仓库作业流程

1、ch4 仓库作业流程,4.1入库作业 4.2在库作业 4.3出库作业,仓库保管作业流程,入库 在库 出库 准备 理货 核单 接运 编码 备货 验收 堆码 交付 入库 养护 销帐 盘点,项目4.1 入库作业,【项目说明】 入库作业是仓储业务的头道工序，抓好这一环节能区分货损责任，作好储存计划，为在库存储打下良好的基础。通过这一项目的学习，要使学生能掌握入库流程，能对流程优劣进行辨识，并能设计入库作业流程和储位安排方案。,【项目目标】,1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。,【项目任务】,1.设计aa公司货物的入库作业流程及全套单据 2.进行a

2、a公司货物的储位安排,【项目实施准备】,1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。,【知识要点】,一、入库作业的概念 入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列技术作业过程。包括物资的接收、装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术作业，是仓储业务管理的开始。 入库工作的好坏将直接影响物资的保管和销售！,二、入库作业的流程,(一)入仓前准备,编制仓库物资入库计划 了解入仓物资的品种、规格、数量等情况 动态掌握仓库货位、机械、劳动力状况 仓储计划，并将下达到相关作业单位,2. 货位准备(1)选择货位的原则,以周转率为基础法则 产品相关性法则 产品同一

3、性法则 产品互补性原则,产品相容性法则 产品尺寸法则 重量特性法则 产品特性法则,(2) 货位存货量计算,单位仓容定额通过库场单位面积技术定额库和货物单位面积堆存定额货两指标来确定。 库场单位面积技术定额库是指库场地面设计和建造所达到的强度，用表示 货物单位面积堆存定额货则是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定,p库的确定,库场货物单位面积定额则由以上两者确定，使用较小的数值，这样才能同时保证库场地面不会损坏及货物本身不会被压坏。 即：如果库货，则库；若库货，则货。,例：,某电冰箱注明限高为层，每箱底面积为.8米*0.8米，每箱重80kg，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3 t/m2，

4、则单位仓容定额p为多少？ 如仓库此货位占地面积为100m2，则此货位存货数量为多少？,解：,p货=80*4/08*0.8*1000=0.5 (t/m2 p库=3 t/m2 则p货p库，则单位仓容定额p为0.5 t/m2 q=0.5 t/m2*100=50(吨),）货位存货数量计算, 某货位的储存能力（）； 某类货物的仓容定额（2）； 该类货物所存放货位的有效占用面积（2）。 3) 仓库储存能力计算 p,2,设备器具准备,资料准备,(二)物资接运,专用线接运,车站码头接货,自提货,库内接货,确定卸车货位准备人力和机具。引导车辆入位。,出示“领货凭证 ”,当场验收,库内验收并办理交接手续,港口提货

5、要用提货单换运单,提回后入仓时要复验,当面交接,物资接运注意事项：,核对凭证,大数点收,查验货物,差错处理,(三)物资验收,1.物资查验方式 (1)全验。在商品批量小、规格复杂、包装不整齐的情况下，可采用此法。数量和外观质量一般要求全验。 (2)抽验。对于大批量、同包装、同规格、信誉较高的存货单位的物资可采用抽验的方式检验。,2.物资检验内容,（1）数量：检斤 、计件、检尺求积 （2）外观质量检验：包装、物资外观 、物资的重量尺寸 、标签、标志，气味、颜色、手感 ，打开包装检验。 （3）内在质量检验,3.验收中发现和处理问题,(1)数量方面的问题 1)数量短缺在误差规定的范围内的，可按原数入账

6、。 2)数量短缺超过误差规定的范围的，应做好验收记录，填写磅码单，交主管部门会同货 主向供货单位交涉。 3)实际数多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数或补发货款。 (2)质量方面的问题 1)凡物品质量不符合规定要求时，应及时向供货单位办理退货、换货。 2)物品规格不符或错发时，应将情况做成验收记录交给主管部门办理退货。 (3)资料方面的问题 入仓物资必须具备入仓通知单，订货合同副本，供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表以及承运单位的运单等资料。凡资料未到或资料不齐的，应及时向供货单位索取。该物品则作为待验物品堆放在待验区，待与物品相关的资料到齐后再验收。,(四)物资

