冲压车间5#跨扩建工程施工组织设计041008[1]

广州风神汽车有限公司（冲压车间5跨扩建工程）施工组织设计20041016冲压车间5跨扩建工程施工组织设计1目录第一章编制依据3第二章工程概况4第一节工程概述4第二节工程现场施工条件5第三节工程所在地气象、水文情况5第四节工程特点6第三章施工部署7第一节目标7第二节施工准备8第三节施工组织机构10第四节施工进度计划及施工程序12第五节施工机械、劳动力、主要材料组织13第六节施工现场布置17第四章主要分部分项工程施工方案18第一节主要施工方案选定18第二节施工测量控制19第三节钻孔灌注桩工程20第四节基坑围护搅拌桩工程22第五节土方工程28第六节钢筋砼承台及基础梁板施工方法30第七节设备基础施工方法33冲压车间5跨扩建工程施工组织设计2第六节防雷接地安装37第七节钢结构工程施工方案38第七节电气安装58第八节材料堆放和检查60第五章确保工程质量的技术组织措施61第一节质量目标61第二节质量保证体系61第三节质量保证及控制措施64第六章确保安全生产的技术组织措施77第一节安全目标77第二节安全生产管理体系77第三节安全生产保证措施78第七章确保文明施工及环境保护的技术组织措施88第一节文明施工88第二节文明施工措施90第三节安全施工奖罚条例91第四节环境保护措施93第八章确保工期的技术组织措施95第九章雨季施工保证措施99第十章资料移交和归档99第十一章工程保修承诺及其措施100冲压车间5跨扩建工程施工组织设计3施工组织设计第一章编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任务的重要经济技术文件。一、本施工组织设计主要依据以下几项编制1、广州风神汽车有限公司冲压车间5跨扩建工程招标文件。2、武汉东风设计研究院有限公司设计的工程施工图纸。3、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料。4、施工现场具体情况等。二、本施工组织设计遵守的有关规范、标准1、地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；3、钢结构设计规范GBJ500172002；4、冷弯薄型钢施工结构技术规范GBJ1887；5、钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；6、建筑钢结构焊接规程JGJ8191；冲压车间5跨扩建工程施工组织设计47、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；8、低合金钢焊条GB511885；9、碳钢焊条GB511785；10、建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；11、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；12、建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；13、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；第二章工程概况第一节工程概述本工程是整车中心车库工程，建设在点位于花都区风神大道8号，广州风神汽车有限公司厂区内，原冲压车间旁，招标文件规定工期为180个日历天。承包方式为大包干，即包工、包料、包工期、包质量、包安全、包造价和合同内之单价。冲压车间5跨主厂房扩建工程总建筑面积5886，利用原冲压车间向南扩建，全钢结构单层厂房，东西全长238M，南北全长24M，跨度24M，与原车间连一6M附跨，柱距有5、10、12M三种，钢柱顶标高167M，内设2台50/20T桥式吊车。桩基为钻孔（冲孔）成孔灌注桩，桩长约30M，桩径08M，建筑物部分的总桩数为54个，另有设备基础的桩。根据地质报告，本场地有溶洞及土洞等不良地质现象存在。承台底标高258M，预埋4M36，4M56，M76及4M95地脚螺栓，为高颈承台施工。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计5车间地坪不混凝土地坪原浆收光，表面层为环氧树脂（通道部分为12厚，车间部分为06厚，通道面积为30算）。第二节工程现场施工条件施工现场位于总装车间的北面，三通一平已完成，建设单位可提供二个施工用电（200KW）驳接点，由施工单位安装独立施工用电表（电费在结算时扣除）；一个施工DN80用水接驳点，有现成的道路至施工现场。第三节工程所在地气象、水文情况工程地点位于广州花都区，属亚热带季风型气候区，年平均气温215，极端最高气温381，极端最低气温06，无霜期长达342D。雨量丰富，年降雨量17391MM，每年49月为雨季，且常有暴雨，降雨量为全年雨量的8147，最大降雨强度为18532849MM，10月至次年3月为旱季，降雨量仅为全年雨量的1853。年蒸发强度为17209MM，潮湿系数为078142，为湿度适中湿度充足带。全年风向以北北东为主，平均风速1921M/S。79月常受台风干扰，年平均24次，风力69级，最大风力12级，最大风速37M/S。场地位于广花复式向斜盆地西翼边缘，地质构造简单，未见明显断裂构造，拟建场地地质构造相对比较稳定。根邻近场地勘察资料，该区岩溶较发育，为场地不稳定因素。、素填土层，广泛连续分布在场地表层，近期回填，松散，为上层滞水贮存带，厚度薄，且均在周边建筑物基础底面以上，对基坑周边建筑影响较小。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计6耕土层、1粉土层、2粉质粘土层，为基坑开挖边坡主要土层，该土层透水性较差，是较好的隔水层，1粉土层局部粘粘粒含量较高，透水性能稍差，土层的物理力学性质较好。3粉砂层，由于该土层为主要含水层，应对该土层进行基坑帷幕止水，该土层失水对周边建筑影响较大，应特别重视。4粉土层、5粉质粘土层，为基坑地下结构的主要持力层，该土层厚度稳定，物理力学性质较好，透水性能较差。建场内地下水主要为人工填土层的上层滞水，第四系冲积层中的孔隙潜水，主要含水层为3粉砂层，基坑帷幕止水段主要在该层。