某实验楼最新施工组织设计(辽宁省)

第一章编制说明第一节编制思路一、施工组织设计的编制是反应一个施工单位对工程施工的最基本的认识及施工过程中所采用的施工技术措施，采用合理化的施工方案不仅能确保生产安全、质量可靠，而且能确保工期、降低生产成本，提高经济效益。二、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过的建筑施工和有着丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广益，博采众长”的编制思路，力求方案重点突出，针对性、可操作性强。要求必须符合朝阳市建筑工程的特点和要求。第二节编制依据一、招标文件和图纸中所提供的文件工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版其他相关的国家规范、规程和地方法规、标准等。二、现行国家、辽宁省建筑工程强制性要求，建筑工程质量验收规范系列标准，现行规范、规程、规则、验收标准、施工定额、概预算定额及施工组织设计编制办法等。三、现场踏勘调查所获得的有关资料。四、我公司历年来积累的土建、装饰、水暖、电照等工程施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施和标准的质量管理体系。第三节基本原则一、遵守工期严格遵守招标文件所规定的的施工工期，招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。二、推行新技术坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。三、施工合理安排合理安排施工的程序和顺序，要做到布局合理、突出重点，全面展开，平行流水作业，深入实际，对存在问题的地方，及时沟通与解决。第二章工程概况及总体施工程序第一节工程概况一、工程名称二、建设地点三、施工内容土建、装饰、水暖、电照及施工图纸和该招标文件规定的全部内容。四、计划工期计划工期150日历天天除特别指明外，均指日历天。合同中按天计算时间的，开始当天不计入，从次日开始计算，期限最后一天的截止时间为当天2400时。计划开工日期2017年04月15日计划竣工日期2017年09月12日五、质量要求合格六、其他1、本工程总建筑面积为22254，建筑层数主体为三层，局部四层，建筑高度为149M。2、建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年。3、建筑物抗震设防类别为丙类。抗震设防烈度为七度，建筑物安全等级为二级。有关抗震措施执行建筑抗震设计规范，耐火等级为二级，建筑防火分类为多层公共建筑。第二节总体施工程序一、总体施工程序设想根据本工程特点，将各单位工程划分施工段。考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以各单位工程划分的施工段各自流水作业，同时开工，齐头并进，并在项目部的统一支配下相互穿插、协调作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。二、施工段划分1、时间划分根据本工程的工期要求，从时间上分阶段进行第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段第六阶段第七阶段第八阶段等2、位置划分考虑工期紧、现场工作面紧凑等综合因素，将整个工程从楼层位置方面划分为四个施工段第一施工段楼层1F施工第二施工段楼层2F施工第三施工段楼层3F施工第四施工段楼层4F施工3、作业性质划分根据作业性质，广义上划分为1土建施工班组；2装饰施工班组；3水暖施工班组；4电照施工班组；各阶段施工结合现场实际情况和业主相关要求交叉进行，尽量缩小工序间隙，使工程有序进行，细部施工计划见施工进度计划图（见后附表四）三、施工全过程控制程序施工图深化设计材料报样材料计划方案编制计划编制施工准备阶段生产供应商确定专业厂家确定施工队伍确定合同签订进场安全教育程序作业指导书施工作计划施工作计划综合交底记录隐蔽工程验收专项方案编制施工控制阶段生产协调质量三检制安全过程监督专业协调材料进场竣工验收四方技术资料验收竣工控制阶段竣工验收成品保护第三章施工总平面布置第一节施工部署一、任务划分施工时根据专业划分任务，精装修工程、给排水工程、排风工程、电气工程等分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，各专业之间做到相互协调、密切配合。二、施工组织计划根据本工程特点，将本工程各个单位工程划分施工段。考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以各单体工程划分的施工段各自流水作业，并在项目部的统一支配下相互穿插、协调作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。第二节施工平面布置和临时设施布置二、施工现场布置原则1、遵循招标文件、现场实际情况和朝阳建设工程施工现场生活区设置和管理有关标准的要求，有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。2、尽量减少对周边居民区产生影响，不破坏周边的公共设施。3、施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的搬运量。4、所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，达到交通运输的便利，保证现场的文明施工。5、临时施工用水满足现场施工用水要求。6、临时用电遵循生产、生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。7、对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护。8、做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。9、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。二、施工现场平面布置图及临时设施布置图根据工程实际及整体情况进行分阶段深化设计。施工总平面图见附表五临时用地表见附表六三、临时设施布置1、临时生产场地布置建立场地施工围栏或围线，设定适当阻挡及警示标志，进出入门口设置昼夜警卫。