美景嘉园20#楼施工组织设计

美景嘉园20楼施工组织设计市建筑集团有限公司二0O六年月日目录第一章工程概况和工程特点第一节工程建设概况第二节工程引用的规范、标准图集第三节施工部署第二章工程施工方案及主要施工方法第一节施工方案第二节分部分项工程施工方法第三节施工技术措施第四节推广新工艺新技术第三章项目班子素质及技工劳力计划表第一节项目组建及服务目标第二节上岗特种工种名单第三节劳力需用量阶段计划表第四章主要施工机具保障计划第一节严格执行机具使用法规第二节做好机具设备的检修配套工作第三节主要机具设备计划表第五章主要材料及予制构件半成品供应计划第一节材料入库的验收第二节搞好材料试验第三节材料构件供应计划第四节材料节约措施第六章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标及质量管理体系第二节工程质量创优措施第三节质量检查制度第四节质量管理责任制第五节消除常见质量通病措施第六节雨季施工技术措施第七节冬季施工技术措施第七章确保安全文明施工的技术组织措施第一节建立安全管理网络第二节成立安全领导小组第三节安全施工技术措施第四节专业工人安全操作要点第五节现场文明施工技术措施第六节落实安全生产责任制第八章施工总进度计划第一节施工进度计划第二节工程施工进度计划网络图第九章确保工期的技术组织措施第一节加强组织管理确保施工工期第二节及时发放工次、增强企业凝聚力第三节工期保证条件第四节工期保障措施第十章施工现场总平面布置图第一章工程概况和工程特点第一节一结构概况工程位于中原路北、京开大道西。基础为钢筋砼筏板基础，地下室7层为砖混结构，建筑面积663799，基础底19M，下设C10素砼垫层，基础、雨篷、室外阳台、屋顶构架、压顶为C30砼，其余室内梁、板、圈梁为C25砼，GZ为C20砼。钢筋采用HPB235钢和HRB335级钢及冷轧带肋钢筋；砖采用MU10红机砖，砌筑砂浆地下室用M10水泥砂浆，一至三层采用M10混合沙浆，四、五、六层采用M75混合沙浆，七层采用M5混合沙浆。工程轴线由规划单位测设，其它控制桩由我单位测设监理核准。工程本工程图纸由中原石油勘探局勘察设计研究院设计，于2005年11月设计。二建筑概况1本工程墙体采用机制红砖墙体，除图纸特殊说明外，所有墙体均为240厚。2阳台、雨蓬及窗口等部位迎水面均抹12水泥砂浆，泛水为1，背水面抹滴水槽，室内墙面口，阳角处均抹13水泥砂浆护角，宽100。3楼梯栏杆高度1000，当水平段长度大于500时，高度为1050M立杆净距不大于110。4门窗及玻璃1车库门为成品自动门，住宅单元入口处为呼叫防盗门，入户门为保温防盗门，户内门采用木门。2窗采用塑钢窗，中空玻璃。5外墙装饰涂料外墙面见外墙98ZJ001外墙22，面砖外墙面见外墙12。6室内装饰A内墙面抹灰卫生间、厨房为水泥砂浆，其余房间均为混合砂浆。外刷乳白色仿瓷涂B楼梯见98ZJ001楼10，卫生间见98ZJ001楼27，车库楼面见98ZJ001楼5，其余楼面见98ZJ001楼10，除阳台外与面层下增加40厚16陶粒砼垫层。第二节工程引用的规范、标准图集序号类别规范、图集编号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012国标建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320023国标建筑给排水采暖工程施工质量验收规范GB5024220024国标砼结构工程施工质量验收规范GB5020420025国标砌体工程施工质量验收规范GB5020320026国标建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920027国标建筑装饰工程质量验收规范GB5021020018国标层面工程质量验收规范GB5020720029中南标中南地区通用建筑标准图集98ZJ2002版10省标OZYG系列结构标准设计图集DBJT1901200211国标防雷与接地安装D六12国标卫生设备安装99S30413国标建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T2998第三节施工部署本工程设计标准及质量等级较高，我公司本着为甲方负责的精神，在甲方代表和监理工程师的管理和协调下，下设管理体制、调配机械、抽选人员、组织施工，以ISO9002质量管理体系认证执行“质量手册”和“程序文件”，对本工程实行动态管理，对本工程“争市优，创省优”。让业主满意，用户信赖。项目经理部的组成本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有开拓精神施工经验丰富，态度诚恳，勤奋实干，科学务实的工程技术和管理人员组成项目领导班子，以保证工程总目标的实现。第二章工程施工方案的主要施工方法第一节施工方案1、基础施工是工程的关键工序，是工程进度的重点部位，并按施工进度计划，按结构图计算各种钢筋用料及加工下料尺寸。在钢筋绑扎、现浇砼时，应由一个方向连续进行施工，底排筋绑好后，设好予埋管件，浇筑时不留施工缝。人力不足时，公司可增派技工，以确保现浇砼的质量和施工进度。2、严格执行国家新颁布的各种建筑工程质量验收规范和我公司相关技术标准。凡施工设计图有低于或与规范不一致的技术要求，一律按新规范要求施工。3、施工流程分部工程施工流程基础开挖基础砼浇筑主体施工屋面找平、保温内外墙抹灰屋面防水整体楼地面内外装饰水、电、暖安装自查整改竣工验收。