地下水主要靠大气降水补给，勘察时观测到地下水位埋深12145M，地下水对砼无腐蚀性。根据上述地质情况，对基坑止水采取搅拌桩帷幕止水墙与喷锚加钢管桩支护的方法。搅拌桩相互搭接贯穿粉砂层，形成挡水墙，达到止水目的；喷锚拉力进行挡土。第四节工程特点1、本工程为基础为砼基础，设备基础为深基坑基础，上盖为钢结构屋盖，设备基础预埋件多，标高复杂，施工难度大。2、按照施工计划要求，工期为163个日历天，但工期跨赿春节，加上广州地区雨季长，雨量大，在很大程度上影响施工进度，所以工期很紧。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计7第三章施工部署施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺，以科技推动生产，降低成本。在工程施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标第一节目标1、工期招标文件要求总工期为180个日历天，我公司根椐本工程的实际情况及以往类似工程的经验，准备以163天内完成招标规定的全部工程项目，同时同意如果工期每拖延一天按工程总价的3进行罚款。2、质量工序检验合格率为100，工程竣工验收一次性合格，工程质量达到优良标准。同意按招标文件的要求如果达不到合格的按总造价的5进行罚款。3、安全按广东省五无标准无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，严格按建设部一标三规范组织施工。4、文明施工严格按市建委的文件执行，达到文明样板工地标准，做到利民、便民、不扰民。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计8第二节施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。如发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备对商品混凝土、水泥、钢材、墙板等建筑材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、冲压车间5跨扩建工程施工组织设计9防火的管理。2、施工机具设备根据本次所投标段的具体项目，选调性能可靠、型号适宜的机械设备进入到本工程施工中。施工中所需的各种机具设备均齐备完好，无需订购。3、施工管理人员进场后，做好如下准备工作会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。4、临时用电的搭设、安装、调试。5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。6、提前做好预制件的加工工作。三、施工准备工作计划表序号项目内容进场后第几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。3甲方、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。2项目部4现场平面布置按总平面图布置电及临时设施。1项目部5主要机具进场机械设备进场就位。2公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。2项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。2项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。5公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。2公司10材料计划原材料和各种半成品需量计划1项目部冲压车间5跨扩建工程施工组织设计10序号项目内容进场后第几天完成承办及审定单位11图纸会审全部施工图。2甲方、监理、公司12进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。3项目部13质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。3项目部第三节施工组织机构一、工程项目的组织机构1、项目经理部本工程设立项目经理部，项目经理部设经理一名，全权负责本工程的施工及日常管理工作，设付经理一名，负责施工现场、施工机械方面的工作，设总工程师一名，负责工程技术管理，项目部设计划统计、技术、物资设备、财务、安质、保安、办公室等部门。项目经理由本公司一名具有与本工程类似施工经验丰富的高级工程师担任，项目经理具有一级项目经理资质。公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决施工中出现的问题。根据本标段工程数量、结构特点和工程实际情况，坚持合理分工与密切合作相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率，并且长期从事机场项目施工的人员选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则，建立项目组织机构。（详见项目部组织机构图）。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计11项目部组织机构图项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员参加。副经理由工程师以上人员担任。总工程师由高级工程师担任。专业技术负责人，按土建、安装工程二大专业，设置二人配合项目总工程师做好施工技术管理工作，由具有工程师以上资格的人员担任2、建立精干的施工队伍实施本工程的队伍为公司下属分公司及相关项目的施工队。进场的施工的队伍人员近年来参与了多项土建及市政工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之处，具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期承担并完成本工程的施工任务。