填埋场监理实施细则

1.1 工程概况1.1.1建设概况1工程名称高硫煤清洁利用油、化、电、热一体化示范项目危险废弃物填埋场工程2工程地理位置襄垣县王桥镇原庄村3建设单位山西潞安煤基清洁能源有限责任公司4设计单位山西潞安工程勘察设计咨询有限责任公司5监理单位山西潞安工程项目管理有限公司6施工单位山西潞安工程有限公司7投资性质基础建设8工期2017年3月15日开工2017年10月20日1#填埋场1#12#与25#40#填埋池具备填埋条件。2018年1月31日危险废弃物填埋场工程全部完工。9质量目标合 格10环境管理目标确保达到公司合格文明工地标准11安全文明施工目标杜绝重伤以上伤亡事故，月度轻伤事故率无1.1.2危险废弃物填埋场概况建筑用途危险废弃物填埋占地面积65680最大挖方高度50.25m建筑特点半填半挖挖方面积22525.07m2最大填方高度21.57m清表面积8353.28m2填方面积8353.28m2清表方量4176.64 m3清表深度0.5m危险废弃物填埋场项目由1#填埋场与2#填埋场、固定塔吊、渗沥液收集池、雨水收集池、水质监测井、值班室、宿舍、环场道路、进场道路等工程构成，总征地面积 98.96 亩。1#填埋场与2#填埋场均为敞口半地下式钢筋混凝土水池结构，总设计库容量15万立方米。其中1#填埋场底部高程为 925.00m，池顶部高程为 938.00m，长度为120.65m，宽度48.65m，含40个12m12m12m标准填埋池；2#填埋池底部高程为930.00m，池顶部高程为 943.00m，长度为132.65m，宽度为60.65m，含55个12m12m12m填埋池。固定塔吊、渗沥液收集池、雨水收集池、值班室、宿舍、等建筑还在设计之中待设计图纸完善后再做施工方案，抗渗与防腐工程做专项施工方案。水质监测井共计三口，经建设单位要求监测井直径为377mm,深度为600米。环场道路宽度为 12 m，总长 700 m。进场道路宽度为宽带6.5m，总长为600m。1.2 场地及周边环境情况本工程位于襄垣县王桥镇原庄村西侧外，距离居民区800米处，填埋场周围无建筑物。1.2.1填埋场地质情况由于缺少地勘报告，地质情况不明，从清表后基底土的湿度来判断，基底基本为冲积土。 从现场踏勘可以看出，大部分为孤立突兀山包，山包顶与沟底高差3050米不等，考虑自卸汽车难以在场地自由行使。二、 监理细则编制依据2.1 已批准的监理规划；2.2 施工单位报送已批准的本工程施工组织设计；2.3 与专业工程相关的规范和标准；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-98建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程施工现场消防技术安全规范GB50720-20112.4 设计文件和技术资料等。三、 专业工程的特点本工程由1#填埋场与2#填埋场、固定塔吊、渗沥液收集池、雨水收集池、水质监测井、值班室、宿舍、环场道路、进场道路等工程构成，总征地面积 98.96 亩，为敞口半地下式钢筋混凝土水池结构，混凝土构件抗震等级二级，结构安全等级为二级，水池限制裂缝宽度0.2MM，设计填埋时间10年，工程全部使用商品砼，钢筋砼量大，具有如下几个特点：1、基础采用筏形基础，地基强夯后的地基承载力特征值220kpa,针对本项目强夯的能级选用6000kNm。从现场勘察报告中得知：在本次勘探深度范围中，地基土分别为耕土、黄土状粉质黏土、粉质黏土和钙质结核；第层：耕土，褐灰色；稍湿；松散。土质疏松，含有植物根茎、砖屑和煤屑等，层厚平均0.57m；第层：黄土状粉质黏土，褐黄、褐色；湿；软可可塑。疏松多孔，包含黑色斑点和零星小姜石粒。该层土具湿陷性，层厚平均4.18m；地基承载力建议值100kPa第层：粉质黏土，褐红色，局部褐黄色；湿；硬可塑。土质均匀，粘性较强，包含较多铁锰质膜和少许铁锰质核粒，中压缩性。 根据上述情况及设计要求，强夯的最大有效加固深度应不小于第层土深度，最小有效加固深度应不小于起夯面标高以下 3m。单击夯击能拟取 6000kNm。在场地局部区域，该单击夯击能有效加固深度达不到要求时，采用提高强夯标准，增加夯击击数的办法，即：降低最后两击平均沉降量，规范要求6000 kN.m能级，最后两击落平均夯沉量150mm，对于处理深度超过6米的区域，采用最后两击落平均夯沉量100mm的标准。具体区域根据勘察报告现场确定。另外针对1区和2区交界处高程相差5m的区域，我方要求强夯上层回填范围在道路外边线外扩5m，坡比1.1，强夯完后将多余土方开挖回填，保证搭接处理到位。本次强夯之前先进行试夯。2、模板的质量直接关系到主体工程的质量，需对模板材料质量、模板制作质量、模板支设加固质量等进行重点控制。