7、入库,登账,立卡,建档,信息登录,项目案例,无锡高新物流中心普通货物入库流程及要点,项目指导,一、设计aa公司货物的入库作业流程及全套单据 1按常规模式设计一般的作业流程：入库前准备接运验收入库； 2考虑四种不同商品的特殊要求，在一般作业流程的基础上，进行调整或改进。 3在第二步的基础上，通过查阅资料和小组讨论，论证经过精化和细化后各类货物的流程的合理性； 4根据小组意见再行改进，并最终确定流程，画出流程图。 5在确定流程的基础上，对入库作业的人员配备、设备配备、相关的管理制度等进行设计，并设计好全套单据。,二、进行aa公司货物的储位安排,1先考虑在安排货位时，要用到哪些原则，比如：周转率原则

8、、相关性原则、同一性原则、相容性原则等。 2针对四种商品的特性，分别适用不同原则进行考虑。比如：先从周转率原则考虑，哪类商品应该放在哪外面，哪类商品应该放在最里面？然后再分别从相关性原则、同一性原则等要求出发，考虑哪两类商品可以相相邻存放，确定四种商品存放的前后次序，得出初步方案。 3对初步方案进行讨论论证，确定是否正确合理，得出定论。 4按照讨论结果画出储位的平面布置图。,【作业】,调查一个企业，画出详细的入库作业流程图,项目4.2 在库作业,理 货,堆 码,养 护,盘 点,编 码,【项目说明】,在库作业是仓储管理最核心的环节，主要包括理货、堆码、苫垫作业、保管养护、盘点等作业。此环节的作业

9、安排是否合理直接关系到保管商品的数量和质量，影响到仓储的经营效益。因而掌握此项目的内容十分重要。学生通过此项目的练习，应能熟悉在库管理的内容和要求，并能进行入库流程设计。,【项目目标】,1掌握在库作业的概念和步骤 2能识别和进行商品编码、货位编号 3能安排商品的垫垛和苫盖 4能设计商品的盘点方案,【项目任务】,1设计aa公司货物的在库管理流程 2设计aa公司产品的盘点方案及全套单据,【项目实施准备】,1阅读在库管理知识要点和相关的案例 2了解与货物相关的商品知识,一、在库作业概述,在库作业是指对在库物品进行理货、堆码、苫垫、维护保养、检查盘点等保管工作。为了确保物品的数量和质量完好无损，减少出

10、入库的操作时间，提高效率，方便拣选和搬运，必须重视在库作业和保管过程。,二、保管方式与作业规范要求,(一)保管方式： 1地面平放式： 2托盘平放式： 3直接堆放式： 4托盘堆码式： 5货架存放式：,将保管物品直接堆放在地面上进行保管。,将保管物品直接堆放托盘上，再将托盘平放在地面上进行保管,将货物在地面上直接码放堆积成各种垛形进行保管。,将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面进行保管。,将货物直接码放在货架上进行保管。,(二)保管中的作业规范要求,1面向通道 2先进先出 3周转频率对应 4同类归一 5重量对应,6形状对应 7标记明确 8分层堆放 9五五堆放,三、理货,理货作用： 仓库履行仓储

11、合同的行为 仓库保管质量的第一道关口 划分责任 仓储作业的过程 交接工作,仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入仓单、运输单据、仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收的交接工作。,(二)理货的内容,清点货物件数 查验货物单重、尺度、重量 查验货物重量 检验货物表面状态 剔除残损 货物分拣 安排货位、指挥作业 处理现场事故 办理交接,理货的要求：,在运输工具现场进行理货,按送货单或者仓储合同理货,与送货人共同理货,在现场进行记录和及时签署单证,(四)理货单据,计数单,2。入库单,3。送货单,4。交接清单,5。现场记录,四、商品编码与货位编号,1概念： 商品

