电解铝厂房施工组织设计

郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计1郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计一、工程概况（一）、发祥铝业的地理位置郑州发祥铝业厂址在河南省登封市唐庄乡，厂区总占地188832M2，建构筑物占地面积74197M2。厂址地处豫西山区，工程地质稳定，交通便利，距我单位郑州市上街区75KM。我单位承建的是第一标段（包括东电解车间、超浓相输送系统、烟气净化系统）的土建、安装。（二）、电解系统的配置1东电解车间为一栋跨度为24M，长为4898M的两层厂房组成。车间一楼安装槽体和阴极母线，标高为0000。二楼为操作平台，标高为2600。厂房檐口高度15700。槽间地坪设有通风钢格板。2东、西电解厂房间距420M，配置有两套净化系统、二座直径18M标高33000氧化铝双层贮槽、二个配料及超浓相输送系统。东、西电解厂房间有三个通道连接。屋面06MM厚压型钢彩板，有组织排水；外墙标高6M以上为压型钢彩板，标高6M以下为砖墙。3东电解厂房内安装68台200KA电解槽，东、西电解厂房内共计136台电解槽（其中4台备用）。槽体单排横向配置，槽中心距62M。电解槽纵向中心线距厂房轴线分别为9M和15M。4电解槽采用槽罩密闭，电解槽产生的烟气经槽排烟管汇集于敷设在厂房外侧的总管送至净化系统。5厂房内设有简易多功能天车和绝缘天车，天车轨顶标高为9150。6制作技术要求61电解槽槽壳及其它部件应先试制两台“样槽”，经检验确认合格后方可进行批量制作。62对关键设备和关键部位、电解槽壳及其它金属构件、电解槽内衬砌筑、阳极母线、立柱母线及短路母线；电解槽上部结构及其附属结构；立柱母线和短路母线的压接面电解车间工艺管道等的制作安装，业主要求施工单位提出确保工程质量的措施和能达到的水平。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计2（三）、烟气净化系统的配置主排烟机4台，净化系统2套，布袋除尘器14台，风动溜槽用风机4台，布袋流态化用罗茨风机4台，反吹风机4台，提升机2台。二、组织机构（略）三、施工部署（一）、工期2003年3月20日2004年5月31日，日历天数438天。（二）、质量优良。（三）、施工专业队伍组织土建、金属结构、管道、电气、筑炉、设备等专业队伍进行各子项施工。（四）、电解车间系统与烟气净化系统分两段施工中间通廊以南为段，中间通廊以北为段。（五）、制作与运输1现场制作部分、电解槽（组对）、槽上结构、烟管、钢烟囱等。2在上街制作部分电解槽（分片）、铝母线加工、侧部炭块加工、铝罩板、预埋件、钢柱、钢吊车梁等。四、施工措施（一）、车间运输郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计3厂房内采用1台2030T天车，用于电解车间的电解槽安装、筑炉、管道安装等。（二）、施工用水现场设置钢水池4个（1020M3）贮备施工用水。（三）、钢棒除锈酸洗池、综合池、水池（4个）用于阴极钢棒除锈，该4个池全部用钢板制作。（四）、底糊加热现场设置烘房2座（含带轨道铁车2个）用于加热底糊。（五）、加热罩板加热罩板4个用于筑炉底炭块加温。（六）、侧块铣床侧块铣床1个用于加工侧部炭块。（七）、设置抱杆现场设置45M钢抱杆1套用于钢烟囱制安。（八）、设龙门吊制作加工区设置20T30T龙门吊1台用于电解槽、烟道等制作。（九）、制安胎具加工电解槽制安胎具和铝母线制安胎具。（十）、制作平台钢构件制作钢平台15100M两个。（十一）、现场实验部分实验工作人员常住现场，能在现场做的实验，在现场做。（十二）、设立砼集中搅拌站1个，采用砼罐车运输全部砼。五、工程各子项施工方案（一）土建工程施工方案1东电解车间11施工组织纲要111工程概况我单位承建的土建施工以东电解车间为主。东电解车间是单层排架结构工业厂房，东西长4898M，跨距24M，柱距62M。电解车间一楼安装槽体和阴极母线，标高为0000。二楼为操作平台，标高为2600。槽间铺设通风钢格板。厂房檐口高度15700。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计4东电解车间为单层排架结构，施工适合工业化生产，0000以下采取雨季施工措施详见雨季施工方案。进入安装后围护结构屋面系统应尽快施工完毕。112分段施工电解车间划分为两段施工。第段（1）（40）轴线，南北长2418米，共34台电解槽。第段（40）（79）轴线，南北长2418米，共34台电解槽。113施工顺序段段。114施工内容包括杯口基础、预制柱子、预应力吊车梁、轻钢结构、屋面、2600框架平台、围护等。115土建与安装的关系在2003年9月15日以前施工以土建为主，安装进入后以安装为主。12工期要求2003年4月9日电解车间开工，2003年6月20日电解车间段主体开始吊装，2003年8月1日电解车间段主体吊装，2003年10月31日主体安装完毕。13土方工程131土方开挖与运输。采用斗容量1M3的履带式反铲进行机械大开挖，15T自卸汽车运输，弃土运至业主指定的堆土场，运距2KM。回填土时，装载机在堆土场取土，15T自卸汽车运土运至回填土位置。土方开挖高杯口基础与相邻基础底标高的高差控制在1M之内，基槽宽度根据工程地质的实际情况现场具体处理。根据业主安排2003年4月9日浇注电解车间第一方砼的要求，在大型机械设备没进场的条件下，15线基槽采用人工开挖的方法按图施工。132标高控制根据图纸要求及现场实际情况，杯口基础的基坑采用条形大开挖（机械开挖）。