3、所用钢材数量多、尺寸型号复杂，原材料质量、加工质量及施工焊接、绑扎质量等是影响主体结构质量控制的主要因素之一。4、工程所用混凝土构件C30 抗渗等级P10 抗冻等级F150 垫层C15，预拌砼质量、浇筑振捣质量、养护质量等是决定主体砼质量的主要因素之一，如何防治预拌砼结构裂缝的出现也是本工程的主要控制内容。5、本工程施工过程中预留、预埋工程量多，施工过程中的预埋质量直接决定着后期安装质量。鉴于以上特点，对项目工程施工中的各分项、分部工程编制以下监理实施细则。监理工作的流程根据本工程实际和建设单位对项目实施的要求，编制本工程各协作单位间工作关系流程图，即线性组织体系，各协作单位均应遵照本图路线进行工作，以维护正常的工作秩序。4.1 监理工作流程图 签订委托监理合同召开第一次工地会议施工监理交底会审批工程开工报审表签署审批意见组织项目监理机构进行监理准备工作施工准备阶段的监理施工过程监理组织竣工预验收在单位工程验收记录上签字签发竣工移交证书承包单位提交工程保修书建设单位向政府监督部门申办竣工备案手续监理资料归档编写监理工作总结协助建设单位组织施工招标、评标和优选中标单位参加竣工验收4.2 施工监理工作的总程序图4.3图纸会审监理工作流程图落实会审会上提出问题的处理意见、备案召开图纸会审会，研讨图纸问题监理单位（各专业监理工程师）、建设单位、承包单位、设计单位参加清单问题审核（总监理工程师）问题清单汇总（各专业组组长）整理列出问题清单（各专业监理工程师）布置图纸会审工作（总监理工程师）4.4 技术核定（工程变更）联系工作流程图建设单位审批监理工程师审核总监理工程师签认承包单位向项目监理部提交工程变更费用报审表不同意同意承包单位实施工程变更项目监理部发出会签的工程变更单建设单位予以签认必要时必要时建设单位审查签认总监理工程师审查签认承包单位提出工程变更设计单位签发设计变更文件建设单位或设计单位提出工程变更4.5工程质量控制管理方法图示工程质量控制管理材料（设备）控制 试验室检测抽样、试验施工工艺控制施工现场检验目测、量测资质、资格审核人员控制资质资格4.6 分部分项工程质量验收监理工作流程图不同意分部分项工程施工承包方承包方分部分项工程完工自检合格上报业主、归档进行下一道工序审核监理工程师整改承包方4.7 隐蔽工程检验流程图施工单位自检合格后，填写工程报验申请表、隐蔽工程验收记录 向质监站发（一式二份）隐蔽工程拟隐通知书通知书 申 通 否 报 知 否 监理工程师在旁站、巡视和平行检验的基础上复验对合格工程进行签证基础工程、主体工程的钢筋应在拟隐蔽前2天书面通知质监站基础工程、主体工程的钢筋必查 认 认 可 可施工单位实施隐蔽不合格合格承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单监理工程师审核承包单位使用方法：1 审核证明资料2 到厂家考察3 进场材料检验4 进行验证复试承包单位另选4.8 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序图4.9 工程进度控制监理程序图承包单位编制下一期施工进度计划总监理工程师签发监理通知，指示承包单位采取调整措施严重偏离计划目标基本实现计划目标监理工程师对进度计划实施情况进行检查、分析按计划组织实施总监理工程师审批承包单位编制年、季、月进度计划 填写施工进度计划报审表承包单位编制施工总进度计划 填写施工进度计划报审表注：如总进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批。总监理工程师审批否建设单位负责人审批总监理工程师签发工程款支付证书 建设单位向承包单位支付监理工程师审核三方协商承包单位填写（）月工程进度款报审表监理工程师审核月工程量和月工程进度款并签认工程变更费用、索赔费用等监理工程师对分项、分部工程已签认承包单位汇总已审核款项填写工程款支付申请表4.10 工程款支付基本程序4.11 单位工程验收基本程序图总监理工程师签发竣工移交证书参加由建设单位组织的竣工验收在单位工程验收记录上签字监理单位向建设单位提交工程质量评估报告承包单位自检合格填报单位工程竣工预验收报审表有缺陷项目监理部签发监理通知承包单位进行整改监理单位进行竣工预验收监理工程师核查质量控制资料 4.12 安全文明监理工作程序图总承包单位编制文明安全施工方案监理单位进行审核并提出书面意见 同 意 上 报建设单位审核 同 意 实 施 安全监理工程师检查执行情况组织有关各方处理安全事故总承包单位落实整改发生生产安全事故提出书面报告 发现安全生产隐患及时发出整改通知 建设单位 建设单位5 监理工作的控制要点及目标值5.1 监理工作目标5.1.1 进度监理目标以建设单位与施工承包单位签订的施工合同确定的预定工期为依据，对承建单位总进度计划进行审核，对已批准的进度计划执行情况进行检查、调整，在保证工程质量的前提下使工程进度总目标顺利实现。