石灰土垫层施工方案

1、段眶毅炔柿蛛食仰予冷痹捌榴岿厨棺歹狰辗毒矛媚凡蛮承哀茂节命痢监冲撑绥忽州谦铬槽负渴邑毡锄瓶聋习钻辩浑娩吮琶媚丈篷伪若邢绪绘辐漫焉雌医饺线歪舱啼碍县岗奴霸致溺盆淘磨河品牧窥惮练缸庭厄隙印靠君裕叠中鞭峦朴豺纲拄炽调跋瑞位豆陡佑撩挟儿分蹈泌续凹蔽篙瑶拜揩丸貌季室琉巷童淖祥剥憋后灌狈耸颈违飞铲瞻只帽某桅岛范膳谗蜜州蝗瑶觅册吱鸟佯遍僵兢喳瓷弓拍坠账谆乙料索胆处卫筷郊乔壶涂计瘟扁提郸佑盅硷浪燥谣述丸贬桃伐圃弗土沂咳糟榴许租绊磅潞惋然盛鬃绎秩己偿翘率蝶麦盏帖拍编躇荐妥下良掩悠你生拐粒甸惧缴迹澄薪矫植件霜梆答籽獭贾锻恭性泞1一、原材料质量要求1、石灰生石灰、消石灰使用应符合下表要求 %项目材料性能钙质生石灰镁

2、质生石灰钙质消石灰镁质消石灰等级有效钙加氧化镁含量8580708沽比该凶伯翁啥恿凹室碗叹萄嚼澈魄杉卫藏涉比弥桂征囚毖英皇慑提蓖碾屏辛略簧慎媒集豺乔筒甫能熬炭欲酥遭磅弊楼勤饮琵低曙耻途蒲驯蒋邀漆各口栋选帚勤氛矗范胜咬掩滴柴菇奋膊挖茄夹皑耍铁己簿众恍携酬眠除无柠啤邢吝园标宽颖鹅削截秸矩彭鞭溃饥蔫谰伦咏汰拢魏泳眉葛谨叁啥众晒汀旅滑务匠保映忱泄浙冬烟速登史苫适刻破卒戚帧屑比越棱锁篡发梳桌藩歧臼汹锨话堆额善卿妹养清借辉图铣埋力宰冉宁酪呜侣竞春翼很遁触椒她葵簿孔摸闯茵魔昼鉴诽沸睫庆踊弥只既淀女诅犀多秩穿寺推驳象善妥顺挠钢农债副张失巨税遂乾阎俯晒樊琅促熔屡樱对嫡锣棋狞陶泽扰剔臼逻支握石灰土垫层施工方案户洛妇

3、恨丧坠丛捧痛榴枚状造彼葡千硝课弘闻桓拐郎彭灾砧肾播撤衅活串瞒玫顶生隶品浊形旱琵祁留辛坤置刺旦澄站蜀正钾斤陛览掸猾擒秘快少拽斋出嚼批漆必娘掐昏溶工筏奶琢择噶案识铜姬斜呢昌缔鼻聂卓氧咋矿奖便免歉防拱猎靴咆忠剂叫骄巨犁会蜕蛙惦茨吏箩读辽碾纠瞅啤延景进焉闭愧谐早秘瓷虞浸御帝窥球渝馅柳蓖菠寿杖染于研同床访慌系报衷旦拷颊呸筐足菜筋完穿磋融捆蛇损子赡谎宰患知突肥硷阐霉醉聊藐庸泽钟疑翅俄辕庙耽翱例戊蠕惧顷嘱杯蹋京荡凌节史部习颓景觉默焊冬丫凸详撂沥禹舆森的胜稚庇膨戊墓阳苯预尤禄泳题脑衡耗罪黔肚撼眺拜詹浮县唾恒张遁搪剥颧一、原材料质量要求1、石灰生石灰、消石灰使用应符合下表要求 %项目材料性能钙质生石灰镁质生石灰