施工人员均在待命，一旦中标，可立即投入现场施工，并由各相关项目施工队组成现场作业队伍，实施本工程项目项目经理项目副经理各专业工程师施工部材料设备部财务部行政管理部各施工作业队生产协调、调度员业主及监理总工程师质检安全部冲压车间5跨扩建工程施工组织设计12考虑到本工程施工所需专业、工程的要求，进行合理配置，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合本工程流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则，确定项目部下设如下几个专业队伍土建施工队100人，负责土建部分施工。钢结构施工队40人，负责钢结构及围护系统工程的施工。3、建立健全各项管理制度根据本标段工程的具体特点，以及企业管理和施工生产的具体要求，建立健全以下各项管理制度工程质量检查与验收制度；技术档案管理制度；建筑材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料的出入库制度；安全操作制度；机械机具使用保养制度。第四节施工进度计划及施工程序本工程计划工期163天，包括节假日和休息日，开工时间以开工报告为准。比业主要求的180个月提前17天，计划于2004年11月1日正式开工。施工进度计划如下场地平整1天测量放线1天车间钻孔桩工程8天设备基础钻孔桩16天基坑围护搅拌桩8天桩养护、检测25天冲压车间5跨扩建工程施工组织设计13车间土方工程4天车间承台工程8天地梁工程3天基坑四周000处做排水沟2天设备基础土方开挖10天设备基础结构工程20天土方回填4天地坪工程10天原车间墙体拆除工程3天防雷工程6天钢结构安装60天给排水工程5天具体时间安排详见附图“施工进度计划横道图”。第五节施工机械、劳动力、主要材料组织一、施工机械组织根据本工程实际情况选择主要机械设备如下冲压车间5跨扩建工程施工组织设计14土建、市政主要施工机械表机械名称额定功率（KW）或容量（M3）数量（台）汽车式吊机2挖掘机115马力3桩机4自卸汽车15T5蛙式打夯机3KW2砼搅拌机75KW2砂浆搅拌机45KW2平板振动器11KW3振动棒15KW5机动翻斗车3潜水泵28KW3卷扬机75KW2钢筋调直机55KW2钢筋切割机75KW2钢筋弯曲机3KW2电锯22KW3交流电焊机30KW2直流电焊机12KW2闪光对焊机100KW1冲压车间5跨扩建工程施工组织设计15太阳灯1KW7交直流焊机2KW2电钻02KW12冲击钻05KW2亚弧焊机3KW1切割机02KW1电动扳手005KW12主要质量检验仪器表序号仪器设备型号单位数量备注1经纬仪DJ2台2水准仪DS3台3钢卷尺50M、5M把各44坍落度筒只26质量检测工具套7水平尺500600MM把28全站仪莱卡QC台1塔尺DSLC根210干湿温度计只1冲压车间5跨扩建工程施工组织设计1611回填仪只1二、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按扩建土建部分及钢结构两部分工程来准备，各工种人员按项目经理部的安排进场。主要劳动力计划表三、主要建筑材料本工程的钢构件制作由施工单位的加工厂制作好后按工程进度需要运至施工场地。混凝土部分采用商品混凝土，各种材料开工2天开始按需要序号123456789101112工种土工机械工水工电工架子工焊工混凝土工钢筋工瓦工木工钢结构工杂工人数10835103202010104025164合计108351032020101040250510152025303540冲压车间5跨扩建工程施工组织设计17分批运至工地，其它主要材料按下表序号材料名称单位数量计划开始进场时间1商品砼M32800按工程进度进场2主钢结构系统吨3182按工程进度进场3次钢结构系统吨2010按工程进度进场4冲压线盖板钢构吨742按工程进度进场5花纹钢板吨304按工程进度进场6高强螺栓KG4500按工程进度进场7镀锌檩条M14761按工程进度进场8屋面360度锁边SD钢板5462按工程进度进场9高张力墙面板4125按工程进度进场10屋墙面LND板9587按工程进度进场11预埋螺栓75按工程进度进场第六节施工现场布置一、施工用电布置根据建设单位提供的施工电源，在电源处安装电表，再接出主干线，根据机械和临时设施布置情况设置支线。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计18二、施工现场平面布置图见附图施工临设布置详见总平面布置图，材料及周转材料、机具设备尽量减少二次搬运，以就近堆放为原则,方便材料进场运输和施工过程中的搬运。场地东面只有东面及北面位置可布置临时设施及材料堆场，在适当的位置建卫生间2个。本工程工人住宿为外租房为，施工现场只设项目经理部办公室及值班室。第四章主要分部分项工程施工方案第一节主要施工方案选定一、基坑土方开挖基坑土方采用机械开挖，人工配合清理。二、钢筋工程施工采用现场加工，主筋采用电焊搭接，底板、梁采用闪光对焊或套筒连接。柱、墙主筋采用电渣压力焊焊接。钢筋直径14以下的可采用绑扎。三、模板工程现场加工木模及定型、组合钢模。四、砼工程本工程混凝土除垫层等零星混凝土采用现场搅拌砼外，其余全部采用商品混凝土。五、脚手架冲压车间5跨扩建工程施工组织设计19建筑物部分脚手架选用钢管脚手架。施工程序为场地平整测量放线打钻孔桩及围护桩桩养护及检测车间承台基坑开挖设备基础地坪钢结构安装水电安装完工清场第二节施工测量控制根据总平面布置图给出的各构筑物或建筑物的坐标，从场地永久坐标点引测各构筑物或建筑物四角控制桩，经校核无误后，在控制桩四周浇筑砼，用砖砌保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏，要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。根据控制桩，放出开挖线，包括内开挖线，外开挖线，开挖至坡后将控制桩引测至基坑内，随着工程的进展，把桩线引测到构筑物或建筑物的立面、顶面。1、高程控制把场内的永久水准点引测到各构筑物或建筑物附近，可埋设水准点也可引测到原有建筑物墙上，以后随工程进展，引测构筑物或建筑物墙面。2、高程传递多层建筑物的高程传递利用钢卷尺将标高传递到上层。