5.1.2 质量监理目标（1）按照合同要求对施工全过程进行质量检查、监督与控制，防止各种不利因素对质量影响，使工程各部分质量在预定的工期内、在批准的投资条件下，达到合同、图纸、有关技术规范和强制性条文及质量标准的要求，确保工程能够安全、可靠、和高效的运营。（2）本工程监理质量目标为施工承包合同规定的质量目标值（一次性验收合格）。5.1.3 造价监理目标按预算确定工程投资控制，对授权监理范围内的工程，工程投资控制在合同价及建设单位认定的有关费用限额以内。5.1.4 安全监理目标督促施工单位杜绝重大安全事故，减少一般事故的发生；审查承包单位的安全生产措施，按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011进行现场抽检。5.2 监理控制要点5.2.1 质量控制要点（1）做好工序质量控制计划，根据施工图纸设置质量控制点。（2）核查进场材料、半成品、构配件和设备的原始凭证、质量证明文件、质量检测报告，有必要时进行平行检验，合格时予以签认。（3）负责分项工程验收及隐蔽工程验收。（4）审查承包单位报建的工程质量缺陷或质量事故的处理报告。（5）负责工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。（6）在承包单位自检的基础上，进行工序交接检查，对未经监理人员检验或检验不合格的工序应拒绝签认，并禁止进行下一道工序的施工。严格检查隐蔽工程，经确认后方允许覆盖。（7）对因工程质量或其他原因指令停工的工程，在复工前应仔细检查，及时下达复工令，监理工程师发停工令应以总监批准并征得业主方单位同意。5.2.2 造价控制要点（1）根据施工合同、施工图纸对工程造价的目标进行风险分析，制定防范性对策。（2）在施工过程中进行跟踪控制，定期进行工程款实际支出与计划目标值的比较，发现差值时应分析原因，采取纠正措施。（3）参与审核承包单位编制的施工组织计划，对施工方案进行技术经济分析，对不合理部分提出改进意见。（4）审核承包单位申报的工程量申报表，进行工程量复核计算，审核无误后签认。未经监理人员验收合格的工程量或不符合施工合同规定的工程量，监理人员应拒绝计量和签署工程款支付申请。（5）严格执行工程款支付程序，从造价、工期，质量和项目功能要求等方面审查工程设计变更方案，进行技术经济比较，宜在变更实施前与建设单位、施工单位确定变更后的价款，在此基础上核签工程款支付报审表。设计变更和工程洽商等费用，要在发生的当日对工程量和材料选用等予以确认，按月予以结清。（6）在施工过程中应及时收集、整理有关资料，为处理费用索赔提供依据。（7）审核施工单位提交的工程结算书，参与审核工程竣工决算。5.2.3 进度控制要点（1）审批施工单位报送的施工总进度计划，经审批后作为进度控制的工期目标，核签施工进度计划报审表。（2）依据施工合同工期的有关条款、施工图及经批准的施工组织设计进度方案，对进度目标进行风险分析，制定防范性对策。（3）对施工进度控制计划实施情况检查、分析，当发现实际进度滞后于计划进度时应通知施工单位采取措施，并监督实施，随时反映影响进度的问题，提出处理意见，参与协调解决。（4）审批施工单位编制的季、月施工进度计划，审查进度目标与资源（资金、设备、机具、材料和劳动力）保障情况。（5）审核施工单位提交的工程材料、构配件采供计划与进场时间表。（6）审核工程开工报审表、工程临时/最终延期报审表、工程复工报审表。5.2.4 施工工艺过程的质量控制要点（1）定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核。（2）对基础、模板、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。（3）现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。（4）检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。（5）对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理按规定见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。（6）现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量，砂、石必须车车过磅。