2、临时工程（1）临时房屋在场地南侧位置按照施工总平面图布置办公室，占地约100左右，采用轻体活动板房排列。临时道路临时道路由原有市政道路接入，并保持至少留6米宽消防通道。临时通讯设备项目经理部按照项目经理、副经理、总工程师和各施工班组的班组长各配一部移动电话，要求24小时开机，现场施工指挥配备450HZ集群手持步话机组成通讯网第四章施工方案与技术措施本工程实行交叉作业，流水施工，按照“先结构、后装修，先土建、后安装”的顺序施工，土建主体施工时，电气安装穿插工序的施工。施工工艺、方法落实流程图项目技术负责人工程管理部施工工艺,方法编制汇编成册制定过程交底过程向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录施工过程按要求进行落实情况检查过程评定过程奖励处罚落时情况报告施工完成按要求第一节、施工测量工程1、测量控制系统以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范GB5002693执行。2、放样方法使用拓普康GTS602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；（3）输入待定点坐标值；（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。第二节土石方工程一、土方开挖1、本工程人工挖土方工程量为2609立方米；挖掘机挖土方为144204平方米。2、采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将多余的土方运至业主指定的弃土地点。3、开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3CM5CM，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。二、填筑施工1、回填土夯填工程量为16493平方米。2、通则土石方回填前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行回填作业。回填采用全断面水平分层回填。其工艺流程如下所示施工准备基底处理分层回填摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。第三节钢筋工程本工程钢筋为热轧钢筋，使用前检查其出厂质量文件，按规定作试件送检，质量文件齐全、试件合格后方可使用。1、施工要求（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。所有钢材要采用合格的钢材，进场前索要质保书，并进行外观检查（如锈蚀、牙纹、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该批钢材。（2）钢筋工程应严格按照施工验收规范和设计图纸说明进行施工。专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。搞好钢筋连接复试检验工作。钢筋进场后必须分批分规格堆放，对检验状态作出标识，严禁乱用。堆放钢筋时，下面砌300MM高的240MM砖墙。2、钢筋制作及绑扎（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震要求。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。盘圆钢筋冷拉采用控制冷拉率的方式调直，冷拉率控制在4以内。钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（2）钢筋加工在现场进行，在认真审阅图纸及技术交底后，编制钢筋配料单，配料单由技术人员审定后，制出样板筋，核对无误后，才能成批下料，并在成料上挂好标准片牌，注明等级、规格、使用部位等，以防混用和实现可追溯性。（3）钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎，坚持先主梁后次梁，先梁后板绑扎程序。（4）柱钢筋定位放线时，弹出柱边线和轴线位置，柱的插筋位置应准确，底板上表面设定位箍筋，并与底板钢筋焊接固定，以保证板、柱插筋位置准确。（5）主体梁钢筋绑扎时，严格按照图纸设计和施工验收规范进行，钢筋绑扎工艺核对钢筋半成品绑扎钢筋预埋、预留管线、铁件、孔洞绑扎保护层垫块自检验筋。保护层垫块应提前预制，采用C35细石混凝土，规格40MM50MM，厚度按设计要求。（6）在混凝土施工前，要焊制高300MM人字形马凳，铺设脚手板，作为顶板上部人行道，以防钢筋绑扎完毕后，被踩蹋破坏。第四节模板工程本工程模板采用复合模板钢支撑、钢模板木支撑、木模板木支撑等。模板配置根据本工程的特点和要求，模板主要采用木模板经济适用，灵活方便。楼梯踏步采用定型钢模板。水平结构模板采用木模板，加工成定型木模板用于梁底、梁旁模板，顶板模板用定型木模板，支撑采用碗扣式快拆支撑体系。一、模板支撑采用48钢管，配100MM100MM方木为龙骨，一般梁支撑纵向间距为600800MM，板支撑约为1000MM1200MM，所有的支撑均要设扫地杆，距底100MM，横杆步距约为1500MM。二、施工方法模板安装时，要保证其平整度和柱高的正确性，模板支撑系统必须有足够的稳定性。混凝土浇筑前24H应对模板淋水，水平构件采用密封带堵缝、竖向构件采用加海绵条堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在混凝土施工中留置试块，同条件养护，作为拆模的依据。若混凝土末达到强度要求，不得提前拆模。三、模板工程应注意事项1、一般规定（1）工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。（2）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。（3）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。2、支模与拆模（1）使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4M以内顶撑不小于8CM，5M以内不小于10CM，5M以上经过设计。（2）顶撑应从离地面50CM高设第一道水平撑，以后每增2M增设一道。水平撑应纵横设置。（3）顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50CM8CM25CM，相邻接头应相互错开。