QFD基础知识培训课程(ppt 27页).ppt

0,QFD基础,培训资料,二OO三年十二月,机密,质量小屋#1,质量小屋#2,质量小屋#3,质量小屋#4,关键质量因素(CTQ),关键生产流程,关键流程变量,功能要求(如何),部件特点(如何),生产流程(如何),流程变量(如何),Y,X,功能要求(什么),客户要求(什么),部件特点(什么),生产流程(什么),起源三菱神户船厂，1972年,QFD简史,由丰田及其供应商开发推广到日本其他制造企业消费类电子、家用电器、服装、集成电路、公寓布局规划1980年代被福特汽车和通用汽车以及数字设备公司、惠普公司、AT&T和ITT等采用,基础产品设计必须反映客户要求和品味,质量机能展开的衍生,HinShitsu,质量特色属性质量,KiNo,机能机制功能,TenKai,展开扩展发展演变,名字中包含什么,何时采用QFD比较恰当？,沟通不力和期望值不明，导致在产品开发的复杂性中迷失方向产品开发资源的分配缺乏系统性或逻辑性缺乏高效率和/或卓有成效的产品/流程开发团队由于过多的重新设计、解决问题或“抢险救灾”，导致开发时间过长,QFD质量功能展开,什么是QFD?,确定关键质量因素的有序过程常识方法BASIS-询问您的客户倾听-真正倾听客户呼声,一种方法-将客户的要求转化为企业恰当的计划以及产品各周期时的技术要求,QFD创新定义,记录客户要求并将其细分为可以应对和切实可行的细节的系统方法将相关信息进行组织，以促进更好决策的计划方法减少产品和流程设计中涉及的不确定性的方法倡导跨职能团队工作的技巧尽早将恰当的人员组合在一起，以高效满足客户要求的方法,为什么采用QFD?,设计变革,时间,第1件产品,采用QFD,未采用QFD,QFD可以减少启动时间和启动成本,*典型的自动数据,*,质量杠杆,为什么QFD能发挥作用？,流程设计,生产,产品设计,100:1,10:1,1:1,改进产品,s,时间,高显著性高回报,不显著无回报,QFD能做到什么？,QFD是促进劳动生产率提高的工具,客户,概念,计划,设计,再设计,生产,计划,设计,再设计,生产,好处,质量小屋#1,质量小屋#2,质量小屋#3,质量小屋#4,系统特色(如何),产品机能(如何),系统特点(如何),设计方案(如何),系统特色（什么）,客户要求（什么）,产品机能（什么）,系统特点（什么）,QFD是如何运行的？,系统化的流程寻找一个层次的关键质量因素将这些关键质量因素与下一层次相联系,基本构件是质量小屋,基本的质量小屋,建立流程图将“什么”与“如何”相联系排定先后次序,QFD的基础是小屋,基本的质量小屋,关键因素信息因素,每个小屋中有两种类型的因素,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,关键因素“什么”,什么？,客户要求什么客户需求关键质量因素纵轴Y,客户的呼声,5534241,关键因素对客户的重要性,对客户的重要性,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,客户的呼声,“什么”对客户有多重要？客户对其需求的排序,关键因素“如何”,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,5534241,你如何满足客户的“具体需求”产品要求转化为行动横轴X,满足客户需求,如何,关键因素关系,关系,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,5534241,“什么”与“如何”之间相关性的强度如何？H强9M中3L弱1转移机能Y=f(X),解开乱麻,5741481350621,关键因素技术重要性,技术重要性,TI=S列,(CI*强度),CI,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,534241,哪个“如何”是关键的重点应置于何处,对“如何”进行排序,654521368524,关键因素完整性,完整性标准,CI,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,534241,5741481350621,是否捕捉到所有“如何”？某一“如何”是否影响“什么”？,我们捕捉到“如何”吗,信息目标方向,目标方向,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,5534241,5741481350621,654521368524,最佳方向,有关“如何”的信息越多越好越少越好具体的量,1毫米,信息量,量有多大？,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,5534241,5741481350621,654521368524,统一比较,“如何”的目标价值标注单位,3lbs,12寸,3英里,40psi,3英里,8atm,信息关系矩阵,较大的正面作用正面作用负面作用较大的负面作用,关系矩阵,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,5534241,5741481350621,654521368524,1毫米,3lbs,12寸,3英里,40psi,3英里,8atm,解决矛盾,各个“如何”之间的作用关系,QFD流程图,客户要求技术要求部件特点生产流程生产要求,生产制造,客户要求产品功能系统特点设计方案,软件设计,客户要求服务要求服务流程流程控制,服务行业,流程将各个“小屋”有机地联系起来,各个层次,质量小屋#1,质量小屋#2,质量小屋#3,质量小屋#4,关键质量因素(CTQ),关键特点RDD,关键流程变量,系统特色(如何),产品功能(如何),系统特点(如何),设计方案(如何),Y,X,系统特色(什么),客户要求(什么),产品功能(什么),系统特点(什么),质量机能展开,注：一个层面上的“如何”成为另一个层面上的“什么”,QFD常见的陷阱,到处使用QFD设定“正确的”间隔尺度不能应用到所有项目重点不明确缺乏团队合作参与人员不合适缺乏团队合作技能支持不力或投入不够过于注重图表“匆匆忙忙、做完了事”未能整合、实施QFD,静态的QFD,需求1需求2需求3需求4需求5需求6需求7,5534241,5741481350621,654521368524,伙计，你完成了这项工作我很高兴,如何1,如何2,如何3,如何4,如何5,如何6,如何7,1毫米,3lbs,12寸,3英里,40psi,3英里,8atm,考察现状，要求至少每季度一次1年期项目每月一次小项目每周一次,注意事项,流程看似简单，但需要付出努力很多输入的内容看来很明显但这是在写下来之后如果最开始没有“难点”很可能是没有做正确!注重最终用户图表不是最终目的图表是实现目标的手段找出成功的理由，而不是失败的借口别忘记进行后续跟踪,要点,QFD是一件宝贵的决策支持工具，但它不能替代决策者,27,Unitofmeasure,