4.1-2 光缆线路的施工概述-单盘检验ppt课件

1、.,1,第四章 光缆线路的施工,4.1 光缆线路施工概述 4.2 光缆的单盘检验 4.3 光缆的路由复测 4.4 光缆的配盘 4.5 光缆的敷设 4.6 光缆的接续与安装 4.7 光缆通信线路的防护 4.8 光缆线路的竣工验收,.,2,4.1 光缆线路施工概述,施工：即将图纸上的东西变为实物。 建立性能优良、工作稳定的传输信道，除了要有 高质量的光纤光缆外，还必须有高水平的光缆施工技 术。 一. 光缆线路施工特点 二. 线路施工范围 三. 线路施工程序,.,3,一.光缆线路施工特点 光缆制造长度较长（标准长度2km，所以敷设时应考虑光缆抗拉强度，并采用相应牵引方法，增加了施工难度）； 抗张能力

2、较小（光缆抗张强度主要由加强件承担。不能超过额定值，一般光缆抗张力100300kg，直埋600800kg）； 直径小，重量轻（单模10芯以下光缆直径11mm，单位长度重量在90kg/km以下，管道中一个管孔可敷设多条，运输施工中比较省力，减小了施工难度）； 接续复杂（通信电缆芯线扭绞即可，光缆需熔接，接续技术要求高）。,.,4,二. 线路施工范围 由本局光纤分配架ODF或光纤分配盘（ODP）（或中继器上连接器） 至对方局ODF（ODP或中继器上连接器）之间。,.,5,线路施工组成： 外线部分：施工包含光缆的敷设（敷设前的全部准备及不同程式光缆不同敷设方式的布放）、保护及接续（光纤连接，补强保护

3、，接头护套安装，铜导线、加强件、铝箔层、钢带的连接）。 无人站部分：无人中继器机箱的安装；光缆的引入、成端；光缆内全部光纤与中继器上连接器尾纤的接续；铜导线、加强芯的连接。 局内部分：局内光缆布放；光纤与机房内ODF（ODP或中继器上连接器）尾纤的接续，铜导线、加强芯、保护地等终端连接；余留缆的放置、尾纤的盘绕、落位。,.,6,三. 线路施工程序 划分五阶段：准备、敷设、接续、测试和竣工验收。 单盘检验：检测光缆外观、光纤有关特性及信号线等 路由复测：以施工图为依据，复核路由具体走向、敷设条件、环境条件及接头具体位置，复测路由地面距离等，为光缆配盘、分屯及敷设提供必要条件。,.,7,光缆配盘：

4、依路由复测算出的敷设总长及传输质量要求，合理选配光缆盘长（留有机动盘） 路由准备：管道敷设的管道清理，预放铁丝、塑料管等；架空缆预放钢丝绳、挂钩；直埋缆光缆沟的开挖、接头坑的设置等。 (以上四步为施工的准备阶段) 光缆敷设：依拟定的敷设方式，将单盘光缆架挂到电杆上，拉放到管道内或放入缆沟中。 接续安装：含光纤接续；铜导线、加强芯、铝护层、的连接；接头损耗的测量，接头套管的封装，接头保护的安装等； 中继测量：光纤特性（如衰减）、铜线电特性测试等 竣工验收：提供施工图、修改路由图及测量数据等技术资料，做好随工检验和竣工验收工作。,.,8,4.2 光缆的单盘检验,4.2.1.概念及目的 4.2.2

5、内容及方法 一.单盘检验的一般规定 二.长度复测 三.损耗测量 1.现场损耗测量的特点及要求 2.损耗的现场测量方法及选择 （1）切断测量法 （2）后向测量法（ OTDR 法） （3）插入测量法 四.光纤后向散射信号曲线观察 五.光缆护层的绝缘检查 六.其它器材的检查,.,9,4.2.1.概念及目的 单盘检验：是对运到现场的光缆及连接器材的规格、程式、数量进行核对、清点，外观检查和光电主要特性的测量；以确定数量、质量是否达到设计文件或合同规定要求。 特点：较复杂、细致，技术性强。 意义：对确保工期、施工质量，保证今后通信质量、工程经济效益，维护使用及线路寿命有不可低估的影响。,.,10,4.2

6、.2 内容及方法 一.单盘检验的一般规定： 现场进行（外观检查、OTDR曲线观察），检 验后不宜长运输； 做好准备（了解光缆规格指标；测量仪表等测量条件；场地设施；测试表格、文具等；人员培训） 做好记录（缆盘上标明盘号、端别、长度、程式（指敷设方式）及使用段落(配盘后补上)）； 及时恢复包装； 检验结果妥善处理、解决（是否合格，不随意乱用，做好记录）。,.,11,二.长度复测 1.理由：各厂家光缆标长与实际长度不完全一致。（有的用纤长换算缆长，有的以缆上长度标记或缆内数码带长度标出缆长，有的标光纤长度为缆长（标上OTDR）。有的有几米50米的正偏差，有的可能出现负偏差。） 2.要求及方法 抽样