（7）对施工单位的检验测试仪器、设备、度量衡定期检验工作进行全面监督，不定期地进抽验，保证度量资料的准确。5.2.5 分部分项工程质量控制要点与控制手段根据本项目的特点，设置如下质量控制要点：序号项目名称质 量 控 制 要 点控制手段1基础工程位置(轴线及高度)外形尺寸钢筋型号、直径、数量混凝土强度地下管线预留孔道及预埋测量测量现场检查审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告现场检查、量测2现浇钢筋混凝土主体结构工程轴线、高程及垂直度断面尺寸钢筋：数量、直径、位置、接头施工缝处理混凝土强度：配合比、坍落度、强度梁柱节点处的钢筋和混凝土预埋件：型号、位置、数量、锚固测量测量现场检查、量测旁站现场制作试块、审核试验报告现场检查、量测现场检查、量测3室外管线及道路工程骨线位置、标高、坡向、坡度管道安装、接头闸阀、量表安装位置、接头道路路基、路面观察、量测观察观察、试压观察、量测6 监理工作的方法及措施6.1 工程各分项、分部工程监理实施细则土方工程监理细则1）依据地质勘察报告，基础设计图以及土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83），审查基坑开挖的施工方案。2）根据总平面图中的测量控制点和规划红线，检查与复核施工单位所放的线，务求准确。 3）基坑开挖前须建议业主聘请专业队伍对周边环境进行检测。并协助业主确定检测队伍、检测项目与检测内容。 4）在基坑（槽）开挖过程中，经常巡视工地。注意以下问题： 严格控制坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放。观察土壁、坑底有无渗水、雨水冲刷现象；周边地面有无裂缝；以免造成塌方事故观察有无局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物等异常现象，并要求施工单位按有关规定做好处理。监督施工单位按规范要求进行放坡。分析施工进展情况，督促施工单位按时落实进度计划。督促施工单位进行标高控制，以免发生超挖少挖现象。加强施工安全管理，督促施工单位及时做好坑边防护。加强文明施工管理。验槽：当基坑（槽）开挖完成，并修正好之后，应及时组织有关单位进行验槽，并做好记录。协助甲方或督促施工单尽快进行普探。督促施工单位尽快进行问题坑处理。甲、乙、监理三方应在问题坑处理前做好工程量实测实量工作，并做好记录，各方签字 。协调甲方或督促施工单位做好交接工作。 强夯工程监理细则（1） 强夯工艺流程 清理、整平场地标出第一遍夯点位置，测量场地高程起重机就位，夯锤对准夯点位置测量夯前锤顶标高将夯锤吊到预定高度，脱钩自由下落进行夯击，测量锤顶高程往复夯击，按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平，测量场地高程在规定的间隔时间后按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。（二）强夯地基质量标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击次数及夯击遍数设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用钢尺量6前后两边间歇时间设计要求（三）监理控制要点1、场地清平至基底设计标高以上一定距离，由试夯决定。2、强夯处理范围：基础外边线外扩7.5m。3、夯点布置：点夯夯点中心间距6m,呈梅花形布置满夯锤印搭接四分之一4、点夯夯击能6000KN.m，锤重 KN，落距 m，设计10击控制标准： 最后两击平均夯沉量不宜大于 mm； 夯坑周围地面不应发生过大隆起； 不因夯坑过深而发生提锤困难。5、两遍点夯之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。6、点夯过程中，若发生因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。7、点夯完毕后，推平夯坑（或夯坑填料）进行低能满夯，夯击能 KN.m，锤重 KN，落距 m，锤印搭接四分之一。8、当强夯施工所产生的振动，对临近建筑物或设备产生有害影响时，应设置监测点，并采取隔震沟等隔振或防振措施。9、强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间方能进行，粉土和粘性土一般在14-28d。10、强夯前应根据经验或试夯结果确定夯沉量，应预留20-30cm的土层作为保护层，待基础施工时将其清除。