电解槽基础、2600平台框架基础的基坑开挖采用机械大开挖（先施工杯口基础），均挖至砼（或37灰土，碎石）垫层底面，严格挖至设计标高，防止超挖。133土方放坡根现场地质情况，原土按1033放坡，回填土按1067放坡。基槽每边加宽500作为工作面。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计5134基槽防汛坑底必须按规范设置集水井和排水明沟，如有积水应及时排出，不得浸泡基坑。135基槽验槽基槽浮土清理干净，白灰撒上基础轮廓线，标高与轴线标志明确，之后申请报验。土方开挖后必须经过验槽合格后方可进行下一道工序。136回填土分层夯实，分层线弹在基础砼上。回填土土源一部分来源于业主指定的堆土场，一部分留置现场采用反斗汽车倒运。对卵夹石的处理人工捡出土中的卵石，捡石率为土源的30。捡出的卵石人工装车运出场外，运距5KM。采用蛙式打夯机夯实的方法，每层虚铺250厚，夯实45遍。回填土的进度必须在预制柱子前进行，以伸缩缝为界采取分段回填施工。每段施工时，每层回填土经取样、试验合格后方可进行下一道工序；每段回填土间留置阶梯状的接茬，层层后退，每台阶500。回填土的质量控制采用双控法，酒精烘干法首控，温箱烘干法终控。回填土的施工详见高杯口砼浇筑和回填土施工方案。14基础工程141施工要求1411注意事项东电解厂房基础为独立杯口基础，2600基础采用独立基础，施工前应反复核对基础的位置与标高，特别注意杯口基础杯口底标高与柱底标高、轨道顶标高，柱子吊车梁牛腿至柱底实际长度，一定核实无误后方可进行杯口底找平。应保证钢筋的保护层。施工杯口基础时，砼浇筑应在杯口四周对称浇筑，以防胀模与杯口中心移位。初凝后终凝前取出杯口模板，并将杯口内多余砼掏出。测量杯底标高，并将杯口中心线弹在杯口上面，以便检查并供安装柱子使用。由于东电解车间杯口基础坐落的土层地质变化较大，根据地质勘探报告和设计要求部分基础应做成高杯口，这样就给施工带来很大的不确定性，导致施工难度增大。所以施工中采取相应的措施解决这一问题，详见高杯口砼浇筑和回填土施工方案。1412砼浇注基础应一次浇筑成型。砼终凝后，砼外露部分覆盖草袋并浇水养护。本工程设现场搅拌站1个，搅拌站集中供应砼，施工前做好砼配合比申请工作，浇注砼前做好砼郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计6用量与位置申请工作。施工时节约用料，严禁抛洒砼。按规范取试样制作砼试块进行实验。为了保证清水砼，所有现浇砼面增加一加浆收面的工序。1413汇签工作设备基础和地坪施工必须和工艺设备、电气专业核实无误，并填写砼会签单后方可施工。142施工顺序机械挖土方原土夯实碎石垫层C10砼垫层绑钢筋支模砼浇注拆模刷绝缘层素土回填。143钢筋加工钢筋在制作加工区加工，成型后运至相应的基础位置上。144杯口基础施工1441碎石垫层（1）、根据有关会议精神确定的内容根据沈阳铝镁设计院的设计和地质勘探院的地质报告，于2003年4月16日接到关于发祥铝厂电解车间基础碎石垫层的几点决定，经过4月21日监理、业主、施工单位相关人员根据基槽开挖实际情况，召开了个会议，初步确定了东电解车间基础碎石垫层的分布（见下表）和做法碎石垫层的厚度300MM500MMA轴26282938，6479B轴26284551其中300厚的碎石垫层每边比基础宽300；500厚碎石垫层每边比基础宽500。且碎石垫层的做法可根据现场基槽开挖情况调整。300厚的碎石垫层分二层铺设；500厚的碎石垫层分三层铺设，每层铺设振实后及时报验隐蔽，并及时报请监理公司验收，验收合格后方可进入下一层碎石铺设。碎石垫层采用支模方法施工。挖方时基槽留出工作面500。（2）、现场施工基槽开挖后验槽，验槽合格后铺设碎石垫层。碎石垫层300厚（或500厚），宽出基础边缘300（或500厚），采用振动板振动。如碎石垫层做法有变化，及时调整碎石垫层施工。每层铺设振实后及时报验隐蔽，并及时报请监理公司验收，验收合格后方可进入下一层碎石铺设。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计7压实系数检测实验器材400高200钢环6个、小台秤1台。钢环自重与容积先取定。实验方法钢环置于地基上，随石子一同由振动板同时振动，振动35遍后，取出钢环，测量钢环内碎石密度，最后由业主、监理公司、施工单位共同现场确定实际控制压实系数与振动遍数。1442C10砼垫层及C15毛石砼垫层（1）、C10砼垫层支模按图纸尺寸支钢模板。浇注C10砼，抹平。（2）、C15毛石砼垫层基槽位置A轴115线，A轴19线，B轴19线。施工先在基槽底浇筑一层C15的砼，上铺毛石。毛石共分三层铺设。最后用C15砼浇筑面层。（3）、C10砼垫层实际浇注厚度碎石垫层上的100MM厚C10砼垫层实际浇注厚度将会达到120MM，浇注后及时进行隐蔽验收，及时刷沥青绝缘层。1443杯口基础绑钢筋弹线，放出中线。垫水泥砂浆垫块。加工钢筋保护层专用垫块，确保钢筋的保护层厚度。绑扎钢筋。绑扎钢筋应注意钢筋的分布方向及上下位置。为保证杯口模板的稳固性，保证杯口位置的准确性，模板下加钢筋马凳支撑，马凳随砼一起浇注在杯口基础内不取出。每个单杯口基础平均用15个钢筋马凳，每个双杯口基础平均用17个钢筋马凳。1444杯口基础支模采用钢模板支模。加固特别是杯口内模加固，应检查其加固程度，保证内模不游动。复核中心线、标高，并用红色油漆做出标志。1445浇注砼（C20）砼应均匀沿四周浇注，不准偏于一侧浇注，并时刻观察模板变形情况，如发现异常，应立即加固模板。