预应力钢筒混凝土管安装操作及验收规程

1、淄博市城乡同源同网饮水安全供水工程净配水工程建设预应力钢筒混凝土管安装操作及验收规程淄博市城乡同源同网饮水安全供水工程净配水工程建设项目部制作目录1 装卸、运输及堆放11.1 pccp 的出厂11.2pccp 的装卸21.3pccp 的运输21.4pccp 进入施工现场的检验 .21.5pccp 堆放32沟槽开挖43 管基施工74 管道的铺设安装94.1 向沟槽下管94.2 管子对接安装。104.3 管子接头处理124.4 管道的水压试验134.5 双胶圈密封性能水压检验.155 沟槽回填176 工程验收19总则1 为了加强预应力钢筒混凝土管（以下简称pccp）管道工程的安装施工管理， 确保工

2、程质量， 安全文明施工， 提高工效，降低成本，根据给水排水管道工程施工及验收规范（gb502682008）和产品标准 gb/t19685-2005 制定本规程。2 本规程适用于 pccp 在淄博市城乡同源同网饮水安全供水工程中管道工程的安装施工及验收。3 pccp 发挥了钢管和预应力混凝土输水管的双重优点，弥补了各自的不足，特别是其高抗渗、高密封、高承压、节约钢材、降低造价、使用年限长、 不污染水质等良好的技术经济性能是其它管材不能比拟的，工程上宜优先采用。4 pccp 管道施工前应精心编制工程施工组织设计，其内容应包括施工场地布置、 区间流水施工的安排、 沟槽开挖施工、管基施工、管道安装方法

3、、沟槽回填、管道水压试验、工程质量保证及管线附近原有地下埋设物的安全防护措施等。5 在地震、湿限性黄土及其他特殊地区施工，应符合给水排水管道工程施工及验收规范 gb 502682008 要求。6 管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。1 、装卸、运输及堆放1.1pccp 的出厂1.1.1pccp 出厂前，管子上必须有产品质量合格标志，具体内容包括：企业名称、产品商标、生产许可证编号、产品标识、生产日期和“严禁碰撞”等字样。1.1.2pccp 的出厂验收、检验方法、管材标识、出厂证明书、厂外运输等，应符合gb/t19685-2005 标准的有关

4、规定。业主或工程监理应酌情到生产现场进行产品验收，亦可在施工现场进行验收。1.1.3出厂证明书应包括以下内容：a)成品管子的类别、产品规格、工作压力、覆土深度、批量、编号及执行标准编号；b)外观检查结果、产品主要外形尺寸及承插口接头图示；c)内压抗裂性能或外压抗裂性能检验结果；d)混凝土设计强度等级及水泥砂浆强度；e)钢板标准强度、伸长率；f) 钢丝直径、标准强度、扭转次数、缠丝层数及缠丝螺距或配筋面积；g)橡胶圈检验合格证；h)管子生产日期和出厂日期；i) 生产厂厂名、生产许可证编号及商标；.j) 生产厂质量检验员及检验部门盖章。1.2pccp 的装卸1.2.1装卸机具有起吊能力应留有一定的

5、富余，严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊装卸， 管子起吊可采用两点兜身吊或专用起吊工具；严禁采用穿心吊，应避免起吊索具的坚硬部件碰损管子。1.2.2在装卸过程中始终坚持轻拿轻放的原则，严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子。1.2.3管子起吊时，管中不得有人，管下不准站人。1.3pccp 的运输1.3.1管子在装车运输时应有防止震动、碰撞、滑移的措施，在车上可设置弧形支座或枕木上加木楔予以稳固，并与车厢绑扎牢稳。如有超高、超宽等情况，则应按相关规定采取相应的措施。1.3.2管子如用汽车直接运至管线沟槽中时，应周密考虑车道的出入及其停留的位置，并应对可能出现的情况采取相应的措施。1.3.

