南通富士通微电子股份有限公司二期空调安装工程施工组织设计(word 26)

南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第1页第一章、工程概况工程名称南通富士通微电子股份有限公司二期空调安装工程建设单位南通富士通微电子股份有限公司设计单位中国电子工程设计院工程地点南通富士通微电子股份有限公司内本项目为18号建筑生产厂房，总建筑面积为280221M2，施工总工期135日历天。本工程包括通风、防排烟、空调、净化及降温系统空调机加热用热媒为8060热水，供冷冷媒采用712冷水，分别由4号建筑动力站内的换热站及冷冻站供给，新风空调机加湿采用02MPA蒸汽进行加湿。蒸汽也由动力站供给。有关材质规定如下DDN50管道采用焊接钢管，对应阀门为截止阀。D734DD2196管道采用焊接钢管，D2737D管道采用螺旋焊接钢管，对应阀门为对夹式蝶阀。供热管道保温材料采用超细玻璃棉，外包复合铝箔；供冷管道保温材料采用PVC/NBR橡塑海绵保温管壳。空调及净化系统均应选用镀锌钢板制作风管，保温采用PVC/NBR橡塑海绵保温板，厚度为20MM。酸、碱排风系统的风管及调节阀等配件均采用玻璃钢制品，风机采用玻璃钢风机。排烟风管采用镀锌钢板制作，厚度均为12MM，排烟风管的隔热层采用超细玻璃棉板，厚度为40MM。南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第2页第二章、项目组织机构一一一一一一一一一一一一一一一一一南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第3页第三章、主要施工人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总指挥丁建华常务副总经理工程师上海海华花园项目经理，上海英业达、南通电信大楼等项目主管副总指挥（常务）陈德新副总经理工程师南通新海通大厦项目经理（省优），飞创电讯等项目主管总部技术负责人石高佩总工程师高级工程师上海海华花园（鲁班奖），上海国际大厦（市优），七彩城等工程技术负责人项目经理殷建华项目部经理工程师厦新电子、飞创电讯、市建行大楼、等项目经理技术负责人黄厚庵副总工程师高级工程师上海滩国际大厦（市优）、和舰科技电信大楼等工程技术负责人项目副经理曹毅工程师英业达、富士通微电子、七彩商贸大厦、南通电信大楼项目经理材料采购员汤丽萍经济师多年担任公司采购人员专职质检员曹毅工程师英业达、富士通微电子、七彩商贸大厦、南通电信大楼项目经理专职安全员曹毅工程师英业达、富士通微电子、七彩商贸大厦、南通电信大楼项目经理暖通施工员季红飞工程师南通附院急诊楼、南通七彩大厦、南通电信大楼等管道施工员黄建中工程师南通老年康复医院、宏力MEP工程、南通市污水处理厂等材料设备保管员金霖助理工程师人民医院门诊楼、英业达、上海新世纪大厦材料员计量员金霖助理工程师人民医院门诊楼、英业达、上海新世纪大厦计量员项目部资料员高瞻助理工程师南通国际大厦、南通农业银行资料员南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第4页第四章、施工方法及技术措施1、空调水管道安装本工程的空调水管道安装包括无缝钢管、焊接钢管及螺旋钢管焊接以及镀锌钢管、焊接钢管丝接。11施工主要程序施工准备图纸会审技术及安全交底材料检验与验收（包括阀门试压）检查、配合土建预埋预留支、吊架、主干管预制支、吊架主干管安装管道立、支管附件等安装管道试压、冲洗防腐保温调试、交工验收12施工要点121管道安装之前安装人员应提前介入，配合土建预留、预埋。由于目前土建已进场施工，对土建已预留、预埋的部分应进行复核、核对，发现问题及时上报监理，并与有关方面协商处理。安装图上有的而土建图上未设计的，由安装专业负责配合土建预留预埋；尤其在开工前应与土建专业协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发现错误和遗漏；在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方专业施工人员（必要时还要请建设单位参加）办理签证手续后，再进入下一道工序；混凝土浇注模板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十分紧硬时，予以修正，对预留孔的施工采取提前界入、把关的办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。管道穿墙、基础和楼板，配合土建预留孔洞的尺寸，按设计要求规定进行。如设计无要求可按规范规定进行。122管道敷设中相碰时，应遵循如下原则小管让大管、有压管让无压管、支管让主管、软管让硬管、水管让风管。123管道穿越楼板，墙板应配合土建予埋套管，楼板套管一般高南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第5页出地面2030MM，套管间隙应用阻燃保温材料填塞。124吊杆偏斜值或管卡与托架横梁中心偏移值，应根据冷水和热水的平均温度与安装时环境温度差，来计算热胀伸长量。125空调水管水平干管变径时应采用偏心连接，以防局部集气。126空调水管道与支、吊架之间，需采用经防腐处理后的木垫隔开，防止产生“冷桥”现象的产生而造成冷（热）量损失和冷凝水的形成，木垫厚度与保温层度相同。127凝结水管道的安装坡度必须符合有关规范要求，空调器的凝结水排放口应安装水封。13施工方法和技术措施131管道预制结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量。预制好的管道应做好标识，按比例进行抽查，按照顺序堆放。132管线定位采用测量仪器，借助于土建提供的座标点按图纸的要求给出管线走向、标高，并按设计及规范要求，固定支、吊架。