4、充分实行交叉作业工程施工中，基础开挖时，要统一进行和模板下料加工。各工种要相互配合，按施工进度网络图，充分交叉作业，按节点检查各作业班施工进度。5、安装单位主要做好水、暖、电的穿墙、埋线、接线盒、各开关配电箱、予埋件等的定位工作，以防在砼板面上打孔，并作到一次成功，不得影响抹灰工作的正常进行。6、为保护成品，提高观感质量，防止污染，二道涂料和二遍油漆施工，均放在水、暖、电全部试压通电后进行。7、本工程实行全程质量监控，每道工序不经监理工程师验签合格，不准进入下道工序施工。8、工程施工任务完成后，充分作好自查交验工作，自查不合格不交验，作到一次交验达标。第二节分部分项工程施工方法1、熟悉消化图纸，对施工图纸和引用的国标、中南标图集，工程技术负责人和工长要精心领会，完全消化，并对作业组进行详细讲解。严格执行施工规范中的强制性条文。做好公司施工队作业班组，层层书面技术交底，各工种都要按设计图、招标书、图纸会审纪要和设计变更通知单施工，如发现图纸问题，只能提供甲方或设计单位处理。施工人员无权改动图纸，只能按施工验收规范作到有据施工。2、基础工程1基础施工程序场地清理测量放线人工挖槽修边钎探清槽平基设桩C10垫层弹线绑扎钢筋管线予埋基础现浇弹线砌砖墙回填土，共计12道工序。2场地平整开工进入工地后，在测量放线前，首先派人清除杂草，平整场地，作好测量放线和工程施工的前期工作。3测量放线按甲方提供的工区附近两个以上坐标控制点和一个高程控制点，即可用TJ61A经纬仪，根据工程大角坐标和控制点坐标差，反算出方位定向角和相间距离，施测出工程各大角定位点；或按规划部门测设的工程大角定位坐标桩，由我们进行细部轴线放线；或按建设单位标定的方向位置，0000标高进行相对位置测量放线工作。定位放线时，楼房各大角轴线纵横25米处要均设6060800暗桩共8个，并用DS3精密水准仪把甲方指定的0000标高，由高程控制点或相对标高点上，引测到工程南北所选定的固定点或新设的水准标志上。建筑物放线设桩后，要经甲方和监理人员复核、签字，认可后，方能开挖基槽。3基础开挖A、建设单位应提前提供或乙方主动向甲方了解工程基础中有无电缆、管道、暗沟等隐蔽设施，若有，可在开挖图中标出位置、深度，经甲方签字后方能施工挖槽。当甲方提不出基础隐蔽设施，乙方也需谨慎开挖，万一出现安全及毁坏隐蔽设施问题，由甲方处理。开挖中一旦出现古墓文物古迹，乙方除保护好现场外，并应向甲方反映并向文物管理单位报告，以待处理后方能继续施工。B、挖土前应按施工现场平面布置图，用404镀锌扁钢或10镀锌圆钢埋设好，工地各设备按TNS系统布设统一的接地网线。C、按设计图尺寸所撒弹的开挖灰线，要向外扩挖300，以备支模。D、土方量计算根据自然地坪、设计基础深度和基础体积，进行回填土量计算，对外运的多余土，和不足的填方土，报甲方决定外运或取土地点。暂时不能外运土方，可原地摊平，待后处理以利施工。E、开挖放坡当开挖深度内无地下水时，挖深符合设计，放坡为103高宽为宜。F、机械挖土人工修边机械挖土时，局部开挖后，立即用水准仪连续测设槽底标高02米的临时桩点，该桩点可作为挖掘机手的挖深指示点，以防超挖而扰动基地，又可作为槽内清土人员的标志桩。人工修边，要按边坡坡度进行，作到无虚土，坡面平直，坡角成形规范，坡顶边留有08米宽的人行通道。人工平整基底至设计标高，要随清随运，基本平整，平整度不超过10MM。4地基钎探在初平的基础面按间距15米布梅花探点，并绘制钎探平面布置图，各点用长182米，直径2225MM，且钎尖呈60尖锥状钢钎，按探深每级03米，共五级，控深15米，夯钎锤用重3645KG铁锤，举起自由落高06米，并记录每打入土层03米的锤击数。如发现土质异常或坑穴等情况，可通知设计单位核查，提出处理措施。钎探经监理核验合格后，对所有探孔，可用粗砂灌孔，并用探杆夯实。5平整基槽基槽清底，由工人用平头铁锹认真清底，至设计标高，误差不大于5MM。为保证垫层标高的准确性，槽内纵横向各按三米间距的交点处，用水准仪设露012M的高木桩点，以木桩面控制100MM厚垫层标高。6C10垫层施工支好边模，按C10合比配料，浇筑时按一个方向昼夜不间断施工，按标志小木桩可拉线控制垫层面标高，对小木桩随现浇随拔除，并对面层抹平。垫层砼取样，根据本工程现浇砼量，垫层取样不少于两组。7基础钢筋绑扎所用钢筋均应经监理现场见证取样送试验室复试。钢筋绑扎前应在砼垫层面上，用墨斗满弹出底层钢筋布设线，按墨线布设绑扎钢筋，这样可使钢筋位置无误，尺寸准确，减免了修整钢筋的工作量之烦。为使构造柱轴线钢筋不产生位移，对定位绑扎的构造柱，柱脚宜与基础钢筋点焊牢固，其点焊处焊缝高2MM，咬筋深度不得超过05MM。钢筋布设，搭接锚固长度，按设计图要求施工。底层钢筋绑扎完后，应按设计位置、标高埋设已通管的水暖、电予理管，凡设于砼中的埋管不须防腐，砌体中的埋管须进行防腐处理。8基础浇筑布设绑扎和模板支护验收合格后，即可进行基础砼现浇施工，浇筑时要严格按配合比配料，并需过磅称重，作到快运快捣，成型准确，标高移位符合GB502042002砼结构工程施工质量验收规范的要求。浇灌中不留施工缝，并设专人核定标高和构造柱轴线位置。浇筑用插入式振捣器时，其移动间距，不宜大于振捣器作用半径的15倍，振捣器与模板的距离，不应大于作用半径的05倍，并避免碰击钢筋模板，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50MM。