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计203、沉降观测按标准设立观测点，建筑物沉降观测点设置在建筑物四角或沉降缝两侧，施工期间观测次数不少于5次，并做好沉降观测记录。第三节钻孔灌注桩工程一、施工工艺方法该桩型施工工艺特点是钻机钻进成孔，泵送砼一次灌注成桩，机械振动后插钢筋笼工艺。设备类型为GKL800BB型钻机，单桩工艺流程如下1钻机就位；2钻孔至设计深度；3、边提边向孔内泵送砼；4、将桩径四周渣土清净；5、将钢筋笼与桩孔对正，人工加压下插一定深度，用平板振动器下压到一定深度。6、移机到下一桩位；7、施工材料选择钢筋按设计要求选用；混凝土采用商品预拌混凝土二、工艺技术要求1、垂直度允许误差1。为达到这个标准，要求场地平坦，相对高差不得大于20CM，机械就位应平稳准确，机架应与地面保持垂直。2、桩位布设，根据规划进行轴线定位，放出轴线及桩位线，严格按设冲压车间5跨扩建工程施工组织设计21计图纸提供的数据进行布桩。布桩时用线绳固定方向，用钢尺量测距离，其定位允许误差3CM。3、成桩桩位偏差应符合桩基技术规范要求。不得遗漏桩位，不准断桩。4、砼强度等级为C25，坍落度控制在180200MM。5、施工时应严格执行实验室所提供的配合比。6、混合料的拌制应具有良好的和易性，每盘搅拌时间不应小于90秒。7、每台班制作混合料试块1组，标准养护测试用28D砼强度。8、当钻至设计孔深后，开始泵送砼，当芯管内泵入12M砼后开始提钻，泵送砼时钻杆预提高度不得大于30CM，提钻速度40M/分钟，确保钻头在灌注过程中始终处于砼面以下。9、泵送时如发生堵管、堵钻、砼泵与搅拌机等机械故障时要及时排除，对于末能成形的桩孔要重新复打，以确保桩身的砼强度满足设计要求。10、钢筋笼制作要符合设计要求。钢筋笼砼保护层厚度为35MM11、下笼前应将孔口碴土清净，以保证钢筋笼下正，并不得带入泥土。12、下笼时用水准仪抄测桩顶标高，应确保钢筋笼下到设计深度。三、施工质量保证措施（1）、施工过程严格执行岩土工程过程控制程序，实行以项目经理为核心的多层管理，层层把关，尽可能把质量事故消灭在萌芽状态，确保施工质量。（2）、材料进场后及时进行材质检验和混凝土配合比试验。（3）、施工期间由现场质检人员检查成孔深度，并记录提钻速度，前期灌入量等具体施工参数。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计22（4）、施工前由施工技术负责人结合图纸进行详细的技术交底。（5）、桩孔倾斜度控制以操作台上水平尺和主搭坠钻及指针控制。（6）、孔深控制要求进入细砂层500MM，以电流强度指标控制。（7）、实施严格的开盘讲师制度，保证混凝土搅拌质量。（8）、为保证成桩质量，砼泵压控制在35MPA。（9）、施工记录按有关要求现场记录，记录内容按记录格式进行，逐项逐页如实填写，不得超记或追记，不得弄虚人选假，填定项目要齐全，每班下班时应将记录交有关人员检查签字后方可移交装订。（10）、试块制作及塌落度试验在施工中要按工程进度每班制作一组试块，坍落度试验，每台班不得少于1次。第四节基坑围护搅拌桩工程一、施工方法1施工顺序本工程搅拌桩，桩身直径400，采用425R普通硅酸盐水泥，桩长约10M，总桩长约5000M。搅拌桩施工配备2个钻桩小组，2台钻桩机。按顺序施工，从南面中心2个钻桩组分别向东西方向按顺序施工，直到北面中心靠拢。2施工工艺本工程深层搅拌桩施工操作工艺流程按下图进行（搅拌桩施工工艺流程图）1桩机就位吊车悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计232预搅下沉启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电源监测表控制，工作电流不应大于额定值。3制备固化剂浆液深层搅拌机预搅下沉的同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。4提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，等浆液到达喷浆中，再按设计确定的提升速度边喷边提升深层搅拌机搅拌轴及注浆管，使浆液和土体充分拌和直到地面5重复搅拌深层搅拌机喷浆提升到设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2M范围加固段重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉，到设计要求深度后，再将深层搅拌机提升出地面。6关闭电机，移位至新的加固点。重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计24搅拌桩施工工艺流程图施工测量放线平整场地标定桩位桩机就位桩位偏差30MM垂直度偏差10预搅下沉设计桩顶提升喷浆搅拌调整水平搅拌桩成型重复喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复前过程桩机移位钻速85，RT90。B对于钢结构制作中的检查项目，一次合格率97，一级品率90。C对外报验项目一次合格率98。D质量事故率1。J、检验制度A检验实行四级检查，即自检专检（QC）监理业主检。为保证建造质量，应按ISO9001管理的全面质量保证体系。B所有材料到厂后由物资部结合图纸规定的材质进行检核，合格后方可领料施工，所有构件制作，必须有出厂合格证书。C焊缝质量标准H型钢柱、钢架腹板及翼板对接焊缝（受拉部分）按一级焊缝射线及超声波探伤，主角焊缝按二级焊缝超声波探伤，所有贴角焊缝按二级焊缝外观检查标准检查。E高强度螺栓为大六角头高强螺栓，性能等级为109摩擦型，板端应喷砂，抗滑移系数不小于055。除高强螺栓外，其他螺栓均采用C技螺栓标准（GB578086，GB4186，GB9595）的螺栓副，螺栓使用Q235钢制造。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计70FQ235钢材采用碳钢焊条（GBJ511785）规定的E43焊条，Q345钢材使用碳钢焊条（GBJ511785）规定的E50焊条，自动焊采用与母材相适应的焊丝及焊剂。G钢结构构件的面漆为工厂一道，安装完毕后一道，在运输、吊装过程中被损坏的部位，应按设计要求补漆。