12、编码是对商品按分类内容进行有序编排，并用简明文字符号或数字来代替商品的名称、类别。商品编码有利于大量商品的有序管理。 商品编码能增进商品资料的准确性、提高商品管理的效率 、降低商品库存、降低成本、防止各种商品舞弊事件的发生,2商品编码的原则,（1）简单性。商品编码的目的就是化繁为简，所以，商品编码使用各种文字、符号、字母、数字时尽量简单明了，有利于记忆、查询、阅读、抄写等各种工作，并减少错误机会。 （2）完整性。在商品编码时，所有的商品都有对应的编码，这样编码才完整。 （3）对应性。是指一个编码只对应一项商品，商品编码具备单一性，一一对应。 （4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗

13、示和联想作用，便于记忆。 （5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形，要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。 （6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。 （7）计算机的易处理性。要使编码方便于计算机制查询、输入和检索。,3商品编码的方法,（1）数字法。,以阿拉伯数字为编号编号工具，按商品特性、流水等方式进行编号的一种方法。如：1-毛巾、2-肥皂、3-洗涤剂、4-清洁剂；再利用编号末尾数字，对同烃商品进行分类：11为白毛巾、12为蓝毛巾、13为花毛巾等。也可将数字分段分组，如1-1

14、0为毛巾、11-20为肥皂等。,（2）字母法。,（3）实际意义编码法。,按照商品名称、重量、尺寸、分区、储位、保存期限等实际情况来编码。例如：fo4810a2-15 fo表示食品类； 4810表示包装尺寸4*8*10； a2表示a区第二排货架； 15表示有效期15天。,（4）暗示编号法,（二）货位编号,1。货位编号的概念 2。常见编号方法,货位编号是对库房、货场、货棚、货架按地址、位置顺序统一编列号码，并做出明显标志。货位编号应符合“标志明显易找，编排规律有序”的要求，使商品存取工作顺利、快捷地进行。,(1）地址编号法 （2）区段编号法 (3) 品类群编号法,3.货位编号示例,五、堆码与苫垫作

15、业,(一)堆码作业 1.堆码的概念 堆码也称码垛，就是将存放的商品整齐、规划地摆放成货垛的作业。也就是根据商品的包装外形、重量、数量、性能和特点，结合地坪负荷、储存时间，将商品分别堆成各种垛形。 合理堆码有利手确保商品完好、提高仓容利用率、安全而快速地作业。进行商品堆码时，必须对堆码的方式、形状、高度等进行科学的研究和必要的计算。,2.堆码的基本要求,(1)堆码商品应具备的条件 1)商品的数量、质量已彻底查清，验收合格； 2)对需取样的商品，戴盆望天码时注意取样的方便； 3)包装完好，标志清楚； 4)外包装已清扫干净，或包装虽有污染，但不影响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。,3.

16、商品堆码的五距,(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗水，便于通风散潮。 (4)柱距。一般留10-20公分。 (5)堆距。一般留10公分即可。,4.货物堆码的基本方法,()散堆法 ()货架存放 ()堆垛法存货,(二) 垫垛,1。概念 2。用材 3。垫垛的目的,使地面平整；防止地面潮气和积水浸湿货物；避免损害地坪；地面杂物、尘土与货物隔离；货物的泄漏物留存在衬垫之内，不会流动扩散，便于收集和处理。,垫垛是指在货物码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。,常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货板架、木板、

17、帆布、芦席、钢板等。,4。垫垛的基本要求：,所使用的衬垫物与拟存货物不会发生不良影响，具有足够的抗压强度； 地面要平整坚实、衬垫物要摆平放正，并保持同一方向； 层垫物间距适当，直接接触货物的衬垫面积与货垛底面积相同，垫物不伸出货垛外； 要有足够的高度，露天堆场要达到，库房内即可。,例题：衬垫面积的确定,某仓库内要存放一台自重的设备，该设备底架为两条的钢架。该仓库库场单位面积技术定额为。问需不需要垫垛？如何采用、自重的钢板垫垛？,解：物对地面的压强为：（）。远远超过库场单位面积技术定额，必须垫垛。 假设衬垫钢板为块，根据：重量（含衬垫重量）面积库场单位面积技术定额 则 （块） 则需要使用块钢板衬

