TSGQ0002-2008桥机监察规程

TSG特种设备安全技术规范TSGQ00022008起重机械安全技术监察规程桥式起重机LIFTINGAPPLIANCESSAFETYANDTECHNICALSUPERVISIONREGULATIONOVERHEADTRAVELLINGCRANES中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年2月21日特种设备安全技术规范TSGQ00022008前言2004年5月,国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达桥式起重机安全技术监察规程起草任务书。2004年6月，中国特检院组织有关专家成立起草组，在前期工作和调查研究的基础上，于2004年9月在南京召开首次会议，形成桥式起重机安全技术监察规程草案。2007年8月在北京召开工作会议，形成桥式起重机安全技术监察规程（征求意见稿）。2007年9月,特种设备局以质检特函200736号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见，同时提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。2007年10月,起草组在北京召开会议，分析、研讨各方面的建议和审议意见，进行修改形成报批稿。2008年2月21日，由国家质检总局批准颁布，名称为起重机械安全技术监察规程桥式起重机。本规程编写过程中，遵循特种设备安全监察条例和起重机械安全监察规定确定的保安全、促经济的原则，规定了桥式起重机安全技术监察的基本要求；吸收全国起重机械专项整治工作的成果，突出了对事故多发的冶金桥式起重机安全技术监察的内容；适用于桥式起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测工作。本规程主要起草单位和人员如下江苏省特种设备安全监督检验研究院钱夏夷李向东顾梅英国家质检总局特种设备安全监察局尚洪中国特种设备检测研究院董尚元国家起重运输机械质量监督检验中心王顺亭陶天华路建湖国家电力公司郑州施工机械检测中心司健辽宁省安全科学研究院王福绵江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院百坚毅德马格起重机械（上海）有限公司须雷全国起重机械标准化技术委员会赵春晖大连重工起重集团公司郭永兴李会勤太原重型机械集团有限公司顾翠云特种设备安全技术规范TSGQ00022008郑州大方桥梁机械有限公司张志华目录第一章总则1第二章一般要求1第三章材料4第四章金属结构6第五章主要零部件6第六章电气与控制8第七章安全保护装置9第八章生产工艺12第九章使用13第十章检验检测15第十一章附则18附件A起重机械产品质量证明书（封面）19附件B特种设备代码编号方法31特种设备安全技术规范TSGQ000220081起重机械安全技术监察规程桥式起重机第一章总则（共4条）第一条为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据特种设备安全监察条例、起重机械安全监察规定等有关规定，制定本规程。【】本条是关于本规程制定的目的和依据的规定。法律/法规特种设备安全监察条例/规章起重机械安全监察规定/TSG（规程、规则、细则）第二条本规程适用于特种设备安全监察条例规定范围内的起重机械中的桥式起重机（以下简称起重机）的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。【】本条是关于本规程适用范围（过程和产品种类）适用范围过程生产（设计、制造、安装、改造、维修）、使用和检验检测；种类按特种设备目录按种类/类型/品种目录关系，具体如下起重机械4000/桥式起重机4100/（通用桥式起重机4110、电站桥式起重机4120、防爆桥式起重机4130、绝缘桥式起重机4140、冶金桥式起重机4150、架桥机4160、电动单梁起重机4170、电动单梁悬挂起重机4180、电动葫芦桥式起重机4190和防爆梁式起重机41A0）等,共10个品种。注意1、新的起重机械分类方法见GB/T207762006起重机械分类起重机械/（轻小起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备5种）；起重机/桥架型起重机/（梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、TSGQ00022008特种设备安全技术规范2装卸桥）；桥式起重机/按使用场合分冶金起重机（地面加料起重机、料箱起重机、铸造起重机、脱锭起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯搬运起重机、料耙起重机、锻造起重机、淬火起重机、加热炉装取料起重机、电解铝多功能起重机、电解铜多功能起重机）、堆垛起重机/（桥式堆垛起重机、巷道堆垛起重机）、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机。2、桥式起重机以型号为基本覆盖单位，起重机明确型号后还必须明确属于的品种。隶属关系种类/类型/品种/型式（型号）。第三条本规程规定了起重机安全技术的基本要求，在中国境内生产、使用的起重机，必须符合本规程的要求，其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。【】本条是关于本规程适用范围（地域）和内容内容安全技术的基本要求强制性；范围中国（除港、奥、台）境内生产、使用；中国境外使用的起重机不在此列。第四条采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机，不符合本规程要求时，相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。