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计8振动砼杯口内模返浆应及时清理，保证内模容易拆除。砼浇注应在杯口基础钢筋隐蔽验收之后进行。砼浇注后及时报请监理公司验收。验收合格后及时刷沥青绝缘层。1446拆模、砼养护杯口基础初凝后12小时拆杯口内模。基础外侧模板2天后拆除。浇水养护，杯口内注满水。杯口基础覆盖草袋、浇水养护，保持砼面湿润。达到养护期7天为止。1447杯口底找平投杯口基础标高、中心线。杯口底找平应在柱子吊装2周前进行，找平应根据柱子吊车梁牛腿下柱的实际长度找平。杯口底用C30细石砼找平。1448沥青绝缘层垫层沥青绝缘层因沥青绝缘层不是为了防水，所以，垫层砼浇注后12天刮沥青绝缘层。杯口基础制作是循环流水作业，因此，每次涂刷热沥青量较少，按零星工程考虑。砼终凝后立即涂刷绝缘层，土方回填前应将绝缘层涂刷完毕。杯口基础沥青绝缘层清除支模铁丝，回填土前刮沥青绝缘层。1449杯口灌浆柱子吊装校正后应及时灌浆（C30细石砼）。145高杯口基础施工1451施工依据在图纸会审前，我单位根据图纸编制了东电解车间杯口基础施工方案。根据高杯口基础高度为变数这一设计原则，结合工程地质剖面图与业主监理的有关会议精神，并根据沈阳院2003年4月16日传真关于发祥铝厂电解车间基础碎石垫层的几点决定，以此来确定高杯口基础变数的具体高度。1452施工顺序确定基槽挖深验槽确定地基上面标高垫层施工沥青绝缘层绑钢筋支模板浇注高杯口基础承台砼浇注高杯口基础杯口柱拆模养护标中心线与标高1453基槽深度郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计9根据设计要求相邻杯口基础底标高高差不大于1M的设计原则，并根据沈阳院2003年4月16日传真关于发祥铝厂电解车间基础碎石垫层的几点决定与工程地质勘察部门的意见，基槽挖深确定为进入持力层200深。该部分基槽纵向断面为阶梯形。碎石垫层的平面尺寸对于300厚碎石垫层，每边宽出杯口基础底300。对于500厚碎石垫层，每边宽出杯口基础底500。有碎石垫层的基槽宽度该部分基槽宽度为碎石垫层的东西向长度加1M工作面，每边工作面为500。1454杯口柱施工东电解车间厂房A、B线25轴67轴的杯口基础埋深较大，最深处达6000，基槽最深处达7900。杯口承台以上部分杯口柱砼断面尺寸大，J1A为22001600，J3A为29002250。为保证施工质量，需设计变更为如下形式进行施工。（1）、高杯口基础承台以上部分杯口柱小于1M的杯口基础拟一次施工完成，不留施工缝。（2）、高杯口基础承台以上部分杯口柱大于1M的杯口基础该部分基础需分成两次浇注砼，施工时必须先浇注杯口承台，之后施工杯口柱。杯口柱主筋共2416420钢筋，出承台长度根据规范规定，同时，箍筋8300自基础底至0600变更为8100。杯口柱砼在承台施工后浇注。如不按此形式施工，浇注杯口柱砼时，杯口柱底部砼将大量冒出，并导致砼密实性太差或产生砼蜂窝麻面现象。（3）、杯口柱施工模板加固采用对拉螺栓的方法，确保浇注砼时不胀模，以满足外观尺寸与质量观感要求。在J1A的2200的断面上加3道16的对拉螺栓，在1600的断面上加2道16对拉螺栓。在J3A的2900的断面上加4道16对拉螺栓，在2250的断面上加3道16对拉螺栓，上下间距为500。参见图1。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计101A支模方案对拉螺栓L2560,9立管图的水平管根据设计规范要求，需要指出的是杯口柱大于5M时，杯口柱应该计算配筋。另一方案是抬高基底标高，保证杯口柱不大于5M。152600框架施工151施工顺序（1）、分段施工，流水作业段段。2600框架基础施工安排在屋盖安装前进行。（2）、每段内施工2600框架由南向北分2个流水段，安排两个劳务作业层施工。施工内容挖土、运土、基础施工、框架柱施工、平台板施工、保温面施工、回填土等。152基槽开挖根据设计变更2600框架基础坐落在回填土上。基础采用1M3斗容量反铲挖掘机大开挖，汽车运输外排。土方运至厂区内业主指定的堆土场，运距2KM。回填施工时从堆土场取土。153基础垫层砼垫层采用支模方法施工。砼垫层终凝后立即涂刷绝缘层，土方回填前应将绝缘层涂刷完毕。154钢筋下料及绑扎钢筋下料必须按照图纸和有关施工规范要求下料，保证钢筋搭接长度和钢筋保护层厚度。箍筋弯钩135，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，且部分可间隔扎牢，绑扎相互间应成八字型。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计11短柱钢筋在厂房外绑扎（运距2KM），基础底层钢筋在基础垫层上绑扎。钢筋就位后应自检下面问题钢筋的根数、直径、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范；检查保护层是否符合要求；检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动现象；钢筋位置及埋件的偏差应在允许范围内，浇注砼前应对其进行验收，作好隐蔽记录。155模板及脚手架工程（1）、模板形式本工程采用组合钢木模板、满堂脚手架，支撑采用1215M及6M长钢管组合使用，间距15M采用短钢管环行固定模板，模板两侧根据情况增加通长钢管，以增强模板钢度，防止胀模，胎膜及钢模都必须刷隔离剂两遍。（2）、模板安装的允许偏差模板安装的允许偏差应符合施工规范的要求。拆模应在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时拆除。