中机锻压-锻压机械及锻造生产线.pptx

1、PPT模板下载：,中机锻压江苏股份有限公司 锻压机械及锻造生产线,创中机锻压品牌 做世界知名企业,公司简介,深厚内蕴 厚积薄发,公 司 简 介,中机锻压江苏股份有限公司是中央科技型企业北京机电研究所控股公司，位于中国最具活力的长三角北翼、中国东部沿海与苏北沿江高铁及高速公路交汇处国家级海安经济技术开发区。 中机锻压主营业务包括程控全液压模锻锤、随动控制全液压自由锻锤、离合器式螺旋压力机、热模锻压力机、自动辊锻机、楔横轧机、锻造辅助设备及自动化生产线，包含锻造模具与工艺。 中机锻压设有产业研究院，注重以提高产品可靠性、工作精度及绿色智能化为重点的基础研究，拥有的多项具有自主知识产权的成形技术、桩

2、工技术、装备及系统集成技术，多次获得国家级或省部级奖励。 中机锻压占地56000平米，一期工程全钢结构厂房近2万平米，总装厂房最大单件起吊能力120吨，起吊高度14米，金切车间拥有多台大型数控、数显金属切削加工设备，最大工件加工范围412米。 中机锻压将坚持“控制关键、掌握核心、立足高端、面向国际”的发展战略，秉承“崇匠务实、勤勉敬业、追求精益、敢为人先”的经营理念，充分利用一切可以利用的社会资源，全力打造具有锻压行业、桩机行业综合制造与系统集成能力及具有国际竞争力的国家级绿色智能锻造、桩工装备制造基地。,创中机锻压品牌 做世界知名企业,中机文化,崇匠务实 追求精益,中 机 文 化,创中机锻压

3、品牌 做世界知名企业,公司发展目标,为客户创造价值 为员工创造机会 为股东创造效益 为社会承担责任,公司核心价值观,顾客为本 诚信服务 持续创新 精益求精,公司质量方针,公司经营理念,控制关键 掌握核心 立足高端 面向国际,崇匠务实 勤勉敬业 追求精益 敢为人先,创中机锻压品牌 做世界知名企业,公司发展战略,中机产品,卓然特性 创新超越,锻压机械程控全液压模锻锤,C88K系列程控全液压模锻锤,创中机锻压品牌 做世界知名企业,CT88K系列程控全液压模锻锤,CT88KA蒸空模锻锤的程控化改造,创中机锻压品牌 做世界知名企业, 高度集成的液压控制系统，蓄能器直接安装在阀块上，实现无管联接，提高了液

4、压系统的效率，更有利于设备维护； 程序化控制、数字化输入、全中文显示、“傻瓜式”操作； 先进的锥阀式设计，响应速度快，密封性好，不易产生内泄； 整体U型铸钢锤身，放射状X导轨结构，锤头导向精度保持性好； 触摸式人机界面，故障自动诊断和报警，方便于设备的操作和维护； 打击能量的数字化精确控制，避免了打击过程中富余能量的危害； 三面镶入式导轨定位，从而使导轨螺丝不受力，螺栓防松采用进口的防松止退垫圈，杜绝了螺栓的松动； 系统全液压动力驱动，避免油气互串； 可摆动复合油缸及弹性锤杆柔性设计； 高低压双重防外泄密封设计； 液压系统卸压情况下可进行锤头慢升慢降动作，更换模具操作更为安全； 锤头缓冲器采用

5、内部液压缓冲设计，确保安全、有效；,C88K系列程控全液压模锻锤主要特征,创中机锻压品牌 做世界知名企业,创中机锻压品牌 做世界知名企业,C88K系列程控全液压模锻锤主要参数,注：产品参数如有更改恕不另行通知。, 可供客户选装的远程监控系统，以利于减少维护工程师到现场的时间和费用，不仅节约大量的人力和物力的成本，同时也能为客户提供更为快捷的服务，减少客户的停机损失。 可供客户选装的专为程控锤设计的模具自动润滑、物料传送、顶料、去皮等辅助系统，可通过程序设定与锻锤实现联动，可实现模具润滑的定点、定时、定量控制，达到提高锻锤的生产效率，同时降低操作者的劳动强度的目的。,创中机锻压品牌 做世界知名企