【】本条是关于采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机的例外要求目的是鼓励起重机企业产品创新，为其另辟溪径。同时又明确对其提出了的控制要求1、由国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。2、技术评审的结果经过国家质检总局批准。这是设计文件鉴定的雏形之一。有利于企业创新，同时有能其结果进行有效（提前）控制。另外，此条考虑到试制、试用大多是是合同产品的现实。特种设备安全技术规范TSGQ000220083用户在合同评审时也应注意。第二章一般要求（共16条）第五条起重机的设计必须符合安全、可靠和使用场所、环境（包括界限尺寸）的要求。【】本条是关于起重机设计的规定。该条款是设计过程的法律法规输入之一。（一）安全涉及强度、刚度、稳定性、安全防护装置的配备、电气保护、基础等；（二）可靠涉及结构和零部件的疲劳强度和寿命、电气元器件的可靠性和寿命等；（三）使用场所、环境（包括界限尺寸）1、要确认所选择起重机的使用场所用途和工作级别。用途通用桥式起重机4110、电站桥式起重机4120、防爆桥式起重机4130、绝缘桥式起重机4140、冶金桥式起重机4150、架桥机4160、电动单梁起重机4170、电动单梁悬挂起重机4180、电动葫芦桥式起重机4190和防爆梁式起重机41A0）等冶金起重机4150（地面加料起重机、料箱起重机、铸造起重机、脱锭起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯搬运起重机、料耙起重机、锻造起重机、淬火起重机、加热炉装取料起重机、电解铝多功能起重机、电解铜多功能起重机新标准13种）；堆垛起重机/（桥式堆垛起重机、巷道堆垛起重机）；防爆桥式起重机41A0绝缘桥式起重机4140梁式起重机/电动单梁起重机4170、电动单梁悬挂起重机4180、电动葫芦桥式起重机4190工作级别起重机整机、机构、结构件、机械零件工作级别2、要确认所选择起重机的使用环境包括起重机供电电源的情况、环境温度、空气相对湿度、海拔高度、是否有易燃易爆机腐蚀性气体、轨道安装情况等；TSGQ00022008特种设备安全技术规范43、要确认所选择起重机的界限尺寸（如通用桥式起重机应满足GB/T75921987通用桥式起重机界限尺寸）；第六条吊运熔融金属的起重机，其额定起重量75T以上（含75T），除符合本规程外，还必须符合JB/T7688151999冶金起重机技术条件铸造起重机相关要求。以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求一额定起重量不得大于10T；二电动葫芦的工作级别不小于M6级。【】此条是关于吊运熔融金属的起重机的要求之一。由375号文件转化而来。（一）、吊运熔融金属的起重机，其额定起重量75T以上（含75T）达到本规程JB/T7688铸造起重机；（二）、额定起重量75T以下按本规程有关要求；注这也是吊运熔融金属的起重机的型号之一。（三）、以电动葫芦作为起升机构1、吊运熔融金属的起重机额定起重量不得大于10T；2、同时电动葫芦的工作级别不小于M6级。提示1、吊运熔融金属的起重机和电动葫芦的型号与通用桥式起重机、梁式起重机及电动葫芦型号应不同；2、吊运熔融金属的电动葫芦是钢丝绳电动葫芦的一个型号，吊运熔融金属的梁式起重机是相应梁式起重机的一个型号。第七条起重机制造单位必须取得相应的特种设备制造许可后，方可从事许可范围内的制造活动。【】本条第一款是关于起重机制造的基本许可要求（一）、制造许可包括制造单位许可和型式试验许可两种方式。1、制造单位许可程序为申请、受理、型式试验、制造条件评审、审查发证、公告，申请A级制造许可的由国家质检总局受理，B、C级制造许可的由省级质量技术监督部特种设备安全技术规范TSGQ000220085门受理，负责受理的国家质检总局和省级质量技术监督部门审查批准，国家质检总局统一发证、公告；2、产品型式试验许可程序为申请、受理、型式试验、备案、公告，主要针对列入3C认证的起重机械、超大型起重机械（320T以上）、进口起重机械、起重机械安全保护装置、特殊类型起重机械等；3、样机的许可程序有例外经受理后即可制造；仅用于研制开发，且不销售、不投入使用的新产品样机制造行为，不属于违法制造；4、许可范围制造地址、型号规格、有效期等；起重机制造单位应当采用符合本规程要求的设计文件，并且对其制造的起重机的安全性能负责。【】本条第二款是关于起重机制造单位的设计文件的采用和制造责任。起重机制造单位的责任1、对采用的设计文件负责；2、对制造的起重机的安全性能负责。第八条起重机出厂时，制造单位应当向使用单位提供以下文件一设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图；二产品质量证明书（内容见第九条）；三安装及其使用维护说明（内容见第十条）；四制造监督检验证书（实施监督检验的产品）；五整机型式试验证明（复印件、按覆盖原则提供）。【】本条是关于起重机制造企业产品出厂文件的规定，由制造单位向使用单位提供。（一）、起重机械出厂时应至少附有以上5个方面的文件，这是制造单位必须履行的义务和使用单位建立安全技术档案的前提。这些资料也是起重机在安装、改造、维修、拆卸等活动的重要资料，也是在使用过程中出现事故隐患或事故进行原因分析和判断依据的重要材料，产品出厂时，必须随产品附带。注意起重机械安全监察规定、TSGQ70022007、TSGQ70012006中对设计文件的解释不一致，应以起重机械安全监察规定的解释为主。