水电热力公司设备检修操作程序(风机类)

设备检修操作程序（鼓、引风机类检修）编制部门编制日期1、设备工作原理水电热力公司所属各单位鼓、引风机大多为离心式风机。该风机叶轮是由叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间而构成。工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功。引风机输送的介质是烟气，主要利用引风机排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。鼓风机向炉膛输送空气主要用于锅炉助燃。2、设备结构离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，电机与风机之间有皮带传动或者联轴器连接。3、检修人员安排34人4、检修工期68小时5、安全措施危险点分析及安全注意事项序号危险点控制措施、高空作业应选好位置，选定能承重的牢固地点按要求系好安全带，戴好安全帽、使用梯子作业时，工作人员距梯顶不少于米，梯脚应有防滑垫，梯子与地面成左右倾角。3、使用人字梯时，梯子中间拉绳要系牢，梯子两脚应由金属拉板固定；4、鞋底不应有油污。5、地面工作人员必须戴好安全帽，一高处坠落、高处落物伤人6、工作人员使用工具袋，所用工具材料应使用手绳传递，严谨上下投掷。1、由于室内空间限制，施工前后注意观察防止磕碰手脚。2、做好联保、互保工作。佩戴好安全帽，工具使用前应进行检查。二磕、碰伤3、拆卸风机附件时用力不要过猛。1、气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证。2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤里，口袋需要遮盖脚应有鞋罩并戴电焊手套，戴防护眼镜。3、保持氧气、乙炔瓶的安全距离7米，与明火相距10米。4、氧气、乙炔带不与电缆混缠。5、使用气焊时注意附近的可燃物。三气焊无证施焊火灾、爆炸、烧伤、烫伤6、必要时配备防灭火器材。1、电焊操作人员必须持有相应焊工合格证。无证施焊烫伤、火灾触电2、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽上衣不准扎在裤子里，口袋要有遮盖，脚面应有鞋罩，戴电焊手套。3、不准在带有压力的管路上、带电的设备上进行焊接4、禁止使用有缺陷的电焊机和工具，固定或移动的电焊机外壳和工作台需有良好的接地，电焊机应带有保险的电源刀闸，并装在密封的箱内；电焊机的裸露导线、接线柱和转动部分应装有护罩。四5、在潮湿的地方进行焊接时焊工必须站在干燥的木版上或穿绝缘鞋。五锤击工作易发生伤人或手柄脱落在敲击工件时，检查锤与手柄的安装情况，榔头舞动区域严禁站人并设有专人监护。6、鼓、引风机检修操作程序化项目分解（1）、检修周期为6个月；（2）、检修操作所需工器具明细表。名称型号数量大锤25P1把手锤25P1把螺丝刀8“2把撬棍306002根管钳子350MM1把管钳子240MM1把平板锉刀1把活板手12“2把拔轮专用工具1套导链5T1台游标卡尺150300MM各1把钢丝绳套5M2根（3）、鼓、引风机检修操作标准程序及检修验收标准检修程序项目检修工艺质量标准1检查备品备件、材料库存情况。备件齐全2现场检查风机运行情况。查看有无明显缺陷3统计风机尚未消除的缺陷项目。查看设备检修记录4准备检修所需工具。检查工具是否齐全可靠一检修前的准备工作5检查现场起吊机具是否完好，并作好载荷实验。1切断电源，通知有关工作人员。电源开关处悬挂停电警示牌。2拆除固定皮带轮或联轴器保护罩的螺栓，取下保护罩。放置好，注意人身安全3检查做好两个皮带轮或联轴器的回装标记，测量记录皮带轮或联轴器间隙及轴向、径向偏差二拆卸皮带轮或联轴器4用专用拔轮工具拆卸皮带轮或联轴器，并摆放到指定位置。