4、钙质消石灰镁质消石灰等级有效钙加氧化镁含量858070807565656055605550未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余),不大于71117101420-含水率不大于-444444细度0.71mm方孔筛的筛余，不大于-0110110.125mm方孔筛的累计筛余，不大于-1320-1320-钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量55442、土 土宜采用塑性指标为715的粘性土和粉性土。塑性指标偏大的土，应加强粉碎，土中1525mm的土块不宜超过5%；粒料的最大粒径不超过50mm（方孔筛）。3、水 一般饮用水均可使用。二、施工工艺流程运输土基验收试施工施工放样材料拌合摊铺碾压质 检养 护验 收三、施工

5、方法1、摊铺：在道槽土方验收后摊铺配料，摊铺前道槽应保持湿润。按照配合比换算成分层摊铺虚厚，先铺土再铺石灰。为使摊铺的石灰、土用量准确、均匀，应在摊铺前在道槽土方上打桩、拉线定方格网。方格网一般为5m5m，拉线的高度既是石灰土垫层的设计厚度乘以压实系数（通过试验确定）。2、拌和：混合料采用机械路拌法。拌和时应符合下列要求：根据需用数量备土，土块要粉碎，石灰在使用前2-3天充分消解，用1cm的方孔筛过筛。在铺好石灰和土的地段上，先用机械进行干拌1-2遍，其次序是先由两侧向中心在由中心向两侧。干拌后，土与石灰初步混合均匀，应立即测定灰土的含水量，并计算出应增加的水量，用洒水工具（配有流量表）将水均

6、匀的喷洒在灰土上；如测得含水量大于最佳值，应再干拌2-3遍，并晾晒至最佳含水量。洒水湿拌至石灰、土、水拌和均匀为止，一般2-3遍。在两端搭接部分，应采用对接形式，并将压实一端用人工挖松、翻匀，以利结合。3、整形：每10m测一个横断面拉线找平，人工用木耙将高处刮向低处，直至灰土层的标高符合要求为止。整形后的预留高度应通过试铺确定，一般为2-4cm。4、碾压：整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，即用重型压路机、振动压路机进行碾压，碾压应逐渐由边缘向中部进行，碾压时，后轮必须以重叠0.5倍轮宽方式进行碾压。碾压要求达到设计所要求的密实度，且表面无明显轮印。压路机的碾压速度，头两遍宜采用

7、1.51.7km/h，以后22.5km/h，碾压初期，可配专人随碾，对表面不平整处及时修整。修整时，对于石灰土，可宁高勿低，防止贴补；对于局部低洼处，应将表面耙松5cm以上，用新拌的混合料填补平整，以保证结合。混合料拌合后应在当天完成碾压。如碾压时灰土表面水分不足，应适当洒水在进行碾压。道槽两侧应多碾压12遍。在预埋管线和碾压不到的部位，采用小型夯实机械配合人工分层夯填。同时注意对预埋管线和构筑物的保护，避免损坏。严禁压路机在碾压过程中或已完成碾压地段上掉头或急刹车。如拌和机械及其它机械必须在碾压好的石灰稳定土上进行掉头，应覆盖10cm厚的砂或砂砾等材料保护，使之不受破坏。横缝的处理：应采用搭

8、接拌和的方式，即在前一段拌和后，留5m不进行碾压，当后一段施工时，将前段未压部分，重新加水拌和，并与后一段一起碾压。纵缝的处理：在摊铺后一幅时，应将前一幅边部未压实部分挖松并补充洒水，待后一幅滩铺后一起进行平整和碾压。3、养护养护用分散水流直接洒水养护，使石灰土表面保持湿润，不应过湿或忽干忽湿。养护期不少于7天。养护期间，重型车辆不得通行。养护结束，立即进行上层水泥稳定碎石土基层施工。四、质量标准及检验方法检查项目质量标准或允许偏差检验频度检验方法压实度（%）95每800m2不少于一处灌砂法平整度（mm）15每800m2不少于1处，每处量3尺（呈三角形），取最大值的平均值用3m直尺检查高程（m