6、3根据需要可对管子的承插口予以妥善的包扎防护，以防损伤。1.3.4管子运输时，其上方或管内禁止装运其它物品。1.4pccp 进入施工现场的检验1.4.1进入施工现场时pccp 的外观质量应符合下列规定：a)内壁混凝土表面平整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬.式管（简称衬筒管）内表面不应出现渣，露石和严重的浮浆；b)管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm（浮浆裂缝除外）；距离管的插口端 300mm 范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm；管内表面不得出现长度大于150mm 的纵向可见裂缝；c)管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。端

7、面垂直度应符合表1.3.1 的规定；表 1.3.1管端面垂直度管内径 di（mm）管端面垂直度的允许偏差（ mm）12006600d)外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落；1.4.2 橡胶圈应符合以下规定：材质应符合相关规范的规定；应由管材厂配套供应；外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；1.5pccp 的堆放pccp 现场堆放应符合下列规定:1.5.1管子堆放场地应坚实平整，雨水能自流排出场外。1.5.2管子应按不同类型、 规格、压力级别、覆土深度分别堆放。第一层管的下面应垫放两根枕木，并设有防止管子滚动滑移的措施，管子在枕木上探出的长度为1/5 管长，承口不得触及地面。管子堆放层

8、数不宜超过表1.4.2 的规定，层间宜设置枕木或其它垫物且同一垂.直面上。表 1.4.2公称直径（ mm）800-1200堆放层数21.5.3管子直接运至管线沿线摆放时， 其位置应合理并不妨碍沟槽的土方施工及管线的施工通道，尽量避免管子的二次倒运。1.5.4管材长期（一个月以上）存放时，应使管材保持一定的湿度。2 、 沟槽开挖2.1管线沟槽开挖前应按规定进行管线测量放线，并遵守下列规定：2.1.1 沿管线应设置临时水准点，并同固定水准点连线，水准桩点的位置应便于施工时对管线标高的控制。2.1.2 管道线路的中心线和转角，在放线测量时应作好记录，并记明所有水准点和连线。2.2土方工程应尽量采用机

9、械化、半机械化或改良工具施工。2.2.1 管槽的沟底宽度应有利于管道的铺设和地下水排出的需要，应符合设计要求；设计无要求时，可按下式计算确定：b=d0+2(b1+b2+b3)(2.2.1)式中 b 管道沟槽底部的开挖宽度（mm）;.d0 管外径（ mm）;b1 管道一侧的工作面宽度（mm）, 可按表 2.2.1 选取；b2 有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150200mm；b3 现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（ mm）。表 2.1管道一侧的工作面宽度管道的外 d (mm)管道一侧的工作面宽度 b1（mm）0混凝土类管道金属类管道、化学类建材管道10001000mm, 不少

10、于 72h。4.4.5 管道严密性试验时，将水压升至试验压力后，保持恒压10min，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于按下列公式计算的允许渗水量时，严密性试验即为合格。公式： q0.14d0式中 q允许渗水量（ l/min km ）；d0管道内径（ mm）。4.4.6 冬季进行管道水压试验时，应采取防冻措施，试验完毕后应及时放水。4.4.7 对不同厂家所产的管道按其各自厂家所提供的试压方案进.行水压试验。4.5 双胶圈密封性能水压试验.pccpdl 管采用双胶圈密封，不仅增强了管材接口的密封性能，而且可在施工过程中逐根进行接头密封性能试验。 接头水压试验不满足密封要求时，可随时调整或重装。

11、4.5.1 龙泉管道工程公司所产管道双胶圈密封性能水压试验操作如下：4.5.1.1 双胶圈 pccp 制作时，在插口环双槽中部止胶台上钻孔，预制注水用螺丝。 在水压试验前， 先将一个快速接头的一端拧紧在预埋的注水螺丝上，另一端则固定在高压泵出水管的末端。4.5.1.2 在高压泵的出水端设置四通，一通连接快速接头水管，一通装压力表，另一通安装溢流阀门经软管返回到水箱内，用以泄水；在高压泵的进口端安装进水管。4.5.1.3 将进水管放到已准备好的水箱内，关闭溢流阀门后启动高压泵，通过快速接头向接口内注水，注意观测压力表读数，当水压达到试验压力值要求时停止注水；检查胶圈的密封效果， 检查过程中出现压