（4）支撑底端地面上加5CM垫木，不得垫砖。（5）支模应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具板时应用运输工具或用绳子系牢升降，不得乱扔。（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（8）支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。（9）模板上预留洞位置，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。（10）拆除模板应以同条件试块试压强度为依据，达到相应的设计强度后，经施工技术人员同意后进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。（11）拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆底模后拆侧模，拆模人应站在同一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。（12）拆下来的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。第五节混凝土工程本工程混凝土采用现浇/预制混凝土商砼。一、混凝土强度等级（根据设计图纸要求）1、独立柱基，筏板混凝土强度等级均为C30；桩为C202、独基、筏板垫层采用C10素混凝土浇注3、框架柱混凝土强度等级为C304、梁、板、楼梯混凝土强度等级为C305、地下室构造底板、地下室外墙混凝土强度等级为C306、构造柱GZ混凝土强度等级为C20独立基础、筏板基础、地下室外墙、与地下室外墙相连的柱、构造底板均采用抗渗等级为P6的抗渗混凝土。二、混凝土配制（1）混凝土性能指标混凝土配合比由监理单位现场鉴证取样，送有资质的试验室检验，并根据检验结果提供配合比，施工中严格计量，准确执行配合比。（2）对混凝土原材料的要求粗细骨料的质量直接影响混凝土的质量，因此对混凝土的原材料必须精心选择，质量严加控制，不符合要求的原材料不准进场使用。水泥标号不宜低于425级，品种采用普通硅酸盐水泥。水泥每次进场时应检查厂家的3D测试报告（其中标明数量、运输交付日期以及批号），进场后，必须按规定取样检测。砂石技术指标除应符合（JGJ5279）和（JGJ5379）的规定外，尚应符合下列规定砂宜用中砂，含泥量应小于3。石子最大粒径不宜大于40MM，所含泥土不得呈块或包裹石子表面，且不得大于是1，吸水率不得大于15。各项指标达不到要求者不得使用。水混凝土的拌合用水应洁净，不含有害杂质，使用前应进行成分检验，必须符合混凝土拌合水要求，方可使用。（3）施工所有现浇混凝土均使用商品砼。二、作业条件完成钢筋、管道预埋件的隐蔽验收工作后，混凝土施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及钢丝不得接触模板。三、操作工艺1、准备工作为避免操作人员直接踏踩楼板钢筋而导致钢筋变形，需根据操作人员的行走路线搭设行走马凳。对班组制作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要点。对钢筋绑扎、预留管道、预留孔洞、模板支设尺寸及支撑加固情况进行认真自检，自检合格后，会同有关人员进行检查，填写工程隐蔽记录，验收完后，方可浇筑混凝土。2、混凝土浇筑基础混凝土浇筑时采用“斜面分层、薄层推进、坡顶、坡中、坡底三点同时振捣”的操作工艺，并采用二次振捣方法，加快混凝土内部温度散发。混凝土振捣时，有专人负责，同时要严格进行分层振捣，振点均匀排列，逐点移动，顺序进行。3、柱混凝土施工时，每柱使用两台以上插入式振捣器，一台负责柱口送料，其他负责振捣，振捣用振捣器应快插慢拔，振捣到位，避免漏振或振捣过度导致撑模。4、混凝土养护混凝土浇筑完后，及时覆盖塑料薄膜，保水隔热养护，派专人浇水养护，以表面保持潮湿为准。混凝土应养护7D以上。第六节砌体工程1、工艺流程墙体放线、砌块撒水湿润配制砂浆砌块排列铺砂浆校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。2、施工前，按照抄出的50CM水平线，放出第一皮砌块的位置，先砌筑5皮黏土砖，在砌筑砌块。砌筑前一天，应对砌块撒水湿润，冲掉浮尘。3、按照砌块规格和柱跨尺寸进行排列砌块、划线，经审核无误后，再进行组砌。排列时尽可能采用主规格砌块，应占砌筑量的7580。4、填充墙采用空心砖砌体，空心砖容重10KN/M3砌体的施工质量控制等级为B级。5、填充墙与框架柱的拉结构造详见辽2013G802,3235页。其中填充墙拉结筋应该为沿墙全长贯通设置；填充墙墙顶沿墙体全长每隔800MM设26拉结筋。填充墙长度超过层高2倍时，填充墙在以下部位应设构造柱（1）内外墙交接处和外墙转角处。（2）悬墙的端部。（3）填充墙长度超过层高2倍时，在墙中部设置混凝土构造柱外。（4）外墙（山墙）长度大于5M。（5）当外墙砌筑在挑出柱外的边梁上时墙中构造柱间距不大于3M。（6）填充墙洞口宽度大于24M，洞口两侧设构造柱；洞口宽度大于等于15M应设抱框柱，洞口宽度大于3M的窗裙中部应设构造柱，其间距不大于25M。楼梯间两侧填充墙上构造柱间距应不大于层高。楼梯间四角处（无框柱）应设构造柱填充墙洞口宽度大于等于24M时，空口两侧设构造柱。无构造柱的门窗洞口两侧240范围内应采用烧结非黏土实心砖砌筑。墙高超过4M应在墙体半高处或洞口顶部设置沿墙贯通的现浇混凝土系梁。楼梯间两侧填充墙抹灰面层内应设置双向的钢筋网片。（7）构造柱应在砌体填充墙施工完毕后浇筑。6、禁止在填充墙内埋设斜向管线。第七节防水工程一、屋面防水本工程屋面防水为SBS防水33双层，屋面防水等级为I级，施工时从钢筋混凝土屋面板结构层、保温层、找平层、防水层、保护层各个施工环节进行重点质量控制。屋面工程根据设计和使用要求严格施工严格把关。1、屋面防水所用的防水材料，其拉伸强度、伸水率、耐热、抗老化的性能指标均应符合设计及当地规范。2、基层处理及要求进行防水层施工以前，将基层表面的干结水泥砂浆等杂物清除干净，油污、铁锈等用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。