鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程

鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程1第一部分工作面地质概况第一节工作面位置一、工作面位置31021工作面位于我矿三水平一采区,工作面平均长度136M，推进长度为550M，面积68992M2，上顺槽长570M，下顺槽长623M。四邻关系为工作面东以切眼为界与4F44断层相邻,南以上顺槽为界与4771钻孔相邻,西以设计停采线为界,北以下顺槽为界。工作面标高382M492M,埋藏深度575M7105M。二、地面相对位置本工作面地表有杜贺驼村庄,地面标高2052M2188M。三、回采对地面的影响由于该工作面上部有杜贺驼村庄，本工作面的回采可能对地面建筑物带来一定程度的影响。可能造成地面塌陷的范围为12936M2，预计塌陷程度中等。四、该工作面周边目前无采动活动。第二节工作面煤层情况一、赋存情况工作面煤层属古生界二叠系山西组二1煤层，工作面煤层一块段产状走向为NW325345,倾向NE5575,倾角1117根据4771钻孔资料与31021工作面探煤厚资料分析煤层平均煤厚8M。煤层结构为59M（03M21M。煤层结构较复杂,含夹矸23层。其中在煤层下部有一层03M左右的夹矸比较稳定,距煤层底板21M。工作面平均长度136M，推进长度为550M，面积68992M2，上顺槽长570M，下顺槽长623M。工业储量2239104T790272T23181312T可采储量231813129822717686T鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程2二、煤质情况山西组二1煤层煤质牌号为瘦煤,属优质动力煤,以亮煤为主,玻璃光泽,易破碎，硬度0815,平均灰分1312,平均水分098,挥发份1634,发热量292MJKJ,胶质层厚K8295MM,Y055MM,全硫含量为03,容重平均14T/M3。三、顶、底板情况伪顶黑色泥岩,层面含大量植物茎部化石及白云母星，随采随落，厚03M05M。直接顶黑色砂质泥岩,层面含大量植物茎部化石及白云母星碎片,厚88M,普氏硬度系数F637。老顶灰色中粒砂岩,以石英为主,暗黑色矿物次之,具斜层理,钙质胶结,厚8M,普氏硬度系数F105。直接底灰黑色砂质泥岩,含砂量由上而下逐渐增多,厚5M。老底灰黑色中、上部为细粒,向下逐渐为中粒，含较多暗色矿物及白云母碎片，钙质胶结,平均厚58M,普氏硬度系数F853。煤层综合柱状图（见附图1）。第三节地质构造一、地质构造工作面地质条件较为简单,为单斜构造，工作面共揭露6条断层,其中4F310211断层走向为NE15,倾向NW285,倾角60,H3M；该断层下顺槽已揭露，对回采影响较大，其他断层较小，详见断层统计表11。二、水文地质预计工作面最大涌水量为0105M3/H,本工作面无重大水害威胁。三、瓦斯煤尘与自然发火期鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程3预计本工作面瓦斯涌出量为59M3/MIN,煤尘爆炸指数1634，具有爆炸性,最短自然发火期119天,地温252277。31021工作面断层统计表附表11断层编号断层走向断层倾向断层倾角断层落差H4F31021NE15NW285603M4F310212NE14NW2845515M4F300213NE28NW2985208M4F310214SE176NE865716M4F44NE30SE120607M4F310011NE35NW3056006M鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程4第二部分采煤方法及回采工艺第一节采煤方法一、工作面生产系统平面示意图（见附图21）。二、采煤方法31021工作面采用走向长壁采煤法,综合机械化采煤工艺。采用全部垮落法管理顶板。三、工作面采高确定工作面采用ZF240016/24型液压支架支护,Z支架,F放顶煤,2400工作阻力,16最小高度,24最大高度,最大控顶距41M，最小控顶距35M，根据液压支架的支撑高度,采高确定为23M01M。第二节回采工艺一、回采工艺流程煤机上（下）行割煤、装煤推伸缩梁移架煤机返刀至中部进刀自中向上（下）推溜及机尾（机头）煤机下（上）行割煤、装煤推伸缩梁移架煤机返刀至中部进刀自中向下（上）推溜及机头（机尾）。二、回采工艺一采煤1、采煤机技术特征序号名称单位数量备注1滚筒直径M142生产能力T/H2503截深M064采高M1435牵引速度M/MIN0556牵引力KN250鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程5（表21）2、割煤方法本工作面采用中部斜切进刀法。进刀段为工作面5060。采煤机前行割煤,空刀返回将浮煤装入运输机,剩余浮煤用人工清入运输机。二运煤方式工作面采用SGB630/1322型刮板运输机运煤,把煤运入机巷各部运输机。三移架与支护采煤机割煤后,跟机及时把支架的伸缩前梁推出去,跟机作业距离15M,并及时移架,支护距采煤机5M时,应立即停止割煤,待顶板支护好后再割煤。移架采取带压擦顶移架；移架时必须挂线并按线移架,移架移成一条直线,误差不得超过50MM,保证支架的中心距为125M,偏差不得超过100MM。工作面不得丢伞檐煤。凡在距采煤机滚筒上下3M以内作业时,必须首先切断采煤机电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面运输机实施闭锁后,再进行作业。1、端头回柱放顶方法采用人工回柱放顶,边串梁边放顶。