压力容器表格2

1压力容器产品归档文件目录32压力容器材料代用申请单43压力容器领料单54焊接试板力学性试验报告65施焊及检查记录76焊缝超次返修卡87焊缝射线检测结果统计表98封头检查记录109超声测厚报告1110筒节（短节）检查记录1211焊接试板检查记录1312补强圈检查记录1413人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录1514人孔盖人孔法兰设备法兰端盖检查记录1615管束检查记录1716管板检查记录1817膨胀节检查记录1918M36以上的设备主螺栓检查记录2019不合格品处理单2120理化检验委托单2221无损检测委托单2322焊工合格项目一览表2423锅炉压力容器压力管道焊工档案2524焊工资历登记表2625焊工考试考核表2726焊工焊绩记录表2827焊接工艺评定报告2928焊接工艺评定指导书（任命书）3029焊评试验施焊记录表3130外观和无损检测记录表3231力学性能检验记录表3332硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份检验记录表3433焊接工艺评定项目一览表3534射线检测操作录3635焊缝射线检测合格通知单3736焊缝射线检测合格通知单3837焊缝返修通知单3938焊缝射线检测工艺卡4039磁粉检测工艺卡4140渗透检测工艺卡4241超声检测工艺卡4342原材料力学性能试验报告4443化学分析报告4544压力容器材料采购计划表4645压力容器材料验收入库通知单4746压力容器外购、外协件验收入库通知单4847压力容器焊材验收入库通知单4948焊接材料领用卡5049焊材库气温湿度记录表5150焊条、焊剂烘干记录5251焊接材料领退记录表5352压力容器专用设备明细及定人定机表5453压力容器设备完好检测记录5554压力容器设备完好率统计台帐56压力容器产品归档文件目录辽B729共页第页产品名称产品编号图号序号归档文件名称辽表编号页数1压力容器产品出厂质量证明文件（副本）1本2压力容器图样设计、工艺性审查记录辽A233压力容器设计文件更改通知单辽B194技术联系单辽C2125压力容器材料代用申请单辽A386压力容器领料单辽A367焊接试板力学性能试验报告辽A448施焊及检查记录辽B6529焊缝超次返修卡辽B65310焊缝射线检测结果统计表辽B71011封头检查记录辽B71212超声测厚报告辽B71313筒节（短节）检查记录辽B71414焊接试板检查记录辽B71515补强圈检查记录辽B71716人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录辽B71917人孔盖、人孔法兰、设备法兰、端盖检查记录辽B72018管束检查记录辽B72119管板检查记录辽B72220膨胀节检查记录辽B72321M36以上的设备主螺栓检查记录辽B72422不合格品处理单辽B725审核人编制人年月日共页第页压力容器材料代用申请单辽A38编号共页第页产品编号2010R01产品名称分汽缸设计图号YZX1016100零件设计材料代用材料数量变更件号名称材料牌号规格材料牌号规格原定额代用数代用原因1封头Q245B32510Q245R3251022本厂无此材料2筒体20GB/T81633251017452032510174511无GB/T8163材料，采用GB/T3087材料上述材料申请借用（制造单位印章）提出人年月日材料责任师年月日原设计单位或制造单位设计部门审批意见（设计单位或部门印章）设计人年月日审核人年月日工艺部门意见工艺责任师年月日焊接部门意见焊接责任师年月日代用意见热处理部门意见热处理责任师年月日共页第页压力容器领料单辽A36编号共页第页领料部门产品名称产品编号材料名称材料牌号规格型号容顺类别材料编号所用零件名称领用数量单价合计金额发料日期稽核人签字单位定额实发十万千百十元角分保管员检查员材料计划员车间主任领料人共页第页压力容器领料单辽A36编号共页第页领料部门产品名称产品编号材料名称材料牌号规格型号容顺类别材料编号所用零件名称领用数量单价合计金额发料日期稽核人签字单位定额实发十万千百十元角分保管员检查员材料计划员车间主任领料人共页第页辽A44共页第页焊接试板力学性试验报告产品焊评试验编号试件名称产品（件）名称委托编号试件材料/规格产品编号拉伸试验试验标准号GB/T228试样（MM）试样编号取样位置宽厚试验温度BMPAS02MPA断裂特点和部位备注弯曲试验试验标准号GB/T232弯轴直径D弯曲角试样编号试样型式试样厚度AMMD4AD180弯曲结果备注冲击试验试验标准号GB/T229试样缺口试样编号试验温度方向尺寸位置方向型式位置冲击功J铡向膨