（3）、施工细节技术处理模板缝的处理加海面条贴建筑胶带，以防止砼漏浆。模板刷隔离剂，保证清水砼的观感质量。构件边线的模板处理确定样板段施工，以保证边角的美观。钢架管落地的处理钢架管落地垫支撑片，防止构件变形。伸缩缝的处理提醒管理人员与作业人员，一定加强对伸缩缝施工质量的认识。伸缩缝节点施工一定仔细阅读标准图，不能给下一到工序留下障碍。砼收面问题一定安排收面人员到位并尽职尽责，收面问题不是技术问题，而是责任问题。2600框架设置的洞口尺寸与工艺要求核实无误后浇筑砼，以确保立柱母线等安装。156砼浇注（1）、砼浇注应连续进行，需留施工缝时，严格按照规范留设。框架柱与框架平台的施工缝应按规范留设。（2）、当砼一次浇注量大时，采用泵送砼法施工。采用泵送砼浇注前作好砼配合比申请工作。（3）、注意平台板与保温面的施工处理。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计12157砼运输自搅拌站至工地采用砼罐车运输，工地外至浇注点尽可能采用泵车输送砼，以保证钢筋不变形与砼的浇注质量。158砼养护覆盖草袋，派专人定时浇水养护至养护期满为止。16电解槽基础、母线支墩的施工161流水起始点电解槽基础、母线支墩的施工安排在2600框架施工之后，并确定在屋面安装之后进行。162施工方法电解槽基础、母线支墩的施工组织与施工方案同2600框架施工。163施工细节技术处理（1）、电解槽基础、母线支墩砼浇注注意按图预留30MM找平层，以保证电解槽壳、阴极大母线安装时标高的精确要求。找平层用12水泥砂浆找平。（2）、工艺专业应与土建专业交底，以确定母线支墩与母线的接触面是取正误差还是取负误差。17预制构件施工171预制场地的选择（1）、预制柱在现场制作，具体施工详见预制柱施工方案。（2）、过梁及一些小型预制构件在制作加工区制作。地基梁采用现浇法施工。（3）、对于62M长非标准先张法预应力吊车梁，我单位委托专业生产厂家制作。如果现场制作62M长非标准先张法预应力吊车梁，那么，预应力吊车梁制作将成为施工组织的关键的关键线路，因此，预应力吊车梁制作地点的选择是一项重大的决策。由于建立先张法预应力吊车梁生产线需投入约45万元，而且建立生产线周期长，所有投入为一次性摊销，所以，无论对工程的施工工期，还是对业主的投资都是不利的。且现场制作的局限性较大。我单位决定将先张法预应力吊车梁委托运距最近的省六建进行工厂化制作，由汽车运至现场，运距150KM。柱子预制的场地布置见图2。轻钢结构采用工厂化制作，外委专业生产厂家制作。具体施工见轻钢结构施工郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计13方案。172注意事项施工时注意构件的型号、埋件的位置及方向，经仔细核对无偏位无遗漏后方可浇筑，浇筑后加强砼的养护。为了加快施工进度，如需要提前吊装，除应按规范留砼试块外，还应留设能检查吊装时砼强度的试块，该试块的养护必须与结构试块的养护条件相同。173柱子预制（1）、预制方法柱子预制采用砖底模叠层法预制，每层叠加3根柱子。（2）、砌筑胎模在杯口基础旁放出柱子线、用铁锨铲平、蛙式打夯机夯实、仪器抄平；然后用MU10的实心砖、12水泥砂浆砌四层砖胎模，表面由30厚12水泥砂浆找平，仪器抄平，确保柱子底面的平整度满足规范要求。胎模在柱子预制前一周制作。柱子预制场地的布置三层叠加柱吊车运行路线图（3）、预埋件加工预埋件在上街区加工，实行工厂化制作，安装前运至制作现场。（4）、技术难点柱头埋件加工安装有一定技术难度。埋件之间锚纤相互交错，减小了焊接操作空间。埋件单体重量较大，加工安装需要起重工具或起重机械配合。而且，加工安装的几何尺寸直接影响半钢柱的安装。预制柱钢筋和柱头埋件需要焊接，考虑到现场加工的困难，与柱头埋件焊接的主筋和柱头埋件一起在上街加工。柱头埋件M1、2、4重量约400KG，因此，采用20吨汽车吊车卸车并放置该埋郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计14件，然后，人工调整位置。（5）、技术准备调整埋件锚纤的位置。调整柱子主筋的搭接位置，使焊接在埋件上的主筋便于安装，也便于主筋绑扎。埋板上开排气孔，以保证砼的振捣密实性。合理安装埋板的先后顺序。先制作12根柱子，总结经验，之后，再大批生产。（6）、钢筋工程钢筋加工与运输在制作加工区加工钢筋,加工成品后拖车运至柱子制作现场。钢筋绑扎胎模制成一周后，开始绑扎钢筋。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上。箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，满绑满扎。钢筋检验钢筋就位后应自检下面问题钢筋的根数、直径、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范；检查保护层是否符合要求；检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动现象；钢筋位置及埋件的偏差应在允许范围内，浇注砼前应对其进行验收，作好隐蔽记录。（7）、模板工程采用竹席板模板，木方、钢管、扣件加固模板。模板支设好后，应自检模板尺寸是否准确、支撑是否牢靠；埋件插筋的位置是否准确。（8）、砼工程采用分层浇筑预制柱，每层厚度25CM；以减少柱子胀模的可能性。浇筑完的混凝土柱，表面用铁抹抹平压光，平整度用仪器检察，满足规范要求。对于牛腿部位钢筋密集处，采取慢浇、轻捣、多捣。