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文档简介
1、手焊锡作业操作规程,全力以赴 追求卓越品质,版本:A 制作日期:2006/12/30 制作人:,培训教程,第一章 焊锡知识简介 第二章 手焊接所需工具及认识 第三章 焊接材料认识及温度影响 第四章 PCB各部件名称焊点轮廓呈凹,且与PCB反角约30度. 2. 可接受的焊点以能辨识零件脚为标准.,7-2.焊点的判定,直脚,弯脚,目标 1.焊点表面光滑且与焊接零件有良好润湿,部件轮廓容易分辨. 2.焊点润湿的最佳状态是焊料与焊盘的润湿角接近零. 3.良好焊点应有顺畅连接的边缘. 4.焊点表层呈内凹状. 可接受 可接受的焊点是能明确表现出良好浸润且与待焊面形成一个小于或等于750 角的焊点.,7-3
2、.焊接要求,7-4 不良焊点的认识-1,无线尾,针孔,连锡,锡裂,锡尖(O.2mm拒收）,7-4 不良焊点的认识-2,7-4 不良焊点的认识-3,冷焊,7-4 不良焊点的认识-4,芯片管脚偏移,不合格（管脚和焊盘偏移大于脚宽度的1/4或0.5mm）。,7-5.其它要求-1,元件脚过长,脚长规格（如没特殊要求）： 2.0mm,元件脚未完全剪断,主要针对机器切脚,刀不锋利时会出现此现象 。,7-5.其它要求-2,焊锡面脏污不良,表面残留了灰尘和颗粒物质，如:灰尘、纤维丝、锡渣及金属颗粒等。,焊锡面残留松香、助焊剂不良,7-5.其它要求-3,过量焊锡焊锡网不良,焊盘起翘不良,在导线、焊盘与基材之间的
3、分离大于一个焊盘的厚度。,波峰焊接或用锡炉浸焊会出现此情况。,7-5.其它要求-4,插座标准,脚前后左右偏移，超出脚的1/2厚度-不合格。,7-5.其它要求-5,插座标准,未贴着PCB板-不合格。,立式电阻未贴板不良,须贴板,最大范围不能超过1.5mm -不合格。,7-5.其它要求-6,零件脚破损,零件脚有刻痕，但是在脚直径的10以内-可允收。,零件本体破损,有破损，伤及本体底材部分-拒收。,第八章 烙铁的保养,烙铁下班不使用时需关掉电源开关、拔出电源线。 烙铁头须接地（焊非静电敏感元器件除外），且需定时检查，以免在焊接过程中漏电或静电对元件损害。 焊接前调好烙铁的温度，并定时检查。 每天的焊锡渣需清理干净统一存放，焊接时随时保持工位干净。 电烙铁不允许敲击，以免损伤电热丝或敲断瓷管；使用时，烙铁上的杂质和氧化锡需在湿水之后的高温海绵上擦去。 高温海绵加少许水使之成澎涨之状即可，海绵中的水过多，擦拭时会迅速降低烙铁温度，影响焊接速度和焊点质量；海绵过干，烙铁咀清洗不干净，杂质和氧化锡留在烙铁咀上，影响焊点质量。 烙铁在不使用时，须先将烙铁咀上的锡在海绵上洗干净，再往烙铁咀上加适量新焊锡以防止烙铁咀氧化，放于烙铁架上。,8-1 注 意 事 项,电热丝,瓷管,电热丝易敲伤，瓷管易敲断。,8-2 烙铁头易损坏部分,8-3 海绵湿润标准,焊接后烙铁咀脏污,在海棉上清洁
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