胀量MM备注试验员年日理化责任师年月日理化检验专用章确认意见责任师年月日监检员年月日共页第页施焊及检查记录辽A652共页第页产品编号产品名称台号记录者检查员焊工焊材工艺依据工艺参数接头编号或名称姓名钢印号牌号规格入厂编号工艺编号页次符合不符合施焊日期其它事项共页第页焊缝超次返修卡辽A653共页第页产品图号产品名称产品编号接头编号或名称母材焊接材料焊工姓名缺陷记录检测编号缺陷性质及级别检测员签字原因缺陷原因及返修措施措施按焊缝返修工艺守则车间技术人员年月日车间主任年月日审批焊接工艺技术人员年月日厂技术总负责人年月日监检单位审查驻厂监检员年月日返修施焊记录焊工年月日返修结果检测编号级别检测员年月日检查员年月日备注共页第页焊缝射线检测结果统计表辽B510产品编号共页第页首次检测返修片数（张）扩检情况焊缝编号焊缝长度片数张一次透照长度MM比例检测长度MM相交焊缝接头个一次二次超次最高返修次数首次返修缺陷累计长度MM片数张一次透照长度MM扩检长度MM扩检比例实际检测比例统计结果1焊缝检测一次合格率按片数计；按长度计。2壳体A类焊缝综合检测比例；壳体B类焊缝综合检测比例。3本台产品最高返修次数次。统计人年月日审核人年月日检测责任师年月日封头检查记录辽B712共页第页产品名称图号产品编号规格材料牌号工艺卡编号代料单号实测值工序检查项目标准值123检查结果操作者日期封头编号应填写材料编号合格不合格实用材料编号填写封头件编号合格不合格展开直径MM合格不合格下料厚度MM合格不合格加工坡口型式与角度符合工艺符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格组对间隙MM合格不合格对口错边量MM合格不合格焊缝清根质量符合工艺符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格拼接焊接焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格监检证书/质量证明书/合格证应齐全正确符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格成型后最小壁厚无测厚报告有无有无有无合格不合格外圆周长MM合格不合格最大最小内径差MM合格不合格直边高度H2MMH253合格不合格曲面高度H1MM合格不合格直边纵向皱折深度MM15合格不合格内表面形状偏差MM125DI合格不合格内外表面质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格成型拼接焊接接头无损检测见检测报告有无有无有无合格不合格加工坡口型式与角度符合工艺符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页超声测厚报告辽B713共页第页部件名称筒体部件编号件号4入厂材料编号FLZ20M52规格3256仪器型号TT100产品编号R200796检实测测点值件编号123456789101112件号4585859585859595859595858检测点示意图结论合格不合格此部件为天津渤天化工有限公司电解分厂冷水机组冷凝器维修管束用壳体管，经本厂超声波测厚检验，厚度符合原竣工图纸要求，表面质量无缺陷，认定该壳体管可以使用。审核人检查员2007年8月20日共页第页7626082370O1801594681239筒节（短节）检查记录辽B714共页第页产品名称图号产品编号规格材料牌号工艺卡编号代料单号实测值工序检查项目标准值123检查结果操作者日期筒节（短节）编号应填写材料编号合格不合格实用材料编号填写筒节短节件编号合格不合格筒节最小长度应不小于300MM大于小于大于小于大于小于合格不合格展开长度MM合格不合格宽度MM合格不合格对角线公差MM合格不合格钢管长度MM合格不合格下料钢管公称直径壁厚合格不合格坡口型式与角度符合工艺符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格加工坡口不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷无缺陷有缺陷无缺陷有缺陷无缺陷有缺陷合格不合格组对间隙符合工艺符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格焊缝清根质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格对口错边量MM合格不合格拼接焊接焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格圆度符合样板符