133支吊架制作要求1331管道支吊架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意。1332支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。1333管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。1334支吊架制作完毕后，其外表面应除锈涂防锈漆两遍。134支吊架安装支、吊架安装形式，参照现行标准图集，并根据施工图和现场实南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第6页际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定1341支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。1342固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力，因此，固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上，在无补偿器、有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。1343活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。1344无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相的方向中，按位移值之半倾斜安装。1345补偿器两侧应安装12个导向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。1346在进行管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。1347管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子间的距离应按设计图纸要求敷设，图纸无具体要求时，应满足施工规范要求。1348在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入，填塞13水泥砂浆，须填密实饱满。1349在钢筋混凝土构件预埋板焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，清除预埋钢板上的杂物，找正后施焊，焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。13410与管道或设备接触紧密，固定牢靠；固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全；南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第7页135钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45以上，镀锌管焊接时要求施工人员戴上口罩。钢管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90角，并要求同心，同轴。钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现象，也不收料，钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保书的不能收料。钢管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。管道切割后用角向磨光机去除管外口10CM内氧化层，废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3MM时，用角向磨光机做坡口。管道管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格，焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的要求。管道对口焊接时，两管间隙应留有152MM空隙，当管壁4MM时，需打V型坡口对焊，两管间隙23MM，纯边为1015MM，焊管高度和宽度按规定要求。管道焊接后，必须对焊缝作外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第8页飞溅清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2MM为宜。咬肉深度不得大于05MM，加强高度，E102倍焊缝宽度，但超过5MM，不允许焊不透，焊不满。焊接要求管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形，对于刮风下雨，降雪天气下露天作业时，必须有遮风雨雪棚，扫清焊件内外及工作场所内的积雪，冰块，焊缝附近的水分应擦干或烤干，尽可能使焊接场所工作温度保持在0以上，可用暖气或火炉来升温。施焊前，必须使焊工了解质量要求，安全作业规程及焊接措施。136管道丝接安装配合土建预留预埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不以左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN15DN25套一遍成形，DN32DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10。水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100MM以上。