不能用大锤直接敲打拆卸1打开风机出、入口人孔门，清扫机壳内的积灰，拆掉风机叶轮护罩上、下结合面的连接螺栓，拆掉风机叶轮护罩和入口导向器的法兰连接连接螺栓，吊起叶轮轮护罩上半部分。拆下的零部件摆放整齐并妥善保管2用钢丝绳和5吨倒链吊住风轮轮上方约45度区域的45个叶片，稳住叶轮。使用专用拔轮工具拆卸下风轮，即可轴向移动风轮，用倒链慢慢吊出风轮，放在支架上。3清除叶轮上的积灰并检查叶轮磨损情况，以确定是否更换叶轮。三风轮拆卸检修4对风壳进行全面检查，对烟气磨穿的孔洞应进行挖补处理，对支撑磨损严重应更换1用钢丝绳和5吨倒链吊住轴承箱起重环，将轴承箱慢慢放置在制定检修区域。2从底部放油堵将轴承箱体润滑油放出。3拆除轴承箱轴承两侧端盖螺栓，拆下轴承压盖盖。然后拆除轴承箱上盖固定螺栓，将轴承箱上盖拆下。做好各部件拆卸记录及间隙记录四轴承箱拆卸检修4按气流方向，将轴与轴承内圈及其隔环一起从轴承箱抽出，用液压工具和拉拆工具拆卸轴承箱轴承5将拆下来的零部件用洗油清洗。轴承滚道及滚珠轴承用煤油清洗，有污垢和铁锈杂物要用铲刀清除干净。轴承滚道及滚珠无蚀斑、麻点、磨损、划痕，游隙010MM否则更换。1新轴承应防潮和不得弄脏,轴承的原有油脂涂料应用干净洗油洗去,不准使用压缩空气轴承洗净后必须上油。轴承在干净油内加热至80100进行热平稳安装。滚动轴承绝对不准使用强力装配不准敲打外圈或轴。2在装配轴承盖以前,用手盘轴并检查滚动轴承和轴承架是否随轴转动。3滚动轴承装配时,通常应将内圈和外圈写有文字的一侧装在同一侧,并朝着热装滚动轴承的轴伸出端。4主轴清理干净，无毛刺及凹凸不平现象。轴承箱油室内外清洗干净，检查无砂眼、裂纹，箱体内油路畅通，将轴及轴承装入轴承箱。5侧盖及轴承箱结合面应清理干净，涂满密封胶，上紧侧盖。轴承箱各处连接面、油管口不能有泄漏现象五轴承箱组装6用倒链和钢丝绳将轴承箱调回原有位置，找正并找水平，然后紧固螺栓。1风轮经检查无缺陷后倒链和钢丝绳调回原有位置。2安装与第3项拆卸工序相反。六风轮轮装配3检查叶轮径向与轴向间隙，用手轻轻转动，观察是否有刮蹭现象，如有调整至合适位置为止。1皮带轮或联轴器经检查无缺陷可以重新装配2安装与第2项拆卸工序相反。七安装皮带轮或联轴器3仔细检查皮带轮或联轴器安装位置是否与原有标记位置一致。1用尺先粗略找一下电机左右高低偏差，调整好两侧皮带轮或联轴器的大致高低情况。2找中心时，电机及风机侧联轴器测量的数值，作为参考数值，决定电机左右移动。符合标准后，可装上皮带轮或联轴器防护罩。八皮带轮或联轴器找正电机校中心3中心找好后，安装好联轴器护罩，将电机地脚螺栓紧固，现场杂物清理干净。正确填写设备检修记录及设备检修验收单。皮带轮或联轴器更换时应成对更换,不许单独更换1检查设备检修记录、验收单是否齐全九风2机壳、风道内杂物清除干净，检查电机、轴承箱和机壳上所有的螺栓均应可靠紧固，联轴器保护罩完好3检查轴承调整间隙记录，必要时复测。轴承间隙010025MM。轴向窜动为15225MM机静态检验4手动盘车，感觉风机转动有无卡滞现象，如有异常，立即查清原因处理，并重新检验。1风机检修工作全部结束后，联系送电后，首先试转电机方向是否正确，否则停电后调整接线，并注意启动电流大小，一切正常后，进行试运行，启动过程中，任何人不得停留在联轴器和转子附近。2风机无喘动，测量风机振动值，根据风机振动值大小决定是否进行动平衡试验。风机振动小于010MM/S。3风机试转过程中，应准确测量轴承的温度，并做好记录，总结变化趋势，最初几小时内，温度应逐渐上升，直到达到稳定温度，稳定温度在之间，最初几个小时应当人认真观察运行是否平衡是否产生噪音，如振动值过大则应准备作动平衡试验十风机通电试运行4整个风机系统运行正常，不漏风、不漏油、烟、水，转动部件无异常声音。在整个试转过程中，还应检查有无摩擦、漏油、漏电、风机油箱油位等异常情况。业业业业业业业业业PV