H本工程钢结构表面除锈应按设计规定处理，除锈处理段以钢珠自动喷砂施工。I摩擦接合面高拉力螺栓接合部位及与混凝土接合面工厂内不予涂装，但应贴纸进行保护。J钢结构表面于除锈处理后4小时内须予以涂装施作，超过时限者，构件需重新钢珠除锈处理。K表面涂装处理须以喷漆施工，以手刷方式不予接受。L涂装油漆施作后，须用膜厚计来量度干膜厚度是否符合要求，凡不合格构件需予以修补或重新施作，合格者方可出厂。M涂装油漆后，涂膜如发现有龟裂、起皱、垂流粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。6钢结构吊装A、准确预埋基础螺栓以及各构件的开孔尺寸、位置，确保安装后各构件位置符合设计要求，避免产生位移，特别是柱子的位移。B、避免在阳光照射造成温差使柱子产生变形的情况下进行柱子吊装，保证柱子的垂直度。C、对于现场进行焊接或螺栓连接，必须按“钢构件工厂制作”中相应的要求进行施工和验收。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计71D、钢构件安装前应编制详细施工说明书，检查各构件使用无误后方可接合。E、构件安装前需妥善安排安装顺序及使用机具及出入路线等。F、螺栓初装配前不宜锁得太紧，以不会移动为原则，待整体校正完毕后才一并锁紧。G、安装前应先检查各种构件均平直无变形，高强螺栓接触面需清除干净方可安装。H、待整体结构锁紧后，所有高强度螺栓需除锈涂装。I、基础螺栓埋设时应先行制作形板，以控制基础螺栓放置及混凝土浇筑时相邻螺栓产生位移，并且应准备螺栓套筒。J、对于钢柱脚无收缩砼应负责预埋钢板及堵塞。螺栓固定架由钢构厂商设计，由我方负责制作安装。K、施工现场设高射灯做夜间施工照明。施工中各区域应设临时上屋面钢梯，以方便建设方及监理进行工程监工。L、我方应严格按照建设方要求选用的建材来施工，。M、所有施工材料机具除另有规定外，全部由我方自备，并经建设方检验合格后方可使用，若不合格需立即迁出厂外并更换合格机具。N、我方应按照国家有关劳动安全卫生的规定办理凡进入工地的人员，均需佩戴安全帽，高空作业必须设安全网，施工人员需挂安全带。施工人员在场内严禁吸烟。施工应自带漏电保护器的配电箱。O、施工期间，我方应在施工地点按照国家有关规定设立明显的道路标志、标线、警示灯等，以利安全。P、施工期间每天应专人及时清理施工中杂物及废料。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计72Q、钢构安装中每道施工工序应经钢构设计制作厂商派驻工地主管技师、监理、建设方确认认可后方可进行下道工序。R、钢构及彩板安装厂商应经钢构设计制作厂商进行免费培训一个月左右。S、钢构安装时应在每层楼面及屋面柱设安全拉索装置，并设上楼面及屋面的临时安全钢梯，以方便建设方及监理工程监管。三、保证质量的管理措施1、岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4、三检制主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、成品保护制度施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计73四、防止质量通病措施1、模板工程、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、钢筋工程1、钢筋加工A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。F、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。G、同截面钢筋接头数量超过规范规定骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质冲压车间5跨扩建工程施工组织设计74量通病3、对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。4、电弧焊A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。D、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。E、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施、对称施焊，、分层轮流施焊，、选择合理的焊接顺序。3、混凝土工程1、混凝土浇筑A、蜂窝产生原因振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才冲压车间5跨扩建工程施工组织设计75能使接缝严密。若接缝宽度超过25MM应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。B、露筋产生原因主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。D、孔洞产生原因在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。E、缝隙及夹渣产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。J、混凝土表面不规则裂缝产生原因一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计76预防措施混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。K、缺棱掉角产生原因投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。L、钢筋保护层垫块脆裂产生原因垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。M、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。N、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。