11、夯后地基严禁轮式车辆碾压，防止产生“橡皮土” 灰土工程监理实施细则1）对回填土料和灰料，按规范要求验收合格后，需将所用黄土和白灰送委托试验单位做击实试验。2）灰土的土料一般选用干净粘性土（以手攥成团自然落地散开为宜）。若土过湿,要进行晾晒或掺入干土。土料应过筛，粒径15。3）所用灰，粒径5，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。5）施工操作要点：灰土配合比：石灰与土的体积比按3：7进行配比；机械拌和时，根据配比调整机械配料，或留灰土样与试配的灰土用色比方法进行检查其配比。灰土施工时，要适当控制其含水量，现场含水量与最优含水量允许偏差2%。以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。铺土分层铺设平整,采用机械碾压时,每层虚铺厚度为250300，应按预先设置控制桩为准。每层灰土夯压遍数，根据设计要求的干密度在现场试验，碾压时要一行压半行，行行相连。碾压4-6遍每遍夯压有150200重叠。如仍达不到干容重要求，应继续夯实，直至达到为止。灰土要拌和均匀，颜色一致，拌好后须及时摊铺夯实，不得隔日夯压。检查留槎：上下层应错缝，接槎距离1m要逐个检查接槎，保证灰土密实，灰土打完后进行临时覆盖，三日内不得受水浸泡或雨淋。灰土密实度，在每层灰土夯实后，监督检查施工单位取样，取点数量每100m2至少有1点，压实系数不小于0.95。检查灰土表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差20。 土方回填、灰土地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1地基承载力220KPa（灰土）现场测试2配合比3：7按拌和时体积比3压实系数0.95(土方)现场实测4标高mm-50水准仪一般项目1石灰粒径mm5筛分法2土料有机质含量%5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）%2烘干法5分层厚度偏差mm50水准仪6表面平整度mm20用2M靠尺和楔形塞尺检查6）施工后灰土基地的承载力设计标准值为不小于设计要求强度，提请检测单位做承载力试验，提供承载力试验报告。7）需要资料验槽记录。施工放线验收记录。问题坑（不良土壤）。检查灰土击实试验报告，灰土干容重（密实度）试验报告。地基承载力试验报告。每项工程施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，按要求填写“土方分项工程质量报验记录表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。 8）注意事项灰土和土方回填施工全过程中，由项目部施工员或试验员跟班监控，及时取样、试验，并严格按规范要求操作。夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场要根据需要安排照明设施，在危险地段必须设置明显标志。施工中如发现有文物或古墓，要妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。夯实施工，各种机械电器必须做到一机一闸，使用时必须起到安全保护作用。 钢筋工程监理实施细则（一）控制要点及目标值1、原材料抽检：合格率100%，所有钢材全部抽检合格方可使用。2、检查搭接及焊接质量：全部检查，合格率100%。3、钢筋规格、型号数量尺寸：全部符合图纸要求。4、绑扎质量：无漏绑、脱扣松扣现象，全部合格。5、间距及锚固长度：全部符合图纸要求及施工规范规定。6、予埋件位置：合格率达到100%以上。（二）控制措施1、事前控制1）要求施工单位认真组织施工人员进行技术交底，并审查其交底文件，检查交底落实情况。检查方法：审查施工方案及技术交底。2）对进场每批钢筋进行外观检查和出厂合格证审查，严格按规范要求对钢筋原材、焊接件进行力学性能试验。检查方法：按批次进行抽检。3）督促施工人员认真熟悉图纸及施工规范，掌握设计意图及技术要求，把疑点消灭在施工之前，认真编制钢筋配料单。4）对钢筋下料、焊接、绑扎过程中可能出现的问题，向技术人员、施工人员进行交底，要保证基本项目、保证项目不出现问题，允许偏差项目控制在优良以内。5）检查电焊工的技术资格证书及上岗证书，要求施工人员持证上岗。2、事中控制1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污及颗粒状或片状老锈。对钢筋表面生锈严重的，应经除锈后，检查和测试合格方能使用。