18、垫。将块钢板平铺展开，设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上,review-仓库保管作业流程,入库 在库 出库 准备 理货 核单 接运 编码 备货 验收 堆码 交付 入库 养护 销帐 盘点,(三)苫盖,苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境中的阳光、雨雪、刮风、尘土等对货物的侵蚀、损害，并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少，保护货物在储存期间的质量。 常用的苫盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。,苫盖的方法,（）就垛苫盖法。直接将大面积苫盖材料覆盖在货垛上遮盖。适用于起脊垛或大件包装货物。一般采用大面积的帆布、油布、塑料膜等。就垛苫盖

19、法操作便利，但基本不具有通风条件。 （）鱼鳞式苫盖法。将苫盖材料从货垛的底部开始，自下而上呈鱼鳞式逐层交叠围盖。该法一般采用面积较小的席、瓦等材料苫盖。鱼鳞式苫盖法具有较好的通风条件，但每件苫盖材料都需要固定，操作比较繁琐复杂。 （）活动棚苫盖法。将苫盖物料制作成一定形状的棚架，在货物堆垛完毕后，移动棚架到货垛遮盖；或者采用即时安装活动棚架的方式苫盖。活动棚苫盖法较为快捷，具用良好的通风条件，但活动棚本身需要占用仓库位置，也需要较高的购置成本。,苫盖的要求,(1) 选择合适的苫盖材料。选用符合防火、无害的安全苫盖材料；苫盖材料不会与货物发生不利影响；且成本低廉，不宜损坏，能重复使用，没有破损和

20、霉烂。 (2) 苫盖牢固。每张苫盖材料都需要牢固固定，必要时在苫盖物外用绳索、绳网绑扎或者采用重物镇压，确保刮风揭不开。 (3) 苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖。不能迎风叠口或留空隙；苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水。 (4) 苫盖的底部与垫垛平齐。不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。 (5) 使用旧的苫盖物或雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透。,六、保管养护,(一)保管的意义 入库货物的保管养护是指仓库针对货物的特性，结合仓库的具体条件，采取各种科学手段对货物进行养护，防止和延缓货物质量变化的行为。,

21、遵循“以防为主、防治结合”的原则,1掌握商品的性能，适当安排储存场所,2严格入库验收,3合理堆垛苫垫,4加强仓库温湿度管理,5坚持在库检查,6开展科学实验研究,(二) 商品保管养护的基本措施,确保物品的质量和数量不变,思考,甲公司在乙公司存储160吨布袋装面粉，甲公司提取面粉时，发现面粉已经受潮，遂要求乙公司赔偿。乙公司引用合同法第370条进行抗辩：按照保管物的性质需要采取特殊保管措施的，寄存人应当将有关情况报告保管人，寄存人未告知，致使保管物受损失的，保管人不承担损害赔偿责任。请问，乙公司的抗辩理由是否能够成立?,【项目任务】,2设计aa公司产品的盘点方案及全套单据 回答：what（什么事）

22、 why（为什么） how（怎么办） who（什么人） when（什么时间） where（什么地方）,七、盘点,（一）概念： 为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业，叫做盘点作业,1.为了确定现存量，并修正料帐不符产生的误差,(二) 盘点作业目的,3.为了稽核货品管理的绩效,2. 为了计算企业的损益。,。,(三) 盘点作业的步骤,1.盘点前准备,(1)成立盘点小组 (2)明确建立盘点的程序方法 (3)盘点、复盘、监盘人员必须经过训练 (4)经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单 (5)盘点用的表格必须事先印制完成 (6)库存资料必须确实结清,2.盘点时间的决定,盘点日期一般会选择

23、在：(1)财务决算前夕(2)淡季进行 在对物品进行abc控制的企业： a类主要货品：每天或每周盘点一次b类货品：每二、三周盘点一次 c类较不重要货品：每月盘点一次即可视物品流动速度和管理要求而定,现货盘点法,账账、帐实相符,帐面盘点法,3.决定盘点方法,将每一种货品分别设帐，然后将每一种货品的入库与出库情况详加记载，不必实地盘点即能随时从电脑或帐册上查悉货品之存量,期末盘点法：将全公司员工作分组由一人先清点所负责区域的货品，将清点结果填入各货品之盘存单上半部由第二人复点，填入盘存单的下半部由第三人核对，检查前二人之记录是否相同且正确将盘存单缴交给会计部门，合计货品库存总量等所有盘点结束后，再与