2、上下尾巴要及时与切顶线放齐,下尾巴滞后切顶线不超过15M。四上下安全口与超前支护1、严格执行煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第四项“安全出口与端头支架”中的各项规定。工作面上、下出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,超前支护必须用金属铰接粱配合DZ2525/100单体一粱一柱或型梁一梁三柱,距煤壁前10M范围内打双排柱，距煤壁10M20M范围内打双排柱。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程6上、下顺槽自工作面煤壁超前20M范围内支架完整无缺,高度不小于20M。2、上、下机头采用4对8根4M的型梁,一梁四柱,随采煤及时支护到煤壁,棚距07M。机头大棚随地质条件变化而增减。下机头与下顺槽的搭接处增设一对4M型梁抬棚,抬棚位置在下顺槽上帮,一梁四柱,随工作面推进前移支护,该梁距机头第一架大棚距不得大于07M。3、超前支护保持上、下顺槽20M范围内支架完整无缺,并进行超前支护,距煤壁20M范围内超前替棚和打双抬棚支护工字钢棚段,超前抬棚采用铰接梁配合单体柱,一梁一柱；锚网段打10M双抬棚,20M打单抬棚支护。（五）设备及工具配备1、工具配备表表22序号工具名称型号及规格配备数量说明1铁锨张402手镐把303大锤8磅10把带铜顶4注液枪带枪管6米10套整套配带截止阀5放液器L型10把6倒链滑轮5吨、3吨5吨3个3吨2个鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程72、备用材料数量、规格、存放地点（表23）3、采煤机进刀图见附图3材料数量规格存放地点单体柱50根DZ25型梁20根4M5根4M圆木20根16CM半圆木40根16CM长2M上顺槽料场，码放整齐，挂牌管理鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程8第三部分生产系统第一节概述一、工作面巷道支护形式上顺槽锚网支护宽高36M24M,断面面积864M2。下顺槽锚网支护段宽高36M24M,断面面积864M2。梯形棚支护段宽高36M24M,断面面积864M2。第二节生产系统一、运煤路线1、运煤路线工作面下顺槽北翼四部皮带巷北翼煤仓。2、运输设备型号、运输能力、台数、安装位置二、运料系统1、运料路线副井井底车场新轨道250运输石门北翼运输大巷北翼轨道三一轨道巷31021上顺槽料场。2、材料管理小件物料要求必须堆放于上顺槽外帮,实行挂牌管理,上顺槽始终备有16CM24M圆木30根。离开轨道500MM,不得影响行车。高度不大于1M,以免发生倒塌。堆放整齐,支一层,放一层,且一头对齐。型号长度运输能力安装地点SGB630/1322150M450T/H工作面SGB630/11070M350T/H下顺槽DPJ1000/752290M450T/H下顺槽DPJ1000/902290M450T/H下顺槽鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程9大型配件必须用双股8铁丝拴系在锚网上,防止倾斜。如减速机、平槽等。绞车、按钮信号前后10M内,风门前后5M内,严禁堆放任何物料。3、技术安全要求绞车安装和使用时要符合下列要求工作面所有绞车、稳车必须正确使用好“四压两戗”。压、戗柱材料必须选用16CM以上的优质圆木。压、戗柱必须支撑在绞车（稳车）底盘上,柱顶有不小于100毫米的柱窝。压柱必须垂直底板。戗柱必须前倾与底板呈4560角。钢丝绳使用要符合规定,更换时要按煤矿安全规程。要求滚筒上至少留有3圈绳不能放出,收绳后最外层钢丝绳应低于滚筒边25倍绳径。轨道间地辊轮按设计要求设置,并保证转动灵活。纲丝绳钩头长度不小于600MM,绳卡不少于3道,间距均匀,一反一正。绞车司机、把钩工操作时必须按煤矿工人技术操作规程（采煤）之“小绞车司机、把钩工”一节及“回柱绞车司机”一节进行操作。一坡三挡上车场必须设置挡车器、阻车器,下车场设置挡车器要求动作灵敏可靠,并处于常闭状态。警示系统联系方式必须使用统一规定含义的信号联系,严禁用喊话或敲击管路等方法代替联系信号。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程10信号设置,绞车区域两端设置独立的声光兼备的双打双对信号系统及红灯。信号含义,一声停、二声开、三声回、四慢开、五慢回。轨道质量标准轨距允许偏差5MM10MM,轨道接头缝隙不大于5MM,两股钢轨要平,误差不大于10MM。轨枕接头处无失效,其余处无连续三根失效,无浮枕,轨枕间距不得大于05M。扣件道钉数量齐全、坚固有效,符合规定。道床应掩埋轨枕2/3以上。巷道内无积水（长5M，深01M）,无浮渣、杂物。三、通风系统1、通风路线北翼四部皮带巷31021下顺槽31021配风巷31021切眼3104边切眼31021上顺槽31021切眼31001中切眼北翼专用回风辅助巷三一专用回风巷北翼一轨道下山横川北翼总回风巷吕寨风井地面2、通风系统示意图见附图43、风量计算按瓦斯绝对涌出量计算其中Q工作面所需风量M3/MINK备用系数12QCH4预计瓦斯绝对涌出量59M3/MIN按工作面温度计算QKQCH4113571945M3/MIN91291080鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程11Q60VS60126214472M3/MIN其中V采煤工作面平均风速,按空气、温度、湿度的关系，取12M/SS工作面平均断面积HL/223542621M2按同时工作面最多人数计算Q4N435140M3/MIN其中N工作面交接班时最多人数,取35人。