3、找平层水泥砂浆抹平，并要与基层粘结牢靠，无松动，空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象，与女儿墙交接处应抹成均匀一致、光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水管相连接的转角抹成光滑的圆弧形，基层保持干燥，含水率不大于9。卷材防水层施工完毕后，在其上施工面层时，要注意保护。4、屋面防水做法均应符合国家屋面工程质量验收规范。二、卫生间楼地面的防水本工程卫生间地面采用柔性防水，楼地面的防水影响到建筑物的使用功能，应严格保证卫生间不渗漏。1、楼地面的防水的施工程序管道安装验收管道堵洞验收基层清理水泥砂浆找平层防水层蓄水试验防水保护层面层。2、卫生间地面做防水层，周边卷起400高，楼板四周除门洞外，采用C20现浇混凝土翻边，其高度不应小于120MM，卫生间坡度坡向地漏，坡度为1。3、有水房间穿楼板时立管部位，均作预留套管，待立管安装好后，管壁与套管间添沥青麻丝，油膏嵌缝墙面抹灰中应掺防水剂。第八节装饰工程本工程为实验楼，装饰工程的设计标准要求较高，但控制施工质量、提高工程的使用功能的要求也应相应的提高。为此，装饰阶段施工管理的主要目标是在抓好施工进度控制的同时着重加强工程质量管理，落实质量预控措施，防止质量通病的出现，以确保工程的使用功能符合设计要求。根据上述目标管理的要求，本阶段的施工组织与技术管理的主要方法及措施为如下内容一、外装饰工程1、基层采用25厚13水泥砂浆找平。2、所有外墙外侧贴60厚XPS板（B1级，密度32KG/M3）。每层窗上口200处沿楼交圈设300宽A级保温板水平防火隔离带，60厚。顶层与外墙交接处交圈设500宽A级保温板水平防火隔离带，100厚。（条状岩棉板A级，密度120KG/M3）。3、外墙砖均为深黄色大理石，真石漆为米黄色。4、外墙面保温详图二、内装饰工程根据施工总进度控制计划的安排，内装饰施工应采取与结构、安装及外装饰等工序平行搭接、立体交叉的作业方式，以此加快进度。内装饰的工艺流程见下图结构中间验收装饰准备安装门樘、窗框，嵌樘子，墙面找准、栏板施工等大面积粉刷墙面混合砂浆打底、粉光、水泥砂浆地坪等玻璃、油漆。修工程执行建筑内部装修设计防火规范，楼地面部分执行建筑地面设计规范室内装修清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电器箱盒镶贴饰面敷设水、气管道门窗内扇安装楼地面工程刷油漆涂料电气灯具安装。一、质量保证措施施工前要作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板块、样板间，经验收合格总结经验后，再大面积施工。突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。强化自检、互检、交接检的三检制度，加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。二、天棚抹灰施工（1）工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷108胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰（2）施工要点基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用12水泥砂浆分层补平。天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7MM。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹11水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量510的107胶水，抹底糙要力抹压，养护23D后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。二、内墙面抹灰1、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰2、施工要点基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的也槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平速度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1215M打一个，砂浆配合比和糙灰相同，饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2M以上，每侧宽度取50MM。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2D多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉欠妥。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。三、内墙瓷板施工内墙瓷板饰面主要用于卫生间，采用12水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹13水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。材料进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选材、浸泡的时间不少于2H，且不再冒泡为止，将砖阴干，按尺寸在基层上弹出合格线，拉设控制线，进行预排，顶排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整板。非整板行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整板行、铺贴瓷板的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。镶边条时应先贴阴（阳）三角条，再贴墙面，即先铺贴一侧墙面砖，再铺贴阴（阳）三角线，然后再铺另一侧墙面瓷砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。四、塑钢窗安装（1）塑钢窗在专业厂家制作。