浇筑过程中时刻注意保持埋件的位置。混凝土的养护由于气温较高，在预制柱表面覆盖一层草垫，每隔两个小时浇水养护一次。保持混凝土面的湿润状态。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计15（9）、隔离与脱模预制柱上一层的施工需待下一层柱子的强度达到设计强度的30以上，两层柱子间刷两遍隔离剂，便于两层柱子的脱模。柱子脱模用50T汽车吊施工。（10）、施工细节技术处理模板缝的处理加海绵条贴建筑胶带，以防止砼漏浆。模板刷隔离剂，保证清水砼的观感质量。垂直度的保证柱头埋件、吊车梁牛腿埋件、柱跟与柱子纵向的垂直关系，采用局部支三层柱子模板的措施来保证。砼收面问题一定安排收面人员到位并尽职尽责，收面问题不是技术问题，而是责任问题。埋件加工埋板取负误差。为确保埋件的位置准确，采用自攻螺丝把钢模和埋件连接在一起。174地基梁等预制构件在制作加工区制作，钢模板支模，安装时汽车运至安装现场。有条件的，改为现浇施工，但事前先与监理和业主办理有关手续。174柱子吊装1741准备工作（1）、检查柱长吊装前应检查预制柱的长度，特别是柱底至吊车梁牛腿间的长度，应一一核实，确保轨道的安装高度。准备吊装索具及测量仪器。（2）、杯口底找平根据一一核实的结果进行杯口底找平。杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。（3）、柱子脱模柱子自重约16T，选用50T汽车吊进行脱模，将预制柱脱模并清理埋件和插筋。柱子脱模后，柱子搁置在起吊位置。（4）、柱子弹线在柱身两个小面和一个大面弹出中心线。1742柱子的就位郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计16（1）、吊装时柱子强度预制柱砼强度达到70后方可进行吊装。（2）柱子的插装插装顺序段段。选用50T汽车吊进行吊装。起重量Q柱子自重1535T，索具自重03T，所以Q1565T。起重高度H起重机的起重高度必须满足吊装柱子的安装高度，即HH1H2H3。H1为安装间距，最小值不能小于200。本吊装方案取H1MIN02M。H2为绑扎点至起吊后构件底面的距离。本工程预制柱绑扎点设在吊车梁牛腿下H2954M。H3为索具高度，自绑扎点至吊钩中心的距离。实际吊装时，吊钩下的柱子需转动对位方可插入杯口基础，因此，取H325M。HH1H2H302954251224M。起重半径。因为柱子脱模中QMAX2745T，所以柱子脱模、吊装拟采用50T吊车。查50T坦克吊性能表选176M的吊臂、650M的工作半径，最大其重量为212T，Q1565T5000MM时，每米，全长20MM。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计48（4）高、宽允许偏差2MM。5、槽进出电母线组装焊接槽周进出电侧大母线要在电解车间现场进行构件组装焊接。焊接人员要经过焊接前培训，持有氩弧焊合格证的焊工方可上岗。严格按照焊接工艺要求进行施焊。根据图纸要求，现场铺设焊接平台，利用专用胎具固定好大母线，再进行硬铝焊板焊接成型。为了确保质量及尺寸的准确性，在未焊之前要按图纸要求先点焊，复查无误后再焊接，焊好的母线脱离胎具后要摆放在平整的地方，叠压层数不能超出四层，以防发生压弯弯曲变形。根据经验及技术规程，焊接应尽量一次完成，过长的焊缝可分段进行。视情况建议每段250300MM，直至焊接完成。分层焊时，应逐层焊接，最后再焊两端。焊接中焊缝必须熔透，相互熔合，焊缝表面不能有裂纹、夹渣、气泡、咬边，焊缝咬边深度05MM，长度不应超过总长的10。成形焊缝应外观饱满、均匀。6、铁件加工铁件加工一般保证没问题，这里不作过多叙述。铁件加工主要是母线支架加工，这里仅对母线支架下部支架提出要求两个板面平整平形，两个板相距尺寸要负公差。（三）、铝母线安装施工方案铝母线安装是电解槽工程重要环节之一，对此应有清醒认识。铝母线工程质量主要表现在焊接质量和两母线接触面质量。高标准高质量的焊缝和压接面，对降低电耗至关重要。保证电解工程质量要有训练有素质施工队伍。尤其有色焊工技术水平，我们配合有日本产的OTC脉冲氩弧焊机先进设备，科学管理制度。1、安装程序（电解槽A梁安装）槽底母线安装槽侧母线安装（电解槽下部槽安装）（筑炉）钢铝过度片（爆炸片）焊接阴极软母线焊接（电解槽上部结构安装）立柱母线与短路母线安装阳极母线组装焊接阳极软母线焊接。（注括弧内为其他专业）2、母线安装准备A、向有关施工人员仔细的做好施工技术交底。B、各种安装材料、构件，用具准备到位。C、母线基础检查首先土建要有一份文字交工资料，会同监理办理工序交接手续。每个支墩上水平标高，中心要清晰明确，基础表面要平整，平整度5，标高偏差郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计4930MM。母线测量中心线，要以电解槽纵横中心线为基准。进入安装阶段，安装人员按图纸标高把每个支墩清理出来后，抄平标高，安放绝缘板，标出中心准备安放母线，并清楚标出母线中心。使双心重合，要求母线排列整齐。3、铝母线安装（1）、电解槽底梁安装就位，进行槽底母线安装。在底梁上划好母线安装位置，放好绝缘板，其中两根向出电侧方向位移500600MM。（2）、电解槽就位前要将组对好的槽周进出电侧大母线安装到位，放在母线基础上，否则电解槽就位再放槽侧母线就很困难。电解槽就位后安装槽出电侧母线支架。（3）、槽周出电侧小母线安装出电侧小母线支架都是固定在电解槽下部槽上，出电侧母线支架安装如何，就直接影响进出电侧母线安装，所以安装进出电侧母线支架应反复核对安装位置。（4）、槽侧母线进出电侧就位后，开始焊接。