水管上紧后，外留丝扣23丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第9页层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。137阀门安装本工程的阀门主要包括对夹式蝶阀、平衡阀、截止阀、安全阀等，按照招标文件的要求，所有蝶阀全部采用氟塑料衬里阀门。1371阀门安装前应作如下检查型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力（GB1048）规定进行。非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则逐个试验。1372阀门搬运时，不得随手抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时，应按型号、规格排列整齐，不得叠压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。1373截止阀、升降式止回阀、蝶阀、水流开关以阀体箭头所示流向为准。1374阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。1375安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。138管道试压、冲洗管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第10页无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，并用重15KG以下的圆头小锤在距焊缝1525MM处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕后，压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管物畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60。水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于15M/S的流速进行，直至出水与入水水目测颜色一致。凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。139防腐管道、支架在安装前，应力求做好防腐，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装，普通焊接管及无缝管管头15CM内不作防腐外，其余部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道，以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。2、风管制作、安装方案本工程的风管包括普通空调风管、净化空调风管、防排烟风管、通风用风管。空调及净化系统均选用镀锌钢板制作风管，酸、碱排风系统的风管及调节阀等配件均采用玻璃钢制品。排烟风管采用镀锌钢板制作，厚度均为12MM。21风管施工流程211普通风管施工流程材料进场、检验风管预制风管吊装、部件安装设备安装风管连接风口安装无负荷运行检查风系统调平衡、风口风量测试带负荷运动检查、温度测试。南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第11页212净化风管施工流程场地准备材料进场、检验材料清冼风管预制风管清冼风管吊装、部件安装风管漏风检查设备安装室内设备防尘清扫初、中效过滤器安装设备运转风管空气吹扫高效过滤器安装送风系统运行扩散孔板风口安装净化空调系统运行、测试、调试22镀锌风管制作221熟悉图纸，并且经过图纸会审，对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向座标、标高与通风道之间的跨越交叉在图纸上出现的问题已有解决方案，并在图纸上作相应标注。222按图施工，这是施工人员必须遵守的原则，但通风管道施工图纸不可能与现场十分一致。所以应现场测量，放线。并结合施工图绘制施工实用草图。并计算出支风管的长度和节数，以及三通的角度，弯头的弯曲半径及异径管的长度，而且要求在图纸上编号，按建筑物和系统编号做好标记，防止运输和安装时发生差错，按设计图纸或实测加工图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应返工补作。223确定各部件的接口形式及接口余量，选用满足图纸要求的铁皮下料，接口形式及下料余量如下风管咬口形式及应用范围咬口予留尺寸表南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第12页手工咬口机械咬口下料时应对矩形板料四个边进行严格的角方测量，每板板料的长、宽及对角线必须在允许误差范围内，下料后将相对两块矩形板料结合重合起来，要求一致。224风管咬口风管咬口应注意手工咬口时，两板折边相互钩挂后，用木锤先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实，打平。225机械咬口前，对于不同厚度的板材应用边角料，先试验，看南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第13页所制咬口是否满足要求，插板时送板方向应与咬口压轮组一致，并平稳送板，确保咬口均匀一致。226风管法兰加工、制作矩形法兰应比风管稍大12MM，法兰螺栓及铆钉间间距不应大于150MM，法兰画线下料时，应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，应达到允许的偏差值。角钢切断和打孔严禁使用氧一乙炔切割，可用砂轮切割机切割。