24、电脑或帐册资料进行对照。,循环盘点法：将每天或每周当作一周期来盘点。循环盘点因一次只进行少量盘点，因而只需专门人员负责即可，不必动用全体人员。,4.培训盘点人员,针对所有人员进行盘点方法训练。其中对盘点的程序、表格的填写必须充分了解，工作才能得心应手。 (2)针对复盘与监盘人员进行认识货物的训练。因为复盘与监盘人员对货物大多数并不熟悉，故而应加强货品的认识，以利盘点工作之进行。,5. 清理储存场所,(1)在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成属本中心，应即时整理归库，若尚未完成验收程序属厂商，应划分清楚避免混淆。(2)储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需之物项。(3)储存

25、场所整理整顿完成，以便计数盘点。(4)预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点时之鉴定。(5)帐卡、单据、资料均应整理後加以结清。(6)储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便提早发现问题并加以预防,6.盘点作业,盘点时，因工作单调琐碎，人员较难以持之以恒，为确保盘点的正确性，除人员培训时加强指导外，工作进行期间也应加强指导与监督。,7.差异因素分析,当盘点结束后，发现所得数据与帐本资料不符时，应追查差异的主因。着手的方向有： (1)是否因记帐员素质不足，导致货品数目无法表达 (2)是否因帐目处理制度的缺点，导致货品数目无法表达 (3)是否因盘点制度的缺点导致货帐不符 (4)盘点所得的数据与帐簿

26、的资料，差异是否在容许误差内 (5)盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 (6)是否产生漏盘、重盘、错盘等状况 (7)盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料帐差异的程度,8.处理盘点结果,差异原因追查后，应针对原因进行恰当的调整与处理，至于呆废品、不良品等减少的部分，应与盘亏一并处理。物品除了盘点时产生数量的盈亏外，有些货品在价格上会产生增减，这些变迁在经主管审核后必须利用货品盘点盈亏及数目增减更正表进行修改。,【项目任务】,2设计aa公司产品的盘点方案及全套单据 回答：what（什么事） why（为什么） how（怎么办） who（什么人） when（什么时间） where（什么地方）,

27、【项目实施及指导】,一、设计aa公司货物的在库作业流程 1按常规模式设计一般的作业流程 2考虑四种不同商品的特殊要求，在一般作业流程的基础上，进行调整或改进 3通过查阅查关资料和小组讨论论证调整后流程的合理性 4根据小组意见再行改进，并最终确定流程，画出流程图。 5在确定流程的基础上，对在库作业的人员配备、设备配备、相关的管理制度等进行设计。,在此过程中涉及的单据：,（1）货物保管卡：一般包括品名、规格、时间、摘要、收入量、发出量、结存量、操作者等要素； （2）仓库检查记录表：从周一到周日，对库房清洁、作业通道、温度、湿度、照明、用具、消防设备、防盗设施等等进行检查 （3）库存明细帐：包括货品

28、编码、规格、名称、客户名称、时间、入库数量、出库数量、结存数量、批次、储位号、经办人等要素。 （4）材料库存卡：包括材料编号、品名、规格、单位、储存位置、使用范围、订购量、收入、发出、结存日期、凭证编号、制造编号等要素。,二、进行aa公司货物盘点方案的设计,3按普通顺序进行设计 4根据abc分类法大体确定盘点的周期和时间。 2成立盘点小组。 1做好盘点前准备。 5确定特点方法。,6设计盘点用的全套单据,一般应设以下几类： （1）盘点单 （2）盘盈单和盘亏单 （3）库存盘点汇总表 7盘点后处理：要将差异原因查找报告交财务主管复核，并交主管理领导审批。,【相关案例】,rfid技术用于珠宝盘点,【作