这部分焊口情况比较复杂，要根据不同情况采取固定卡具防止焊接变形，不能用卡具接头的应采取焊接工艺方法或变形法焊接。（5）、筑炉后焊接钢铝过渡爆炸块，一个爆炸块用钢板组与两个阴极钢棒焊接。由于两根阴极钢棒端一般不在同一个铅垂面上，就要以突出一个端头面为准进行焊接。组装爆炸钢板组时，保证爆炸块上面向外倾斜57MM（参考值）。采取反变形片焊接，倾斜角误差L3MM。（6）、钢铝过渡爆炸块组焊后，才能进行阴极软母线焊接。阴极软母线上段是爆炸块，下端是进、出电侧母线。阴极软母线组装要以爆炸块为准，找出在母线上焊接位置，才不至软母线束扭曲。其位置先用垫焊片固定好，再行焊接软母线。焊接软母线有两点注意一是先点焊后用专用工具将焊接端头扎紧，二是软母线侧面封口焊接。因其每条焊缝两端都有一定长度焊缝金属没有熔合，封口焊接既美观更主要增加熔接面积。先将焊肉填平再进行封口焊接。封口宽1215MM，高度35MM。（7）、立柱母线与短路母线安装立柱母线与短路母线安装与阳极母线安装同步进行。立柱母线与短路母线组装在一起，再行吊装就位。安装时，根据每个立柱母线焊口具体情况，立柱母线向进电侧有一定倾斜，尽管有卡具卡住立柱母线，这种反变形法是必要的，可减少立柱母线应变刚度，使其焊接结束后在较理想设计位置上，前后、郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计50左右偏差5MM。立柱母线焊接固定后方能进行短路母线焊接。（8）、阳极软母线焊接连接阳极软母线与立柱的软母线叫阳极软母线。焊接阳极软母线其方法与阴极软母线一致，这里不再叙述。（9）、进电端、端头母线，中间过道母线这几处母线安装要比槽周围母线安装精度低。中心偏差，标高误差允许35MM，但在焊口处两根母线之间中心偏差、标高偏差3MM，焊口间距偏差2MM。进电端母线焊接，注意与整流所母线连接的焊口尺寸。这部分连接焊口尺寸，往往与设计尺寸出入比较大。所以连接焊口要以实测尺寸剪切铝焊板。（10）、具体安装技术要求如下A、槽周围母线的侧面与水平的垂直度不得大于05。B、槽纵侧母线的安装长度L6MM。C、槽端侧母线安装长度L10MM。D、斜立柱母线安装长度L10MM。E、母线安装高度偏差H10MM。F、小片连接母线间隙不大于05MM。G、未标注的尺寸公差按GB180492中的C级执行。H、阳极母线必须保证两母线平等误差小于2MM范围内，母线与阳极导杆之间的垂直度为05MM。九、烟气净化系统钢构件制安施工方案（一）、施工依据1、沈阳铝镁设计院“电解烟气净化”图纸。2、相关施工及验收规范、质量检验评定标准。（二）、工程概况及特点电解烟气净化过程是发祥铝厂新建工程，是电解车间上百台电解槽、烟气净化和净化回收的系统工程，整体分三个系统组成。净化回收系统它由排风机、组合袋式除尘器、圆形风管组成；排烟系统它主要由圆形烟管、五通管、四通管、三通管、膨胀节、电动蝶阀、绝缘管组成；钢烟囱系统钢烟囱直径（内径）5800MM，高60000MM，由8MM、10MM郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计51和12MM的钢板卷制而成。烟囱外壁每2000MM设有一道加劲圈以提高刚度。电解烟气净化过程中所有烟管制造，实质上是工艺金属结构烟管制作和安装过程，它的特点主要是收尘点多、不集中、管线长、管径大、管壁薄，制作、组对、焊接、安装难度大。由于烟管制作和安装量大、工程时间短、薄钢板制作圆形和矩形风管达几百吨，加上集中制作，需要较大制作场地和零部件、半成品、成品堆放场地，制作用钢平台及相应的起重设备。所有车间外部烟管连接方式均为焊接，没有法兰和加固圈，大口径管道要求内外焊接，不能漏风，制作过程中易产生变形，需采取相应的防变形措施，保证烟管外观平整光滑。由于需用大量的扳金工、铆工施工人员，加上任务量大、工期紧、质量要求高，受场地、吊装机械、施工加工机械设备等多方面的影响，务必要求对现场的人力、物力、机械设备等进行周密部署、认真组织。烟气净化系统的各类设备安装，待任务明确及厂家沟通后再做具体施工方案。（三）、质量目标及技术要求1、质量目标烟管制造安装合格率100，优良率50以上。2、技术要求烟管制造管径尺寸公差2MM，椭圆度尺寸公差4MM，安装垂直度1，水平垂直度3MM。制作圆形烟管，工件在对接前应该修整形状，特别是在对口处应该符合样板的要求。如果出现歪扭、对口不一致、曲率不均匀等现象，应该在对接过程中进行补救。烟管焊接，为减少焊接应力和变形，焊接前要选择合理的焊接顺序，如采用对称焊接、跳焊法、交替焊法等确保焊接质量。（四）、烟管制造工艺流程号料切割卷圆组对校正焊接检验煨制角钢圈校正号眼钻孔组装加固圈组装法兰检验防腐油漆（五）、烟管主要制造方法1、烟管卷制采用对称式三轴滚圆机进行加工，为了消除工件两端直线段，可以结合具体情况，采用下列几种不同方法烟管卷制前，工件两端可先进行预弯，利用模具在压力机上预弯钢板，两端预弯成适当的曲率，再进行卷制。采用搭接滚圆不会出现直线段，适合于大管径卷制。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计522、矩形烟管制造，下料时应注意平行线核对角线，所有加强加固角钢，要进行校正，调直，工件组对后端面应用尺子量对角线符合尺寸，应及时用钢管和角钢进行固定。3、烟管及矩形烟管安装根据现场实际情况，分段制作好后运到起吊位置，当相关支架及平台安装好后，经检查在起吊过程中不会产生障碍使用200吨、50吨汽车吊起吊到位，然后再组对焊接。（六）、钢制烟囱施工措施1、材料选购筒体选用双定尺钢板，1410，钢板规格选用2M85M，附产品材质证明书,合格证。