对轨道板与砂浆离缝修补材料的技术要求，可以用于无砟轨道结构砂浆离缝的修补。表2 CARS-A型双组份低粘度灌浆树脂的技术指标序号检测项目单位指标要求检测方法1粘度mPas100GB/T 27942凝结时间min30GB/T 71933拉伸强度MPa6（2h）10（24h）15（7d）GB/T 25674抗

5、压强度MPa15（2h）20（24h）30（7d）JC/T 10415断裂伸长率（7d）%2GB/T 25676收缩率（7d）%2通过测量液态密度（GB/T13354）和成型硬化物的密度（GB/T1033.1），计算得出7粘结强度MPa3JC/T 1041注：1. GB/T 2794胶粘剂粘度的测定2. GB/T 7193不饱和聚酯树脂试验方法3.GB/T 2567树脂浇铸体性能试验方法4. JC/T 1041混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料5. GB/T 13354液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法6. GB/T 1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法六、修补工

6、具主要用到的修补机具如下表3所示表3 离缝修补主要机具序号名称数量用途1钢丝刷5个离缝清理2毛刷5个离缝清理3铲刀（2寸）5把刮缝4冲击钻2把打注浆孔5热风机5把离缝干燥处理6角磨机2把切割注胶管7工业酒精10清洗注浆机8手套 10双 劳保用品 9发电机 5kw 1台 提供电源 10接线板 3个 提供电源 11空压机 1台 注胶孔的清理 12注浆机 2台 灌注型胶 13照明灯 2台 便与现场修补照明 注：表中数量为每组修补人员需配备的机具数量。七、修补工艺7.1离缝注浆前的准备(1)查清离缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水等情况，确定离缝注浆处理方案（注浆管的设置位置）；(2)为保证最好的

7、修补效果，采用钢丝刷和真空除尘器清理离缝表面的灰尘、浮渣及松散层，采用吹风机或热风机尽量清除离缝内的灰尘杂物及积水等。7.2离缝注浆(1)埋设注浆管在离缝的较宽处及离缝端部等位置合理的埋设注浆管，注浆管间距根据现场情况具体确定，采用冲击钻在设定位置打出注浆管埋设通道，然后采用封缝材料埋设注浆，埋设过程中应特别注意涂抹封缝胶时防止堵塞注浆嘴。(2)离缝封闭采用封缝材料对离缝表面进行封闭。(3)离缝注浆将注浆机与注浆管相连，注浆机接通电源开始注入修补材料，当附近注浆孔或其它部位有浆液漏出时，采用棉布等进行封堵，同时继续注浆直至无法再注入修补材料，关闭注浆机，把注浆机连接到最后有浆液漏出的注浆孔上，继续注浆，依此，直到完成全部离缝注浆。7.3完成修补后打磨清理离缝注浆完成，修补材料固化以后，即可去除注浆管，同时采用打磨机清理表面封闭材料。八、施工注意事项1、尽量保持离缝内无明水，缝隙清理干净；2、离缝封闭要彻底，不得有遗