按同时起爆所用的最多炸药量计算Q25A255125M3/MIN其中A同时起爆的最多炸药量风速验算VQ/60S10806062129M/S按最大风速验算025M/S起动电机液压动力包泵料斗内搅拌马达搅拌器先可单独起动搅拌器向料斗内加料直到料位超过搅拌马达轴的位置。起动液压动力包起动后检查吸油滤芯真空表指针是否在绿色区域内。正常温度下回油滤芯指示器的红色按钮是否跳出。检查是否有泄漏情况。泵送鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程30操作正泵/反泵控制阀手柄来选择正泵或反泵。操作泵送速度控制阀手柄来选择泵送速度。起动料斗内搅拌马达操作搅拌马达控制手柄选择马达的旋转方向，搅拌马达的旋转方向应与泵送的方向选择一致，否则可能会造成料缸吸不进料和系统压力升高。泵送前料斗内的料位要超过搅拌马达轴的位置，可防止料缸吸入空气，造成泵送时断时续和增加管路振动。起动搅拌器操作搅拌器和进水球阀联动控制手柄，来起动或停止搅拌器和水源的通断。操作搅拌器速度控制阀手柄来选择搅拌速度。停止泵送物料先停供料料完停水停搅拌马达停电机。搅拌器、料斗和输送管路清洗。2）充填泵维护（1）所有施工人员都必须熟悉施工内容、施工程序和现场作业环境，并严格按措施施工。（2）认真开好班前会，做好人员分工，责任明确到人。（3）所有施工人员都要由施工负责人统一指挥。（4）严禁电机反转，水箱水位必须超过活塞杆。（5）检查搅拌器两端轴承温度，若过热须停机冷却。（6）检查搅拌器两端轴承运行时声音是否正常，若不正常，机械部分有问题，需检修。（7）各个黄油点都要润滑一次，黄油枪在每个点一个冲程。（8）油管互接头密封必须完好。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程31（9）经常检查液压油油位、油质，确保数量质量。（10）经常检查吸油滤芯和回油滤芯，保证滤芯清洁干净。（11）输送管道连接法兰的密封必须完好。（12）连接杆固定螺栓的保险铁丝保持完好。（13）经常检查各部件的螺栓、密封、磨损情况。（14）在不同的时间段，按检修规程，认真细致检修。（15）认真填写检修记录和工作日志。（16）设备在使用前要确保完好，保护齐全、灵敏可靠，电气设备杜绝失爆。（17）设备检修时电气和转动部位，必须停电挂牌。（18）未尽事宜按有关规定执行。3）注意事项（1）参加泵送充填人员必须学习了解泵送操作规程，抓好安全自保、互保、联保工作。泵送操作人员（检修工）站位安全可靠，严禁用手伸入搅拌桶内部抓料、看料，操作中发现泵送管路抖动将生根撑（拉）管或锚杆拔起、水量不足及其他异常情况，立即停泵，处理好后再泵送。（2）停电时，及时切换；双路均无电，通知调度，10分钟内查明原因，否则立即对有料管子进行拆除处理。（3）料送完后，用水清洗管路时，注意管路跳动状况，发现异常同第二条；管路必须清洗干净，第二次泵送前，要将最洼合弯管处拆开检查，以防止沉淀物造成充填泵送膏体材料损伤清洗球，进而无法泵送材料，清洗管路。当班充填结束后，搅拌器、搅拌筒等必须清洗干净，以防止硬块堵塞。（4）当班充填结束后，所有开关打到零位。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程32（5）充填管路螺丝每天紧固一次，扭矩120NM，放清洗球短接连接钢环达不到要求及时更换，现场一件使用，一件备用；弯管每3天拆开检查一次，每月更换一次。每天抓好充填泵的检修、保养，各种备用油脂齐全、充足。（6）上料处顶板用雨布挡好，上料设备上整理好，以防超过5MM的颗粒进入料斗。每一工作面充填结束后，凡壁厚低于45MM或接头钢环及CDU快速接头磨损严重的，改作他用，严禁擅自移到其他充填处混用。（7）充填墙体煤50M做一次强度试块试验。第六部分劳动组织、循形图表及主要技术经济指标第一节劳动组织及循环作业一、劳动组织形式分段综合作业与追机作业相配合,多工序平行作业。二、作业方式二采一准，即“三八”工作制，二班采煤，一班检修。三、劳动组织表表61鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程33劳动组织表序号工种0点班8点班4点班合计1值班人员552工长12143煤机组442104皮带司机55105溜子司机3366支架组303020807泵工11248注水工449替棚工88鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程3410材料、办事员2211送馍工111312搞文明生产333913看工具1113捡矸工224注油工22机电工222024运料工88班长2327验收员1214合计566673197（表61）第二节主要技术经济指标序号项目单位指标1采煤方法倾斜长壁、综采工艺2顶板管理全部垮落3走向长度M550M4724倾斜长度M平均1365煤层倾角度8156采高M23017煤厚M88煤体容重T/M314931021工作面可采储量T22717686吨10支护方式及时支护11作业方式二采一准鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程3512循环产量T274513日产量T109414日进刀数刀415日出勤工效T/工5616截齿消耗个/万T6217乳化液消耗KG/万T8518坑木消耗M3/万T419炸药消耗KG/万T8520采煤机型号MG200W21油脂消耗KG/万T95（表62）第七部分安全技术措施第一节总则一、严格执行煤矿安全规程的有关规定。二、严格执行煤矿工人技术操作规程的有关规定。三、严格执行上级的其它规定。四、工作面投产后,每月针对工作面实际情况,对本规程进行补充。