振捣时要快插慢提，以砼中不冒气泡和层面出浆为好，当用平板振动器时，要作到排排压边，不漏振。9基础回填基础回填要过筛，以清除杂草、异物，人工打夯时土块料径不应大于5CM，土的干湿度以手握成团，落地开花为适，每层平铺土厚度用蛙式打夯机厚250MM，人工打夯铺厚200MM，其回夯干容重按填土性质而异，本工程回填干容重可为16/CM3。回填土干容重用环刀取样深度，应在夯实层的下半部，基础回填2050米取样一组，室内回填土每层100500M2取样一组。所取试样需交验检室烘干称重，以其实验报告为回夯质量的依据。3、主体工程施工工程主体质量，是实现“百年大计，质量第一”的关键工程部位，基础是根基，主体是骨架。只有主体结构工程从严按新颁布的砼结构工程施工验收规范GB502042002砌体工程施工验收规范GB502032002和设计要求施工，质检员做好全过程质量监控，按时按批量进行材质抽验，准时抽样试压，作好分项工程质量检查，就能确保主体工程施工质量。1钢筋绑扎、焊接钢筋绑扎所使用的钢筋，均需事前抽样，进行抗拉和屈服点试验，不合格不得使用。在下料中发现钢筋脆裂、结疤，有耳子、分层、夹杂时一律不准使用。在下料和结构布筋前要消化熟悉图纸，技术员要交底检查。在现浇板上布筋前，要按钢筋间距尺寸，全弹墨线，依线布筋绑扎。基础地梁、构造柱的箍筋，首根箍筋均距柱边、梁边50MM，其间箍筋均分配，但不得超过箍筋间距，否则可加一道筋后再均分配绑扎。钢筋网交叉点均需绑扎，所有扎丝头且要湾向柱板梁内。构造柱生根于地梁内，但I级钢须加弯钩。构造柱纵筋在楼层面处搭接或中间搭接，C25砼I级钢为35D，II级钢为45D，均乘135系数取用，构造柱生根和顶端锚固长度均为纵筋直径的35倍。搭接处、0000以下及楼层上、顶棚下高度的1/6处，及所有柱梁搭接和加密区箍筋按间距100进行加密。图中所有箍筋弯钩平直度为10D，弯钩角度为135，箍筋接口位置要成螺形设置，间距误差为15MM。钢筋焊接IIII级钢筋的焊接可用电弧帮条焊、搭接焊、气压对焊、T型接头焊。1帮条焊宜采用双面焊，也可用单面焊。I级钢帮条单面焊帮条长度8D钢筋直径，I级钢帮条双面焊的帮条长度4D。II级钢帮条单面焊帮条长度10D,双面焊帮条长度5D。2搭接焊，宜用双面焊，或单面焊，其搭接长度与帮条长度相同。帮条焊和搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的03倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的07倍。帮条焊时两钢筋焊面间隙应为25MM，搭接焊时两根钢筋的轴线应在一直线上。帮条焊时帮条与主筋之间应用四点点焊固定，搭接焊应用两点固定。固定点与焊接端部的距离应大于20MM。B、钢筋宜用I、II冷扎，钢筋，受力锚固钢筋直径不小于8MM。C、当用I级钢筋时，角焊缝焊脚宽度不小于钢筋直径的05倍，II级钢不小于钢筋直径的06。D、角焊中不能使钢筋咬边和烧伤。E、钢筋与钢板搭接焊时，I级钢搭接长度不得小于钢筋直径的4倍，II级钢不得小于直径的5倍；焊缝宽度不应小于钢筋直径的05倍，焊缝厚度不应小于钢筋直径的035倍。钢筋焊接质量检验钢筋焊接骨架凡钢筋级别、直径及焊接方法相同的焊接骨架，视为同一类型制品，且200件或不足200件作为一批，每批抽取试件不少于3件，抗剪和拉抻试件切取长度不小于300MM。当试验结果有一个试件达不到抗剪或抗拉强度要求时，应取6个试件重新进行复验。若还有一试件不合格，即确认该批为不合格品。对不合格品，应提出经设计单位同意的补强措施进行处理，并提交二次验收。对在成品中切取的试件制品，应补焊同级别，同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度。2模板安装拆除本次施工模板用料以多层竹胶大板为主，配以少量钢模板，现浇梁底板用40MM厚松木板屋内现浇80100水平支撑间距定为700MM，支架间距定为一米，调整支架高度，宜用50厚楔形木楔。梁柱紧固件用断面为厚5MM宽30MM的钢扒钩，为不使漏浆模板缝用胶带封平。模板清理干净后，涂刷隔离剂，现浇前用水湿润，但不可积水、大于4M跨的砼梁，支模起拱为跨度的3/1000。模板安装允许误差轴线位移5MM；底模上表面标高5MM；截面尺寸基础10MM；柱、墙、梁4MM、5MM；相邻板高低差2MM，表面平整度5MM。在构造柱接头，模板与已交柱有50MM的搭接长度，且清除接头灰渣，以免漏浆。检查在同一检验批内，对梁、柱应抽检10，对墙、板按有代表性的自燃间抽查10。模板拆除当板、梁、拱跨8米，砼强度达75，当板、梁、拱跨大于8M，悬臂构件砼强度达100时方可拆模。拆模时要从侧板开始小心拆卸，不得撬损砼构件，所拆模板要平稳落地，不提抛扔，拆下的模板要立即清除板面灰渣，拔除铁钉，按指定位置整齐堆放以便使用。3砼浇灌砼拌制，要用取样材料，并按测检单位测定的配合比配料，所有材料均需过磅，并作计量台账，其每盘称量允许误差水泥、水为2；粗细骨料为3。每台班所搅拌的同标号砼、不足100盘时取样一次；砂浆，每楼层同标号抽样不少于一次，取样时约监理人员在场。所取试块需在21同条件下精心养护28天后，养护天数也可按600、D，以实际气温进行折算但以14天60天为限，交试验室试压，试验报告要收存入档，以便进行工程砼强度评价计算使用。砼浇筑前，经质检员对模板、钢筋安装、绑扎质量检查合格后，再报监理检查验收，同意验收后，才能开始对木模湿水进行砼浇筑。施工中发现模板松动变形而流浆，即停工整改。