12、力下降而管子接头未出现渗水的情况下，允许继续补压， 并保持压力 10min。管子接头处无漏水现象，则水压试验合格。4.5.1.4 水压试验合格后，打开高压泵溢流阀门，将水回流到水箱内，松开快速接头，拧下紧固在注水螺丝上的一端即可。4.5.2 济南山水管道有限公司所产管道双胶圈密封性能水压试.验，应在相邻两节管材安装到位后，为确认胶圈的密封性能，立即用手动试压机进行压力试验， 接头所用压力表等级应不低于1.5 级。具体操作如下：4.5.2.1 操作前先从试压机注水孔向试压机内注满清水，并检查调整试压机各接头部分无漏水，漏气现象。4.5.2.2 用专用套筒扳手拧下接头试压孔上的密封螺栓。4.5.2

13、.3 将专用试压快速接头（带密封胶垫）拧至插口端接头试压螺丝孔内，拧至微用力拧不动为止。4.5.2.4 将试压机输水接头与快速接头连接后拧紧试压机试压开关。4.5.2.5 操作试压机打压手柄将试压机水箱内的水充入两密封胶圈之间并将压力升至接头试验压力要求或设计要求，然后开始计时达5 分钟如压降在规定要求之内，则该接头密封符合要求。4.5.2.6 如在升压过程中有升不上压或恒压过程中有压力下降较大的现象，应先检查试压机快速接头的各部分有漏水、漏气现象，如属此类原因应拆下相应部分修整重新装好，然后再重新打压。 如无此类现象应检查管材接口内、 外找出漏水点， 在确认漏水点后需将此接口两管材脱开进行重

14、新安装 （出现此类现象一般为胶圈在安装过程中挤坏，特殊情况需由工地服务人员进行检查以确认原因）后在以上述程序重新进行试压。4.5.2.7 在达恒压时间后，先将试压机试压开关打开，将两胶圈之间的水泄入试压机水箱内， 然后方可拆开快速接头从试压孔螺丝内.拧出。4.5.2.8 将密封螺栓拧紧至试压孔螺丝内。4.5.2.9 在接头试压符合要求后，方可进行下一条管道的安装。4.5.2.10 接头试压孔须在进行接头内部灌浆时，用配比不大于 1：3 水泥沙浆抹平压光。5、沟槽回填5.1 管道及其配件安装完成并经验收合格后，应及时进行沟槽的回填。回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填

15、。不允许将已安装完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季和冬季。5.2 压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。5.3 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：5.3.1 根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。5.3.2 每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按下表的规定选取。表 5.3.2每层回填土的虚铺厚度压实机具虚铺厚度（ mm）木夯、铁夯200.轻型压实设备200250压路机2003005.3.3 管顶 500mm 以下的回填土与两侧

16、的回填土要求相同，回填土至管顶 8001000mm 后，才允许土方机械跨越上部作业（大型机械的压重应对管体承载能力进行复核）。5.3.4 管道两侧和管顶以上500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；5.3.5 管道两侧和管顶以上500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。5.3.6 回填密实度：管道两侧不应小于95%，管顶以上 0.5m 厚度内不应小于 90%，管顶 0.5m 以上部分可根据设计要求回填。5.4 除设计要求外，回填材料应符合下列规定：5.4.1 采用土回

17、填时，应符合下列规定：5.4.1.1 槽底至管顶以上500mm 范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于 50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。5.4.1.2 冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过天土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。5.4.1.3 回填土的含水量， 宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率 2%的范围内。5.5 厂区外非交通要道及允许下沉的地段，管顶 500mm 以上的.回填土可以简易夯填或不夯实，但应留有一定高度的余土， 以作为自然沉降之用。6、工程验收6.1 对下列隐蔽工程应进行中间检查验收，并填写隐蔽工程验收记录：6.1.1 管道安装前应检查管基、构筑物的地基及基础（包括土壤及地下水资料）；