五、工作面开工前,全队职工学习煤矿安全规程煤矿工人技术操作规程及31021综采工作面作业规程。六、作业规程必须开工前向全队职工贯彻一次。七、作业规程贯彻后,参加学习的人员必须签字并经考试合格后方准上岗。八、工作面开工前,由队长、技术员带领全队职工走一次避灾路鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程36线,以后每月由跟班工长或班组带领走一次避灾路线。九、所有工种必须经过专业培训,并获得资格证。十凡上岗作业人员必须持有上岗证和工种资格证,否则不准上岗。十一、工作面回采率不低于98。第二节采煤安全技术措施一、采煤机割煤1、采煤机割煤时必须执行煤矿安全规程第69条中有关规定。2、根据采高要求，将工作面顶底割平，煤壁割直，伞檐长度不能超过1米。3、采煤机停机时，采煤机操作位置必须至少保留一名司机监护，防止采煤机误动作或发生其他以外时，能及时停机和停运输机。4、每班配3名采煤机司机（一名主司机和两名副司机），割煤时司机要集中精力，时刻注意顶底板、煤层煤质和运输机负荷等情况。5、如遇构造需抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬，猛落而造成推移运输机困难和棚梁仰俯角过大。6、割煤时，两滚筒上、下3M内不准有人，人员确需通过时，必须将采煤机停电、摘刀，人员过后再开机割煤，采煤机割至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。7、若顶板破碎或出现片帮冒顶时，必须将采煤机停到3M以外的安全地点，并将采煤机停电、摘刀闭锁，等顶板处理好后再开机割煤。8、工作面支架歪扭、支柱初撑力达不到本规程要求或支柱无防倒措施时，采煤机不得割煤通过。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程379、煤壁爆破后未及时支护或有残爆未及时处理，不得割煤。10、采煤机更换部件及其附近3M内有人工作时，必须切断采煤机电源，打开隔离开关和离合，并闭锁运输机。11、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止卸载单体翻倒伤人顶板掉矸及滚筒割煤时甩出的煤块伤人。12、严禁使用采煤机、运输机拉、运、顶其它设备和物料。13、如工作面过地质构造时，另制定专项安全技术措施，严禁采煤机直接割岩石硬过。14、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即无水不割；顶板破碎采面移梁跟不上不割；溜槽内的大块矸石、物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；并要保持采面顶、底割平。15、采面出现异常情况时，采煤机司机要及时将采煤机、运输机停电闭锁。16、采煤机司机要认真交接班，并填写记录。17、采煤机必须设置机载式便携甲烷检测报警仪。18、采煤机内外喷雾达不到规定水压，必须增设喷雾泵。19、采煤机牵引速度2M/MIN。二、移架护顶1、移架由支架工操作，严格按本工种操作规程进行，并持证上岗。2、移架前应先检查支架完好，部件齐全，管路畅通，无漏窜液现象，操作手柄灵活可靠，所有接头必须使用型卡，不准用铁丝代替。3、采煤机割煤后，必须及时移架，割煤与移架的悬顶距离为5M，超过时必须停止采煤机，将工作面运输机与采煤机停电闭锁。4、移架时要挂线，保证采面支架符合质量标准。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程385、移架后要及时伸出伸缩梁，防止片帮。6、移架时要注意调架，防止支架咬架、错台、歪架。7、进行移架、调架工作时，严禁人员在支架下停留或通过。8、注意保护所有电缆，管路严防将电缆，管路挤坏。三、推移运输机1、推移运输机人员必须持证上岗。2、推移运输机前，必须认真检查推移千斤顶的连接装置及供液管路，确认无故障后，方可进行操作。3、推移运输机必须从采面一头向另一头顺序推移，或从中间向两头推移，禁止从两头向中间推移。4、推移运输机必须与采煤机保持距离12M15M，弯曲段不少于15M。并拉线按线将运输机推直，运输机弯曲度不准大于3，严禁将槽推脱节。5、除推机头，机尾外，禁止在运输机停止时推移运输机，防止运输机底槽淤煤，造成憋死溜子或断底链。6、运输机推移不动时，不能硬推，必须查明原因，处理后再推，防止损坏设备。7、要将运输机推直、衬平，低凹段必须吊平。8、推移运输机时，煤墙侧严禁站人，严禁人员通行。9、推运输机机头、机尾时，操作人员必须服从负责人指挥，专人操作。用稳车拉移机头、机尾时，开车前稳车司机必须详细检查稳车的“四压两戗”、钢丝绳、钩头、信号装置等，稳车至机头、机尾必须安设一趟有可靠的声光信号，并规定好停开信号，稳车至拉移的机头或机尾之间不准有人，其它人员躲入安全地点，严禁人员通过。10、机头、机尾推移后不得出现超前或滞后，运输机头与顺槽运输机搭接要合理，底链不拉回头煤。11、移动刮板运输机的液压装置，必须完整可靠，移动刮板运输机时，严防冒顶、顶伤人员和损坏设备，移过机头机尾后，必须及时鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程39打牢刮板运输机机头、机尾老柱，并使用好防倒绳。四、推机头、机尾1、采煤机割至上下缺口后，及时移梁护顶打贴帮柱；人员进入煤墙作业前先敲帮问顶，专人观顶，严禁空顶作业；距煤机3M以内作业时，必须将采煤机停电闭锁、摘刀。2、推移机头（尾）前，先将上下缺口柱子改掉，改柱前先检查缺口顶板及支护，确认无安全隐患后方可进行作业。