TSGQ00022008特种设备安全技术规范6第九条制造单位向用户提供的产品质量证明书，至少包括以下内容一产品合格证；二产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构型式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准；三主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化学成分、材料力学性能；四主要零部件，包括所配套的零部件的名称、零部件号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外构件合格证明；五安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、装置号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、外构件合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证；六出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量；七铭牌实物复印件（如拓印件）。以上一至六项的格式和相关内容见附件A。【】本条是关于产品质量证明书内容的要求，共七个方面，信息量较丰富，这也是信息化管理的基础和前提，由制造单位向用户提供。1、产品质量证明书现有具体的内容和格式，除本质量证明书（封面）和起重机械产品合格证的内容和格式按照本规程的要求外，其余的格式作为参考，但是总体内容应当符合本条的要求，其中具体的项目，根据实际设备定。第十条制造单位向用户提供的安装及其使用维护说明，至少包括以下内容一具体性能参数、用途及其对使用环境的要求；二各机构和各系统的原理图及其相应的说明；三安装说明及其要求；四基础荷载图（起重机轮压等）；五操作使用说明及其要求；六维修保养说明及其要求；七保管、运输说明及其要求；八安全注意事项。特种设备安全技术规范TSGQ000220087【】本条是关于安装及其使用维护说明的内容规定。至少八个方面，由制造单位向用户提供。第十一条起重机出厂时，应当设置永久性的固定金属铭牌。铭牌一般设置在司机室内，无司机室的应当设置在明显部位。铭牌至少包括以下内容一产品名称和型号；产品名称按特种设备目录，型号在标准上已有、按标准，标准上没有、企业可以自己定，最好与型式试验机构等商定；二设备代码（编排内容见附件B）；设备代码为设备的代号必须具有唯一性,由设备基本代码（特种设备目录中已定4位）、制造单位代号（由审批机关行政区域代码2位和制造单位许可证编号中的单位顺序号3位）、制造年份4位、制造顺序号4位,超过4位用A或B表示17位数组成。三产品编号；（企业自行编制，必须具有唯一性）四制造许可证编号；新申请的样机制造许可证编号为受理书编号五额定起重量；（起重机允许吊起的重物，连同可分吊具或属具质量总和）六工作速度（包括起升速度、大车运行速度、小车运行速度）；七跨度；八起升高度；九整机工作级别；（由起重机的使用等级U0U9和载重状态Q1Q4决定）十防爆等级（防爆起重机）；起重机随其电气设备的使用环境进行分类和分组，分为类煤矿用起重机；类除煤矿外的其他爆炸性气体环境用起重机；粉尘类可燃性粉尘环境用起重机。类起重机又分为A、B、C，对于B类起重机可适用于A类起重机的使用条件，C类则可适用于A和B类起重机使用条件十一制造单位名称；十二制造日期。铭牌一般在右上角留有打监督检验钢印的位置。起重机出厂时，应该在主梁明显部位标注起重机额定起重量，字体大小能使人在其地面看清。TSGQ00022008特种设备安全技术规范8【】本条是关于铭牌的要求（固定、位置和内容）。提示关于型号1）定义型号是指主要结构形式、主要受力结构件材料和主要工艺相同，主要机构符合系列配置要求的一种机型，其代号由产品品种（型式）、结构形式、主要参数组成，并且用字母、数字或其组合表示（见有关型式试验细则）。2）理解可参考关于起重机械型式试验中型号和规格的说明和探讨国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局尚洪第十二条起重机的安装、改造、维修（以下简称施工）单位必须取得相应的特种设备安装改造维修许可，在许可的范围内进行施工，并且对施工安全和施工质量负责。【】本条是关于施工许可及责任的规定第十三条施工单位在施工前必须编制施工方案。【】本条是关于施工单位的施工规定（之一）。强调了施工方案编制的必要性。第十四条施工单位在施工前，应当向设备施工所在地的直辖市或者设区的市的质量技术监督部门书面告知，告知后即可施工。告知内容包括单位名称、许可证书号及其联系方式、使用单位名称及其联系方式、施工项目、拟施工的起重机械及其基本参数、制造监督检验证书号（有要求时）、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期、持证作业人员名单等。【】本条是关于施工告知的要求（时机、内容）第十五条起重机的基础和轨道必须达到规定的要求，由使用单位组织验收，并且提供验收合格证明。施工单位在施工前应当对有关质量和尺寸进行检查，进行记录。【】本条是关于基础和轨道的验收和施工检查规定。第十六条施工单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下内容一施工技术方案、施工图样；二相关的材料质量证明书；三施工质量检验记录；特种设备安全技术规范TSGQ000220089四施工工程的设计计算资料；五施工监督检验证明（实施施工监督检验的起重机）。其中一、二、四项与使用有关的技术资料（包括隐蔽工程记录、重大技术问题处理文件等），施工单位应当在工程验收后30日内移交给使用单位，并且出具施工质量证明文件。【】本条是关于施工单位建立安全技术档案内容和移交的规定。