浇灌砼时，由板一端固定方向，梁由一端一次连续施工，不留施工缝，万一需留施工缝，梁宜留在梁跨的1/3处。浇筑柱砼前应先在底部填灌同标号砂浆50MM厚，对施工缝先清除浮灰和松动石子，并洒水湿润后，铺一层同标号砂浆方能正式浇灌。当砼用振动棒振捣时，其振捣操作方法见基础施工基础浇筑。现浇外观质量不应出现纵向受力筋外露。对梁柱主要受力部位有露出石子深度5MM、面积累计不大于400CM2的蜂窝；或有深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的孔洞，梁柱一处大于40CM3，累计大于80CM2；砼夹渣、疏松等严重缺陷等，或返工或提出技术处理方案，经监理认可后处理，并对处理部位进行全部检查。现浇构件检查数量在同一验收批内梁、柱、墙、板抽查10件、间，板以轴线划分抽栓10。砼结构主要偏差轴线位移基础15MM；墙柱梁8MM；垂直度5M层高为8MM；5M为10MM；全高30MM。标高层高为10MM；全高为30MM。截面尺寸8MM、5MM。保护层厚度梁类为10MM、7MM；板类8MM、5MM；不合格点的最大偏差不应大于上述允许值的15倍。现浇砼的养护A、浇筑完12小时内对砼正侧面进行覆盖，并每天喷水两次养护7天，以保持砼湿润而有利水化作用为准。B、气温在25时，8小时内不得在砼面上踩踏，更不得安装支架。C、日平均气温低于5时，不得浇水。D、砼初凝后采用塑料布养护时要覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水珠。E、养护过程要作养护记录，质检员要全过程检查。4砌体工程砌体工程施工，应执行GB干02032002砌体工程施工质量验收规范。本次施工为确保砌体施工质量，我们拟定以下施工措施。A、施工用料按测试的配合比配制砂浆，每层或250M3砌体同号砂浆取试块一组六块，粘土砖每15万块需抽样试压，每400砂子，应取样对砂质进行测检。机砖使用前12天应浇水，湿深不小于10MM，严禁随浇水随使用而造成墙面污染，影响墙体强度质量，对使用的白灰粉需足水浸泡48小时，方可使用。需破砖时，均用无齿锯切割，不准用刀、铲敲击成形。B、砌砖放线均由同一端点始测或由00处轴线点用经纬仪测投，以防误差积累。施工时应按排熟练技工负责大角和外墙面施砌。砌砖前应在转角处设置皮数杆，并按砖体规格、灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化位置。砌砖时均用双面拉线，认真选砖，用一顺一丁砌筑法，砂浆饱满度不小于85。圈梁或楼板下一层砖均用丁砖，灰缝厚812MM。转角交角处应同时砌筑，特殊情况应留2/3斜槎砌筑，一旦需留凸槎，每高500MM，外露1000MM，内压2000MM6筋带钩两根。严禁砂浆流淌污染墙面，一旦砂浆污染了墙面，只能在砂浆干润后进行清扫。木门两侧木砖放置，门高两米，两侧上下各四皮砖处和两木砖之间各压木砖一块，并砂浆同时抹严、抹平木砖四周缝口。有亮窗的木门两侧各压木砖四块。施工中且记拉结筋的留设，拉结筋间距为120MM，弯钩在墙内平置，在构造柱中向下，且与主筋相齐。与构造柱相接的120MM砖墙，均改为素砼，一同与构造柱进行现浇。凡遇B、D轴内纵墙地下室几1层墙体按配筋墙体（36240）。为确保构造柱两侧五进五出砌砖质量，防止砂浆外流，瓦工一定要用225米靠尺，测检压模板处的平整带，作到成形好、不漏浆。当构造柱现浇拆模时，随即对五进五出处拆取软膜，并用瓦刀进行切边修整。C、砌砖质量检验认真执行砌体工程强制性条文。砂浆饱满度，转角、交角，每检验批不少于5处。砌砖轴线位移差为8MM；垂直度为每层为4MM；全高20MM；楼面标高偏差为10MM；表面平整度混水墙为6MM；上下窗口偏差15MM；10米水平灰缝平直度8MM；游丁缝15MM。5、装饰工程装饰工程是完成主体结构工程后，为实现设计意图，为用户提交安全舒适、美观、洁净、富于时代感建筑的重要工序，必须提高认识，按作业要求，作好抹灰、饰面、涂料、门窗制作安装，油漆等分项工程。抹灰材料施工所用水泥入库后应抽样进行质量检验，合格后方能使用；用砂应过筛；所用生石灰，需熟化15天以上，并严禁使有未熟化的小颗粒状石灰，以防产生爆泡。所用磨细石灰粉的熟化期不应少于3天，严禁随掺随用。内墙抹灰1护角应按设计施工，设计无要求时，用12水泥砂浆对内墙面、柱面、门洞口的阳角作高2M，每侧宽度为100MM的暗护角。2抹灰或饰面施工前，应对门窗框缝、暗装管道、电线穿管、暗装电箱、开关插座四周，用水泥砂浆细心进行两遍分层修补后，方能抹灰。3内墙抹灰，均应提前一天多次水湿水，湿水深度10MM为宜，抹灰时以墙面湿润无水渍、水珠为准。墙面抹灰作业工人应配阴、阳角抹灰，2米靠尺、量角器。以利随施工随检查，作到一次成功。为确保阴阳角质量，可用边长不小于280MM，精度达901MM的钢板角尺，对二次抹灰的阴阳角进行找角抹平。4楼层面、楼梯抹面A、先用剁斧通面斩掉平面、立面，特别是根部角部的浮渣，再用装有钢刷的磨光机细磨后，扫净灰粉，提前一天湿水深至10MM，待基层没有水渍时，并经验检，方能通刷水泥素浆。B、待素浆未终凝前，用搅拌机拌好的重量比为125水泥中砂砂浆或米石砂浆依次铺设找平。对灰车出现的漓析水，先在灰车上搅匀后，方能使用。C、楼梯踏步的护角压条可按设计施工，若设计或业主无明确意见，为方便施工和修角之烦，抹灰前阳角处宜予设焊有三道长100予埋钢筋头的，并与踏步同宽的10园钢护角。