改柱时严格按照“先支后回”原则逐棚进行，改柱宽度600MM，并将浮煤清净，落平底板，以便机头、机尾顺利推移。3、推移机头、机尾时，必须将工作面运输机停电闭锁；推移机头时，将下顺槽运输机停电闭锁，停电后运输机司机负责看管监护，不经跟班工长和班长的同意严禁送电开机。五、上下顺槽架棚支护1在锚网支护段巷道,采用架金属连锁抬棚超前支护,支护形式为DZ25型单体配合金属绞接梁支护。2、架棚支护规格及要求在距工作面10M范围内,打二排金属连锁抬棚,上顺槽距下帮900MM距上帮600MM架一排金属连锁抬棚,一梁一柱必须升紧打牢。下顺槽紧靠输送机两帮支设,距下帮17米、距上帮15架设一排金属连锁抬棚,一梁一柱,单体必须打成一条直线,偏差100MM。3、在工字钢棚段采用16圆木配合DZ25单体一梁三柱支护,棚距500MM。4、换棚坚持先架后回的原则,帮顶各铺一层菱型网,其它执行锚网支护段架棚的相关规定。5、架棚前应准备好工具,备足物料,至少有三人配合作业,并指定一名安全负责人,设专人观顶监护。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程406、当人员进入架棚段作业时,应先检查巷道支护情况,空顶、空帮处要刹紧背严。压力较大、顶板破碎处要在原棚间架上木棚（16CM26M圆木配合DZ25型单体柱）维护顶板。7、架棚时要保护好两巷的电缆、高压管及电气设备,必须停止下顺槽刮板运输机,并将其开关停电闭锁,设专人看管,防止其他人员随意送电开机,发生意外。8、抬运单体时,两人要同肩、动作协调一致,规定好相同的号子、起放要稳,机巷抬运单体柱物料须跨越刮板运输机时,必须停止刮板运输机。9、架棚时,必须将棚子架正,浮物清理干净,高度不小于2M。10、架棚打柱时,严禁人员通过。11、架棚完毕后,必须将闲置的木料、荆笆等杂物运放到指定地点,分类码放挂牌管理。12、下顺槽架棚时,施工人员严禁使用运输机运送单体、交接梁；严禁将单体、金属交接梁等堆放在运输机内。13、工作面回采期间,为确保上下隅角顶板及时垮落,必须将上下顺槽锚网支护巷道的顶帮锚杆螺母及垫板提前去掉回收,每一个循环开好缺口后将与缺口对应范围内的螺母及垫板去掉,不得超前与滞后。六、巷道维修1、加强对两巷的维修管理工作,当发现巷道内有缺梁少柱,滚梁折柱或棚子严重歪扭变形时,应及时补齐梁柱,架抬棚、打点柱,保证巷道通风、行人畅通、安全。2、发现巷道内有空顶空帮时应及时刹顶背帮,防止空顶、空帮、掉矸、掉顶。3、在维修换棚时应至少对其前后三架棚子打点柱加固,并妥善保鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程41护电缆、水管以及电气设备。若维修地点需移动电气设备及电缆管线时,必须按规定手续停送电,使用专用工具或防护用品,由专业人员进行操作。4、在斜坡和拐弯处维修巷道时,必须在上坡口位置设置防跑车装置和禁止人员通行的明显标志。5、维修所使用的木梁、木腿要砍口,柱腿应打在硬底上,迎山有力,柱根应接实底,禁止打在浮煤上,所使用的单体柱应达到初撑力的规定值,并有防倒柱的设施。底板松软时要垫柱鞋。6、机巷维修时,要事先将运输机停电闭锁。7、两巷维修架棚时,应将棚腿打在电缆、管线的里面,不得将管线夹在棚腿与煤壁或外棚腿与里棚腿之间,防止造成以后维护管线困难和憋帮挤坏管线。8、行人必须通过巷道维修地点时,必须与作业人员联系,并征得其同意后,方可通过。9、巷道发生局部掉顶时,要立即进行处理,处理时现场必须有安全负责人。10、处理冒顶事故前,必须先清理好退路,安排一名有经验的老工人专人观顶监护,然后人员站在冒顶处边缘加固好的棚子下用长钎子进行敲帮问顶,找掉松动岩石,对冒顶区内的棚子进行临时加固,刹顶背帮,控制住顶、帮,确认没有问题后,人员才能由外向里,由边缘向中央清理掉冒落的矸石,并逐棚进行加固刹顶。严禁直接进入冒顶区空顶作业。11、处理冒顶前应先对冒顶区外5M范围内的棚子进行加固,备齐所需的工具物料。12、在处理冒顶过程中,若发现顶板来压时,应立即撤出人员,待顶板稳定后再进行处理工作。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程4213、上下顺槽距工作面20M以内巷高不低于18M,20M以外不低于20M。14、回采过程中要及时整修上下顺槽,保证其断面扩修后的巷道要达到上、下顺槽巷道断面不小于原设计断面的85。扩修巷道要有专项安全技术措施。15、施工单位安排专人维护上下顺槽,清理浮煤杂物,保证通风断面。七、铺联网措施1、联网上下端头随回采铺设单层金属网，金属网规格为10镀锌铁网，其搭接长度沿倾斜方向为200MM。双网搭接处用金属串条、螺旋逐口联接。2、必须在支护完好的梁下进行联网，割煤前必须将煤壁侧的金属菱形联好，并卷好挂在煤壁侧梁头下，不能妨碍采煤机通过，严禁用人拉着网割煤，防止滚筒割网伤人。3、如果遇顶帮破碎时，必须先将顶帮维护好后，再联网，如遇空顶，应刹严后再联网，网的两端分别与上下顺槽的塑料网连为一体。4、铺网、联网、挂网要23人协同作业，不准单独作业，距采煤机割煤5M时，采煤机必须停机闭锁、摘刀。5、处理滚筒割网时，人员要躲到10M以外的安全地点，采煤机司机倒车时要注意自身的安全，选好退路，使网与截齿脱离，在停电闭溜摘刀后，人员方可到滚筒附近拉网，严禁倒车拉网同时进行。八、初次放顶1、初次放顶期间，公司、队成立初次放顶领导小组，在初次放顶领导小组的领导下开展工作。2、顶板初次垮落之前，每班必须有干部现场盯班指挥，抓好顶鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程43板管理，同时应特别注意工作面端头及两巷超前20M范围内的顶板管理工作。3、顶板初次垮落之前，工作面支柱初撑力不低于50KN，支架升紧并接顶严密。