（2）塑钢窗安装塑钢窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢窗框前逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应，在安装塑钢门框前必须与施工技术人员共同放好三条线一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。塑钢窗框与洞口的隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面58MM深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于01MM。塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7395中性洗涤充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第九节水电安装工程一、电气照明1、线管敷设主要采用金属管材料，钢管使用在楼梯照明、方向指示灯和消防系统控制部分。2、电缆敷设先根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防止扭伤和过分弯曲。竖井内敷设电缆时，由上向下施工，以免电缆受过大的机械拉力。穿过墙洞或楼板时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标时回路编号、电缆规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻值，应大于10M。3、管内穿线各回路导线的颜色统一规定，红（火）、黑（O）、双色（PE）。待土建粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的60，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛剌，要求护口齐全，管道畅通，导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线，不允许穿在同一根管内。穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于5M，并做好隐蔽记录，才能接入用电器具。4、开关、插座、灯具的安装开关、插座应严格设计标设进行施工，同室内一水平标高，偏差不应大于成排安装的的不应大于2MM，插座一律按左零、右相、上端PE。开关一律上开、下关，并控制火线回路。同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心偏差不大于5MM。4、本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV1X25MM2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于。5、电气、电信竖井内的接地干线应每三层与楼板钢筋作等电位联结。6、本工程所选设备、材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书（3C认证），必须满足与产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。二、给排水工程1、给水工程（1）本工程最高日用水量为55M3/D，最大小时用水量089M3/H。生活给水系统由市政管网供水，要求供水压力约为025MPA。（2）建筑给水为下行上给式供水方式，供水主干管位于地面下，设水表一块，位于户外检查井内。（3）给谁管材的选用生活给水选用聚丙烯（PPR）管材和管件，公称压力不低于125MPA等级，管材和管件必须有卫生检验部门的检验报告和许可。给水管道支架按所采用生产厂家技术要求做。（5）PPR管材间的连接采用热熔连接。PPR管材与其他材质管道的连接应采用过度管件连接。（6）埋地给水管道应用橡塑管壳保温，保温厚度D40为40MM。50D70MM为50MM。然后外包塑料薄膜一层，缠沥青玻璃布一层。（7）PPR管道给水系统的水压试验应符合下列规定、PPR管道系统的水压试验应在管道穿墙后24H后进行。水压试验之前，应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施，所有接头部分应明露。、管道试验压力为090MPA。管道系统充满水后，宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于10MIN，升至规定的压力后，停止加压，稳压1H，压力降不超过005MPA，然后在工作压力的115倍状态下稳压2H，压力降不得超过003MPA，同时检查各连接处不得渗漏。、管道穿越墙壁或楼板应设钢套管，安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平；安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面30MM，底部与楼板相平。2、排水工程（1）本工程污、废水采用分流制，室内生活污水重力自流排入室外污水管，酸碱污水应采用中和处理，处理后符合国家排放标准后方可排入城市污水网管。（2）污废水经化粪池处理后，排入市政污水管。（3）污废水立管均设伸顶通气管。管顶设通气帽，屋顶通气帽为乙型气帽（见辽S204乙型）。（4）排水主立管采用消音UPVC排水管，管件连接；埋地部分采用实壁UPVC管，胶接。出屋面采用钢管。（5）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前应作灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，明装排水管道的通水试验，注水高度应以一层楼高为准。（6）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前应作灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，明装排水管道的通水试验，注水高度应以一层楼高为准。（7）排水立管安装、排水立管外表面距墙面净距宜控制在排水立管外表面距墙面净距宜控制在。、排水立管及支管过楼板孔洞，应在土建施工时根据设计图纸和规程的相关规定预留，预留孔洞位置应准确。管道预留孔洞宜为圆形。孔洞直径宜为管道外径50MM。、管道采用金属管道支架时，支架与管道间应垫橡胶或塑料隔层。、排水管伸缩节安装见96S341P14。