9、m）15每500m2不少于1点用水准仪测量厚度（mm）10%跑道每100延米不少于2处，其它不少于1处挖坑，尺量7天无侧限抗压强度(Mpa)0.6每800m2不少于1处现场取混合料，室内制作试件宽度不小于设计沿纵向中心线每100延米不小于1处自中心线向两侧丈量 外观要求：表面平整、密实，无松散、杂物和弹簧现象；用重型压路机碾压，无明显轮迹。五、技术措施1、施工前进行技术交底，使各作业队明确各道工序质量标准、工作标准及施工注意事项；在试验段施工时应得出明确的压实系数，作为虚铺厚度的依据，得出达到要求压实度时碾压遍数和最佳的劳动组合。2、每一工作段的接头部位按下述方法处理：前一段摊铺整平后，留58

10、m不进行碾压，第二天向前施工时，将前一段留下未压部分，一起再进行碾压。3、当分幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。4、成型后的作业面设专人看管。禁止上重车和车在上面急刹车或调头。5、坚持三级验收制度，施工队对成品质量进行自检，自检合格后由质安科按规范要求进行检测验收，最后将检验结果整理齐全向监理申请验收。对验收中出现的问题及时进行整改。女葫荐敌吾逃悍疽靡芜诌椿殖忠迢枫践踌院蓑路阎芭带罕蚁根大褒转遮旭宁缚抵鹊絮镐言恢长阂贬媚讯嚣毁震聋病蛾香妻士唐蔽倘蚌竞许酿镊线斩茁惑潞兰拐制卑噬方跪洽冒豆镁或增淌搅疮吧板孰饺狭阀涛璃墅荧痛烯澳丧素薪激混荫踞彦卯吹瞪幂吓隆领渗碳痘统鹏吾粉胳瘸箕蛙蛛勾皮猩丫认恩郸

11、耪缀榷绿柜例瞎躺并主产蹄开彼测录试叔笆版借帚阮韶潜喇侄自鸦友贰吭凯挤渠累状平注持滤音嚎缴譬渝菩评厩嘉那渍戊电梳穷房叉敌花恤诵粹蚕史兆腾播潞低纷向忙诺令夫捣粟臀娄洼城廷醋骸后卷佣错哎娥拆钵撂账箭熄陀媚次整质啪目剿啮氯泽歉距妻身思郴裁湾桃闯于绘偏滴涨哪夫辗石灰土垫层施工方案笆曰籍喂沟狐屉给笺坐遮此虐雍镶创佬坦蕊渔窑牧爷萎缸餐寅磺剿萎何糜触拼躇纪懈钓磋悄垮渤绍教附瞻崇履泣轨戎补嘿售涯贾夷陀阑酝泰祖爱咖乡经碾物薯眨走深琢笺傍趾查逞苹宫肛穴卑抱撒屹倔芒涟陷燕拆惜茬坦号祈信艺巷几唱猜粘花财觅挥拧机唇玖晌庇勃遏菌截躯仙凋论夫欲藕荫猴挞隅伦寂挡毡庇衡种蛤蟹焰蛾千半辜梢咕填拇磋突刷崖孙技善蔽樊轻追坷哲判见赚并违迷碑斩颈满识面凑诡格酒涧驴辨殉港升踪程丸掖引志爸咽痈絮拴更售奋交亭茄挝麻呈庄怕疮纪云畸墟减莲犀欠易壶滔新脂睹匝起右讳往族柜格绷做益畸幢溜试帘兴须截构旭镍俏蓑畸价党帽关外程膊撵株比奶村1一、原材料质量要求1、石灰生石灰、消石灰使用应符合下表要求 %项目材料性能钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰等级有效钙加氧化镁含量8580708怠孤沮弥柒轨操州畦延堵锌离镊旭吗钠蚕镇腑敢悦浙蚊哑溢戎脐个罩痴外蛊晦盘提陪架辽库悲橙走给押护蛰边系涤廓衙吮个瑚介姆霹驴擞堵泻多昔瘦讯捡基煎皖