6、业,C88K系列程控全液压模锻锤应用领域,创中机锻压品牌 做世界知名企业, 程序化控制、数字化输入、全中文显示、“傻瓜式”操作； 系统全液压动力驱动，避免油气互串； 锻锤操作轻锤动作自由灵活、重锤能量得到有效控制，大大提高了锻锤的可靠性、适应性； 先进的锥阀式设计，响应速度快，密封性好，不易产生内泄； 动力系统、驱动系统分离式顶置集成安装，地面无液压泵站； 触摸式人机界面，故障自动诊断和报警，方便于设备的操作和维护； 可摆动油缸及弹性锤杆柔性设计； 高低压双重防外泄密封设计； 长锤头结构，可提高工作精度； 打击能量、打击步序可任意设定，无富余能量的打击，可降低打击噪音、提高模具寿命； 液压系统

7、卸压情况下可进行锤头慢升慢降动作，更换模具操作更为安全； 锤头缓冲器采用内部液压缓冲设计，更为安全可靠；,CT88K系列程控全液压模锻锤主要特征,创中机锻压品牌 做世界知名企业,创中机锻压品牌 做世界知名企业,CT88K系列程控全液压模锻锤主要参数,注：产品参数如有更改恕不另行通知。, 可供客户选装的专为程控锤设计的模具自动润滑、物料传送、顶料、去皮等辅助系统，可通过程序设定与锻锤实现联动，可实现模具润滑的定点、定时、定量控制，达到提高锻锤的生产效率，同时降低操作者的劳动强度的目的。 可供客户选装的远程监控系统，以利于减少维护工程师到现场的时间和费用，不仅节约大量的人力和物力的成本，同时也能为

8、客户提供更为快捷的服务，减少客户的停机损失。,创中机锻压品牌 做世界知名企业,CT88K系列程控全液压模锻锤应用领域,创中机锻压品牌 做世界知名企业,CT88KA系列蒸空模锻锤程控化改造后与CT88K系列程控全液压模锻锤外形基本一样。 CT88KA系列全液压驱动系统采用中机锻压独有的全液压动力驱动技术，动力头安装在锤架上，其中垫以弹性的抗振垫块。 全液压动力头，采用了先进的锥阀控制技术，复合缸传动技术，双重防外泄技术及液压集成技术，系统结构简单，关键液压元件及密封件均为进口件。 打击系统部分采用分体式锤身结构，采用原有蒸汽模锻锤立柱和砧座进行改造,立柱与砧座间采用螺栓连接，导轨为X型钢质宽导轨

9、板，用螺栓固定在锤架上，导轨板与锤头的接触面的延伸是交于锤头的中线，这样受热膨胀就不会影响滑动导向间隙，滑动导向间隙可调到很小以保证模具的准确对位。放射形宽X导轨结构，确保了锤头受热膨胀不会影响锤头导向间隙大小。导轨的润滑是自动的，采用一独立的润滑系统，润滑供油量是可根据设备需要而人为设定，其液位将受到监控。 润滑系统一旦出现故障或液位低，电控系统触摸屏上将出现故障提示，同时润滑系统蜂鸣器也作提醒。 旧式的蒸空模锻锤改用液压动力头的经济效果是很明显的，用动力头改造蒸空模锻锤为全液压锤比买一台新的全液压模锻锤要省得多。如果不考虑泵房，似乎液气锤要比全液压锤便宜。但实际上应该把泵房及管道系统一道计

