盛世华安住宅小区二期15#住宅楼大体积砼施工方案

盛世华安住宅小区二期15住宅楼大体积混凝土施工方案编制人（职务）审核人（职务）审批人（职务）河北恒山建设集团有限公司一、编制依据1、设计图纸盛世华安住宅小区二期15住宅楼施工设计图纸2、现行的国家和省、市有关规范、规程和标准21建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；22混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020420022011版）23高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ32010）；24混凝土强度检验评定标准（GB/T1072010）；25混凝土泵送技术规程（JGJ/T102011）；26混凝土质量控制标准（GB501642011）；27建筑机械使用安全技术规程（JGJ332007）；28建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；29施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）；210预拌混凝土（GB/T149022003）211大体积混凝土施工规范（GB504962009）212施工手册二、工程概况该工程为盛世华安住宅小区二期15住宅楼项目，位于石家庄市正定县城内，建设单位为河北恒洲房地产开发有限公司，设计单位为北京威斯顿建筑设计有限公司，施工单位为河北恒山建设集团有限公司。本工程地上30层，地下2层。筏板基础厚度为11米，筏板基础混凝土方量约为1100立方米。三、施工技术措施大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作。混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，已提前做好混凝土试配。1、采用综合措施，控制混凝土初始温度人工控制混凝土温度的措施如砼内埋设冷却水管、表面灌水保温主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。因为体内热量迟早是要散发掉的。另外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防止“过速冷却”和“超冷”，过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大，而且早期的过速超冷会影响水泥胶体体系的水化程度和早期强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝。浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度，可采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。四、大体积混凝土施工1、混凝土泵车的布置（详见附图一）混凝土泵车的布置，是保证砼浇筑的核心，在布置时应注意以下问题（1）应尽量使泵车靠近基坑，使布料杆扩大服务半径，尽量减少用90度弯管。（2）严格施工平面管理和道路交通管理，确保砼泵车、搅拌运输车正常运输。因此各作业场地、施工机具和材料要按划定区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也要区分规划安排，以保证行车安全和畅通。2、防止泵阻塞的技术措施（1）在砼施工过程中，加强砼级配管理和坍落度控制，确保砼可泵性。在正常供料每隔5车进行一次检查,发现坍落度有偏差时及时与搅拌站联系加以调整。（2）搅拌运输车在卸料前，应首先高速旋转1MIN，使卸料时的砼质量均匀。（3）严格对泵车管理，在使用前和工作过程中，要特别重视“一水”（冷却水）、“三油”（工作油、材料油、润滑油）的检查。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的集水坑采用木模支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、水等应提前准备好。（5）混凝土浇筑前在筏板中间预埋32镀锌冷凝钢管，混凝土突然升温时通水冷却。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。4、大体积混凝土浇筑（1）施工段的划分及浇筑顺序为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，所以采用斜坡浇筑技术“由远至近，薄层浇筑，一次到顶”的方法浇筑，做法见基础底板混凝土浇灌方式的示意图。浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合。整体连续浇筑时宜为300500MM，层与层之有意预留一定的时间间断，但层与层之间的砼接合时间应控制在砼初凝前完成。整体分层连续浇筑施工（2）根据混凝土泵送自然形成一个坡度的实际情况，每层混凝土厚度应不超过振捣棒有效长度（35MM385MM）125倍；在每个浇筑带的前、中、后布置三道振动器。模板新浇筑的混凝土大体积混凝土浇筑方法第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责混凝土的密实度；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保钢筋下层混凝土振捣密实；（3）、浇筑施工工艺流程布置地泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一段混凝土振捣作业面推进浇筑第二段混凝土作业面推进循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面第二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控（4）、混凝土浇筑顺序本工程浇筑顺序由东向西、由南向北。考虑到泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯前室积水坑时，集水坑先下料。（5）、浇筑方法采用一次性连续浇筑方案，斜面分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度为05米。斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在13左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030S为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋。振捣棒的插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的125倍，一般振动棒的作用半径为3040CM。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4米。外墙底板上30CM高外墙外墙根部的施工缝在底板上30CM处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙水平筋，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。墙柱根部应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；4、钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，混凝土浇筑后应有专人将竖筋上灰浆用小刷子沾水刷净。浇筑现场安排专人看护钢筋。5、振捣方向为下层垂直于浇筑方向自下而上,上层振捣自上而下。同时采用二次振捣工艺，二次振捣时间控制在浇筑后的12H，对混凝土初凝时间作好控制，保证在下层混凝土部初凝前，上层混凝土能覆盖。当混凝土浇筑到靠近尾声时，将混凝土泌水排集到模板边集水坑内，然后用泵将水抽出，混凝土的泌水要及时处理，免得粗料下沉，混凝土表面水泥浆过厚，致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。（6）泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据混凝土浇筑流向，要用水泵及时抽除混凝土表面泌水（见下图），局部少量泌水采用海绵吸除处理的方法。12345砼浇注排除泌水示意图（7）混凝土浇筑应注意的问题浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。在混凝土浇筑时，应派专人根据混凝土的先后浇筑时间记录，该部位的浇筑开始时间、浇筑完时间，并根据混凝土的缓凝时间，确定上一层混凝土的浇筑插入时间，避免出现混凝土冷缝。5、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。6、混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求的搅拌站通知停止供应混凝土，分析原因，令其整改或终止供应合同。7、混凝土施工时，准确掌握混凝土的初凝时间，在混凝土初凝前浇筑完防止混凝土冷缝的出现。8、混凝土养护本项目筏板基础混凝土抗渗等级为C35P6，为了保证混凝土正常硬化及保持混凝土内外部温差小于25度，待混凝土终凝后，要及时蓄水养护，蓄水深度10CM,挡土墙外侧筏板由于不能采用蓄水养护方式，可采用覆盖双层塑料薄膜的方式，防止混凝土内外温差过大。（1）为了减少清水混凝土的表面色差，在混凝土表面压实搓毛后，顶部覆盖彩条布或不易掉色的毛毡等覆盖。待混凝土表面收干后，应及时用塑料薄膜及不易掉色的毛毡等遮盖。模板拆除后，及时使用塑料薄膜包裹，并浇水混凝表面保持湿润。（2）模板拆除后，不可立刻用冷水浇喷，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，不能直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染。养护期间应保持混凝土始终处于湿润状态。（3）混凝凝土的养护时间执行混凝土结构工程施工质量验收规范的相关规定。（4）对于不好覆盖的混凝土结构，可使用养护液养护。养护液在正式工程前要进行试验，如果养护液使混凝土表面产生明显色差的，则不得使用；在没有合适的养护液时，上述部位要使用双面胶粘结塑料薄膜严密覆盖。（5）大体积混凝土浇注完成后12H内要及时覆盖保温层，保温层下覆盖一层塑料薄膜，以保证混凝土内外温度差不超过25。9、表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2米长靠尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护。五、混凝土的测温根据工程要求，对基础筏板混凝土进行温度检测；基础筏板混凝土中部中心点是温升高峰值点，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3D左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内当设计无具体要求时，温差不宜超过25本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。1工艺流程布置测温点确定测温点的深度选择合适的测温线预埋测温线浇筑混泥土进行测温2测温点布置A、监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位，监测点按平面分层布置（见附图二）；B、在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置，具体见测温点平面布置图。3确定测温点的深度深点深度距离底板50MM，中点深度为H/2（H为底板厚），浅点深度为50MM。如下图所示4选择合适的测温线测温线的长度测温点的深度200MM5预埋测温管在混凝土浇筑前在混凝土内预埋20铁管底部封死。测温管位置如上图所示。测温管距地面部分用棉丝堵死。测温时取下棉丝封堵，将温度计深入到测温管底部，封堵测温口35分钟后取下棉丝封堵，提出温度计读取数据。测温完成后将测温管用棉丝封堵封死。保持管内温度与砼内温度不变。6温度控制指标及测温频率温度监控指标如下内外温差小于25,降温速度小于115,揭开保温层时的温差小于15监测周期与频率如下混凝土浇注结束后3天内每2小时测一次。混凝土浇注结束后415天每4小时测一次。混凝土浇注结束后16天每24小时测一次。