第十七条起重机应当在设计规定的工况和环境中使用，使用单位应当对起重机的选型和使用安全负责。【】本条是关于使用单位使用起重机的要求（工况和环境中）和责任（选型和使用）。第十八条起重机投入使用前，使用单位应当核对本规程第八条、第九条、第十条和第十六条规定的相关文件、资料，并且存档保存。【】本条是关于使用单位使用起重机的归档要求。这是使用单位建立完整安全技术档案的前提条件。第十九条起重机制造、施工单位应当按照特种设备信息管理的有关要求，及时将制造、施工的数据输入特种设备数据信息系统。【】本条是关于起重机信息化管理的基本要求之一。第二十条从事起重机制造、施工的作业人员，包括安装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作。起重机的安全管理人员及其操作人员（司机、司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格，取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全管理或者操作工作。【】本条是关于起重机安全管理和作业人员的管理要求。TSGQ0002008起重机械安全管理和作业人员考核大纲也正在起草过程中。1、为了加强特种设备作业人员监督管理工作，国家质检总局2005年1月10日公布70号总局令特种设备作业人员监督管理办法，于2005年7月1日起施行，特种设备作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员，从事特种设备作业的人员，应当经过考核合格取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业和管理工作；特TSGQ00022008特种设备安全技术规范10种设备作业人员考试和审核发证程序包括考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证，特种设备作业人员证每2年复审一次，复审不合格的应当重新参加考试，逾期未申请复审或考试不合格的，其特种设备作业人员证予以注销。70号令中起重机械作业种类机械安装维修、电气安装、电气维修、司机、司索、指挥、结构焊、起重机械安全管理。2、无损检测人员也要经过应当经过考核合格并国家质检总局统一颁发的特种设备检验检测人员证，方可从事批准范围内的工作，特种设备检验检测人员证每4年复审一次。第三章材料（共10条）第二十一条起重机主要受力构件材料选用，应当考虑起重机的使用环境和使用工况，材料的力学性能不低于GB/T7002006碳素结构钢中的Q235B或者GB/T15911994低合金高强度结构钢中的Q345B的要求。【】本条是关于起重机主要受力构件材料选用的基本要求。新材料按第四条处理。材料的力学性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功和弯曲性能等第二十二条起重机中的铸件与锻件应当符合GB/T94391988灰铸铁件、GB/T13481988球墨铸铁件、GB/T144081993一般工程与结构用低合金铸钢件、GB/T113521989一般工程用铸造碳钢件等相应标准的要求。【】本条是关于起重机铸件与锻件的基本规定。新材料按第四条处理。第二十三条焊条应当符合GB/T51171995碳钢焊条、GB/T51181995低合金钢焊条、GB/T9831995不锈钢焊条的要求。焊丝应当符合YB/T50922005焊接用不锈钢丝、GB/T81101995气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝、GB/T100452001碳钢药芯焊丝、GB/T149571994熔化焊用钢丝的要求。焊剂应当符合GB/T52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂、GB/T124702003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂等相应标准的要求。【】本条是关于起重机焊条和焊剂的基本规定。新材料按第四条处理。特种设备安全技术规范TSGQ0002200811参考主要焊接材料及规格1手工电弧焊焊条应当符合GB/T51171995碳钢焊条、GB/T51181995低合金钢焊条的要求。焊条40系列J42（E43）43KGF/MM2，即420MPA型号及牌号J422（酸性焊条E4303）、J426、J427（碱性焊条E4316、E4315）；焊条50系列J50（E50）50KGF/MM2，即490MPA型号及牌号J502（酸性焊条E5003）、J506、J507（碱性焊条E5016、E5015）。规格16、20、25、32、40、50、58。2气体保护焊焊丝应当符合GB/T81101995气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝、GB/T100452001碳钢药芯焊丝、GB/T149571994熔化焊用钢丝的要求按GB/T81101995气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝分焊丝ERX1X2X3，X1X2表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X3表示焊丝化学成分分类代号；按GB/T100452001碳钢药芯焊丝分焊丝EFX1X2X3X4X5X6，X1表示焊丝适用的焊接位置，X2表示药芯焊丝类型，X3X4表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X5表示焊丝冲击功不小于27J的试验温度；X6表示焊丝冲击功不小于47J的试验温度；规格04、06、08、10、12、16、20、25、30、40、50。