10、算，蒸空模锻锤改造费用就差不多相等了。如果考虑再维护成本，蒸空模锻锤的程控化改造总体成本反而要低。,CT88KA蒸空模锻锤的程控化改造主要特征,创中机锻压品牌 做世界知名企业,创中机锻压品牌 做世界知名企业,CT88KA蒸空模锻锤的程控化改造主要参数,注：产品参数如有更改恕不另行通知。,可选择配置 ： 可供客户选装的专为程控锤设计的模具自动润滑、物料传送、顶料系统，可通过程序设定与锻锤实现联动，可实现模具润滑的定点、定时、定量控制，达到提高锻锤的生产效率，同时降低操作者的劳动强度的目的。,锻压机械随动控制全液压自由锻锤,C61Y系列单臂随动控制全液压自由锻锤,创中机锻压品牌 做世界知名企业,C

11、66Y系列双臂随动控制全液压自由锻锤,创中机锻压品牌 做世界知名企业,创中机锻压品牌 做世界知名企业,C61Y系列单臂随动控制全液压自由锻锤性能参数,注：以上信息仅供参考，可根据用户的具体要求进行调整，最终解释权归中机公司所有，用户可选择电制冷。,全液压自由锻锤的原理性优点： 1.杜绝了工作缸油气互串和漏气问题；2.回程时活塞上腔没有背压，回程速度较快，打击频次得到提高； 3.全液压锤活塞上下都是液压油，其密封件的工作环境大为改善，寿命大大提高； 4.由于活塞下腔通常高压，故锤击后锤头可立即回程，无焖模粘锤现象； 5.液压系统压力稳定，容易实现打击能量的精确控制。 全液压自由锻锤具有结构简单，

12、故障率低等优点，是液气锤的升级换代品。,创中机锻压品牌 做世界知名企业,创中机锻压品牌 做世界知名企业,C66Y系列双臂随动控制全液压自由锻锤性能、参数,注：以上信息仅供参考，可根据用户的具体要求进行调整，最终解释权归中机公司所有，用户可选择整体底盘，可选择电制冷。,全液压自由锻锤的原理性优点 ： 1.杜绝了工作缸油气互串和漏气问题；2.回程时活塞上腔没有背压，回程速度较快，打击频次得到提高； 3.全液压锤活塞上下都是液压油，其密封件的工作环境大为改善，寿命大大提高； 4.由于活塞下腔通常高压，故锤击后锤头可立即回程，无焖模粘锤现象； 5.液压系统压力稳定，容易实现打击能量的精确控制。 全液压

13、自由锻锤具有结构简单，故障率低等优点，是液气锤的升级换代品。,创中机锻压品牌 做世界知名企业,液气锤的升级改造性能特点,改造成为随动控制全液压自由锻锤，其性能特点: 单杆操纵即可实现锤头慢升、慢降、打击、回程、急收、任意位置悬锤、不同行程不同频次连续打击等动作，操作简便，灵活自如。结构合理，没有惯性排空，动作连贯不滞后；快进油口和快放液口均为伺服控制，杜绝了液气电液锤偶尔出现的误动作，操作更加安全可靠； 主阀具有滑阀运行和锥阀密封的双重特性，增加了阀口开闭的可控性和密封性，使系统内漏减小，生热减少。 主控阀为自行研制伺服阀，适用范围广，可以满足120吨模锻锤及110吨自由锻锤的需要。 对系统的

14、用油量进行实时监控；当系统用油量多时多台泵同时带载，当系统用油量少时个别泵带载，其余泵实施强行卸荷，这可大幅度降低泵和卸荷阀的卸荷频次，减少液压冲击，提高了泵和卸荷阀的寿命（专利技术）。 系统设置超压保护和失压保护，当主进油软管破裂或锤杆中部断裂从封下口喷油时，系统能及时关闭主油路出口并随即关停电机，提高了系统的安全性。 随动控制全液压锤可以实现打击、回程、慢上、慢下、任意位置悬锤、不同行程不同频次连续打击。可以和单杆排油打液气模锻锤一样实现各种锤锻工艺，主要用于蒸空自由锻锤的改造和液气驱动自由锻锤的换代升级。也可用于蒸空模锻锤的改造和液气驱动模锻锤的换代升级。,创中机锻压品牌 做世界知名企业