29、业】,1仓库中分别存有以下三种商品，请分别设计其盘点方案：(1)黄金；(2) 钢材；(3)黄沙。 2货垛设计和计算货垛大小确定（定脚桩）：现有罐头食品纸箱，纸箱尺寸，限高层。拟安排在长度为的货位堆垛，采用纵横交叉式平台垛，需要开多宽的脚桩？,项目43 出库作业,【项目说明】 出库作业是货物阶段的终止，也是仓库作业的最后一个环节，这一环节的好坏直接关系到仓库的服务质量和客户满意度。,【项目目标】,1.明确出库作业的步骤 2.掌握出库作业的要求 3.能够正确设计出库作业流程,【项目任务】,1设计aa公司货物的出库流程 2设计出库作业的全套单据 【项目实施准备】 1掌握货物出库的相关知识 2查阅相关

30、的商品知识。,一、货物出库概念,货物出库是仓库根据业务部门或存货单位的货物出库凭证(提货单、调拨单)，从对出库凭证审核开始，进行拣货、分货、发货检查，直到把货物交点给要货单位或发运部门 的一系列作业过程。,二、出库基本要求,三不 三核 五检查,未接单据不翻帐 未经审核不备货 未经复核不出库,核对凭证 核对帐卡 核对实物,品名检查、 规格检查 包装检查、 件数检查、重量检查,三、货物出库的形式,1.送货： 2.自提： 3.过户： 4.移库：,根据订单、备齐货物 、送达客户,货主凭有效凭证自备运输工具提货,货未出库，所有权就地划拨,不转移所有权凭移库单转移货物,四、流程,核 单,备 货,出 库 交

31、 接,销 帐 存 档,1、核单,检查出库凭证 出库凭证应包括以下内容：收货单位名称，发料方式（自提、送料、代运），物资名称、规格、数量、单价、总价、用途或调拨原因，调拨单编号，有关部门和人员签章，付款方式及银行账号。 仓库接到出库凭证后，由业务部门审核证件上的印签是否齐全相符，有无涂改。审核无误后，按照出库单证上所列的物资品名规格、数量与仓库料账再做全面核对。 无误后，在料账上填写预拨数后，将出库凭证移交给仓库保管员。 保管员复核料卡无误后，即可做物资出库的准备工作，包括准备随货出库的物资技术证件、合格证、使用说明书、质检证书等。,2.备货,1)拣货 每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，

32、如 何将这些不同种类数量的商品由物流中心中取出集 中在一起，此即所谓的拣货作业。 （1）拣货作业的目的及功能 由成本分析的角度来看，物流成本包括配送、搬 运、储存等成本项目。一般而言，拣货成本占物流 搬运成本的绝大部份。因此若要降低物流搬运成 本，由拣货作业上着手改进应可达事半功倍的效 果。,（2）拣货单位 大体上，拣货单位可分成栈板、箱及单品三种。一 般而言以栈板为拣货单位的体积及重量最大，其次 为箱，最小单位为单品，其他还包括一些特殊品。 （3）拣货策略 拣货策略的决定是影响日后拣货效率的重要因素， 因而在决定拣货作业方式前，必先对其可运用的基 本策略有所了解，一般可做如下划分： 订单拣取

33、（single order pick）。 批量拣取（batch pick）。,（3）拣货策略,1)摘果式 2)播种式,2)、出库货物准备,根据提货单，及时正确地编制好有关组的出库任务单、配车吨位、机械设备单以及提货单等，分别送给工班长、机械长和保管员、收货员、发货员或理货员，以便做好出仓准备工作。,(3)进行出库操作,在进出仓业务通告牌上写清出仓商品的品名、规格、数量及商品的货位、货号、发往时间、地点等，以利于工班及时配合。 按提货单所写的入库凭证号码，核对好储存凭证（保管员帐），以储存凭证上所列的货位、货号寻找该批商品。然后将提货单与存储凭证、商品号进行核对，确认正确无误后，要做好出仓标记以确保单、货相符。 保管员应和堆卸工协商拆卸方法，若双方意见不一致，一般按保管员意见办。,在有理货条件情况下，可将出库商品按商品去向、报关单运到理货场地并理好货，标识清楚，以利于运输车辆即到即装卸。 对发运外地的商品进行包装。包装要符合运输部门的规定及适合商品的特点、大小、形状，结实牢固，便于搬运装卸。对原包装不适应运输要求的，仓库应事先进行整理、加固或改换包装，对经常需要拆件发零的商品，应事先备好一定数