3埋弧自动焊应当符合GB/T52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂、GB/T124702003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂等相应标准的要求。焊剂与焊丝HJX1X2X3HXXX，HJ焊剂，X1表示焊缝金属的强度和塑性，X2表示拉伸试样和冲击试样的状态，X3表示焊缝金属冲击功不小于34J/CM2时TSGQ00022008特种设备安全技术规范12的最低试验温度，HXXX表示焊丝牌号规格2、3、4、5。主要焊接材料的适用范围1J422（酸性焊条E4303）适用于一般结构的Q235A、Q235BJ426、J427（碱性焊条E4316、E4315）适用于重要结构的Q235B、Q235C、Q235D；J502（酸性焊条E5003）适用于一般结构的Q345A、Q345BJ506、J507（碱性焊条E5016A1、E5015A1）适用于重要结构的Q345BJ506、J507（碱性焊条E5016C1L、E5015C1L）适用于重要结构的Q345C；J506、J507（碱性焊条E5016G、E5015G）适用于重要结构的Q345D；J506、J507（碱性焊条E5016E、E5015E）适用于重要结构的Q345E。2气体保护焊CO2气体保护焊或ARCO2气体保护焊ER504、5（MG494、5）适用于Q235A、Q345A；ER491（MG491）适用于Q235B；ER503（MG493）适用于Q235C；ER502、6（MG492、6）适用于Q235D；EFXX5000、EFXX50X1、EFXX50X2、EFXX50X3、EFXX50X4、EFXX50X5分别对应于Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E。3埋弧自动焊H08、H08A、H08E适用于Q235A、Q235B、Q235C、Q235D；H08A、H08C、H08E、H08MNA、H10MNSI、H10MN2等适用于Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E，并应满足各自材料、各自温度的冲击功的要求（通过焊接工艺评定），对焊接低合金钢时，焊丝和焊剂应匹配使用，当焊剂中不含MN时，焊丝中应含MN。第二十四条螺栓连接的常用材料应当符合GB/T30981GB/T3098202000紧固件机械性能等相应标准的要求。【】本条是关于起重机螺栓连接的常用材料的基本规定新材料按第四条处理。第二十五条采用高强度螺栓连接时，其机械性能和螺栓、螺母与垫圈的使用组合以及材料应当满足使用要求，并且符合GB/T12282006钢结构用高强度大六角头特种设备安全技术规范TSGQ0002200813螺栓、GB/T12292006钢结构用高强度大六角螺母、GB/T12302006钢结构用高强度垫圈、GB/T12312006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件等标准的要求。【】本条是关于起重机高强度螺栓连接的基本规定。第二十六条防爆起重机的防爆级别为C级时，车轮踏面及其轮缘部分应当采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其他材料制造。【】本条是关于防爆起重机防爆的规定之一。依据JB/T58972006防爆桥式起重机643的要求第二十七条防爆起重机电缆滑车的滚轮以及限位开关上的碰轮，应当采用青铜、黄铜或者表面电阻不大于109的工程塑料；防爆级别为C级时，电缆滑车的牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。【】本条是关于防爆起重机防爆的规定之二。依据JB/T58972006防爆桥式起重机644的要求第二十八条绝缘起重机中所采用的绝缘材料，其性能应当符合相应标准的要求。铝电解多功能机组（属冶金桥式起重机）中对材料（含绝缘材料和防磁材料）的选用应当符合YS/T71991铝电解多功能机组技术条件的有关要求。【】本条是关于绝缘起重机中所采用的绝缘材料的规定。第二十九条制造、施工过程中，出现材料代用的情况时，代用材料的性能应当不低于原设计的规定。【】本条是关于起重机代用材料的规定。材料代用的性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功和弯曲性能等。第三十条制造、施工单位必须保证选用的材料具有相应的材料质量证明书（原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的原件有效复印件），并且建立材料入库验收、保管和使用管理制度。【】本条是关于起重机材料管理的规定。第四章金属结构（共9条）TSGQ00022008特种设备安全技术规范14第三十一条起重机的金属结构应当具有满足安全使用的强度、刚性和稳定性，一般应当符合GB/T38111983起重机设计规范的有关要求。【】本条是关于起重机金属结构的总规定。1、强度2、刚性3、稳定性4、GB38111983起重机设计规范GB/T38112008起重机设计规范。第三十二条起重机结构设计必须考虑到制造、运输、安装和维护保养、检查等的方便和可能性。露天工作的起重机，其结构必须避免积水。【】本条是关于起重机结构设计的规定。第三十三条起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件的母材厚度的选择，应当根据起重机的实际工作环境，考虑结构腐蚀和使用年限的影响。【】本条是关于起重机结构设计的规定。此处所及“主要受力结构件”与92号令及起重机械制造监督检验规则中所称的“主要受力结构件”不完全相同；第三十四条起重机主梁失去整体稳定性时，不允许再修复，应当予以报废。