（8）安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不被堵塞。灌水试验时应用“堵球”工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分区段控制试压高度，向球内充气，使之堵塞管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现场。3、卫生洁具安装（1）主要施工方法是土建结构施工安装给排水主干道土建封管道井卫生洁具的支管安装到位土建封洞、槽和内粉刷内装修卫生洁具安装通水检验。（2）施工中要严格执行“三检制”，注重成品、半成品的保护，防止污染。第十节脚手架工程一、脚手架的选用1、本工程为综合脚手架钢管脚手架。二、脚手架的施工准备1、脚手架搭设前，按规定对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。（1）新钢管的检查应符合下列规定、应有产品质量合格证；、应有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定；、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定；、钢管必须涂有防锈漆。（2）旧钢管的检查应符合下列规定、表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；、钢管弯曲变形应符合规范规定。（3）扣件的验收应符合下列规定、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；、新、旧扣件均应进行防锈处理。3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2、脚手架搭设（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（2）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）立杆搭设应符合下列规定严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合下列规定A、立杆上的对接扣件应交错布置两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1000MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；B、搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端步扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1M，高出檐口上皮15M。（4）纵向水平杆搭设应符合下列规定、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨；、纵向水平杆的对接扣件应交错布置两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（5）横向水平杆搭设应符合下列规定、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于04L，且不应大于500MM；、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100MM；（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上；、横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。（7）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定、对高度24M以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM；、高度在24M以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（8）扣件安装应符合下列规定、扣件规格必须与钢管外径相同；、螺栓拧紧扭力矩不应小于40NM，且不应大于65NM；、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150MM；、对接扣件开口应朝上或朝内；、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100MM。（9）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；、上栏杆上皮高度应为12M；、挡脚板高度不应小于180MM；、中栏杆应居中设置。（10）脚手架的铺设应符合下列规定、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150MM；、脚手板探头应用直径32MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上；、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。3、脚手架拆除1拆除脚手架前要进行如下准备工作、全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；、由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；、要清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除脚手架时要符合下列规定、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。（3）卸料时各构配件严禁抛掷至地面。第五章项目管理设置安排第一节组织机构及职能1、本工程为实验楼工程施工，工程工期紧、质量要求高，因此科学有序地进行施工组织管理，才能达到优质、高速、低成本地把此工程建设成一流建筑精品。