角钢切断要平整，磨掉两端毛刺，并在测量后的平台上焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整，使用对角线长度相等。法兰螺孔位置必须正确，保证风管安装顺利进行。钻孔方法先按规定的螺栓数量线分孔，板冲定点，为使安装方便，所钻螺孔直径宜比螺栓外径大2MM。用样板或将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺孔。227矩形风管与矩形法兰的翻边余量应留有69MM。228如果条件允许，在征得有关方面认可的情况下，可采用无法兰连接的风管。2281薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密。2282薄钢板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。229玻璃钢风管的制作本工程所用的玻璃钢风管为成品件2291在玻璃钢风管制作前，我方将通知厂家到工地上实际测量，避免施工图纸与实际情况不符而影响安装质量；2292玻璃钢风管的制作，平面应光滑，无毛刺，厚度、强度及氧指数均应符合设计要求；2293玻璃钢风管在运输的过程中，应加强成品的保护，防止运输时损坏；南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第14页2294所预制的玻璃钢风管要按施工图纸做好标记，便于施工时组装。2210净化空调系统风管应符合下列规定22101矩形风管边长小于或等于900MM时，底面板不应有拼接缝；大于900MM时，不应有横向拼接缝；22102风管所有的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；22103不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；22104空气洁净度等级为15级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口；22105风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；22106镀锌钢板风管不得有镀锌层损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。22107现场应保持清洁，存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；22108风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度等级为15级时，不应大于65MM；为69级时，不应大于100MM；22109静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理；221010制作完成的风管，应进行第二次清洗，经检查达到清洁要求后应及时封口。23风管支、吊架安装风管各种支、吊架、应按设计要求进行施工，当设计无规定时，参照风管支吊架（T616）进行加工。同时应注意不得在建筑物的金属结构上任意焊接支吊架。南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第15页风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去油污，并不得涂漆。靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400MM的风管可采用吊带或吊架；吊架的吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁。支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。24风管与法兰连接制作好的风管和零部件运到安装现场前，为防止在运输中碰撞变形，风管与法兰必须加工场内连接。风管与法兰的连接可采用翻边、铆接和焊接。风管的管端应缩进法兰45MM，以保证两法兰表面间平整。风管与扁钢法兰连接采用翻边。矩形风管与法兰连接时，采用翻边铆接，用角尺靠在风管的纵向折角边上，使风管中心线与法兰平面保持垂直。用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸应为69MM，法兰用料规格较小的可取上限值，规格较大的取下限值，防止翻边遮住螺孔，影响组装。咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。矩形风管翻边，四角不应出现豁口，以免漏风。25风管及部件安装251风管安装2511安装前，应按设计并参照加工草图对管道线路及支吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子上画出风管中心线再依次画出各个支吊架位置。2512通风管道的安装应以安装好的通风设备为起点，顺序依次进行。2513风管的安装应根据加工草图的编号在地面上进行组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第16页2514各种风管安装前均应检查组对管件接口的严密性和管段的平直度。明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3MM，总偏差不应大于20MM。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2MM，总偏差不应大于20MM。暗装风管位置应正确，无明显偏差。2515输送易产生冷凝水空气的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理。2516柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。