【】本款是关于起重机主梁的报废规定。第三十五条起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件发生明显腐蚀时，应当进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能达到额定承载能力时，应当进行维修使其达到使用要求，或者进行改造降低额定起重量，否则应当予以报废。降低额定起重量时，应当增加改造铭牌和更改额定起重量标志。【】本款是关于起重机主要受力结构件发生明显腐蚀时的处理规定。第三十六条起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件产生裂纹时，起重机应当停止使用，只有对裂纹的影响和采取阻止裂纹继续扩展的措施进行安全评价确认可以使用，或者更换有裂纹的结构件后，方可继续使用，否则应当予以报废。【】本款是关于起重机主梁主要受力结构件产生裂纹的处理规定。特种设备安全技术规范TSGQ0002200815第三十七条起重机主梁、端梁、小车架等主要受力结构件因产生塑性变形使工作机构不能正常、安全运行时，如果不能修复，应当予以报废。【】本款是关于起重机主要受力结构件因产生塑性变形的报废规定。第三十八条起重机结构件需要焊接修理时，所用的焊接材料应当符合原结构件的焊接要求，焊接质量应当得到保证。【】本款是关于起重机结构件需要焊接修理时的规定。第三十九条起重机司机室设计、制造应当符合GB/T2030312006起重机司机室第1部分总则、GB/T2030352006起重机司机室第5部分桥式和门式起重机的有关要求。【】本款是关于起重机司机室设计、制造的规定。第五章主要零部件（共11条）第四十条吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩。【】本条是关于吊钩的规定。比较1吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置GB606785起重机械安全规程中213条吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。2严禁使用铸造吊钩GB606785起重机械安全规程中212条起重机械不得使用铸造的吊钩。GB/T1440593中通用桥式起重机44条应选用性能不低于按GB10051标准制造的吊钩。GB10051标准中的吊钩为锻钩。JB/T7688151999冶金起重机技术条件铸造起重机333主钩吊具应采用叠片式板钩。第四十一条吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废一裂纹；二危险断面磨损达到原尺寸的10；TSGQ00022008特种设备安全技术规范16三开口度比原尺寸增加15；四扭转变形超过10；五危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。【】本条是关于吊钩的报废规定。GB606785起重机械安全规程中218条共要求了7项，这里引用了前五项，这五项主要是针对锻造的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5时，心轴应当报废。【】这是GB606785中218条中的后二项，针对板钩的。这里引用时分开了吊钩的缺陷不得焊补。【】同GB606785起重机械安全规程中219条。第四十二条钢丝绳应当符合GB/T89182006重要用途钢丝绳和GB60671985起重机械安全规程的要求，钢丝绳连接应当符合GB60671985的相应要求，钢丝绳的安全系数应当符合GB/T38111983起重机设计规范的要求。【】本条是关于钢丝绳及其连接的规定。参考提示钢丝绳的选用1GB606785起重机械安全规程中要求按GB110274圆股钢丝绳2GB/T1440593中通用桥式起重机首选GB8918，其次选用GB1102。3JB/T7688151999冶金起重机技术条件铸造起重机中推荐采用4种钢丝绳GB8918中的625FIIWR、636SWIWR和GB1102中的6T（25）77、6W（36）。4JB589791防爆桥式起重机宜选用GB8918。钢丝绳安全系数1GB606785起重机械安全规程中表4和表5中有机构用和其它用途用途的钢丝绳安全系数。因GB6067目前为强制性标准，应按此执行。2GB/T38111983起重机设计规范中钢丝绳安全系数的要求与GB606785起重机械安全规程一致。特种设备安全技术规范TSGQ0002200817吊运熔融或者炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。【】本条是关于钢丝绳及其连接的规定。1GB606785起重机械安全规程228条吊运熔化或者炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯等耐高温的钢丝绳。第四十三条钢丝绳的报废应当符合GB59722006起重机械钢丝绳检验和报废实用规范的要求。【】本条是关于钢丝绳报废的规定。参考提示1GB606785起重机械安全规程中给出了两种报废方法，分别为2211条（按GB5972的报废标准）和2212条（按磨损及断丝数判别）。在通常的检验中按后一种方法比较方便，但按本规范，此种方法不能作为判废的依据。2GB/T1440593中通用桥式起重机、JB/T7688195冶金起重机技术条件通用要求中按GB5972规定的要求进行检验与报废。3JB589791防爆桥式起重机中钢丝绳工作表面表面不应有断丝现象。第四十四条卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出2倍。【】本条是关于钢丝绳及其连接的规定。