2）箍筋末端作180弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋作135弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍及75的较大值，钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3）钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 ；弯起钢筋的弯折位置10 ；箍筋内净尺寸5 。4）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5）钢筋的焊接接头，设置在同一构件内的接头应相互错开，区段长度为35d，（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500 ，接头数量在受拉区不大于50%。6）各种钢筋焊接接头均应按规定见证取样送检，焊工必须有焊工上岗证方可上岗，现场焊接的质量应符合要求：焊缝表面平顺，没有较大凹陷、裂缝和金属焊瘤；对焊接头处的弯折4，钢筋轴线位移0.1d，且2mm，横向无裂缝、无烧伤；电弧焊接接头的弯折4，钢筋轴线位移0.1d，且2mm，焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm，电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。7）焊条的选用应与钢筋强度等级匹配，级钢筋用E45、级钢筋用E50焊条。8）施工过程中随时抽查钢筋型号、规格、尺寸、数量是否符合图纸要求，检查钢筋相对位置及保护层厚度，钢筋混凝土保护层厚度应符合设计及规范检查方法：尺量检查9）闪光对焊满200个接头、电渣压力焊满300个接头，螺纹接头满500个接头进行现场截取试样送检，确保接头质量 。检查方法：每层抽检一次10）闪光对焊，要结合施工自然条件及钢筋品种、直径及焊机功率合理选用焊接工艺 ，并控制不同直径钢筋，对焊截面比不大于1.5；对渣压力焊要严防在雨天及防火要求高的场合使用，发现轴线位移超2mm、接头弯折超4、结合不良、药皮清理不净、焊包不匀、夹渣、气孔等缺陷要返工处理；对套筒挤压接头连接，要认真审查厂家提供的套筒出厂合格证及有效形式检验报告及施工工艺要求，对照检查钢筋压接压力、压痕道数及挤压后套筒长度、外径有无肉眼可见裂缝等外观检查。检查方法：巡回及尺量检查10）钢筋绑扎质量控制：检查材质合格证、复试报告、钢筋品种、数量、锚固长度、接头位置、搭接长度、焊接质量、弯钩角度、拉结筋埋设、保护层垫块符合规范。防止水电预埋、支模、混凝土浇捣对已绑扎钢筋的破坏。特别注意柱在梁底、梁上处箍筋应加密及梁口处箍筋位置的正确。11）控制基础筏板、侧板、剪力墙的两层钢筋的相对位置，控制马凳、对拉穿墙螺栓的止水环等防水处理情况。检查方法：观察检查12）控制拉筋的位置、下插长度、牢固程度。13）严格控制钢筋的间距离。检查方法：尺量检查14）认真对照专业图纸检查管件、铁件予埋位置、预留洞口等的形状、尺寸、牢固程度。检查方法：组织各专业检查3、事后控制1）针对工程不同部位进行钢筋工程验收，填写工程检验记录，对存在的问题要求施工单位限期整改、复验。2）复核钢筋原材、焊件性能检验报告，确保绑扎到位的钢筋无问题，对绑扎到位的钢筋存有疑问时，进行现场取样送样。3）督促施工单位及时整理掩蔽工程记录等技术资料，及时签字盖章。模板工程监理实施细则（一）控制要点及目标值1、模板质量：组合模板的设计、制作符合国家规范规定，无翘曲变形现象。2、支护体系：强度、刚度、稳定性符合计算书的要求。3、模板拼缝：拼缝严密，无漏浆。4、模板支设：几何尺寸、位置合格率达到90%以上。5、模板外观：无油渍、清洁。（二）控制措施1、事前控制1）检查模板的进场质量，不得有翘曲变形大的材料进场，现场加工的模板要有计算书。 检查方法：外观检查2）按图复核模板的标高、轴线、抄平放线、立面垂直、截面准确、大面平整、接缝紧密、标高无误、支撑牢固，符合规范。3）按施工组织设计的有关内容进行施工，按图纸要求对标高轴线进行检查，并作好实测实量记录，偏差超过规范规定的予以整改，复检合格后方可进行下道工序施工。2、事中控制1）所有模板应有独立的支护体系，牢固可靠，不得与外脚手架连接。所有支立的模板均应有足够的刚度和稳定性，模板及支架在安装过程中必须设置防倾覆的固定设施。必须保证在浇筑混凝土时不胀模。检查方法：巡回检查。2）检查模板的拼缝情况，不应有较大的缝隙，棱角顺直、平整。板的接缝不应漏浆，相邻两板表面高低差不得大于2，模板的表面平整度不得大于5。检查方法：观察检查。