7、100%； 依据光纤折射率系数（标明或推算）用OTDR测量； 依光纤/光缆长度换算系数计算单盘缆长； 缆长发现负偏差时重点测量，必要的长度丈量和实际试放。,.,12,三.损耗测量 1.现场损耗测量特点及要求 （1）特点：工程现场条件差，难以实现防尘、稳固、温度及杂散光等的控制，测试难度较大。 （2）要求 测量设备要仪表化（中高档）； 为特定中心波长的损耗测量（使用单一波长高稳光源）； 仪表应校准； 测量方法（现场宜采用非破坏性方法）规范化； 人员训练有素； 精度偏差符合要求(单模：损耗偏差精确0.03db/km/一般0.05）。,.,13,2. 损耗的现场测量方法及选择 单盘检验主要是测量出损

8、耗常数（单位长度上的损耗量） （1）切断测量法 是ITU-T建议的基准测量方法。 特点：破坏性测量。 测量方法：沿光纤长度方向，将光纤剪断N-1次，将测量结果表示为P入 P出 及距离L的关系。一般为三次平均法(减少光纤端面对入出功率的影响)，偏差要小（0.05/0.03）。,多模光纤采用单一波长LED光源 单模光纤采用高稳LD光源,.,14,（2）后向测量法（后向法， OTDR 法） 利用后向散射技术测量光纤损耗。 特点:非破坏性，单端测量，非常适于现场测量。（ITU-T建议，对SMF，此法为第一替代法；对MMF,此法为第二替代法） 测量精度受耦合方式、光注入条件影响很大。 待测光纤2km时，

9、可不用辅助光纤。 方向性：A、B两端测量结果不完全一致。严格时，可双向测量取平均值，一般一端测量即可。,.,15,.,16,（3）插入测量法（介入损耗法） 特点：非破坏性。 （ITU-T建议，对MMF，此法为第一替代法；对SMF,此法为第二替代法）。 方法：用短光纤（25m）代替被测光缆/纤，调节V沟连接器 1、2，使光功率计指示最大，得P1; 直接测被测光纤（取代短光纤），得p2，则,.,17,（4）三种测量方法比较及选择,选择：首选OTDR法。质量高，操作方便，重复性，可与测长、曲线观察等一起完成。采用辅助光纤，双向测量时与切断法具有同样的精度。就是单方向测量其偏差也可达一般标准要求。 切

10、断法：少数场合以得严肃结论之用。 插入法：光缆多，OTDR仪不足时作为一般性测量可以。作为光缆敷设后的安全检查也极为方便经济。,.,18,四.光纤后向散射信号曲线观察 信号曲线观察是最关键的单盘检查项目。 曲线观察目的：检查光纤沿长度的损耗分布是否均匀、有缺陷，光纤是否存在轻微裂伤等。 必要性：光缆成缆（挤压）、运输中，造成个别光纤的微裂、断裂，损耗增加很小，用切断法插入法很难发现。 曲线观察方法及评价 曲线观察一般同损耗测量、长度复测一块进行。 对质量好的光纤：一般曲线均匀，注意异常：有无“台阶”、高损耗区、曲线斜率过大（整体损耗大）、菲涅尔反射点（微裂）、非末端反射峰（断裂）。 对短距离光

11、纤：曲线不一定均匀，注意有无明显台阶和非末端反射点反射峰。,.,19,评价处理 对反射峰或不明显的反射点，确认故障性质：是断裂还是始端信号的二次、三次反射峰，对断裂或微伤，截除或截成两段除去故障部分。 对严重缺陷，如曲线台阶明显、损耗增加较大，应考虑排除；对台阶较缓、损耗增加不大的“已稳定”光缆，可用或作备用，但要敷设后及时测量观察。,.,20,五.光缆护层的绝缘检查 1.概念：通过对金属护层（铝纵包层LAP；钢带/丝铠装层）的对地绝缘测量来检查光缆外护层PE是否完好。 2.护层对地绝缘测量 （1）绝缘电阻测量：浸水4小时，用高阻计或兆欧表1分钟测量。要求金属层对地绝缘电阻 （2）绝缘强度测量：用介质击穿仪或耐压测试器，加高压（15000V/3800V）2分钟不击穿。,.,21,3.护层对地绝缘测量对光缆使用的意义： 铝纵包层LAP为防潮层，对光纤、铜线有直接保护作用（重要）； 钢带/丝金属层用来抵御外部机械外力的，外护层的损伤不影响光缆性能、作用，但对延长铠装层寿命有一定意义。 4.单盘检验测量护层绝缘的可能性： 一般可不作测量，目视检查光缆包装、护层即可。护层绝缘问题一般在光缆布放后的随工随查测量中会发现。,.,22,六.其它器材的检查 包括光缆连接器材、光纤连接器（带尾纤）、管道用塑料套管、光缆保护材料和无人中继箱及其附件的清点、