参考提示钢丝绳绳端的固定1GB606785起重机械安全规程中有连接强度的要求，另还有安全圈的要求。本规范无。2JB/T7688195冶金起重机技术条件通用要求中按GB606785要求。3本条指的是在卷筒上的钢丝绳的绳端固定，对在其它地方固定的钢丝绳未有提及。另压板数量也未提及。检规要求为不少于2个。TSGQ00022008特种设备安全技术规范18多层缠绕的卷筒1应理解为当钢丝绳在卷筒缠绕到极限位置后，凸缘还应高出，高出的长度为钢丝绳直径的2倍。第四十五条卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20时，应当予以报废。【】本条是关于卷筒的报废规定。1同GB606785起重机械安全规程中245条。第四十六条滑轮应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。【】本条是关于滑轮的规定。第四十七条滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到3MM、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20、因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50或者存在其他损害钢丝绳的缺陷时，应当予以报废。【】本条是关于滑轮的报废规定。参考提示1同GB606785起重机械安全规程中252、253、254条。2JB/T7688195冶金起重机技术条件通用要求中3621条采用铸造滑轮时应选用符合或性能不低于ZBJ80006规定的滑轮，推荐采用铸钢滑轮。3本规范未提及提及滑轮直径与钢丝绳直径的比值，检规中有要求。第四十八条当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废一影响性能的表面缺陷；二轮缘厚度磨损达到原厚度的50；三轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的20；四踏面厚度磨损达到原厚度的15。运行速度低于或者等于50M/MIN，车轮椭圆度达到1MM；运行速度高于50M/MIN，车轮椭圆度达到05MM时，也应当予以报废。【】本条是关于车轮的报废规定。参考提示1后几项同GB606785起重机械安全规程中的28条BE。2GB606785起重机械安全规程中的28条A裂纹。本规范影响性能的表特种设备安全技术规范TSGQ0002200819面缺陷。3表面缺陷有裂纹、表面龟裂、剥落、砂眼及夹渣（铸造车轮）、压痕麻点、划痕以及其它的表面缺陷等。第四十九条传动齿轮的报废要求按照GB60671985的相关要求。【】本条是关于传动齿轮的报废规定。GB606785起重机械安全规程中29条，符合下列情况之一的应报废裂纹、断齿、齿面点蚀达啮合面的30且深度达原齿厚的10时、齿厚的磨损量达表13所列数值时、吊运炽热金属或易燃易爆时上二项数值减半。第五十条特殊用途的桥式起重机的零部件还应当满足其相应标准的特殊要求。【】本条是关于特殊用途的桥式起重机的零部件的特殊规定。注意特殊要求还要找其相应标准。第六章电气与控制（共16条）第五十一条吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的），应当采用冶金起重专用电动机，在环境温度超过40的场合，应当选用H级绝缘电动机。【】本条是关于吊运熔融金属的起重机电动机绝缘规定。本条款根据375号文转化而来。这里的“场合”是指电动机所处的工作位置，这里的环境温度是指该位置的平均温度（包括采取措施后）。提示GB/T38112008第862条规定,起重机电气设备应能保证在起重机运行场所的环境温度范围内正常工作。当所选电气设备不能满足工作环境温度时，应对工作环境采取冷却或加温措施。JB/T7688195冶金起重机技术条件通用条件3824规定当环境温度超过40的场合，应选用H级绝缘的电动机或采取相应的必要措施。第五十二条吊运熔融金属的起重机，起升机构应当具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电，导致电动机失速造成重物坠落。TSGQ00022008特种设备安全技术规范20【】本条是关于吊运熔融金属的起重机电动机绝缘规定。本条款根据375号文转化而来。这是“418”事故的直接原因。这一条主要是针对铁岭市“418”事故的起重机控制屏设计上有“重大事故隐患”做出的。铁岭市“418”事故的起重机控制屏的“重大事故隐患”为“起升机构的制动器接触器自锁”。运行开闸后，方向驱动接触器（上升或下降）断电使驱动电动机断电时,制动器不能自动制动,重物自由坠落。2、改正措施删除“起升机构的制动器接触器自锁”。保留“两个接触器转换档运行时，瞬间抢闸的控制环节”。特种设备安全技术规范TSGQ0002200821保留“起升机构的制动器接触器自锁”和“两个接触器转换档运行时，瞬间抢闸的控制环节”，加强迫制动控制环节。第五十三条起重机所有电气设备的防护等级应当满足相关标准的要求。电路导体与起重机结构之间的绝缘保护应当符合有关安全技术规范的要求。【】本条是关于吊运熔融金属的起重机电动机绝缘规定。参考电气起设备的外壳防护等级，铸造起重机主要是防尘和防触电两个方面。GB40281993外壳防护等级（IP代码）简介目的防止人体接近壳内危险部件；防止固体异物进入壳内设备，包括防尘；防止水进入壳内对设备造成有害影响。IP代码TSGQ00022008特种设备安全技术规范22代码字母第一位字母0防止固体异物进入无防护；防止接近危险部件无防护；1防止固体异物进入50MM；防止接近危险部件手背；2防止固体异物进入125MM；防止接近危险部件手指；3防止固体异物进入25MM；防止接近危险部件工具；4防止固体异物进入10MM；防止接近危险部件金属线；5防止固体异物进入防尘；防止接近危险部件金属线；6防止固体异物进入尘密；防止接近危险部件金属线；第二位字母防止进水造成有害影响。