4、加强对工作面的矿压观测，及时准确的掌握工作面的压力分布和来压状况。5、在初次放顶期间，施工人员要随时注意顶板、煤壁情况，发现片帮、掉顶要及时进行支护。6、加强对支护的检查，发现两端头梁柱歪扭、棚距超宽、支柱迎山不合理，支架自降、漏液等现象及时处理。7、控制采高，采高保持在23M01M之间。8、工程质量要符合质量标准化要求，工作面严禁出现支架前倾后仰，倒架、歪架和顶梁接顶不严密的现象。9、初次放顶期间，上下端头要加强支护，窜移棚梁时，必须先对放顶地点附近5M范围内的支架进行加固，对支柱进行二次补液保证支柱初撑力不低于50KN。九、提高回收率措施1、工作面回采前,队成立提高回收率领导小组,制定切实可行的奖罚制度,确保煤炭综合回收率在98以上。2、坚持沿顶回采,将煤采尽,严禁丢顶煤,特殊地质段另顶专项措施。3、工作面过断层时,要制定专项安全技术措施,严格按措施施工。4、安排专人将老塘侧及上下顺槽尾巴处的浮煤清理干净。十、提高煤质措施1、队里成立以队长为首的煤质管理小组组长苗伟亭鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程44成员队干部及各班班组长、验收员2、搞好工程质量,加强顶板管理,减少冒顶事故的发生。3、转载点的喷雾及其它水源,做到使用打开,不使用及时关闭，降低煤的水分。4、下顺槽设专人拣矸,大块矸石及杂物填入老塘或下尾巴。5、遇断层或顶板破碎时,尽量少破岩石,煤岩分装分运。6、遇断层或鼓包时,另定专项措施,坚持出煤不出矸,出矸不出煤。7、当人员进入架棚段作业时,应先检查巷道支护情况,空顶、空帮处要刹紧背严。压力较大、顶板破碎处要在原棚间架上木棚（16CM26M圆木配合DZ25型单体柱）维护顶板，防止流入槽中和煤混运。第三节机电安全技术措施一、刮板运输机掐、接链1、必须正确使用阻链器阻好刮板链。2、掐接链前,应将掐接链所需的活环、胀销、钎子等准备齐全,选择顶板完好支架完整的安全地点进行作业,并对掐接链段的顶板、支护及煤壁等情况认真检查,发现煤矸松动和卸载单体、歪扭梁柱及时处理掐、接链前将设备进行停电闭锁挂牌；刮板运输机掐、接链时，该部运输机机头、机尾前后10M范围内及运输机溜槽内严禁有人通过或作业，与其无关人员必须躲到安全地点后方可操作。3、掐链时找出活环位置,并将活环开到机头机尾附近,进行掐、接链。4、在不能使用上述方法时,可使用单体柱使链条拉紧。必须做到将紧链用的单体柱，活环、胀销、钎子等准备齐全。在靠机头或机尾一侧先打一根柱头向下的单体柱，角度要适中，鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程45升紧后将液压枪去掉。在另一侧再打一柱头向下的单体柱，角度要适当，然后慢慢供液将大链顶紧，使多余的链子聚在一起。当大链的松紧合适后，停止供液，将液压枪去掉。将活环卸开，将多余的链子掐掉，若只有一个活环，则用钢锯将多余的链子截断去掉，使用钢锯锯链环时，必须对锯动处浇水，防止产生火花。掐掉多余链子后，用活环将链子重新接好，打上胀销。打单体柱时，将单体柱根顶在顶板稳定无掉顶片帮危险的地方，严禁将其顶在型梁上，柱头要将小爪顶在链环上，角度要适当，柱体要正，不得歪斜，防止将大链顶到溜槽帮上，给掐链和接链造成困难。两根单体柱间的距离要保证将多余的大链聚在一起。打单体柱时，枪管应安放在距顶链处5米以外，操作人员躲在架间，进行远方操作供液，并选好退路；其他人员撤到10M以外的安全地点，操作人员严禁站在单体柱的伸出方向。打单体柱时不得少于两人共同操作，一人操作供液手把，一人扶住单体找好位置及角度。慢慢供液使单体柱顶住不掉即停止供液，并用结实的麻绳或铁丝将单体柱的柱筒栓牢，然后所有人员一律撤到距单体柱5米以外的安全地点，且要避开单体滑脱的方向，派专人观察升柱情况。供液期间，若发现单体柱有滑脱趋势时要立即停止供液，待稳定后方可放液重新再打。顶链过程中，两头要安排人把口，严防人员闯入。放液时，要慢慢放液，并要注意大链回弹，同时单体柱要人扶住，防止突然落地伤人。5、接链时要注意大链不得扭劲。6、大链掐、接好后，要对运输机、溜槽及大链认真检查一遍，鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程46确认无误后方可联系开机。7、严禁采用刮板机打倒转。并正确进行掐、接链、紧链。二、工作面电器停送电1、停送电工作必须由专职电工作业，严格执行煤矿安全规程第445条、第446条、第457条（附录）。2、送电前必须将高压、低压电缆悬挂好，悬挂点间距不大于3M，高度应使矿车掉道时碰不到为准，并要悬挂整齐。3、送电前应对线路、设备保护等全面检查，并检测其绝缘，待安全无误后，方可送电。4、移变、开关、高压电缆连接器必须有合格的局部连接板和连接线，与总接地网电阻不大于2，并要按煤矿安全规程第482487条埋设电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构件，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套必须有保护接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成一个总接地网。主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于075M2、厚度不得小于5MM。在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一个的分区接地网，其接地电阻值不得超过2。