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格最大与最内径差MM合格不合格棱角度MM合格不合格两端周长MM见检测报告/合格不合格成型成型后最小壁厚MM合格不合格表面质量MM符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格检查焊接接头无损检测见无损检测报告有无有无有无合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页焊接试板检查记录辽B715共页第页产品名称图号产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号实测值工序检查项目标准值123检查结果操作者日期试板编号应填写试板编号合格不合格实用材料编号应填写材料编号合格不合格试板下料方向试板宽度方向平行于板材轧制方向是不是是不是是不是合格不合格下料厚度MM合格不合格加工坡口不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷无缺陷有缺陷无缺陷有缺陷无缺陷有缺陷合格不合格试板组对MM代表接头焊缝编号合格不合格焊缝清根质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格对口错边量MM合格不合格焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格拼接焊接焊接接头无损检测见无损检测报告有无有无有无合格不合格热处理热处理不经热处理同炉热处理不经热处理见报告不经热处理见报告不经热处理见报告合格不合格加工试样加工尺寸符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格力学性能试验见力学性能报告有无有无有无合格不合格化学分析见化学分析报告有无有无有无合格不合格合格不合格试验合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页补强圈检查记录辽B717共页第页产品名称图样产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号实测值工序检查项目标准值123检查结果操作者日期补强圈编号应填写材料编号合格不合格实作材料编号应填写补强圈件编号合格不合格厚度MM合格不合格内径MM合格不合格下料外径MM合格不合格组对间隙MM合格不合格对口错边量MM合格不合格焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格拼接焊接焊接接头无损检测见无损检测报告有无有无有无合格不合格外径MM合格不合格内径MM合格不合格加工压型MM符合样板符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格钻孔钻孔攻丝M10符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格与壳体贴合质量紧密贴合贴合未贴合贴合未贴合贴合未贴合合格不合格成型螺孔位置应最低位置是不是是不是是不是合格不合格压力表编号合格不合格检查渗漏检查螺孔通入0405MPA压缩空气检查焊缝合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录辽B719共页第页产品名称图号产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号实测值工序检查项目标准值123检查结果操作者日期接管编号填写接管件编号合格不合格实用材料编号应填写材料编号合格不合格接管长度MM合格不合格接管公称直径MM合格不合格接管壁厚MM合格不合格接管长度MM合格不合格钢板展开长度MM合格不合格钢板宽度MM合格不合格下料对角线差MM合格不合格坡口不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷无缺陷有缺陷无缺陷有缺陷无缺陷有缺陷合格不合格组对间隙MM合格不合格对口错边量MM合格不合格拼接焊接焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格圆度MM合格不合格棱角度MM合格不合格最大与最小内径差MM合格不合格两端周长MM合格不合格校圆成型后最小壁厚MM合格不合格表面质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格检查焊接接头无损检测见无损检测报告有无有无有无合