土方填筑碾压试验报告

土方填筑碾压试验报告1目的11通过试验确定凸块振动碾压实效果；12通过试验为堤防填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。2试验依据碾压式土石坝施工技术规范DL/T51292001；3土料填筑设计指标堤身填筑设计指标为压实度不小于094。4试验用料41试验用料为聂冯土壕取土场的开挖土料。42试验用料的室内试验，成果见下表最优含水率（）最大干密度（G/CM3）液限塑限塑性指数1721735碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标51机械组合见下表机械名称单位数量用途1M3挖掘机台1开挖土料自卸车辆4转运土料推土机台1推平碾压场地及铺土后推平土料22T自行式振动凸块碾台1碾压试验场地基础、碾压填筑土料52自行式凸块振动碾主要性能指标型号自重振轮尺寸直径宽度（MM）振动频率（HZ）激振力（KN）振幅（MM）额定功率（KW）LT220B20T1555213030/32420/24021/111286场地布置及要求场地长宽（2525）M，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表30后，用推土机找平，用自行式振碾静压2遍，场地可用于碾压试验。再压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。7碾压试验71碾压试验的工艺流程如下图Y72试验方法721在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放N测松铺厚度19T汽车运输，倒退法卸料挖掘机立面取土PD1402推土机平料静压1遍振压4、6、8遍测振压后的沉降量环刀法取样检测压实度YYYYYYY静压1遍碾压机械调正到位区行车方向碾压试验场地规划平面布置图图1说明振动碾不同厚度4遍取样点振动碾不同厚度6遍取样点振动碾不同厚度8遍取样点图纸尺寸单位以计。出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。722参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择25CM、30CM、35CM三个不同铺土厚度。723人工配合推土机按三个不同的铺土厚度（25CM、30CM、35CM）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。724自行式振动凸块碾全场静压1遍，以达到稳压的目的。再以低速档在平行于铺料方向上，前进后退法在设定的区域内分别振压4、6、8遍后，自行式振动凸块碾再全场静压1遍，之后退出试验场地。725在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测干密度。8试验成果内容及分析81试验成果811碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。812碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图1；碾压遍数与干密度的关系曲线见附图2；碾压遍数与压实度的关系曲线见附图3。82成果分析821从附表1、附图1可以看出，铺料厚度相同时除25CM以外，沉降量随碾压遍数的增加而增大，在碾压遍数相同时，沉降量除25CM以外随铺土厚度的增加而增大。822从附表2、附图2、附图3可以看出，25CM、30CM的平均压实度随碾压遍数的增加而减小，35CM的平均压实度随碾压遍数的增加而减小。823从附表2可见机械松铺厚度为25CM时，静压2遍振压4遍，平均干密度为170G/CM3左右，（该土料的击实试验结果为最优含水率172，最大干密度173G/CM3）压实度为094，满足设计压实度要求；机械松铺厚度为30CM时，静压2遍振压6遍后，平均干密度为17G/CM3左右，压实度满足098设计压实度要求；机械松铺厚度为35CM时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为17G/CM3左右，压实度满足设计094压实度要求；824本次试验所用土料的含水率在155184之间，土料最优含水率为172，碾压过程中土料可塑性好，未出现弹簧土。9结论91机械松铺土料厚度为30CM，凸块振动碾静压1遍后振压4遍再静压1遍，土料压实度可满足压实度不小于094的要求，在施工过程中应严格控制铺土厚度。92填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率应不超过23。本标段开挖土料天然含水率普遍小于最优含水率，在施工过程中应注意开挖方式，并应采取各种方式使土料含水率在要求范围内。93综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见表81施工碾压技术参数表81机械使用技术参数设计压实度土料含水率（）机械松铺厚度（CM）碾压遍数振动频率行驶速度09415518435静压2遍后振压4遍30HZ低速档94碾压时振动碾的行进速度不宜超过4KM/H。95填筑施工过程中为保护层面土应采用进占法上土。碾压方法，平行于堤轴线前进后退法碾压，前进一趟算一遍，再原位退回算两遍。每两遍的搭接处要错位，严禁漏压和过压。10注意事项101行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，振动碾有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递很浅，这样就不能达到预期的目的，降低了碾压效果。102随时检查碾压机具的性能（如频率、振幅），同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。103填筑时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计标准。104由于自行式振动碾吨位偏大，应将填筑土料的含水率控制在要求范围之内。105在回填下一层土料之前，如果局部因含水量过大出现弹簧土或剪切破坏深度在5CM以上时，应对破坏区域进行处理，并经检测合格后，再进行回填。附件附表1碾压试验测量记录；附表2压实度检测成果汇总表附图1碾压遍数与沉降量的关系曲线；附图2碾压遍数与干密度的关系曲线；附图3碾压遍数与压实度的关系曲线。附表1碾压试验测量记录铺料前高程铺料后高程碾压后高程铺土厚度压实厚度沉降量碾压遍数点号MMMMMM备注25417154741373720259021800412542711273597320024702080039254371327381734502490213003625CM3041716774777433031002660044304271697476743030702610046304371367452741203160276004030CM354171257482743603570311004635427147751174650364031800464遍354371497191744203420293004935CM25617171741873760247020500422562716474227381025802170041256371327389734802570216004125CM3061714374387392029502490046306271437467742203240279004530637156747742503140269004530CM356171387494744303560305005135627151750374540352030300496遍356371667533748203670316005135CM2581717074307389026002190041258271627415737602530214003925837134739273502580216004225CM30817156746074130304025700473082716374997450033602870049308371597476743003170271004630CM358171277481742803540301005335827138749974440361030600558遍358371627528747703660315005135CM注表中测点编号含义如2541，25计划铺土厚度，4碾压遍数，1点号。附表2碾压试验压实度检测成果汇总表铺土厚度25CM30CM35CM测点测点测点碾具碾压遍数编号含水率干密度G/M3最大干密度G/M3压实度编号含水率干密度G/M3最大干密度G/M3压实度编号含水率干密度G/M3最大干密度G/M3压实度22T振254117614170517309913041157621694173098535411597916771730975自压25421554216961730986304216733170817309933542162871671730971行4254316450170217309903043165011706173099235431612116831730978凸静平均1653517011730989平均1633217031730990平均1612916771730975块压振256116482169317309843061165271696173098635611578716871730981振2压256215652168117309773062167211693173098435621680716931730984动6256315609170517309913063161431702173099035631676516991730988碾平均1591416931730984平均1646416971730987平均1645316931730984振25811660716831730978308116017170417309913581163691711730994压258216316167717309753082183841697173098735821557716921730984825831578916931730984308316126168817