2517空调系统风管支架安装，因风管为夹心保温风管，易受外界环境影响而变形，因此在支吊、托架时，要加大其受力接触面，并按设计要求加装固定支架。252部件安装防火阀的方向及位置安装应符合设计要求的方向位置，防火阀应有单独的支架进行固定。易熔件应迎气流方向，不得反装，且应在系统安装后装入，防火阀安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。穿插过防火（隔）墙防火楼板防火阀的安装，板式排烟口在吊顶风管上安装，多叶排烟口在墙上安装，远距离控制装置的安装必须符合设计规定。止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。风口安装位置应正确，标高应准确，安装前应把风口擦净，转动部分灵活。外露部分应平整，同一房间内标高应一致，排列整齐，与风管的连接应牢固。螺丝宜在风口侧面。三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。调节阀、防火阀在安装前后均作相应检查，使之操作灵活，矫正在运输过程中的变形，不能影响调节功能，其安装位置要根据设计要求和南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第17页现场情况，使之安装在便于操作及维修的位置。253风管漏光及漏风试验普通风管安装结束后应做漏光检测，净化空调风管安装结束后应做漏风试验。2531检测应用具有一定程度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。2532系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着备检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并做好记录。2533对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总的方法。在严格质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。2534漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。2535漏风量测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板做计量元件；风室式测试装置采用喷嘴做计量元件。2536漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定测试压力及最大允许漏风量的12倍。2537漏风量测试装置实验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。2538漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于20PA26设备安装方案本工程的主要设备有组合式空调机组、风机，这些设备均由供应商南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第18页安装，一些小型设备可采用吊机结合液压平板车运输、就位。风机盘管的安装261风机盘管安装前应进行单机试运转和水压检漏试验。试验压力应为系统工作压力的15倍，试验时间位10MIN，不渗不漏为合格。262风机盘管的安装的支、吊架应符合设计和规范要求，安装的位置、高度和坡度应正确无误，应设置弹簧减振吊钩，固定牢固，如果水平度的控制及坡度不当，会影响凝结水的正常排放，从而破坏装饰的吊顶。263风机盘管与风管，回风箱或风口的连接应严密、可靠。通风机的安装应符合下列技术要求264型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；265叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；266通风机的安装叶轮转子与机壳组装位置应正确，叶轮进风口插入风机进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外直径的1/100。267固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。每个地脚螺栓帝不少于1组垫铁，垫铁设置每组不少于二块（斜垫铁），不多于5块，不得使用未加工的钢板垫铁。初中合接后地脚螺栓孔灌浆时的混凝土强度等级应高于基础混凝土一个等级。精平合格后，应将每组垫铁点焊成一体，然后用细石混凝土将设备底与基础之间的间隙塞满、抹平。268安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2MM。269安装风机的隔振钢支、吊架、其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。27系统调试方案本工程的系统调试主要有空调系统调试。南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第19页系统的测试与调试通风空调系统在风管安装完毕，单机试运转之后，要进行风量的测定和调整。测量孔应选择在气流均匀处，按气流方向选择在局部阻力之后45倍管径或局部阻力之前152倍管径的直管段上，其位置和数量主要根据风管形状和尺寸大小而定。如直管段达不到上述要求，可采用加密测量孔的方法进行测量。271测定与调整内容2711通风机的风量、风压及转数的测定；2712系统与风口的风量平衡，实测风量与设计的偏差不应大于10；2713空调机组的压力、温度、冷量等各项数据应符合有关的技术文件的规定；2714空调系统带冷源的正常联合试运转不少于8小时；2715室内空气温度和相对湿度的测定调整，室内气流组织测定；2716室内正压和噪音的测定。