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页人孔盖人孔法兰设备法兰端盖检查记录辽B720共页第页产品名称图号产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号实测值工序检查项目标准值123检查结果操作者日期件编号应填写件编号合格不合格衫材料编号应填写材料编号合格不合格板材下料内径/外径厚度合格不合格热处理见热处理报告有无有无有无合格不合格力学性能试验见力学性能试验报告有无有无有无合格不合格无损检测见无损检测报告合格不合格锻制标记应有材料编号、件编号有无有无有无合格不合格组对间隙MM合格不合格焊缝清根质量符合工艺符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格拼接焊接焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格检测焊接接头无损检测见无损检测报告有无有无有无合格不合格热处理清除应呼热处理见热处理报告有无有无有无合格不合格外径MM合格不合格内径MM合格不合格螺栓孔中心圆直径符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格密封面厚度MM合格不合格密封面质量符合标准符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格加工标记应打制（书写）打制书写打制书写打制书写合格不合格螺栓孔中心圆直径符合图样符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格螺栓孔直径和数量符合图样符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格划钻相邻/任意孔距公差符合图样符合不符合符合不符合符合不符合合格不合格压力表编号检查带衬环的法兰检漏孔通入0405MPA压缩空气检查焊缝质量合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页管束检查记录辽B721共页第页产品名称图号产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号工序检查项目标准值实测值检查结果操作者日期换热管编号应填写换热器件编号合格不合格实用材料编号应填写材料编号合格不合格外径/壁厚MM合格不合格下料长度MM合格不合格同一根换热管对接焊缝条数直管不得超过1条U型管不超过2条合格不合格拼接最短管长度MM不就小于300MM对口错边量MM不超过管壁厚15焊缝外观质量符合标准符合不符合合格不合格拼接焊接拼接接头R检测见无损检测报告有无合格不合格检查通球检验符合工艺符合不符合合格不合格水压液压试验见水压试验报告有无合格不合格U型管圆度偏差MM不大于管名义外径10合格不合格弯制变曲半径小于25倍外径不大于管名义外径15合格不合格折流板间距MM合格不合格换热管外伸长度MM合格不合格管束长度MM合格不合格装配壳体内侧焊缝符合标准符合不符合合格不合格胀接率符合工艺符合不符合合格不合格焊脚MM合格不合格胀接焊缝外观质量符合标准符合不符合合格不合格检测对接接头无损检测见无损检测报告有无合格不合格换热管数量（根/台）/合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页管板检查记录辽B722共页第页产品名称图号产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号实测值工序检查项目标准值12检查结果操作者日期管板编号填写管板件编号合格不合格实用材料编号应填写材料编号合格不合格外径MM合格不合格下料厚度MM合格不合格标记MM应有材料编号、件编号有无有无合格不合格力学性能试验见力学性能试验报告有无有无合格不合格无损检测见无损检测报告有无有无合格不合格热处理见热处理报告有无有无合格不合格锻制锻件外观质量应无裂纹、夹层、折叠夹渣等缺陷无有无有合格不合格组对间隙MM合格不合格焊缝清根质量符合工艺符合不符合符合不符合合格不合格拼接焊接焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合合格不合格检测焊接接头无损检测见无损检测报告有无有无合格不合格热处理清除应力热处理见热处理报告有无有无合格不合格外径MM合格不合格厚度MM合格不合格加工密封面质量符合标准符合不符合符合不符合合格不合格管孔直径及偏差符合标准符合不符合符合不符合合格不合格管桥宽度符合标准符合不符合符合不符合合格不合格划钻铣镗管孔表面粗糙度符合标准符合不符合符合不符合合