2、号料、下料、坡口、曲圆全部在施工现场制作组对平台进行。号料采用1/2圈号料，要留切割压头余量。下料主要采用自动切割机切割，下料前后要复核号料尺寸。坡口根据图纸要求进行开制。曲圆制作样板来校对所有曲圆弧度，样板的有效弧长15M。3、运输采用15吨平板拖车运输，为防止变形，要制作专用弧形托架。4、拼装发祥铝厂烟囱安装现场进行。筒体的整圆组对，在安装现场临时组对平台上进行。现场拼装主要包括15筒体的组对，加固圈与筒体组对，钢爬梯与筒体组对，筒体内支撑型钢组对，净化系统通风机出口与烟囱连接短管组对。每一圈组对焊接组队后要焊接临时“米”字支撑两层，防止吊装变形，另外组对一节，按图纸要求刷上油漆。5、吊装主要采用双桅杆来抬吊筒体，吊装主桅杆采用42612的无缝钢管，加固角钢采用12512的角钢。工期要求紧，为了加快工程进度，桅杆的立装采用200吨汽车吊辅助进行。筒体的吊装主要采用倒装法，先吊装48M2M10MM五节,然后再吊装48M2M12MM十节，最后吊装48M2M14MM十节。具体对接吊装措施如下用吊车把5筒第一节吊至活动平台上，用拖拉卷扬把活动平台拉至烟囱基础位置，用吊装主桅杆吊起5筒体至一定高度，将活动平台用拖拉卷扬把活动平台托至制作平台上，将5筒体第二节吊至活动平台上，用拖拉卷扬把活动平台拉至烟囱基础位置，将5筒体第一节和第二节组对焊接，并检验其倾斜度。保证误差在1之内。以下筒体对接吊装措施如上所述。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计53十、质量保证措施（一）、建立完善的质量管理体系以项目经理部为领导，管理层控制，班组检查的质量控制网络。开展群众性QC小组活动。质量保证体系网络图（见下页）（二）、建立健全质量管理制度1、认真熟悉图纸及有关规范，严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程、施工组织设计进行作业管理，认真作好图纸会审。2、所有进场的原材料，必须报监理公司并提供原材料合格证，经检验合格后，方可使用，并及时向监理公司提供施工部位相应的施工试验报告。3、推行全面质量管理，以质量求生存。严格实行三检制度，所有隐蔽工程提前报监理公司及有关部门，并填写隐蔽工程验收记录，经验收合格后方可转入下一工序施工。A、过程检验和试验过程检验主要是对各工序的检验，也是产品形成前的检验和实验，其形式是通过自检记录、隐蔽工程记录等进行的。其制度是自检、互检、专检“三检制”。过程检验中的不合格必须通过返工使其达到合格，否则不能进行下道工序。B、最终检验和实验最终检验和实验是产品形成后质量的检验和实验，通过混分部分项工程质量评定和交工验收等形式进行的，对最终检验出现不合格，针对产品按不合格品的控制进行。C、产品标识和可追溯性控制构件标识是通过产品形成后，在其表面用规定的标识方式进行标识。通过对构件的标识，能够追溯到构件使用的原材料和操作工艺。记录标识主要通过自检记录、隐蔽工程记录来标识。通过记录标识可以追溯到构件形成过程中的操作人和验证人。D、过程控制、一般过程一般过程主要是对分部分项工程施工过程中的控制。安装工程的管道、和钢结构的施工需要与主要工序及其他专业相配合，从时间、施工顺序的安排上都要进行必要的组织，其自身的施工质量等应严格按国家标准施工。各种管理文件、资料、各类技术文件、资料以及施工形成的各种资料应完整、及时、准确。、关键或特殊过程郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计54关键或特殊过程中标后，在质量计划中加以明确，并按关键或特殊过程的控制要求进行。工程关键质量控制点，主要为铝母线安装和机电设备的安装调试等。主要控制措施及检查手段详见本施工方案相关部分。E、不合格品的控制及纠正预防措施、对不合格品严重程度进行评审分级。、检查和评定，在不影响主体工程总质量标准的情况下，确定修补或返工。、总结不合格品出现的环节，检查是否在其他部位有类似的情况。、按出现问题“三不放过”原则进行处理。、组织有关人员现场教育。、对已经出现不合格品必须制定纠正和预防措施并形成实施纠正和预防措施跟踪验证的记录。、对虽暂时没出现不合格品但有出现不合格品趋势或容易发生质量通病潜在不合格，必须制定预防措施，并形成实施措施跟踪验证的记录。4、按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量管理体系，严格按ISO9002质量管理认证体系运行，依照工程建设验收规范由专职质检员监督实施。实施工序跟踪检查，切实做到在施的每一工序始终处于受控状态。5、做好各项施工记录及原始检查记录，做到工完资料齐并及时整理入档。6、号料时要仔细审图，号完后要进行尺寸复查，没有误差时方可进行切割。7、组对前必须对材料进行校正、调直、调平。8、针对发祥铝业电解工程的质量要求，必须采取层层把关的方法保证产品质量合格率达到优良技术人员把关，对参加施工的电、火焊工必须持证上岗，操作达不到技术要求的不允许参加施工。对材料把关，不符合图纸要求和没有材质证明的材料不能使用。对下料和切割把关，下料专门聘请已退休的2名高工具体负责下料、切割。组对把关，组对前必须对各零部件进行校正，不进行校正不能进行组对，组对时要严格按图纸要求把关，经检查不符合技术条件要求的不能转入下道工序。