D、栏杆根部隔水带厚1520MM，宽90MM。台阶相对高差不得超过10MM。E、抹灰面要压实提浆抹平，不得随意加水擀平，更不得乱撒灰面。F、根据气温不同，且记在砂浆终凝前要不分昼夜适时收面压光。G、地面及楼面清理干净后，然后用水湿润，洒素水泥浆结合层，打点找平，用13水泥砂浆20厚找平抹毛，抹灰面初凝后，覆盖麻袋片，并派专人洒水养护三天后，方可贴地板砖，严格控制地板的粘结层，以防空鼓。H、踢脚线贴接，除清除浮渣，提前多次湿水后，再用125水泥砂浆分两次成活。踢脚凸出墙面宽度一致。水泥砂浆层初凝后再粉加有水重20的107胶的11水泥砂浆，并即贴面砖踢脚线。外墙抹灰1外墙抹灰除墙面提前湿水外，各大角、窗口、阳台边角需用经纬仪标定通位垂直细线，并标出标志点后方能抹灰。落水管在抹灰中要同时安装、作到管面距墙面20MM，上下偏差不大于10MM。二遍抹灰时需留宽20MM分格缝，格条露深12MM为宜。作到角线齐整顺直，并擦净格条上的灰浆。抹灰到外墙墙裙根部时，要连续抹灰入散水下6080MM，以利留作伸缩缝。2对铝窗或塑钢窗的窗口，进行二遍抹灰时，窗框四周宜留34MM的缝隙，遇到砂浆污染窗框、窗棱、应随郰用棉纱、碎石擦试干净。3外窗细部抹灰窗套作法按设计制作，窗套上方左右距窗口50M留作20方形隔水槽。下窗套下沿内侧要作宽8MM,深10MM的滴水槽。窗套，隔水槽边角要顺角，不起砂、无毛刺。4凡外墙压顶和突出墙面的腰线，均需作宽15MM，下伸12MM的滴水线鹰嘴；凡雨蓬、阳台下口，均作宽30MM厚12MM的隔水带。滴水线、隔水带要与抹灰层同时作业，以防干裂脱落。5散水抹灰，要留作4的横向坡度。30宽变形缝要上下隔断，下填粗砂或米石，上48MM内填沥青砂或嵌逢油膏，且严防污染墙面。填料较散水面高12MM。散水除角部应作变形缝外，整体面层应612米作变形缝一道。屋面抹灰细部作法1突出屋面结构的角部处，如女儿墙、变形缝，通气管的根部，均应作成半径50100MM的水泥砂浆园弧倒角。2女儿墙和、抹灰面应外高内低，坡差10MM。在内下沿要作滴水线并宜在转角处和通长段每隔3米作宽20MM，内填沥青砂的伸缩缝。3对女儿墙宽深60MM的油毡压槽，应用砂浆填补密实、平整。下沿顺直，不污染油毡。4屋面隔热板距女儿墙距离不小于250MM，隔热板勾缝宜为深1MM凹平缝。屋面找平层宜作深为20MM，纵横间距6米的通气缝。保温层中36M2设上有湾头的排气管一根。空鼓修补1当抹灰施工30天后，应派专人细心检查有无空鼓现象，对凡空鼓面积超过300CM2的部位作出成形标志，统一进行返工。2与有一个房间出现两处以上空鼓面积超过1平方米时，全间返工重作。3对返工地面要采取有效措施，作到大面色泽基本一致。木门窗制作安装1木门窗框安装前，应提前对贴墙面用沥青漆防腐两遍。2框的正侧面垂直度不大于2MM，上下内口宽度一致，且不得大于1MM。3合页安装，在立框高度的上、下1/1050MM处，作到开启灵活，不走扇不翘曲。4框与门扇上缝及侧缝不大于15MM，门扇与地面间缝；外门47MM，内门58MM，卫生间门812MM。5门两侧和上下冒头各需设两个以上的对称通气孔，孔帽要与框边平齐。6有贴脸板的门框安装时，框口应突出墙面的抹灰厚度。贴脸板压墙宽度不小于10MM。7门锁装高095M，内外125拉手装高105M；125插销高085M。也可征询业主意见时行安装，但均不得在冒头与立挺的结合处安装门锁。门关闭上锁后，门扇与门框应无间隙，或不得大于10MM。8门上亮窗的安装的对扇缝，框与扇间均不大于2，五金安装齐全。9木门窗如有允许限值25以内的死节及较大虫眼，应用同一材质，木纹和色泽相同的木塞加胶填补平齐。10木门安装完后，质检员要同作业工人一起逐间进行检查，重点检查门窗扇不回弹，翘曲量不大于2MM，无刨痕、无锤印、刨面平整，不合格处立即返工。铝塑门窗安装1入库的铝塑门窗，应分型号设靠架立放。塑料保护膜缠裹完好，安装后方能拆除。2表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀、无划痕碰伤。遇有水泥污染应当即用软布擦拭干净。3门窗框与墙体间缝隙应用塞料填嵌饱满，内外所留34MM封口，下口三角形留槽深58MM，槽缝要用密封胶封死，作到密封胶表面光滑、宽度一致，且顺直无裂纹，无污染窗框、墙面。4门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，无漏封不脱槽。5外窗下部两角接缝要用玻璃胶封死，封高宜为4MM，且排水孔应通畅。6门窗安装主要允许误差门窗框的正则面垂坡度25MM；门窗竖向偏离中心4MM；门窗横框标高5MM；门窗槽口对角线4MM。7门窗框，固定点距窗角中横框、中竖框距为150200，固定点间距不大于600MM。8安窗安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施，其开关力应不大于100N。玻璃安装1玻璃品种、规格、色彩、图案应符合设计要求。单块玻璃大于15M2时，应用安全玻璃。2安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹，操作和松动现象，固定玻璃的钉子，应保证玻璃牢固，一般钉距300为宜，小块玻璃钉每边不得少于2个。3玻璃压条内的密封条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝不大于05MM。4玻璃安装时，玻璃磨砂面、单面镀膜玻璃，中空玻璃镀膜层朝室内，压花玻璃面向室外。