当内外温差小于15时，停止测温。7加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于25度，每天降温不大于15度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。8混凝土出罐温度在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温（出罐温度小于28度），对于不符合要求的混凝土严禁入模。六、质量保证1、主控项目11混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。12评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准的规定和设计要求。13混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间，（掺混凝土外加剂后，初凝在10小时左右。）2、一般项目21施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。22混凝土浇筑后必须按方案及时养护。23混凝土强度达到12MPA前，严禁上人，上料。24混凝土振捣密实，无漏浆，涨模，露筋现象。混凝土表面平整，密实，无裂纹，混凝土棱角完好，无磕碰及损伤。3、应注意的质量问题31严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。32止水带位置周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。33为保护钢筋，模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞，改动模板、钢筋。34在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏止水带。35提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料薄膜。以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。七、安全文明施工及安全保证措施1、安全文明施工（1）、浇筑混凝土的操作工人工作时，应带好安全帽。（2）、振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人拿电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。（3）、电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。（4）、用完振动棒先断开电源在盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。（5）、罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。2、安全保证措施（1）电器及设备使用安全措施、塔吊的使用必须按照项目部有关操作规程和管理制度要求使用，塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥，夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。、电器设备使用安全施工临时用电安全要求，必须符合施工现场临时用电专项方案的要求，电器设备安全保护装置经检查后工作正常，振动器开关、线路经检查安全情况良好，混凝土浇灌时，应有专业电工负责电器设备的安全运行和故障排除，非电工不得承担此项工作。、电器照明安全施工操作现场电器照明不得有死角，照明灯具安装应稳固，便于移动，行灯应用36V安全灯，除操作现场外，现场人行通道等、混凝土泵部位，凡是与混凝土浇灌有关交通应有照明。、振动器电缆线路应用防水电缆，照明线路、灯具、线路架设高度不影响施工和人员通行。线路架设在木杆上，禁止架设在钢筋上或金属支杆上。、混凝土泵送设备的主要安全措施泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。、混凝土浇灌完成后应及时拆除临时电源线、临时开关箱，如现场发生临时停电现象，操作人员应在原地不要行动，等电工操作人员排除故障正常送电工后再行动，现场应配备应急灯，供停电时使用，现场混凝土浇灌施工期间，与供电站联系好保证正常送电。、振动器、平板振动器、电工操作人员，施工时应带绝缘手套，绝缘胶鞋，防止触点现象发生。、混凝土浇灌完成后，要及时对振动器、电源线、开关箱进行维护保养，保证电器设备始终处于安全使用状态。2混凝土浇灌安全措施、混凝土浇灌所使用的脚手架，应符合脚手架专项方案的要求，使用前应进行检查，脚手架支撑系统正常、脚手板铺设严密，脚手板加劲肋布置间距合格，方可上架操作。、施工人员行走时应走安全通道，不得走捷径或攀越脚手架，操作时根据自己的工作情况穿戴好劳动防护用品，禁止不戴安全帽进行操作。八、文明施工与环保措施1文明施工、混凝土浇灌前，清理出模板内的杂物、影响浇灌混凝土的材料、要集中堆放集中运输，混凝土浇灌完成后，多余的脚手工具清理完粘结在上面的混凝土浆后，集中堆放整齐，保持浇灌面层整洁。、混凝土浇灌完成后，撒在模板支撑上混凝土要清理干净，全面清扫泵车周围、混凝土运输道路等处的混凝土浆，保持现场环境卫生。冲洗泵车、混凝土运输车辆的水要排入现场沉淀池内，沉淀后循环使用。、模板拆除后，清理干净模板、木方、脚手杆上的混凝土浆后方能运送到支模工作面上，拆模工作面上的建筑垃圾，要清理干净、集中堆放、集中运输到地面。2环境保护、噪音控制结构施工，昼间70DB，夜间55DB；装修施工，昼间65DB，夜间55DB；尽量减少夜间浇灌混凝土，夜间浇灌混凝土时，对振动较的混凝土泵采取隔音措施，其它没必要用的大型设备减少使用，震动器尽量不振动模板和钢筋；严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。、混凝土施工期间，勤扫现场交通道路，保持湿润，防止施工现场扬尘，清理的垃圾集中运送到垃圾点，能回收的垃圾二次利用或作为工业原料送废品收购站，、防止光污染夜间照明不影响周围社区。照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。、混凝土浇灌期间，