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页膨胀节检查记录辽B723共页第页产品名称图号产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号实测值工序检查项目标准值12检查结果操作者日期膨胀节编号应填写材料编号合格不合格实用材料编号应填膨胀节件编号合格不合格展开长度MM合格不合格下料厚度MM合格不合格组对间隙符合工艺符合不符合符合不符合合格不合格对口错边量MM合格不合格焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合合格不合格拼接焊接曲率符合样板符合不符合符合不符合合格不合格组对间隙符合工艺符合不符合符合不符合合格不合格对口错边量MM合格不合格拼接焊接焊缝外观质量符合标准符合不符合符合不符合合格不合格检测焊接接头无损检测见无损检测报告有无有无合格不合格热处理热处理见热处理报告有无有无合格不合格圆变MM合格不合格两端周长MM合格不合格波高MM合格不合格波距MM合格不合格成型后最小壁厚符合标准符合不符合符合不符合合格不合格检查标志符合标准符合不符合符合不符合合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页M36以上的设备主螺栓检查记录辽B724共页第页产品名称图样产品编号材料牌号工艺卡编号代料单编号工序检查项目标准值实测值检查结果操作者日期螺栓编号应填写材料编号合格不合格实用材料编号应填写螺栓编号合格不合格长度合格不合格直径合格不合格下料试棒合格不合格热处理热处理报告有无合格不合格硬度见硬度报告有无合格不合格热处理力学性能见力学性能报告有无合格不合格直径合格不合格长度合格不合格螺纹表面粗糙度符合标准符合不符合合格不合格螺纹精度符合标准符合不符合合格不合格无损检测见无损检测报告合格不合格标记移植应订制有无合格不合格数量（1/台）合格不合格加工标志合格不合格结论合格不合格检查员年月日共页第页不合格品处理单辽B725共页第页产品名称零部件名称产品编号零部件编号产品图号材料牌号数量（件）重量（KG）质量问题责任者检查员年月日责任部门申请意见现场质控负责人年月日技术部门处理意见主管责任师处（科）长年月日质检部门意见检验责任师处（科）长年月日技术总负责人签字年月日产品最终检查结果检查员年月日接收单位接收人共页第页理化检验委托单辽A41共页第页委托单位委托日期板锻件焊条保护气管其它焊丝其它棒焊剂原材料炉批号产品焊接试板焊评试板焊考试板其它试件材料牌号焊接接头规格/数量名称产品编号产品或零部件图（件）号代表部位委托编号理化室号检验类别检验项目数量检验验收标准或备注化学分析五元素其它拉伸BS原材料弯曲DA面弯DA背弯DA弯曲侧弯DA试验温度方向纵横尺寸10MM试样位置单层分层方向型式V其它母材焊缝冲击缺口位置热影响区硬度HRAHRBHRCHV检验内容金相宏观策观断口备注委托人要求完成日期年月日无损检测委托单辽A51委托单编号共页第页产品名称产品（制造）编号容器类别部件名称部位编号表面状态检测方法要求完成日期年月日合格级别序号焊缝编号焊接方法坡口尺寸板厚MM材料牌号焊缝长度MM检测比例焊缝序号材料编号规格MM热处理状态材料牌号检测时机检测比例钢板锻件检测部位示意图及要求（焊工号、炉批号等）注1表面检测时，其检测面为内表面外表面内外表面。2对于局部检测的容器，如发现不允许的缺陷时，检查员要求的扩检方法为由无损检测人员按规定扩检必须由检查员指定扩检位置。检查员年月日委托单位委托人委托日期年月日接收单位接收人接收日期年月日焊工合格项目一览表辽A641编号共页第页试件形式板管管板焊接方法SMAWSAWGTWSMAWSMAWGTAWSMAWGTAW材质16MNR1CR18NI9TI16MNR1CR18NI9TI201018816MNG16MNR16MNG1CR18NI9TI18816MNR试件位置FVHOFVFFFF1G5G5G1G5G2G5G2F4F5F2F4F5F5F5F姓名钢印D25JD26JD27JD28JD45D46M25M29M45M49WS/D117JWS/D117JD117JD118JWS414WS213WS214D224JD225JD226JD424D425D426WS426WS226注1G水平转动；2G垂直固定；5G水平固定；F平焊；2F垂直俯位；4F垂直仰位；5F水平固定；V向上立焊；H横焊；O仰焊。2表内空格填写合格项目的截止有效期。