5玻璃腻子粘接牢固、填抹饱满，并与截口平齐，四角并成“八”字型，且不显露铁钉。6交工前应通擦玻璃，作到表面洁净，无腻子、密封胶、污料、水泥、灰尘污渍，中空玻璃层内无灰尘、水蒸气。油漆1木门窗用油灰打底前发现门扇翘曲，夹板损伤、门框有明显松节、戗茬、裁口不规则等状，应通知木门整修。2门窗刷漆前对基层要通刷15的白乳胶大白粉腻子，待干硬后，用平木条垫砂布，认真进行擦磨，以显见基底为好。3腻子打磨后，上底漆前，不经质检员检查，不得进行油漆施工。4上底漆前，须先清除基层粉粒。刷底漆或刷油漆前要按甲方意见一次配料。使用前宜用细铁纱网对油漆进行过滤，每层漆干燥后，方能进行下道油漆。刷漆一律先刷门窗上下冒头面油漆，以防习惯性漏刷。二道油漆宜在刷二遍涂料前通刷完毕。5油漆刷子宜用2时以上的细棕毛刷，毛刷不用时浸泡在柴油中，严禁使用局部干涸的毛刷进行施工。6最后一道油漆，要加六成清漆，以增加油漆的光亮度。7细木油漆的质量要求无透底、流坠、皱皮、刷纹轻细通顺，漆面平滑光亮，无分色裹楞。8在水泥砂浆抹灰面涂刷油漆前对缺棱、掉角处先用13水泥砂浆进行修补，再用乳胶，大白粉腻子通刷面层，待腻子干固后用包有平板条的砂布进行通麿，对阳角处要作到角方，边缘顺直。踢脚下边的阴角处先要清除浮渣后应找出阴角。9楼梯装饰条和凸出墙面的踢脚涂刷油漆，分色处均以阳角边为宜。10油漆涂刷，均需按工程部位，一次刷完，严防角部、跟部、死角漏刷或污染墙面、地面，否则应立即用沾汽油的软布擦净。11油漆与其他装饰材料衔接处应吻合，界面清晰无污染。12对于00处距外墙饰面10MM的园头沉降观测点，头部和下部要刷分色油漆。13加强管理，作好油漆件成品保护严防污染和碰击。涂料刷浆1刷浆前应先基层面上的灰尘、污垢、浮浆清除干净，对坑槽、缺棱、掉角及超标的阳角用13水泥砂浆修补、修平，饰面的套管应割除，待砂浆干燥后，方能涂刷头遍涂料。2涂料施工前，应对工人进行祥尽的持技术交底，并在卫生间，卧室先作两处样板间，经公司技术科验收认为能达施工标准后，方能正式投入全面施工。3涂刷涂料时，一律应先在楼地面铺层塑料薄膜，以减轻，防止白涂料污染楼地面。4用长硬模子涂刷好头遍涂料，是保证工程质量、防止补刷，加快进的重要环节，因此一定要作到根部角部及阴角处一次到位，不显露黑斑，阳角和面层平整度不大于3MM。顶棚和穿墙套管托架的根部要封死、封平、封园，不得用泡沫条、塑料板封堵。散热器安装时，应先对背面墙面刷仿瓷涂料两遍。通风道内壁要刷一道涂料。5涂刷二遍涂料前，各种电气设备、洁具、管线全部安装就位，并先补刷头遍涂料，待修补处涂料干固后，方能用短软袜子涂刷二遍涂料，阴阳角均为小圆角为宜，阴角要通顺济畅。6对楼梯板下的装饰线、阳台下滴水线的立面和凸出墙面的踢脚上口面，一律涂刷与大面相同颜色涂料。7对电气设备、管线、散热器上污染、坠落的涂料要及时清理干净。8涂刷工程质量要求无掉粉、起皮、反碱、咬色、裂纹、坠包、无漏刷透底，色泽一致，分色线平直，面层光亮无污斑。阳角、平面及立面偏差均不得大于3MM。9对涂面不平、手感不好的部位，不宜点补，要用垫板的细砂布大面打磨后，再细刷同种涂料。10外墙内基酸涂料施工与内墙仿瓷涂略同，刷基层腻子前，要细查有无空鼓，坑槽、若有时修补后方能施工。11基层涂刷的腻子乳胶腻子应粘结牢固，无起皮、裂缝、大面平整无毛刺，待十固后，用粗砂布通擦磨平。12一、二遍涂料，均需分别统一配色，用同一型号产品，头遍涂料干固后，方可对一层窗台以上进行二遍涂刷。对底层进行涂刷时，要再次详细检查有无空鼓现象，对空鼓处理后，方可刷二道涂料。13对窗底框的砂浆塞口，一律要刷外墙涂料，且顺直，不得污染窗框。外露线的根部，水落管的背面，窗框四周均要刷涂到位，大面色泽一致，无流痕、无裂纹、无污染、无空鼓。雨蓬内墙面均需刷一道涂料。14喷涂质量允许误差表面平整度、立面垂直、阳角方正、墙裙上口平直，一律不大于3MM。饰面砖板1饰面砖板规格色泽符合设计或业主要求，表面光亮平整，颜色一致，不扭曲变形，无缺棱掉角裂纹损伤，几何尺寸准确。2饰面砖的基层应平整粗糙，无空鼓，并在贴砖前一天多次湿水厚10MM。3面砖粘贴前先选砖弹线，拼缝均匀，横竖排列，只能有一行非整砖，其位应在根部或阴角处。粘砖时需先将面砖浸水两小时，待表面凉干无水渍时，再用6MM厚素水泥浆或12水泥砂浆也可加10的石灰膏进行粘贴，待砂浆凝固，检查无空鼓时，统一用白水泥进行勾缝。4锒粘面砖的基层表面，如遇管线、灯具、支承件等突出物，应用整砖套割吻合，不得用整砖拼凑锒补。5地面锦砖、地砖粘贴作法同墙面砖，但表面平整不积水，至地漏要有流水坡向。面砖高出漏5MM，地漏口要封平、封圆，地漏盖开记中灵活。6所有粘贴的面砖地砖应作到粘结牢固无空鼓，表面洁净、无污染、显见本色。非整砖宜设在隐蔽部位。7质量检查标准A、光面天然石、人造石接缝宽为1MM，水磨石板为2MM。干接的接缝处，宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹平整。B、用两米靠尺检测面砖垂直度不大于2MM；五米拉线检测接缝平直，墙裙上口平直度不大于2MM；光面板接缝高差为03MM，室内饰面砖为05MM，室外面砖1MM；接缝宽度差为05MM；阳角方正度为2MM。第三节施工技术措施1、严格按照规范施工认真执行现行相关的工程施工及验收规范砼GB502042002、砌体GB502032002、装饰GB502102001、焊接JGJ1896图集等，施工中，上道工序未检查或不合格，不能进入下道工序，对不合格的部位，要找出原因，查出责任，紧决返工重作。