南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第20页272调试程序273技术措施2731系统风量的测定截面应选择在气流均匀处，按气流方向应选择在局部阻力之后152倍管径的直管段上，测定截面上测点的位置和数量主要根据风管形状和尺寸大小而定；2732根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单向草图，供测试时使用，并标明风管尺寸、风阀位置、送（回）风口位置以及各种设备规格、型号、测定截面位置，以及该截面的设计风量、准备工作系统的电气设备及其主回路的检查与测试空调设备的试运转自动调节与检测系统的线路检查风机性能的测定系统风量的测定与调试空调机性能的测定与调整调节器及检测仪表的检验自动调节及检测系统联动运行“露点”温度调节性能的试验与调整加热器调节性能的试验与调整室内气流组织的测定与调整室温调节性能的试验与调整系统综合效果的测定、资料的整理分析其它项目的测定与调整南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第21页面积和平均速度；2733送（回）风口风量测定可用热电风速仪测得风速，求得风量。测量时应贴近格栅或网格采用均匀移动方法定点测量平均风速，均匀移动法不应少于3次，定点测量法不应少于5次；2734通风机的风量、风压的测定将空调系统所有干、支风道和送风处的调节阀全部打开，在整个系统阻力最小的情况下所测得的风量、风压即为该通风机的最大风量、风压2735系统风量调整到符合设计要求后，空气处理设备等进行单体试验与调整，此时测定的内容有通过冷却装置的风量及冷却装置的进出口空气的干、湿球温度；2736与设备供应商密切配合，做好空调机组的调试工作，测定好机组的冷量、压力、温度等技术参数，并形成原始资料。28净化系统的测试净化系统的检测内容包括静压差的检测、空气过滤器泄漏测试、室内空气洁净度等级的检测、菌类检测等281静压差的检测2811静压差的测定应在所有门关闭的条件下，由高压向低压，由平面布置上与外界最远的里间房间开始，依次向外测定。2812采用的微压力计，其灵敏度不得低于20PA。2813有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向。洞口的平均风速大于等于02M/S时，可用热球风速仪检测。282空气过滤器泄漏测试2821高效过滤器的检测，应使用采样速率大于1L/MIN的光学粒子计算器。D类高效过滤器宜使用激光粒子计数器或凝结核计数器。2822采用粒子计数器捡漏高效过滤器，其上风侧应引入均匀浓度的大气尘或含其它气溶胶尘的空气。对大于等于05M尘粒，浓度应大于或等于35105PC/M3；或对大于或等于01M尘粒，浓度应大于南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第22页或等于35107PC/M3；若检测D类高效过滤器，对大于或等于01M尘粒，浓度应大于或等于35109PC/M3。2823高效过滤器的检测采用扫描法，即在过滤器的下风侧用粒子计数器的等动力采样头，放在距离被检部位表面2030MM处，以520MM/S的速度，对过滤器的表面、边框和封头胶处进行移动扫描检查。2824在移动扫描检测工程中，应对计数突然递增的部位进行定点检查。283室内空气洁净度等级的检测2831空气洁净度等级的检测，应在设计指定的占用空间（空态、静态、动态）下进行。2832检测仪器的选用应采用采样速率大于1L/MIN的光学粒子计算器，在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力，粒子浓度使用范围和计数效率。仪表应有有效的标定合格证书。2833采样点应均匀分布在整个面积内，并位于工作区的高度，或设计单位、业主特指的位置，采样点数按规范执行。2834每个采样点的最少采样时间为1MIN，采样量至少为2L。2835每个洁净室（区）最少采样次数为3次。当洁净区仅有一个采样点时，应在该点至少采样3次。2836对预期空气洁净度等级达到4级或更洁净的环境，采样量很大，可采用顺序采样法。2837采样时采样口的气流速度，应尽可能接近室内的设计气流速度。2838对单向流洁净室，其粒子计数器的管口应迎着气流的方向；对于非单向流洁净室，采样管口宜向上。2839采样管必须干净，连接处不得有渗漏。采样管的长度应根据允许的长度确定，如果无规定时，不宜大于15M。28310室内的测定人员必须穿洁净工作服,且不宜超过3名,并应南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第23页位于采样点的下风侧静止不动或微动。28311纪录数据评价。空气洁净度测试中，当全室（区）测点为29点时，必须计算每个采样点的平均粒子浓度值，全部采样点的平均粒子浓度及其标准差，导出95置信上限值，采样点超过9点时，可采用算术平均值作为置信上限值28312每个采样点的平均粒子的浓度应小于或等于洁净度等级规定的限值28313全部采样点的平均粒子浓度的95置信上限值,应小于或等于洁净度等级规定的限值28314每次测试应作记录,并提交性能合格或不合格的测试报告。测试报告应包括以下内容283141测试机构的名称、地址283142测试日期和测试者签名283143执行标准的编号及标准实施日期283144被测试的洁净室或洁净区的地址、采样点的特定编号及坐标图283145被测洁净室或洁净区的空气洁净度等级、被测粒经（或沉降菌、浮游菌）、被测洁净室所处的状态、气流流型和静压差283146测量用的仪器的编号和标定证书,测定方法细则及测试中的特殊情况283147测试结果包括在全部采样点坐标图上注明所测的粒子浓度283148对异常测试值进行说明及数据处理第五章、关键过程的控制本工程的关键过程包括高效过滤器的安装及空调水管、风管保温1高效过滤器安装11过滤器安装前必须逐个检查，过滤器的纸应无裂缝针孔及其它南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第24页损坏（可用强光检查），其外型尺寸的误差不允许超过1MM，对角线的尺寸误差不应超过15MM。