08工一整理一设备设施分析记录

1、安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-工工一一整整理理1 1车车间间 工工一一整整理理1 1车车间间 序 号 风险点 设备 名称 检查项目标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 1 纵缝工 序 纵缝 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、气 缸 无漏气、无破损；其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 2 纵裁工 序 纵裁

2、 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、气 缸 无漏气、无破损；其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固，无异响，各轴承无缺 油 其他伤害 火灾 3 开剪工 序 开剪 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关

3、 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、气 缸 无漏气、无破损；其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 4 横缝工 序 横缝 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、气 缸 无漏气、无破损；其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固，无异响，各轴承无

4、缺 油，行程运行良好， 机械伤害 5 缝纫工 序 缝纫 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、气 缸 无漏气、无破损；其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 6 装袋工 序 装袋 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固

5、定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 气管、气路、气 缸 无漏气、无破损；其他伤害 封刀装置 固定良好，防护到位，线路无裸 露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 7 打箱工 序 打箱 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 电烙铁表面清洁，无破损，防护良

6、好 触 电 火 灾 灼 烫 8 检针工 序 检针 机 机台各防护罩及 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露； 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 9 电梯工 序 电梯 机台各防护罩及 紧固件、轿厢门 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛，固定牢固，螺丝无松动、 缺损； 机械伤害 机台各运转部位无缠线、无发热；火 灾 电气线路、按钮 、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露；

7、触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常；轴 承无异响； 触 电 火 灾 5 缝纫工 序 缝纫 机 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施 选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰； 安装防护装置；急停按钮 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专

8、门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰； 安装防护装置；急停按钮 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件

9、 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固件； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 维修； 选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰；

10、安装防护装置；急停按钮 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不

11、安全首饰； 安装防护装置；急停按钮 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度

12、宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰； 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-工工一一整整理理1 1车车间间 工工一一整整理理1 1车车间间 安装防护装置；护指器等 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2

13、、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰； 安装防护装置；急停按钮 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的气动件；落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固

14、件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰； 安装防护装置、连锁装置 ； 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实

15、专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固件；落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰； 安装防护装置； 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 选用质量合格的紧固件；

16、落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；5、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；4、不佩戴不 安全首饰； 安装防护装置； 班组每天检查一次；车间每周检 查一次，发现异常立即整改； 选用质量合格的电气备件 ； 落实专门负责人定期检查；落实 交接班制度，发现异常立即通知 电工维修； 选用质量合格的机件；安 装防护罩、散热装置； 落实专门负责人定期检查； 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培训 ； 2、班组每月对

17、 班组员工进行危 险源预防控制培 训； 3、新员工岗前 进行安全教育培 训；4、定期参 加公司组织安全 培训； 1、不穿戴过度宽松衣服 ；2、佩戴好工作帽，长 发固定好；3、不佩戴不 安全首饰； 风险评价 风险分级管控分层 应急处置措施MESR评价分级 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 36236四级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 36472三级车间级 36118五级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 36236四

18、级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 36472三级车间级 36118五级班组/岗位级 36118五级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 36236四级班组/岗位级 36118五级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 36236四级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 36472三级车间级 36236四级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 36236四级班组/岗位级 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； 36236四级班组/岗位级 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-工工一一整整理理1 1车车间间 工工一一整整理理1 1车车间间 现有控制措施 36118五级班组/岗位级 36472