下列地点应装设局部接地极采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程47无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。连接高压动力电缆的金属连接装置。局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于06M2、厚度不小于3MM的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35MM、长度不小于15M的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5MM的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22MM、长度为1M的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5MM的透孔，2根钢管相距不得小于5M，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于075M。连接主接地极的接地母线，应采用截面不小50MM2的铜线，或截面不小于100MM2的镀锌铁线，或厚度不小于4MM、截面不小于50MM2的扁钢。橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。5、送电时必须有专人指挥与监护，操作人员操作高压时，必须穿戴专用高压绝缘胶靴和绝缘手套。6、送电时，必须按下列顺序进行必须把所有待送电的开关手把打到停电位置。经检查确认无误后，应由持有“送电单”的专人到所供电的采区变电所联系，将高压送电上。将移变高压开关合闸，移变运行正常后，再将移变低压开关合闸，试检漏、过流等保护灵敏度，正常后再次合闸送电。将所需试机的馈电开关，启动器按要求整定过流、过载保护值，无误后，将馈电开关送电（保留整定记录）。检查待试设备，并通知有关人员，待一切安全无误后，将启动鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程48器合闸送电，开启试机。7、在送电试机时，若有异常声音应立即停电闭锁，进行处理。停电后应先进行验放电（进风流瓦斯浓度在05以下，回风流瓦斯浓度在1以下），同时将开关停电闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”警告牌或专人看管，严禁带电作业。8、所用的电器设备及接线工艺要符合“防爆”及“完好”标准，否则应及时处理或更换，不合格不准送电。9、送电和试机时，应先试送和点动，无误后方可送电试机，试机完毕要将所有开关（包括移变低压侧）停电锁好。10、机电设备检修、检查前，必须严格执行“停电闭锁挂牌、检查瓦斯、验电放电、谁停电谁送电制度”，检查CH4浓度，只准在进风流瓦斯浓度在05以下，回风流瓦斯浓度在1以下时，方准电工用与等级电压相符的验电笔验电，确认无电后，方可进行导体对地放电，然后方可检修、搬迁设备。严格执行谁停电谁送电的原则，严禁约时或用电话联系送电。11、工作面移动式设备，每班工作结束后或司机离开机器时，必须立即停电闭锁。12、工作面各种电气设备的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班进行检查，发现损伤，及时处理。13、凡电气设备出现跳闸，当班电工必须向队值班、机电调度、公司调度汇报，待查明跳闸原因和隐患排除经上述单位值班人员同意后，方可恢复送电。三、绞车使用管理技术要求绞车安装和使用时要符合下列要求工作面所有绞车、稳车必须正确使用好“四压两戗”。压、戗柱材料必须选用20CM以上的优质圆木。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程49压、戗柱必须支撑在绞车（稳车）底盘上，柱顶有不小于200MM的柱窝。压柱必须垂直底板。戗柱必须前倾与底板呈6070角。钢丝绳使用要符合规定，更换时要按煤矿安全规程第407条执行。要求滚筒上至少留有3圈绳不能放出，收绳后最外层钢丝绳应低于滚筒边缘的距离25倍绳径。轨道间地辊轮按设计要求设置，并保证转动灵活，有防脱销。纲丝绳钩头长度不小于600MM，绳卡不少于3道，间距均匀，一反一正。绞车司机、把钩工操作时必须按煤矿工人技术操作规程（采煤）之“小绞车司机、把钩工”一节及“回柱绞车司机”一节进行操作。一坡三挡上车场必须设置挡车器、阻车器，下车场设置挡车器要求动作灵敏可靠，并处于常闭状态。警示系统联系方式必须使用统一规定含义的信号联系，严禁用喊话或敲击管路等方法代替联系信号。信号设置，绞车区域两端设置独立的声光兼备的双打双对信号系统及红灯。信号含义，一声停、二声开、三声回、四慢开、五慢回。轨道质量标准轨距允许偏差510MM，接头轨缝不大于5MM，两股钢轨要平，误差不大于10MM。轨枕接头处无失效，其余处无连续三根失效，无浮枕，轨枕间距不得大于05M。扣件道钉数量齐全、坚固有效，符合规定。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程50道床应掩埋轨枕2/3以上。巷道内无积水（长5M，深01M），无浮渣、杂物。安全技术措施1、小绞车司机和信号把钩工必须持证上岗，并严格遵守矿煤工人技术操作规程“小绞车司机把钩工”一节及“回柱绞车司机”一节进行操作。2、开车前要认真检查绞车的各部件、绞车的四压两戗或地锚、钢丝绳及钩头、保险绳、声光信号和“一坡三挡”等情况，发现问题及时处理。3、开车前，要派专人对绳道、绞车与拉移物之间进行检查，待人员撤出，问题处理后，方可通知司机开车。4、开车前先试运转，检查制动闸及离合器是否安全灵敏可靠，声音是否正常，发现问题及时处理，不得带病作业。