预制钢筋混凝土方桩技术交底

1、.上海绿地建筑工程有限公司 预制钢筋混凝土方桩 施工技术交底工程名称吴江太湖城A1-1/A4-1地块项目分项工程名称交底内容、部位预制钢筋混凝土方桩交底时间交底内容技术参数（1）预制钢筋混凝土桩：JAZHb-235-99B、JAZHb-235-1111B，规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。（2）焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。一般宜用E4303。（3）角钢（接桩用）：L756，长340mm，材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。安装示意图工艺流程 工艺流程：测定桩位压桩机就位调平验桩吊桩桩调直、对中压下桩接桩压上接桩送桩记录拔送桩杆，压桩时，各

2、工序应连续进行，严禁中途停压施工质量要求序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径mm5用钢尺量管壁厚度mm5用钢尺量桩尖中心线mm2用钢尺量顶面平整度mm10用水平尺量桩体弯曲1/1000l用钢尺量，l为桩长2接桩上下节端部错口mm2用钢尺量焊缝咬边深度mm0.5焊缝检查仪焊缝加强层高度mm2焊缝检查仪焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝，满足设计要求直观3电焊结束后停歇时间min5.0抄表测定4上下节平面偏差mm10用钢尺量5桩顶标高mm50水准仪质量保证措施（1）预制桩的堆放场地要求平整坚

3、实，不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层，不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L，要求垫点对齐。（2）桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。一点起吊，吊点距桩端0.29L。起吊过程中应避免在地面拖运，防止引起桩身开裂、爆皮、掉角。（3）压桩前，应清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。（4）桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%。（5）压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。（6）静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次

4、生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工。（7）接桩焊接前应将四角电焊固定。然后采用角钢焊接法接桩，采用L756，长340mm角钢，焊条型号E4303。方桩焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽是否平整、干净，接点处理应符合下列要求：a桩帽之间的空隙应用铁片垫实，并焊牢；b上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，接点弯曲矢高不大于1桩长，且不大于20mm。c焊缝应连续饱满，不得虚焊漏焊。（8）焊接完成后，焊缝应在自然条件下冷却5分钟以上方可继续沉桩。（9）送桩送桩必须采用送桩杆，严禁用桩送桩。送桩杆不得弯曲，对于不直的送桩杆需经调直后方可使用。送桩杆的中心线与桩的

5、中心线应重合，送桩杆标记应清晰准确。 注意事项（1）遇到下列情况时应暂停压桩：初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。桩身破损或压桩阻力剧变，压桩力达到”单桩极限承载力“的1.4倍而桩未压至设计标高。桩位移及标高超限较多。场地下陷严重，影响设备行走和就位、压桩机难以调平、桩身不能调直时。（2）静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜保持稳压12分钟，稳压下沉量可根据地区经验确定。（3）压桩前，应先明确地下是否有障碍物，如有，必须先将障碍物清除。 （4）每压完一套桩，应及时回填桩孔。（5）其他注意事项： 施工人员须经培训合格后持证上岗。

6、对桩基施工作业人员进行技术及安全交底。 施工安全和文物、环境保护等应按有关规定执行。施工中，施工人员应严格按有关安全技术规程进行施工，施工形成的桩孔应及时回填或做好覆盖和围栏，确保安全。 管桩的运输、吊运和现场堆放必须严格按照规程要求进行，防止管桩滚动、滑落伤人。 桩机进场施工前，必须了解地下管线的布线位置；进入现场的所有人员必须配戴安全帽，严禁酒后作业。 压桩机械进场及压桩施工过程中，严格按桩机操作规程操作，严禁违规操作。 施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。施工现场使用的手持照明灯应采用36V的安全电压。 施工现场按符合防火、防风、防雷、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善各种安全标识。 起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已完全脱离桩体。 压桩时非作业人员应离机10m以外。