辽A642共页第页锅炉压力容器压力管道焊工档案姓名_焊工钢印_单位_焊工资历登记表辽A6421编号共页第页姓名性别年龄出生年月工种焊工证号参加工作时间从事焊接时间年月至年月学校学历备注学历年月至年月单位工种备注工作简历填表人年月日焊工考试考核表辽A6423编号共页第页考试日期考试成绩及科目考试地点考试部门年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月基本知识考试年月考试日期考试合格项目（代号）考试地点考试部门年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月操作技能考试年月焊工考试合格项目代号按锅炉压力容器焊工考试规则规定填写焊工焊绩记录表辽A6427编号（年份年）共页第页填表人时间焊接方法非检测焊缝米数检测片数返修片数一次合格率见证件编号日期一月月日二月月日三月月日四月月日五月月日六月月日七月月日八月月日九月月日十月月日十一月月日十二月月日全年月日辽A61单位名称共页第页PQR焊接工艺评定报告钢号焊接方法类别、组别号厚度焊接材料母材直径适用母材厚度范围适用焊缝金属厚度范围评定标准目录页次1焊接工艺评定指导书（任务书）（）2焊评施焊记录表（）3外观和无损检测记录表（）4力学性能检验记录表（）5硬度、金相、角焊缝化学成份检验记录表（）结论本评定按标准规定，焊接试件、检验试样、测定性能，确定试验记录正确。评定结果合格不合格对标准版次的确认意见有效性确认确认人及日期编制人及日期审核人及日期批准人及日期监检员及日期第三方及日期用户及日期焊接工艺评定指导书（任命书）辽A611共页第页任务提出人指导书编号审核WPS批准要求完成日期母材标准号尺寸MM焊材标准号尺寸MM产品准备彩的焊接条件摘要焊接方法电流种类极性电流A电压V焊速保护气体焊接位置施焊技术预热层间间焊后热处理后热处理清根方法接头型式简图试板有检验项目及评定指标和试样数量焊缝缺陷检查金相检验项目要求外观检查RTUTPTMT分层刨削焊缝化学成份接头硬度检查宏观微观检验标准评定标准冲击试验拉伸试验弯曲试验AKV（平均）则膨量检验项目要求常温高温焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区焊缝热影响区铁素体测定休伊试验腐蚀试验检验标准评定标准试样数量评定标准验收单位辽A612共页第页PQR焊评试验施焊记录表焊工钢印检验员记录者名称钢号尺寸炉批号母材材质证明名称牌号尺寸炉批号烘干参数H材质证明焊材其他接头简图保护气体焊接位置清根方法钨极焊后处理施焊技术焊接参数层道预热温度层间温度焊接方法焊材及尺寸电流种类、极性焊接电流A电弧电压V焊接速成喷嘴直径气体流量正面/背面1/MIN其它辽A613共页第页PQR外观和无损检测记录表焊缝外观检查焊缝余高背面焊缝余高表面焊缝宽背面焊缝宽咬边背面未焊透裂纹背面焊缝凹焊脚角焊缝凸凹度检验者年月日审核人年月日无损检测RT检测标准片号等级结果检测标准片号等级结果备注检测者年月日审核人年月日MTPTUT检测标准检测部位结果检测标准检测部位结果备注检测者年月日审核人年月日铁素体含量测量标准铁素体测量仪检测者年月日审核人年月日其它辽A614共页第页PQR力学性能检验记录表拉伸试验试验编号试样试样号取样位置宽度厚度试验温度BMPAS02MPA断裂特点和部位评判弯曲试验试验编号弯轴直径D弯曲角试样号试样型式试样厚度AMMD4AD180弯曲结果评判冲击试验试验编号试样缺口试样号试验温度尺寸方向位置型式方向位置冲击功J铡向膨胀量MM评判辽A615共页第页PQR硬度、金相、角焊缝、检验记录表焊缝化学成份硬度试验HV（维氏）HB（布氏）位置硬度母材热影响区焊缝最大值最小值测点示意图金相检验记录宏观组织检验照片1微观组织检验照片100角焊缝试验切面项目未焊透裂纹未溶合焊脚差GB151H值接头断面示意图焊缝金属化学成份（）CSIMNSPCRNIMOVCUNBWTI辽A616共页第页焊接工艺评定项目一览表母材焊材焊接工艺参数序号焊评编号接头简图焊接方法材质规格牌号规格电流电压焊速焊后热处理（H）适用母材厚度范围适用焊缝金属厚度范围完成日期射线检测操作记录辽C58记录编号共页第页产品名称部件名称委托单编号产品编号部件编号检测规格号设备型号胶片牌号源种类XIR192CO60增感屏PBFE前屏MM后屏MM象质计型号源活度CI焊缝编号底片编号透照厚度MM拍片数张L1焦距MM透照方式管电压KV管电流MA曝光时间MIN搭接标记位置一次透照长度MM相交焊缝接头个胶片规格MM返修片数张扩检片数张备注检测部位示意图及说明显影配方显影时间MIN影显温度定影配方定影时间MIN定影温度冲洗方式自动手工水洗时间MIN干燥方式处理片数张检测人年月日暗室处理人年月日焊缝射线检测合格通知单辽C62通知单编号共页第页产品名称部件名称委托单编号产品编号部件编号制造编号检测标准合格级别焊缝编号首次一次返修二次返修超次返修扩检总计备注拍片数量（张）检测结果该台产品（工件）的上述焊缝经射线检测，焊缝质量最低级别符合级别的要求，结果合格。