15、,锻压机械J55系列离合器式高能螺旋压力机,(1)工作原理兼具曲柄压力机、液压机和锻锤的性能特点；(2)飞轮速降12.5%即可输出最大能量，锻件成形速度在0.5m/s左右基本不变；采用变频驱动后，此成形速度可在0.25m/s0.6m/s间调整，便于成形各种合金锻件，此优点其他螺旋压力机都不具备；离合器油压，行程双重控制打击力，可象锻锤一样反复打击，轻重控制灵活；(3)高的成形能量；(4)导向长度大，刚性强；(5)滑块可利用行程长；(6)高生产效率、模具寿命长；(7)主电机功率小、整机装机功率小、节能高效；(8)适合配置在多工位生产线连续生产；(9)自动化程度高；,创中机锻压品牌 做世界知名企业

16、,锻压机械J55离合器式高能螺旋压力机,创中机锻压品牌 做世界知名企业,锻压机械MP系列热模锻机械压力机,主要特性： 1模具与工件接触时间短，寿命高。2飞轮惯量大，输出能量高，特别适合于零件的模锻和挤压成形。 3组合式机身液压螺母预紧，有效地解决了闷车的问题。 4整体刚度好，锻件精度高。 5采用“X”形导轨，导轨间隙热敏感度小。 6压力机采用双支点连杆和加长导轨，抗偏载能力强，可以实现多工位操作，方便与机械手和其他设备组成自动化锻造线。 7配置强力上下顶出机构，顶杆可灵活配置。 8润滑监控、吨位监控（进口品牌）、轴温监控、故障显示、曲轴转角检测和系统运行状态显示等功能。,创中机锻压品牌 做世界

17、知名企业,锻压机械MP系列热模锻机械压力机,创中机锻压品牌 做世界知名企业,锻压机械ZGD系列自动辊锻机,中机公司生产的ZGD系列辊锻机是引进德国Eumuco公司的技术制造的，迄今已向国内企业提供壹百多台套各种型号辊锻机产品，在机电所所的工艺技术和电控技术的不断提高下，我们对辊锻机组也在不断地改进、提升，使设备的适应性、可靠性得到了很大的提高，在提高产品质量的同时还加强了产品的售后服务工作，得到了用户的认可，部分产品销往德国、泰国、缅甸、墨西哥等国，在国内市场上拥有很高的市场占有率。 该产品与机电所配套提供的成形辊锻、制坯辊锻工艺、模具及联线技术，可广泛应用于汽车、拖拉机、能源、手工工具等行业

18、。 特别是汽车前轴、连杆和汽轮机叶片等零件的生产中，已经建成的几十条生产线产生了很大的经济效益和社会效益。,创中机锻压品牌 做世界知名企业,锻压机械ZGD系列自动辊锻机,创中机锻压品牌 做世界知名企业,锻压机械D46系列楔横轧机,楔横轧与锻造都属零件成形工艺，但成形方式不同：锻造为断续整体成形；楔横轧为连续局部成形。由于成形方式的不同，它具有显著的优点。楔横轧既能生产轴类零件，也能给模锻工艺提供精度高的预制坯，为模锻进行高精度材料分配，实现轧锻结合，进行小飞边和无飞边的精密模锻，节约大量原材料。楔横轧这种零件成形工艺以其连续，局部的成形方式，在阶梯轴和回转体轴类件的制造方面显示出特殊的优势：

19、(1)生产效率高：楔横轧机轧制轴类零件的速度是每分钟610件。 (2)产品质量好：楔横轧产品由于金属纤维保持连续，内在组织晶粒细化，均匀，综合机械性能可以提高%20左右。 (3)节省原材料。由于楔横轧成形轴类零件是精密轧制，加工余量小，单边加工余量11.5mm，并且非配合面可实现不加工，因此，材料的利用率较传统的锻造工艺高%10%20.另外，楔横轧可为精密锻造提供毛坯。且充分利用轧制产品余热进行等温正火热处理，节约大量电能。 (4)设备投资少，模具寿命长。楔横轧是局部变形，工作载荷小，因此设备重量轻，体积小，投资省。由于加工冲击小，模具服役时间长，一次使用寿命可达到10万件以上，容易实现自动化