Q、混凝土缺陷的处理、麻面先用清水对表面冲刷干净后用12或125水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用12或125水泥砂浆抹平压实，冲压车间5跨扩建工程施工组织设计77对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孔洞凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。R、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。第六章确保安全生产的技术组织措施第一节安全目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。第二节安全生产管理体系一、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。二、安全检查制度冲压车间5跨扩建工程施工组织设计78在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。三、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第三节安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。二、施工机械安全1、吊车必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限冲压车间5跨扩建工程施工组织设计79制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。2、其它机械按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、脚手架安全脚手架施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。四、安全用电和电气防火措施1、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TNS接零保护系统（即三相五线制）。A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必冲压车间5跨扩建工程施工组织设计80须采用绿/黄双色线；C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于25MM2的绝缘多股铜线；E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器A、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于01S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MAS；C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。冲压车间5跨扩建工程施工组织设计813、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护A、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离电压1KV以下为4米；电压1KV10KV之间为6米；B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离电压1KV以下为6米，电压1KV10KV之间为7米；5、配电系统A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；B、开关电器及电气装置必须完好无损；C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；I、电气装置应定期检修，检修时必须做到、停电；、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；冲压车间5跨扩建工程施工组织设计82、由相应级别的专业电工检修；、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；、有组织和专人统一指挥。6、照明A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于24米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除冲压车间5跨扩建工程施工组织设计83隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ5988建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。3、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。4、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置冲压车间5跨扩建工程施工组织设计84禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。五、现场消防措施1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8、木工作业棚防火采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9、电、气焊作业焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后冲压车间5跨扩建工程施工组织设计85清理燃物，切断电源、气源。10、涂喷漆作业防火保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。八、分项工程安全技术措施1、安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知