2、施工前进一步消化熟悉图纸，对图纸中的问题，逐项请教设计单位，作到心中有数，有据施工，严防盲目性，以免造成返工重作。在全面了解图纸的情况，作好三级技术交底工作，特别是项目部技术员向班组交底时，要面对面向全体专业作业工作进行详尽技术交底。3、搞好材料试验，进入工地的各种材料，有质量标准的保管员均需收验出厂合格证，对所进钢材、水泥、砂、砖、沥青等都要进行材质试验，合格后方能使用，方能测定配合比。施工中，基础以台班，主体以楼层，对每种标号砼、砂浆都要按时取样，并请甲方见证人在场编号后在25养护28天，送交实验室试压。4、作好技术复核工作对重要的或影响全面工程的技术工作，均需进行技术复核，以免发生得大差错而影响工程质量。本次施工技术复核的主要内容为，建筑轴线，建筑物00标高，基础面标高，设备予留洞中心位置尺寸，受力钢筋规格接头位置，锚固长度，砼配合比，砂石材质检验及砌砖皮数杆的设置等。5、搞好隐蔽验收记录工作，是检查评定建筑安装工程质量的重要环节。凡施工中重要的上一道工序工作被下道工序所掩盖、无法进行复核的工程部位，均需作隐蔽验收记录，其主要部位为基础土质、坑穴处理、基础断面尺寸、钢筋品种、布筋位置、埋地管线通水试压、屋面、浴厕、地下室防水处理质量等。技术复核和隐蔽工程验收必须监理人员在场，并签字有效。6、搞好分项工程质量检验是确保分项工程质量，保证工程主体质量乃至整体工程质量的重要手段，当按工程顺序进行施工时，由放线复核，开挖验槽、垫层弹线、模板、钢筋绑扎砼现浇等，都要按时进行实测检验，对超出允许误差或不合格处，要进行返工重作，检验部位不经质检员，监理人员签字，不得进入下道工序。第三章项目班子素质及技工劳力计划表第一节项目部组建及服务目标本工程承建施工，公司决定委派为项目经理，工程师任技术负责，瓦工、木工、钢筋工、砼工等以原队为主，根据工程进度要求，可从公司增派得力的技工参加施工。所有参加施工的技术人员和专业技工，一律持证上岗。施工中各专业人员，特别是质检员，要做到各负其责，严格执行岗位责任制，否则要追查质检员个人责任。项目经理向公司负责，全权代表乙方独立组织生产，与甲方商讨工程事务，千方百计按施工合同要求，完成施工任务。项目经理部在项目经理或工长的领导下，每周六开生产例会，研究部署一星期的生产工作。项目经理部的人员，在主体工程未完工前，不经甲方允许一律不得调动。项目经理部组成人员序号姓名年龄性别职称职务1男工程师项目经理2男工程师技术负责3男工程师质检员4男工程师预算员5男工程师施工员7男工程师材料员8男工程师安全员项目部的服务目标以施工图纸、图纸会审纪要和设计变更通知单为依据，建筑施工规范和通用工业与民用建设工程质量评定及验收标准为准则，把“质量第一，用户至上”、向甲方负责的竞业精神贯穿工程始末，把争创一流工程质量的目标，认真落实在第一工、每一细节，第一分项工程中，严格管理，严格纪律，尊重甲方意见，在甲方的支持帮助下，狠抓质量，强化生产进程，争时间，抢速度，严格落实施工进度网络计划，环环紧扣，充分实行交叉和流水作业，安全、满负荷组织生产运行，作到业主满意，优质高速，千方百计，以合格工程标准按时交付使用，力创省优工程。第二节上岗特种工种名单姓名工种年龄工作年限焊工15架子工18起重工8电工20第三节劳力需用量阶段计划表序号工程名称最高用量人主体阶段人装修阶段人备注1钢筋工2木工3架子工4砼工5瓦工6抹灰工7油漆工含涂料8管工9防水工10电工11焊工12起重工13普工14门卫进入工地的工人，要以本专业施工为主，对有一专多能或暂时多余的力量可统一使用，调整安排，或暂作普工。总之，工程用劳力要减少流动，以保持相对移定的施工队伍。第四章主要施工机具保障计划第一节主要机具设备计划表序号设备机具名称型号规格单位数量1塔吊QT25台2自升门架SMZ150套3挖掘机WT08台4电焊机B3500台5蛙式打夯机HW160台6砼搅拌机JZC350台7砂浆搅拌机HZ200台8对焊机VN17150台9切割机GJ40台10震动棒HZK50台11平板震动器HZZ5个12电刨台13电锯R500台14经纬仪TDJ6架15水准仪DS3架16测检仪器JZC2套第五章主要材料及予制构件半成品供应计划第一节材料入库的验收1、按时供料，按时供应工程用建筑材料，是保证工程顺利按计划施工的物质基础，也是材料员的责任所在，材料员要按工程用料计划和工程需要进料，要有超前意识，要有必要的库存量，不能因缺料而影响工程进度。2、保证材料质量，是确保工程质量和工期的必要保证；对进场的水泥、钢材、砂、沥青等材料，均需经市质监丫进行测定，性能符合要求后，方能使用。保管员要及时收取产品出厂合格证，否则一律不能收货，以防造成返工、退货。3、按市规定，实行材料准用证制度，对水、塑料制品等安装材料，均需经甲方认定，并签办材料准用证。在市场购买的产品，必须有省级或部级质量检验评审单位出具的质量认证书，否则不得购买使用。4、搞好加工订货本工程向外购置的门窗、配电箱、机砖、轻砌块、石灰粉等均需尽快签订货合同，机砖要在基础砌砖前运入工地，并作强度试验，其它合同材料在使用前均需入库，以免影响生产。5、所选购的材料，规格型号均需符合设计要求，需代换时则需设计单位出具变更单。对购进的主要材料，应经甲方检查认可，不能盲目购置。第二节搞好材料试验为确保工程质量，使用合格建材，对进场的主要材料，如水泥、钢材、卷材、机砖、砂石等均需规范要求，进行批量材质测检。