3）检查表面隔离剂涂刷情况，不得使用油类，以免污染钢筋及砼接茬处。检查方法：巡回观察检查。4）检查模板的起拱情况，跨度大于4米时，设计有规定时，按规定起拱，设计无规定时，按跨长的1/10003/1000起拱。检查方法：尺量检查3、事后控制1）检查模板的垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，保证结构的几何尺寸及位置的正确。检查方法：用水准仪及经纬仪、尺量检查。2）检查予埋件和予留洞口的位置，加固牢固，位置正确。检查方法：观察检查。3）在验收合格的基础上，同意绑扎钢筋或下发砼浇灌监理通知。4）模板的拆除：按照砼同期养护报告的结果，侧模的拆除必须是在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时拆除，板底模跨度2 m时，在混凝土强度达到50%时拆除，跨度2m8 m时，在混凝土强度达到75%时拆除；。模板拆除后应及时清理堆放清运。检查方法：检查同条件实验报告。混凝土工程监理实施细则（一）控制要点及目标值1、原材料：检查随车运输单，检查砼坍落度、表观质量。 2、混凝土振捣：无漏振、过振现象，振捣密实，二次振捣，多次抹压。3、养护质量：养护时间不少于14天。4、混凝土外观质量：合格率达到90%以上，表面无裂缝。（二）控制措施1、事前控制1）控制原材料进场质量，所有材料进场后，按批次进行抽检化验。检查方法：检查合格证及试化验报告。2）加强材料的进场日期管理，超期材料必须再行化验后方可使用。检查方法：定期检查。3）重点部位施工前，必须进行技术交底，落实交底情况后方可施工。检查方法：审查施工方案及预防准备。4）检查施工人员准备情况，人员不到位者不得施工。检查方法：巡回检查。5）控制机械设备准备情况，设备不到位不得开工。检查方法：巡回检查。2、事中控制1）严格控制水灰比，坍落度。检查方法：检查坍落度，每2小时检查一次。2）检查随车运输单所标技术参数是否符合要求。3）控制施工过程中的浇灌接茬时间，施工间歇时间不得超过初凝时间。检查方法：巡回检查。4）重点检查砼的振捣质量，严禁漏振或过振。检查方法：巡回检查。5）加强砼养护质量的控制，属掺加外加剂的预拌混凝土，养护时间不得少于14天，墙柱采用塑料布或草苫子包扎。6）控制裂缝的出现，现浇板浇灌振捣完毕后，在初凝前后进行二次复振，并多次抹压，并及时用塑料编织袋覆盖，24小时后浇水养护，防止裂缝的出现。检查方法：巡回检查抹面及养护情况。7）施工过程中，应及时按规范做好试块留置，每次三组，二组同条件养护，另一组送实验室标准养护。检查方法：见证取样。3、事后控制1）对所留置的砼试块进行综合评定，对不合格部位进行处理。2）对混凝土结构进行结构检查，达到要求进入下一道工序。脚手架工程监理实施细则依据监理规划由专业监理工程师编写专业监理实施细则，经总监理工程师审核批准后实施，监理工程师审批施工单位报审的专项施工方案是否合格，若合格按批准的专项方案要求施工，若不合格返回施工单位重新编制，再次报监理审核，直至合格；需专家论证的落地式脚手架，按论证程序经专家论证合格后实施。施工单位按搭设方案施工自检验收合格报监理复查。监理按监理实施细则，依据专项方案巡视平行检查-旁站复查使用。工程结束报脚手架拆除专项方案监理审批，监督顺序安全拆除脚手架。搭设工艺流程:施工准备-场地平整-夯实硬化处理-材料准备-定位设置-木垫板-纵向扫地杆-立杆-横向扫地杆-小横杆-剪刀撑-连墙件-铺脚片-扎防护栏杆-挂安全网检查验收-监理复查合格使用。脚手架拆除顺序:按拆除专项方案要求，从上往下适时拆除连墙件，安全网-栏杆-脚手板-剪刀撑-纵杆-大横杆-小横杆-立杆。（一）监理工作目标监理控制目标：确保工程搭设、拆除安全无事故，确保工程顺利进行。（二）、施工准备阶段控制要点1、对进场的材料进行检验：（1） 新钢管的检查应符合下列规定；应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 2652-2008）的有关规定，质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第3.1.1条的规定：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235 级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.1.8的规定； 钢管必须涂有防锈漆。（2） 旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.1.8序号4的规定。