0无防护；1垂直滴水；2150滴水；3淋水；4溅水；5喷水；6猛烈喷水；7短时间侵水；8连续侵水；附加字母防止接近危险部件A手背；B手指；C工具；D金属线；補充字母H高压设备；M防水试验试样运行；S防水试验试样静止；W气候条件；X不要求，用X代替；特种设备安全技术规范TSGQ0002200823举例IPXXB中的B表示防止手指接近壳内危险部件；IP2X中的2表示防止手指接近壳内危险部件；防止不小于125MM的固体异物进入外壳内IP44中的第一字母4防止固体异物进入10MM，防止接近危险部件金属线；第二字母4防护溅水。现行标准规定的外壳防护等级GB14405、GB1440693第4832条规定,安装在电气室内的电气设备，其外壳防护等级可以为IP00，但应有适当的防护措施，如栏杆、防护网等。第4835条规定,室内使用的起重机，安装在桥架上的电气设备应无裸露的带电部分，最低防护等级为IP10。室外使用的起重机，其电气设备如安装在无遮护的场所时，其外壳防护等级不应低于为IP33。在有遮护的场所时，其外壳防护等级可以适当降低。JB/T7688195与GB1440593、GB1440693相同。JB/T7688195规定,多尘环境，控制屏放在隔热防尘的电气室内。这些标准规定总结为、控制屏集中放在电气室内，外壳防护等级不得低于IP00，还要采用适当的防护措施；、室内使用的起重机，安装在桥架上的电气设备应无裸露的带电部分，最低防护等级为IP10。、室外使用的起重机，其电气设备如安装在无遮护的场所时，其外壳防护等级不应低于为IP33。、JB/T7688195多尘环境，控制屏放在封闭的电气室内。、新标准的规定电动机外壳防护等级GB/T38118722规定电动机外壳防护等级应符合GB/T494212006的规定A户内使用时,在正常条件下,至少符合IP23；多尘环境下须符合IP54。B户外使用时,至少符合IP54，在可能有凝水的情况下，要确保冷凝水出水孔畅通。GB/T38118962规定如果回转电动机安装在起重机钢结构上,则至少应符合钢结构件上其他电动机的防护等级。如果回转电动机安装在起重属具上,户TSGQ00022008特种设备安全技术规范24内作业时,电动机外壳防护等级至少应符合IP44；户外作业时,电动机外壳防护等级至少应符合IP54。GB/T38118952条抓斗规定户外使用时,电动机和电气设备的防护等级应不低于IP54；水下作业时，防护等级应不低于IP57。控制屏GB/T3811852规定开关装置、配电装置和装有电气设备的控制屏可按如下方法封闭在专门的封闭空间内；在起重机的主梁结构内。户外型起重机控制屏（柜、箱）应采用防护式结构。在无遮蔽的场所安装使用时，外壳防护等级应不低于IP54，在有遮蔽的场所安装使用时，外壳防护等级可适当降低。安装在电气室内的电气设备，按GB14405、GB1440693第4832规定要求其外壳防护等级可以为IP00，但应有适当的防护措施，如栏杆、防护网等。GB/T381185136规定电阻器应加防护罩,户内使用时其防护等级不小于GB42081993中IP10，户外使用时不小于IP13。GB/T38118542规定地面有线控制装置外壳防护等级等应符合GB42081993的规定,户内作业时至少应是IP43,户外作业时至少应是IP54。GB/T3811规8543定遥控器的外壳防护等级等应符合GB42081993的规定,户内作业时至少应是IP43,户外作业时至少应是IP54。GB/T381182223规定电缆卷筒的每个滑环至少一对电刷,电刷的防护等级应满足环境要求,户外使用应不低于IP54。不能放在电气室、司机室、控制屏内的控制电器元件，如限位开关、传感器等控制电器，防护等级按GB/T3811852标准的规定IP54的要求。不能满足要求时，必须采取补充密闭措施，如外壳、引线口必须采取局部浇封等密封措施。对照GB4028的规定，GB/T3811规定的电气设备的外壳防护等级，能满足防触电和防尘要求，能够满足“375号文”和冶金起重机的防尘要求。第五十四条电气设备之间及其与起重机结构之间，应当有良好的绝缘性能，绝缘电阻应当符合以下要求【】本条是关于绝缘的规定。参考起重机结构指零电位点，电气设备指带电导体。特种设备安全技术规范TSGQ0002200825“不同电位的带电导体之间，包括不接地的带电导体对“地”（金属外壳等零电位体）之间的应当有良好的绝缘性能。一主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于10M，有防爆要求时不小于15M；【】本条是关于绝缘电阻的规定。1、JB/T431597/552起重机电控设备中各电路的绝缘电阻不得低于10M该数据只作介电试验时参考。2、JB102192001/512防爆起重机常温绝缘电阻值应不小于15M。3、JB102192001/514防爆起重机选用的防爆钢丝绳电动葫芦应符合JB/T10222的规定。4、JB/T102222001/513防爆葫芦轨道接地连接电阻值应不大于4。二绝缘起重机，有三道绝缘吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车，其每道绝缘在常温状态（2025，相对湿度小于或者大于85）下用1000V的兆欧表测得的电阻值，不小于10M；【】本条是关于绝缘电阻的规定。参考1、JB/T89071999/327；起重机应设有三道绝缘吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车其每道绝缘在常温状态温度2025C，相对湿度小于等于85下用1000V兆欧表测得的电阻值，应大于等于10M。三铝电解多功能机组