我公司拟派驻现场组织管理机构框架图如下2、各岗位的主要职责（1）技术负责人、在总工程师及项目经理的领导下，对本工程的施工及技术管理负责；、负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案的编制、落实工作，进行技术交底；、审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认；、负责进行工程的生产管理，解决施工中存在的问题，各专业工程师对本专业的施工、技术、质量、安全负责、负责编制施工进度计划、材料设备需求计划、图纸需求计划、劳动力需求计划及专业分包进场计划等，并对各项计划的实施进行协调，向项目经理汇报计划的执行情况、积极推广新技术、新工艺，开展创优活动，降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；、负责项目各种方案、技术变更的上报，跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。（2）质量员、对本工程的质量负责，加强本工程质量控制、验收检查等；、建立有各专业分包单位参加的质量保证体系和管理网络；、定期不定期地进行质量检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量；、针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，制定相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程控制创精品工程；、负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事故的处理；、工程专检质量资料的填写及归档。（3）安全员、对工程安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫工作负责；、制定本工程安全文明施工、环境保护、消防保卫工作目标、计划和管理措施；、建立各专业分包在内的安全文明施工、环境保护、消防保卫工作管理体系和保证体系，形成管理网络；、组织并落实工程施工过程中的各级安全教育；、组织开展安全文明施工、环境保护、消防保卫工作的竞赛评比活动；、组织安全生产、文明施工、环境保护及消防保卫的定期检查；、对工程施工过程中出现的安全、文明施工、环境保护及消防保卫问题发出整改指令，并督促整改；、负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门；、参加安全事故的调查处理；、组织和参加安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫的验收工作。（4）材料员、根据工程部门提出的经项目经理批准的材料设备计划，负责材料设备、工具的计划、采购和供应管理工作；、负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位；、负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保管；、负责对指定材料、设备的采购、验收及保管工作。并就该部分工作与业主方进行协调；、负责协助工程部对各种材料样品的收集并报送业主方确认；、会同商务外联部进行各种材料设备的采购招标及合同的签订工作。（5）资料员、按公司文件、控制程序实施文件资料控制；、负责外来文函的收发交接及保管工作；、负责项目的后勤保障工作；、负责项目部与当地相关部门的联系工作，确保工程顺利施工。（6）项目经理职责、贯彻国家和工程所在地政府的有关法律、法规，执行企业的各项管理制度，履行工程承包合同，全面完成各项经济指标；、贯彻ISO9001标准质量体系、ISO14001环境管理体系，执行质量方针、环境方针，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工、环保等各项管理目标、措施，并组织实施；、贯彻施工组织设计，组织编制土建工程年、季、月、周、日和劳动力、材料、机具、资金等计划，并组织实施；、负责项目部机构设置、人员配置及管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立；、建立项目成本核算体系，执行核算制度与程序，严格遵守纪律，正确处理国家、企业、项目与个人的利益关系；、参与单位工程或分部分项工程以及劳务分包的发包。、对工程项目进行有效的控制，执行有关的技术规范和标准，积极推广应用新技术，努力提高经济效益；、组织实施CI战略达标，提高企业社会信誉；、接受企业职能部门指导和监督、检查。（7）项目总工程师职责、负责贯彻执行技术规范、标准，制定施工项目的技术管理制度；、直接领导各级技术人员，施工人员和有关职能人员的技术工作，承担项目的技术领导责任；、组织图纸会审，组织编制施工组织设计，编制项目质量计划、重要技术方案和重大安全技术措施；、严格执行各项施工验收规范，操作规程，质量检验评定标准，主持分项工程质量评定；、负责组织技术交底、技术复核、质量检查工作；、组织编制施工组织措施计划、科技进步计划、积极推广应用新材料、新工艺、新设备、新技术；、负责单位工程的材料试验审定、主持隐蔽工程验收、结构验收、工程竣工验收工作；、负责贯彻ISO9001标准质量体系的具体工作；、负责单位工程技术资料的收集、整理和归档工作、技术总结工作。第二节管理目标一、工期目标计划工期150日历天计划开工日期2017年04月15日计划竣工日期2017年09月12日二、质量目标合格；一次性验收合格，达到国家验收规范相关标准。三、质量控制点土建工程、装饰工程、给水工程、排水工程、采暖工程、电气工程四、安全目标杜绝重大人员伤亡事故，一般工伤事故控制在3以下。五、服务目标建造业主满意工程。第六章质量管理体系与措施第一节质量保证体系一、项目质量管理体系图二、质量控制保证措施为了确保本项目的工程质量，使工程在形成过程中的质量始终处于受控状态，优质、高效地实现该项目的管理目标，特制定本项目质量保证体系。本项目实行两级质量管理体系，严格执行“自检、互检、交接检”三检制，对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。三、质量管理体系指导思想1、坚持“百年大计，质量第一，用户至上”的指导方针。2、工程质量管理坚持以人为本，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。3、坚持以预防为方。加强对质量的事前、事中控制、以及对工作质量、工序质量和中间产品质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。5、质量工作贯彻科学、公正、守法的职业规范。四、质量管理机构设置本工程成立以项目经理为总负责