12高效过滤器必须待洁净安装完毕，并全面清扫、吹洗或试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。13过滤器与框架之间密封垫料，应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤器边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为5MM。14安装时，应注意外框上的箭头要与气流方向一致，不得装反，不得用头、手或工具等触摸滤纸，以防损坏。15安装高效过滤器时要保证垫料压缩率符合规范要求，压紧时各面受力均匀。2绝热工程空调水管与风管的保温材料均采用PVC/NBR橡塑海绵保温板。21绝热工程应在水管试压合格、风管漏光或漏风试验合格合进行22粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；23粘接材料宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；24绝热层纵、横向的接缝应错开；25热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。26阀门等部件的保温材料放样下料应准确，贴合应紧密，无空隙。27管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。排烟风管的保温材料采用超细玻璃棉，厚度为40MM28风管保温前应清理干净。29风管绝热层采用保温钉连接固定，保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接，结合应牢固，不得脱落。210矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第25页应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120MM；211风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的08倍；第六章、施工进度计划与进度保证措施1、工期目标施工总工期135日历天，并承诺不影响土建和装饰施工工期。2、施工进度网络图（附表一）3、施工计划管理程序业主、总承包单位的总进度计划编制机电安装工程的总进度计划监理、业主批准后机电各专业编制详细的施工进度合理安排施工流程（交叉作业）通风施工员管道施工员通风一班通风二班南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第26页4、施工进度保证措施41组织与技术措施411我公司对此工程十分重视，将委托公司一名副总经理具体主管本工程的组织设施，协调并调用各方面的人力、才力、财力、物力资源，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。412专门成立安装施工技术组，负责安装施工进度计划的编制及动态管理，确保安装施工技术的经济合理性，提高工程质量，确保人力、物力、财力的合理投入，加快安装施工速度。413选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程安装施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理具有丰富的大型工程项目管理经验，如能中标承建本工程，本公司将委派本公司壹级项目经理殷建华负责此项工程的施工，该同志具有丰富的施工经验，较强的安装施工技术水平，更具有丰富的安装施工管理水平，所负责的工程均一次验收合格，并有多项工程获得省“扬子杯”优质工程奖，在公司员工中及安装施工企业界有着较高的声誉。项目技术负责人不仅具有丰富的安装施工经验，并有较高的安装施工中专业技术水平，承当并负责过多项大型、高难工程；项目部组成人员年轻有为，大部分具有丰富的大型工程安装施工经验，同时又具备丰富的专业技术技能，能做吃苦耐劳，具有较强的敬业精神。414工程中标后，随即进行现场安装施工平面的优化设计，并与土建施工单位协调。415强调方案先行，样板先行的原则。416充分识别安装施工过程中涉及的质量、安全等因素，认真进行评价，制定相关的应急准备与预案措施。管道二班保温二班保温一班管道三班通风三班管道一班南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第27页417保证充足的劳动力投入，我公司安装施工人员充足，工种齐全，安装施工素质高，对于本工程的安装施工，我公司均由本公司的安装施工人员进场安装施工，劳动力由劳务公司统一调配，以满足工程施工的需要。418在安装施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使安装施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。采用MICROSOFTPROJECT2000项目管理软件辅助进行项目安装施工进度控制，合理使用“人力、物力、财力”资源，向关键工序要时间，从非关键线路中挖潜力，动态控制工程安装施工进度。419积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，本工程科技含量高，“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关键。4110高标准执行ISO9001质量体系程序文件，精心组织安装施工。质量体系程序文件本身要求，凡涉及“用户、质量、信誉”行为，进行严格的过程控制，杜绝质量通病，保证过程安装施工的顺利进行。