（3） 扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； 新、旧扣件均应进行防锈处理。（4） 脚手板的检查应符合下列规定：冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：a新脚手板应有产品质量合格证；b尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯； c新、旧脚手板均应涂防锈漆。 木脚手板的检查应符合下列规定：a木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第3.3.3条的规定；腐朽的脚手板不得使用；b竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第3.3.4条的规定。（5） 构配件的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.1.8的规定。（6）不合格产品不得使用。2、审查脚手架专项施工方案其安全措施 专项方案审查应当包括以下内容： （1）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 （2）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （3）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 （4）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （5）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 （6）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （7）计算书及相关图纸。3、检查施工人员上岗证扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。4、脚手架搭设前，施工单位应按专项施工方案向施工人员进行交底。监理人员检查交底记录。（三）、施工阶段控制要点1、地基与基础（1） 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（GB50202）的有关规定进行。(2)压实填土地基应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 的相关规定。（2） 脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm-100mm。（3） 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 3、每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4、底座安放应符合下列规定：（1） 底座、垫板均应准确地放在定位线上；（2） 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。5、立杆搭设应符合下列规定：（1）每根立杆底部宜设置底座或垫板。（2） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（3） 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第6.3.5条的规定：单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（4） 开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（5） 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；（6） 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）第6.3.5、6.3.6条的规定：单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：a 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；b 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m ，并应采用不少于2 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