20、生产，适合大批量生产。 (5)工作环境好，劳动条件得到改善。轧制过程是一个短时间的连续性小变形，无冲击，低噪音，符合现代制造业的环保要求。,创中机锻压品牌 做世界知名企业,锻压机械D46系列楔横轧机,创中机锻压品牌 做世界知名企业,锻造生产线锻造自动化生产线,平衡轴锻造生产线,曲轴锻造生产线,前轴锻造生产线,齿轮锻造生产线,汽车转向节锻造生产线,喷雾润滑机器人,创中机锻压品牌 做世界知名企业,14000吨热模锻压力机模架,重型卡车前轴成型辊锻工艺,铁路货车钩尾框精密辊锻,转向节成形,锻造生产线锻造工艺及模具开发,创中机锻压品牌 做世界知名企业,楔横轧制成形工艺技术,热锻工艺技术,锻造生产线锻造

21、工艺及模具开发,创中机锻压品牌 做世界知名企业,锻造生产线锻造自动化辅助设备,六轴及十轴联动步进梁 主要适用于多工位压力机工序间工件的自动传送，是大型冷锻压力机、热锻压力机必不可少的自动化装置。 中机公司步进梁有两种形式，一种是六轴联动的T58Z系列，一种是十轴联动的T58S系列。,自动剥皮机 中机生产自动剥皮机适用于普通圆钢，不锈圆钢氧化层清除，通过本设备对氧化层的处理，可提高热压、模锻零部件的表面质量，提高零部件表面品象和精度，提高企业生产零部件的市场竞争能力。 经过加热的锻压件坯料，通过本机将加热的轴类或者其它类零部件坯料的表面，被独创的处理机构将材料表面氧化层清除干净。,创中机锻压品牌

22、 做世界知名企业,输送机及上下料装置 可依据生产现场及锻件产品专为客户设计、提供输送机及上下料装置，组成工件自动上下料及物流系统。,模具自动润滑装置 包括恒压石墨乳化泵、气液自动喷淋阀控系统，安装在程控锻锤、热模锻压力机等成型设备上，可与机器人、步进梁联合动作，实现模具自动化润滑、冷却、空气清扫动作。,锻造生产线锻造自动化辅助设备,中机资质,立足高端 面向国际,创中机锻压品牌 做世界知名企业,中机资质生产能力,创中机锻压品牌 做世界知名企业,公司占地56000平米，一期工程全钢结构厂房近2万平米，总装厂房最大单件起吊能力120吨，起吊高度14米，金切车间最大工件加工范围412米，拥有多台大型数

23、控、数显金属切削加工设备。 中机公司地处中国经济最发达地区长三角北翼，地处中国锻压机械之乡、国家级高新技术开发区、江苏海安经济技术开发区，公铁水运，方便便捷；海安拥有完整的铸、锻、热、焊、机加工及综合配套体系，可利用社会资源极为丰富。 良好的制造装备技术、专业化的制作分工是产品优良品质的保障，中机公司综合利用一切有利于中机产品制造的社会优势资源，专业制作，倾心打造锻造机械与桩基施工机械精品。,中机资质生产能力,创中机锻压品牌 做世界知名企业,中机资质研发能力,创中机锻压品牌 做世界知名企业,精密成形国家工程研究中心 ： 精密成形国家工程研究中心，是利用世界银行贷款和国内拨款，由国家发改委批准建设的国家工程研究中心。中心的建设依托单位是北京机电研究所。该中心以汽车、机械、电子、家用电器、能源、通讯、计算机、办公机械等新技术产业为服务对象，以精密成形技术发展的最新成就和依托单位及