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文档简介

1、讲师:张世忠,第五单元-APQP 先期产品质量策划和控制计划 (Advanced Product Quality Planning 4.设备负荷,瓶颈工程 5.生产线平衡 6.工厂布置 7.成本分析 8.品质掌握重点(管制站) 9.零件制造先后顺序及查核 10.物料流程(贡献区域),-加绅企业 策动企业竞争力-,AC 装配程序图(AssemblyChart), 装配图本身并不是一项分析记录的工具,但对于装配组件为主之生产,可以帮助了解零件与其他零件之相互关系. 可做为装配线各工作站备料及副装配线局部装配安排之参考. AC适用於以装配为主之生产线或工厂。,-加绅企业 策动企业竞争力-,AC 例,

2、图:油压控制器装配图,底坐,偏心杆,手柄,握把,活塞,梢子,压子垫,球形钮,垫圈(2只),六角螺丝(2个),六角螺丝,SA-1,A-1,装配偏心杆於底座上,固定环,顶盖,A-2,SA-2,A-3,A-4,A-5,A-6,A-7,A-8,贴胶纸,油漆,包装箱,包装以备装运,喷漆,去油,检查,装配固定环於顶盖於总配件上,将球形钮装於底座,装活塞 压力垫於底座上,11,12,13,14,-加绅企业 策动企业竞争力-,CC&SC关键及重要管制特性,CC&SC关键及重要管制特性系指会涉及到安全性、法规性及功能性。 当制造途程规划完成后,质量策划小组应制作CC&SC管制特性计划清 单以识别那些零部件、工艺

3、流程及质量特性对管制特性有影响。 必须遵守顾客所规定的定义和符号。 过程相关监查及指导书文件(包含:FMEA、CONTROL PLAN、 SOP/SIP/SNP等)都必须依顾客指定的符号或组织对等的符号来标注 识别。如: FD福特 GM通用 CL戴克 ,-加绅企业 策动企业竞争力-,CC&SC特性及管制计划清单,保管编号, FPC 是对整个制造程序中的操作、检验、搬运、迟延及储存等五种现象作最详尽的记录。 特别用以分析搬运距离、迟延、 储存时间等隐藏性成本之浪费。,FPC 流程程序图(Flow Proess Chart ),图列一:改善前 图列二:改善后,FPC 流程程序图汽缸头之加工(改良方

4、法), 流程图亦称,系将流程程序图的内容,以移动轨迹线的形态绘在配置图上,可显示实际经路,以便分析与研究. 用以表现厂房,机器设备,作业人员与工作物於生产过程中之实况,并以掌握人或物的移动为主要目的.,FD 流程线图(Flow Diagram),如下图(附件三),洗 床,机器部门 机器1,6,草床,机器2,2,1,2,2,接收室,1,工具间,工作台,3,铁床,2,4,5,机器3,铁床,5,3,7,6,4,机器4,工作台,滑板,6,8,主接收室,至装配,外购零件装配于总体之局部装配区,滑板,滑板,装配部门,滑板,7,12,11,5,10,4,9,装配台,作业员,办公室,尺度:1/4=1,铁床,1

5、8,8,19,滑板,滑板,运送室,11,12,13,滑板,8,5,13,14,喷漆台,17,7,16,15,10,9,滑板,包装台,20,FD 流程线图,FMEA失效模式与效应分析,DFMEA目的:为一设计工程师(小组)用以确保潜在失效模式与其 相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术; PFMEA目的:为一制造工程师(小组)用以确保潜在失效模式与其 相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术; 风险优先系数:严重性(1-10)发生性(1-10)侦测性(1-10) (RPN),-加绅企业 策动企业竞争力-,潜在过程失效模式及效应分析(过程FMEA),范例,FMEA编号:1450 (1) 页码:第

6、一页 共 1 页 项目名称:左前门/H8HX-000-A (2) 过程责任部门:车身工程部/装配部 (3) 编制者:J.Ford-6512装配部门(4) 车型年型/车辆:199/狮牌4门/旅行车(5)关键日期:90301 9 0826 工序#1(6) FMEA日期:编制9,05,17 (修订)9,11,06(7) 核心小组: A.-Tade - 车身工程师 J.Smith -作业控制 R. James 制造部 J. J ones维修部 (8),控制计划运用,控制计划(Control Plan)为新产品开发品质规划的结果,也可说是 为达成产品品质要求,所拟订之品质计划。 依所承制产品的系统,子系统,零部件及原材料建立不同产品层次的 控制计划,并可区分为:原型样件,量产前及量产等三个阶段。 控制计划为制品产出过程监控之依据。 控制计划为一项活性化文件,亦是技术经验之储蓄。,控制计划(范列),-加绅企业 策动企业竞争力-,-加绅企业 策动企业竞争力-,作业标准书(SOP) 附件四,-加绅企业 策动企

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