4111认真贯彻执行ISO14001环境管理体系以及CNGOHSAS18001职业健康安全管理体系标准及公司管理手册和程序文件，并将相关信息即时传递给相关方，以确保相关方不影响工程的顺利开展。4112在项目实施过程中，规范安全保证体系的运行，以安装施工安全来确保工期目标的实现。4113推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，所有计划均由许多项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。4114设立安装施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投函的履约工期保证金，层层分解到各个安装施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据，根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成承担相应处罚，南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第28页并且安排其他班组参加，确保当月生产安装施工进度计划完成。4115投入足够的周转材料、安装施工机械超常规投入，以确保安装施工需要。根据安装施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。4116处理、配合并协调好同业主指定分包工程间的关系，不仅保证工程的安装施工质量，确保安装施工安全，同时保证工程安装施工的顺利开展。4117发挥我公司多年积累的管理优势，协调各支作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标的实现。4118为充分体现我公司的安装施工技术水平，我们运用了先进的测量技术和工厂化施工等技术，依靠技术领先，确保工程建设的顺利快速进行。42与土建配合阶段的措施421首先根据土建的施工计划，制定出详细的配合节点计划，从人、机、料、法、环五个方面落实到位。422参与甲方监理主持召开的施工协调回，及时了解土建单位与甲方的意图，以便及时调整施工准备工作，决不影响施工总体进度，必要时实行三班运转制度。423为了保证安装进度，在土建一层、二层拆模后，在主体配合阶段安排施工，合理制造和提前展开作业面，例如风管、空调水管的施工。43安装阶段的措施431土建主体结构封顶后，机电安装便进入高峰期，在这期间项目部应将施工进度计划以元为计算单位排出节点控制计划，发现进度偏差及时分析原因，找出差距，采取有力措施只许提前不许落后。432项目部每天晚上要召开碰头会，水电风各个专业要安排好合理的工艺流程，立体交叉作业、新技术、新工艺要充分应用，提高工作效率。南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第29页433在安装高峰期的后期，装饰队伍进场施工，这时要主动和装饰队伍协调，安排好施工的流程，不影响总体竣工进度。434由于机电安装工作量很大，投入的施工机械设备也很多，为了使施工机具及时维修和保养，专门成立一个设备工具的维修班组，仓库内备有易损件和备用设备及时更换和维修。不能因为设备的投入而影响施工进度。44调试阶段的措施调试工作对工期影响看似不大，实际很重要。虽然调试顺利则时间很短，一旦出现问题就会耽误工期，因此保证调试的顺利进行，显得很重要，从而为保证工期打下良好的基础，因此从以下几个方面确保调试阶段的工期。441对大型设备例如中央空调机组等，首先编制调试方案，由施工、设备商、业主、监理、设计等参加编制，最后由监理、业主审核批准实施。442制定出调试出现问题应急预案，及时解决调试中的重大问题。443所有调试用的仪器、仪表等设备及时效验后投入使用。444调试过程中业主、设备商、施工单位等要通力合作，一心一意为业主作想，想方设法让调试工作顺利进行以确保工期。第七章、劳动力和物料投入计划与保证措施1、劳动力投入计划（附表二）2、主要材料设备进场计划表（附表三）3劳动力投入计划和主要材料设备进场计划的保证措施31在项目部技术负责人的组织下，各个专业根据劳动定额测算，提出劳动力用工计划，必须细化到每个月，每周乃至每天的用工计划，由技术负责人申报给公司的劳务公司。32我公司劳务合作施工队伍有三十多家，由于该工程质量要求高，劳务公司根据计划和实际情况优先选择实力较强的劳务队伍满足施工的南通富士通微电子股份有限公司18楼空调安装工程施工组织设计南通市工业设备安装有限公司第30页需要，确保该工程劳动力用工计划的实施。33在项目技术负责人的组织下，由各专业技术人员做出详细的施工图预算，从而编制出所需的设备、主材、辅材的施工用料计划、月度用料乃至周用料计划，同时要报出前期预留预埋和部分预先预制和施工用的材料计划。34采购供应组根据用料和设备到货计划，提出资金的使用计划报项目经理审批，合理安排资金使用量。按照施工用料总计划积极跑市场和调研市场，预定价廉物美的产品备用。35采购供应组根据计划要求及时组织前期材料的进场。第八章、机械设备投入计划与保证措施1、主要机械设备进场计划（附表四）2、主要计量测试仪表进场计划表（附表五）3、保证机械设备进场计划的措施31项目部在项目技术负责人的指导下，由各专业施工员合理地编制出施工机具的所要数量及进场时间，优化配置各类施工机具、设备和检验、测量、试验设备。32根据施工进度计划的要求，项目部应有权添置新的施工设备，同时也必须有资金来保证购买。33由于该工程安装工作量大，投入的机械设备量大，为了确保施工顺利实施，施工现场成立设备维保小组，专门负责，确保设备正常、良好运作。第九章、质量保证措施1、质量目标确保合格，并保证不影响土建评优。本工程严格按设计图纸及国家规程、规范施工，保证一次验收合格率100。同时，从施工准备到施工全过程直至工程保修与服务，确保业主满意。南通富士