备注初评人年月日复评人年月日检查员年月日焊缝射线检测合格通知单辽C62通知单编号共页第页产品名称部件名称委托单编号产品编号部件编号制造编号检测标准合格级别焊缝编号首次一次返修二次返修超次返修扩检总计备注拍片数量（张）检测结果该台产品（工件）的上述焊缝经射线检测，焊缝质量最低级别符合级别的要求，结果合格。备注初评人年月日复评人年月日检查员年月日焊缝射线检测超标缺陷定位示意图辽C54定位图编号共页第页产品（制造）编号底片编号返修通知单编号需返修缺陷位置、性质、数量、方位示意1801701601501401301201101009080706050403020100102030405060708090100110120130140150160170180注此为示意图焊缝返修通知单辽C53通知单编号共页第页产品名称部件名称制造编号产品（制造）编号部件编号委托单号序号焊缝编号底片编号返修次数缺陷性质及数量评定级别缺陷累计长度MM返修部位（处）备注（对于局部检测的容器，必须注明扩检情况）初评人年月日复评人年月日检查员年月日返修部位外观质量检查结论检查员年月日焊缝射线检测工艺卡辽B511工艺卡编号共页第页产品名称产品（制造）编号工件材料牌号规格MM源种类XIR192CO60设备型号焦点尺寸MM胶片牌号增感屏PBFE前屏MM后屏MM胶片规格MM屏蔽方式冲洗方式自动手动器材显影液配方显影条件时间MIN；温度焊缝编号板厚MM象质计型号透照方式L1（焦距）MM能量KV管电流（活度）MACI曝光时间MIN要求象质指数焊缝长度MM一次透照长度MM检测工艺参数拍片数量片合格级别级检测比例技术要求1检测标准2照相质量等级ABB。3底片黑度范围D。4本工艺卡款规定事宜，按射线检测规程执行。透照部位示意图编制人（资格）年月日审核人（资格）年月日磁粉检测工艺卡辽B517工艺卡编号共页第页产品名称产品（制造）编号部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位焊缝坡口面机加工面工件检测阶段焊后机加工后返修后热处理后仪器型号磁粉型号荧光非荧光浓度ML/100ML干法湿江（水悬液油悬液）磁化方法磁轭周向磁化纵向磁化触头磁化电流ACDC安（A）安匝（AT）磁化时间S提升力N器材及参数灵敏度试片型号磁轭间MM检测标准检测比例技术要求合格级别级检测工艺编号检测部位示意图编制人（资格）年月日审核人（资格）年月日渗透检测工艺卡辽B518工艺卡编号共页第页产品名称产品（制造）编号部件名称材料牌号部件编号表面状态工件检测阶段焊后返修后热处理后检测面内表面外表面渗透剂种类荧光着色检测方法渗透剂乳化剂清洗剂显像剂渗透剂施加方法喷刷浸浇渗透时间MIN乳化剂施加方法喷浸乳化时间MIN显像剂施加方法喷浸显像时间MIN器材及参数对比试块类型铝合金镀铬工件温度检测标准检测比例技术要求合格级别级检测工艺编号检测部位示意图编制人（资格）年月日审核人（资格）年月日超声检测工艺卡辽B519工艺卡编号共页第页产品名称产品（制造）编号部件名称板厚MM部件编号规格MM检测项目焊缝板材锻件材料牌号检测阶段焊后返修后机加工后轧制后热处理后表面状态焊接方法手工焊自动焊氩弧焊工件检测区域坡口型式仪器型号检测方法纵波检测横波检测探头型号评定灵敏度DB试块型号扫查方式耦合剂水机油甘油工业浆糊表面补偿DB扫描调节检测面单面双侧双面单侧双面双侧器材及参数扫查速度MM/S覆盖面积检测标准检测比例技术要求合格级别级检测工艺编号检测部位示意图编制人（资格）年月日审核人（资格）年月日辽A43共页第页原材料力学性能试验报告委托单位试件名称产品名称、图号热处理状态委托编号试件材料/规格标记移植号炉批号拉伸试验弯曲试验冲击试验试样缺口试样编号试验温度BMPAS02MPA5试样编号弯曲结果DA试样编号试验温度方向尺寸位置方向型式冲击功J硬度备注试验员年月日理化责任师年月日理化检验专用章确认意见责任师年月日监检员年月日辽A42共页第页化学分析报告委托单位产品名称试件名称委托编号图（件）号牌号试验编号产品编号炉罐号化学成份CSIMNSPCRNIMOVTIWCUALNBNMGZNSNPBFEMGOCAORESIO2备注试验员年月日理化责任师年月日理化检验专用章确认意见责任师年月日监检员年月日压力容器材料采购计划表辽B31编号共页第页序号材料名称材料牌号规格型号单位计划数量单价（元/公斤）总价（元）技术标准及技术要求供货状态计划进贷期备注编制年月日审核年月日批准年月日压力容器材料验收入库通知单辽A32编号共页第页材料名称材料编号供货单位规格型号数量生产厂家材质证书号炉号批号供货状态材