1、水泥材抽样实验工程宜用同一生产的普通硅酸盐水泥，使用前应先取样交油田试验室对水泥质量进行复验，合格时方能进行砼配合比测试。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼，予应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。对同一生产厂，同一等级，同一品种，同一批号，且连续进场的水泥袋装不超过200T，散装不超过500T为一批，每批抽样一次送材料不超过200T，散装不超过500T为一批，每批抽样一次送材料试验室复检，并妥存复验报告用以备查。2、钢筋抽样试验1进场钢筋要收取出厂质量证书或试验报告和检查标志、标牌、并进行外观检查。2热扎带肋、光园、园盘条钢筋为同一厂别、同一规格每批不大于62T，冷扎带肋钢筋每批不大于50T，均需取样进行物理性试验。3取样方法在每批钢筋中任意抽取两根，并在钢筋端头不小于50CM处截取一套三根试样、一根作抗拉强度、屈服点、伸长率，一根试样冷湾试验。一根备用。4取样长度抗拉强度试件长度为10倍钢筋直径加200MM；冷湾试样长度为5倍钢筋直径加150MM。截长450MM均可使用。5钢筋加工中，如有脆断，焊接性不良或机械性能不正常时，应立即停用，并对该批钢筋进行化学成分检验。3、防水卷材抽样试验卷材以500卷为一个取样单位含不足500卷在取样卷材抽出一卷，在距卷材头三米以外部位，剪取15米作不透水性，吸水性，抗拉强度，耐热度物理试验，试样交试验实测检。4、机砖抽样试验1同一产地、同一规格粘土砖、每15万块为验收批，不足15万亦按一批计算取样。2每一验收批机砖取样一组15块，各五块抗压，抗折等级试验，五块备用。3符合设计机砖强度指标的为合格，如不合格应取双倍试样进行复试，再不合格，该验收批为不合格机砖。5、砂、石的取样试验1砂子、碎石试验应以同产地、同规格，每400方或600吨为一验收批，不足者亦为一批。2每一批取样一组，砂子为20KG，石子为40KG最大粒径10、15、20MM，或80KG最大料径30、40MM。3取样部位要均匀后组成一试验组。4试验项目为筛分析、密度、含泥量及合格判定。5粗、中、细、特细砂平均粒径以次05MM；049035MM；034025MM；1MM。焊口宽度为焊缝宽十每边盖切口2MM，焊缝加强高度为2MM。出现气孔，铲除重焊。砌砖平整度不好所购机砖应为标准砖24011553要双面拉线。墙面污染砖末提前一天湿水，湿水率不够砖重的10严禁用铺浆法砌砖。门窗安装留缝宽度超限制作不符合要求。材料员进货未进行质检，框与扇间上缝1015MM，扇与下坎间缝23MM，对角线长度差3MM。门窗扇回弹翘曲材料员严格检查进货制作质量，不合格坚决退货重作，框扇翘曲不3MM。门窗安装要垂直，不倾斜。合页双面开槽，深度适量，防止合页反弹。砼浇筑出现麻面缝不平施工缝的模板，要紧贴已浇砼不小于100MM，接缝处应先浇40MM厚同标号水泥砂浆，严格依配合比配制砼，严防用水电过大，模板面平整并刷脱模剂。从严分层震捣。消除常见质量通病措施通病表现消除措施箍筋弯钩超标我区为7度抗震设防区，箍筋弯曲度为135，平直段为100MM。严格控制下料尺寸，对侧边套装的箍筋要注意二次成形。不经质检员检查，不得支模，浇筑砼。水泥地面起砂要按配合比配料，严禁现场加水拌制砂浆。二次成型压光时间要适当，防止过晚无法压光。要提浆抹光严禁撒灰面。严格养护，以七天为宜。门窗安装时先要处理好松节、戗茬，此处先涂刷107胶，然后满打腻子，从严擦磨，不经质检员检查允许，不准上油漆。无透底、流坠、无明显刷纹，最后一道油漆宜掺60的青漆。在刷大面油漆前统一先刷上下帽头，以免遗忘漏刷。铝、塑外窗进水窗四周留缝宽以2MM为宜，上窗套下口需作通长滴水线。保持外窗台统一的流水坡度。内外墙口和窗扇滑槽两端均需抹两遍密封，并防止外窗出水孔堵塞。资料签章不及时提前申报监理检查，随查随签。分项工程检查与工程同步进行，及时向监理员反映质检情况，不签字不进行下道工序。第七节雨季施工技术措施雨季施工技术措施A、备足草袋、塑料布等防焊晒和防雨材料，对砼予制件成型后，要盖草袋洒水养护5天，在浇灌中遇到下雨，要尽量遮雨施工，现浇完后，用塑料防雨布盖严。若因大雨非停工不可，也得遮雨强行施至可留施工缝的部位。B、基础开挖后，在基坑两边25米处，要挖积水坑，以备下雨抽水保护地基。C、施工至室内地坪时，要按规定夯实回填土，室外要填好散水素土层，建筑物5米内不得有土坑，室外要填好散水素土层，建筑物5米内不得有土坑，以保雨天流水通畅，不积水。D、工地所运进的钢管、钢筋，一律要分类放置在垫木上，以防生锈。E、雨天不宜进行电焊、若必须进行焊接，遮雨或在室内进行。F、水泥库不得漏水，地面要垫砖铺油毡防潮，对变质水泥禁止使用。第八节冬季施工技术措施冬季施工技术措施A、入冬前，对作业工人普遍进行冬季施工技术培训，提高冬季施工的质量意识和本工种的施工具体措施。B、设专人收听地区天气预报，以便采取必要的抗冻措施。C、我地区一般在11月15日平均气温可达5，即转入冬季施工，本次工程开工后使用的水泥标号不低于425，同时提高一个砼标号强度。砼砂浆用50至80热水拌制，以加快初凝时间。D、拌制物要搅拌时间可延至3分钟，水灰比不大于06，拌制物到使用工地，温度要达10，作到快运、快捣、快用，一次成型。E、充分利用日出后一小时的正温天气进行现浇、砌砖、抹灰，使砼初凝期有10小时的正温天气，另外对成型的砼构件、要加盖一层塑料布、一层草袋进行保温，使之最快达到抗冻临界强度。F、砌筑用