焊接把关，焊接必须按照图纸要求，对每道焊缝质量严格把关，焊接时为避免焊接变形，必须采用分段焊接和错位焊接的方法进行施焊，在焊接中对易变形的部位采取支撑和加筋的方法控制变形，特别是防槽壳底板的变形，必须采用68道2503500MM的工字钢进行底板加固；防槽壳长度变形，必须采用每端2根郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计551001003000MM角钢在短侧板里侧斜支撑；防槽壳宽度变形，必须采用上下各5道1001004030MM的角钢进行支拉撑。为提高质量，又增设了6个组焊底板。长翼缘板上的大孔和下加强板的小孔对制时孔中心距不一致，专门加工专用模具6套进行对制。阴极棒窗口开设必须采用蹲式平割的方法。9、整体组装焊接完毕后，要对各部件进行检查，是否有漏焊、缺肉、弧坑、气孔、夹渣等现象，如果发现应及时处理。10、严格按照施工图纸和技术要求进行施工，达不到要求和不符合项目坚决修正返工，保证达到合格的优良产品出厂。11、所有质量控制中使用的计量器具均须经相关部门校核合格后，方可投入使用。十一、安全保证措施（一）、为了保证工程顺利进行，确保安全生产，保证死亡、重伤事故为零，特建立安全保证体系。见下图（二）、建立健全的安全管理制度根据工程特点，建立安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工检查制度、工伤事故调查分析与处理报告制度、安全生产奖惩制度、现场文明施工管理制度、防火防爆管理制度等。（三）、安全文明措施1、遵循发祥铝业电解工程施工组织设计。依照安全管理所规定的各种措施及安全规范，由专职安全员亲自督查施工现场。2、工程施工前必须对参战职工进行全方位的安全教育，严格执行安全操作规程及各项安全措施和规定，确保全过程安全施工。充分利用“安全三宝”，进入施工现场必须戴安全帽，特殊工种必须佩戴上岗证，高空作业要系安全带，必要时要设防护装置。3、严格执行建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范。电动工具及电动机械在使用前应检查是否有漏电现象，并应在空载下启动，禁止手拿在使用中的工具的工作部分，临时配电盘柜必须有防风、防雨及接地保护措施。郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计564、氧气、乙炔要按照规定隔离摆放，氧气瓶存放区，不得有油污存在，乙炔瓶不得存放在有火源的地方。5、用电设备要设有防护及防雨装置，以防意外伤害及漏电现象。搭接电焊机防雨棚150M2所需材料如下石棉瓦350M2；架子管DN50750M；管扣450个。外接电源线要远离工作区，不要随意乱拉，电源线上不得搭设杂物，要挂牌警示。6、电焊把线不能在现场所有起重用钢丝绳及缆风绳上乱拉乱过，以防打火，造成钢丝绳损伤，引起后患。7、吊装用钢丝绳所经过的地方，必须干净，不得有杂物堆放，以防缠绕。吊装鼻要设置牢固，特别要注意结构设计合理化，要有足够的强度。11、电解槽起吊时，周围及下面不得站人，要有专业起重工指挥，决不能违章作业。12、施工现场内的禁放区要设禁放标志；禁停区要设禁停标志。十二、文明施工措施（一）、目标做到工完料净地清，达到全优工标准，满足建设方招标文件中的要求。（二）、文明施工管理工具措施1、现场围档在工地周围设置高2M的自制钢格围墙，围档坚固、稳定、整洁、美观，并沿工地周围连续设置。2、封闭管理施工现场设置进出大门、门卫，制定门卫制度，进入施工现场配戴工作卡，门头设置企业标志；进出现场大门采用钢结构，按国家标准图集进行制作。3、施工现场工地地面作硬化处理，道路畅通，设置排水设施，并保证排水通畅，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道和排水河道措施；设置吸烟处，不得随意吸烟；温暖季节需由绿化布置；工地不能有积水。4、材料堆放建筑材料、构件、料具按总平面图定置堆放；材料挂名称、品种、规格等标牌；堆放整齐；做到工完场地清；建筑物垃圾堆放整齐、标出名称、品种；易燃易爆物品分类存放。5、现场住宿在建工程建筑物不得兼作住宿；施工作业区与办公区生活区应划分明显；宿舍应有保暖和防煤气中毒设施；宿舍有消暑和防蚊虫叮咬措施；床铺、生活用品放置整齐；宿舍周围环境需卫生、安全；6、现场防火设置消防、灭火器材，制定消防措施、制度；消防水源满足消防要求；动火需有动火审批手续和动火监护；郑州发祥铝业工程第一标段施工组织设计577、治安综合治理生活区设置职工学习和娱乐场所，建立治安保卫制度，责任分解到人；8、施工现场标牌大门口处挂六牌一图，内容完整，标牌规范、整齐，设置安全标语，宣传栏、读报栏、黑板报。9、生活设施厕所符合卫生要求；食堂符合卫生要求，建立卫生责任制，保证供应卫生饮用水，设置淋浴室，生活垃圾应及时处理并装入容器，由专人管理；10、保健急救设置保健医药箱；设置急救措施和急救器材；在工地开展卫生防病宣传教育。11、社区服务建立防粉尘、噪声措施；现场不得焚烧有毒、由害物资；建立施工不扰民措施；夜间未经有关部门允许不得施工。12、合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。13、立体交叉作业工程中，应相互照应，应保管好工器具和施工用料，以免下落。14、施工人员按规定正确使用劳动保护用品（安全带、安全帽、防护服等），严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入施工现场。15、各班组每天完工后，应清理好各自使用的机具材料和工作区。十三、降低成本措施1、在不影响工程质量、能保证施工、能保证安全的条件下，降低成本，节约各种费用和不必要的开支。2、节约原材料，要合理下料，认真按图纸制作，精心施工，以免造成浪费和损失。3、在节约劳动力、节约材料、节约机械设备费用、节约工器具上下功夫。正确