模板工程培训.doc

1、模板工程培训视频录制1、在每层模板安装前模板必须先清理干净（特别是粘连的混凝土）,并修理平整, 表面必须刷脱模剂，但不准污染钢筋和砼接槎处。 2、新木方使用前，提前用压刨机进行处理，使木方规格尺寸一致，严禁出现墙体混凝土因为木方规格尺寸不一致造成错台现象。 3、在模板合模前，将模内杂物清理干净。4、墙体模板内支撑严禁用木方做支撑，特别是地下室外墙，时间久了会在此处漏水，维修非常困难。最好的方法是用成品方形混凝土柱(长度控制在墙体宽度5mm)做支撑，既经济有能保证质量。 5、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实、若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。轴线位置偏移严格控制在3mm以内。

2、 6、柱、墙、梁加固用的地锚已预埋好且可以使用，在模外侧设置用6.5钢筋焊成的钢筋链或5钢丝绳配合紧线器来调整模板垂直度，严禁用8#镀锌铁线代替。 7、墙体模板采用60*90木方作竖向背肋间距300mm；483.5钢管作水平肋，间距400mm；直径14对拉螺栓双向间距400mm紧固。严禁间距过大，防止涨模。 8、墙体模板用穿墙螺丝必须全部拧紧，严禁手一碰产生松动的现象，以防止产生涨模及墙体结构尺寸偏差过大。 9、墙、柱模板垂直度严格控制在3mm以内。10、地下室外墙在止水板处往上支模时，必须使用双面胶粘贴，以避免混凝土漏浆。利用底板上原有的钢筋支棍，把通到底板根部的竖向立方挤紧，防止施工缝处胀

3、模。 11、外墙柱、电梯井支模 1）模板在接缝处下探100mm；2）在接缝处设置一道穿墙螺栓；3）放置胶条，避免混凝土漏浆。12、支梁模板时，必须放通线，保证相邻梁构件间顺直。 13、梁截面尺寸规范要求为5mm，最理想的支梁截面尺寸为5mm。 14、梁跨度大于或等于4m时，底模应适当起拱,起拱高度为跨度的1/10003/1000；悬臂梁大于或等于2m时，按悬臂长度的0.4%起拱。梁高超过800的，要加设钢拉杆，纵向间距为1000 mm，水平间距500 mm，以防止涨模。15、梁底模板步步紧按要求400mm，必须保证底模板无缝隙、不漏浆。 16、外梁在板筋完成后，安装外模板时，必须挂通长线，保证

4、外梁整体顺直，并注意外梁截面尺寸，外立方间距保证在400以下，防止振捣砼时外游。17、梁板模板支模完成后，锯末、木屑及时清扫，严禁扫入墙、柱模板内。不慎掉入，必须用吸尘器清理。18、送梁底时，采用钢架管横杆铺平，每道梁至少设置三道（视梁长短不定，大梁需多设置几道），横杆两端与外梁方材之间设置卡扣拧紧，防止梁砼施工时移动。梁支撑间距1000mm，起拱高度按14条执行，梁外立面方材间距200mm。19、板模板采用60*90木方作水平背肋次龙骨间距200mm,主龙骨采用两根60*90木方，间距按支撑间距执行。支撑采用快拆，间距900*1200 mm，上下、左右须用横杆拉结，增加整体稳定性。 20、跨

5、度4000 mm的板应起拱，起拱高度为短跨的1/400。 21、严格控制底模上表面标高，规范要求为5mm，理想的表面标高尺寸为+5mm。 22、同一标高的相邻两板表面高低差严格控制在2mm。23、支完后的模板不能时高时低，表面平整度严格控制在3mm。24、板缝应拼装严密，板缝间用黄胶带纸封严。25、楼梯模板尽可能采用定型钢制楼梯，如采用木模板，应优先选用质量好的漆面板或其它模板，侧帮模板根据楼梯截面尺寸，加工成定型模板，以保证楼梯踏步尺寸的准确和踏步立面砼不涨模。 26、模板的拆除： 1）及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。2）拆除底模及其

6、支架时间应根据同条件养护试件的混凝土强度值是否满足要求而定。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要进行编号并及时运走、清理。3）拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4）楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。5）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼板形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6）拆模依据：根据同条件混凝土试块的混凝土强度。承重模板依据下表进行拆模施工。 短肢剪力墙模板加固措施 边梁加固，锁扣、拉绳，梁高350mm梁背方加固、梁底支撑、锁扣固定，后圈边梁加固立方400一道，梁底采用钢管加固，间距1m一道（或随满堂脚手架间距设置） 满堂架立管距混凝土梁边400mm设置 墙柱固定用油丝绳拉，U拖回顶 板模主龙骨用两根5*8（或10*10）增加支撑稳定性 板模的次龙骨轴间距250mm一道 转角墙加