5、绞车司机听到开车信号后要及时打“回头铃”，然后方可开车，运输时一次只准拉一辆车，回车时必须带电回车，回车速度要适当，严禁放飞车。挡车器必须自动复位关闭，不能常开。6、开车时，司机必须注意力集中，听准信号，发现异常要及时停车检查原因。7、开车时，司机要时刻注意钢丝绳在滚筒缠绕情况，严禁咬绳、底绳在滚筒上缠绕不得小于3周。8、车未停稳、挡车前，绞车司机严禁松开制动闸，车到终点后应及时停车；绞车运行中，严禁用手或脚直接拔动钢丝绳和检查机械传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时，必须停车。9、绳道和绞车三角内不准站人。10、不准去掉绞车的护绳板，严禁反向拉车。11、当钢丝绳磨损、断丝、超限后必须更换，否则不准使用绞车。12、移动绞车时，禁止用绞车本身拉移本身。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程5113、严格执行“开车不行人，行人不开车，开车亮红灯、停车灭红灯”制度，严禁跟车或蹬钩上下车。14、正确使用好“一坡三挡”，用矿车或材料车运设备必须用不小于8的铁丝拴牢拧紧，装卸时车要停稳，在车的后端打上斜戗柱，并带钩装卸车。15、物料装卸车完毕后，及时将车回到下车场，坡道严禁停留车。16、巷道变坡处要设置地滚，拐弯处设置立滚。17、车辆掉道的处理及时停车并将钢丝绳绷紧。由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过。靠近车辆下侧打两根戗柱，戗柱规格为20CM以上的优质木头，戗柱与巷道底板呈4560夹角，并用木楔将车辆的前后车轮背牢背实。将车辆后车轮用木楔背好。用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度。人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道。将前车轮用木楔背好。人员站在车辆的侧面，用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度。用撬棍将后车轮撬上轨道。检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理。用锤打掉车辆下方两根撑木。清理车辆周围撑木、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。处理掉道整个过程中，绞车司机必须坚守岗位。18、车辆需要换钩头时，必须在车辆下端打上牢固的戗柱，将车鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程52辆掩实背牢，阻车器和挡车杠处于关闭状态，确认安全后，方准进行换钩头。四、工作面刮板输送机操作1、司机必须持证上岗,严格按煤矿工人技术操作规程中“刮板输送机司机”一节的内容执行。2、开机前要认真检查机头、机尾传动装置、链环、刮板等各部件必须齐全,机头、机尾的压柱要牢固可靠并使用好防倒绳,操作按钮灵活可靠,高压管、水管悬挂整齐等。3、开机前要先发出信号,听到回信号后,先点动二次,再正式开机,严禁约时开机。4、开机时应先试机运转是否正常,确认无问题后,在正式开机运煤,禁止直接开机运煤。5、输送机因负荷过大而停机时,必须人工将溜槽中的煤清出后,方可重新开机,严禁超负荷运输。6、开机期间运输机司机要精力集中,时刻注意刮板输送机的运输情况,发现停机信号、摆灯、刮板出槽、漂链、掉链、跳齿、大木料、单体支柱、大块煤矸等异物时,必须立即停机停电,进行处理。7、听到停机信号或信号不清,发现有人在刮板运输机上时,必须立即停机。8、操作按钮必须牢固的吊挂在适当的位置,不准平放在地上或其它设备上，严禁站在机头正前操作。9、司机离开操作位置时,必须将刮板输送机开关停电闭锁。10、工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动的信号装置,信号装置沿运输机溜槽设置,各信号点的间距不得超过15M。五、采煤机操作1、采煤机司机必须持证上岗,严格执行煤矿工人技术操作规程中“滚筒采煤机司机”一节的部分内容。鹤壁中泰矿业有限公司31021综采工作面作业规程532、割煤时,司机要注意观察齿轨的情况,齿轨接头不平时,必须停机处理,严禁强行通过。3、当运输机有大块煤矸以及单体柱、木梁、竹笆等物料,必须在采煤机前方停止运输机,严禁这些物料直接通过采煤机底部。4、更换截齿和滚筒,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。六、端头工操作1、支护工必须坚持上岗，严格执行煤矿工人技术操作规程中“单体支护工”一节的内容和支护质量标准。2、严禁使用失效单体柱，发现失效梁柱及时更换。3、从煤壁侧向老塘搬运单体柱或从老塘往煤壁搬运搬运单体柱时，两人配合作业，柱跟要朝下机头方向，人员站在单体柱的上方，严禁把单体柱放在槽内。4、移梁、加棚时，必须两人以上配合作业。棚距、排距，必须符合规定。5、单体柱升紧升牢，支柱初撑力达到50KN以上，支柱严格按照每6080迎10支设，严禁出现歪扭棚、棚距超宽、卸载单体等现象。6、运输机运行时严禁在机头正前和机尾正后作业，升好单体柱后及时使用好防倒链。七、电工操作1、严格执行停送电制度，停电要有专人负责，并挂有“有人工作、不准送电”的警示牌，上好闭锁螺栓以防止误送电。2、严禁预约停送电,坚持“谁停电,谁送电”的原则。3、严禁带电移动、拆接、检修电气设备和线路,停电后用与电压等级相一致的验电笔进行验放电（瓦斯浓度在1以下）,而后方可进行工作,检修完毕要进行全面检查,确定无误后方可联系送电。4