李瑞涛实习报告

毕业实习报告研究所：材料和冶金学院专业行业：材料成型和控制工程类别：成型12 -4类别声明：李瑞涛学习编号：1277680629实现成果：导师：(丁国，曹建刚)内蒙古科技大学2016年03月列表1实习目的.(1)2实习的地方.(2)3实习内容.(3)4实习医生摘要.(7)一.实习目的生产实习是我们本科教育计划中非常重要的实用教学环节，是我们接触实际、了解社会的好机会，同时也加强了劳动观点、专业性和责任意识；学习生产技术和经营知识，巩固学过的理论知识，获得本专业的实际知识，加强感官知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习，我们对钢铁生产的主要设计和工艺、运输联系方式、工厂布局、钢铁冶金企业的工厂构成和一般布局、机械化运输和装卸设备等有了更全面的感性认识。对本专业知识的进一步理解和提高实践的实践能力，为以下课程的学习和今后进入工作岗位奠定了一定的基础。二、实习场所包头钢铁(集团)有限公司内蒙古科技大学模拟实习教室。1、包钢简介包钢是新中国成立以来最早建成的钢铁工业基地之一。1954年开始建设，1959年进入造业，同年10月，周恩来同志找了包钢，推出了第一高炉的铁制丝带。以包头钢铁建设为题材的电影草原晨曲至今还传唱着同名主题曲。拥有“包头钢铁股份”和“包头钢铁稀土”两个上市公司，是中国主要钢轨生产基地之一，是较为完善的品种规格无缝钢管生产基地之一，是中国西北最大的板材生产基地，也是中国稀土产业的发端和最大的稀土研究、生产基地。截至2010年末，总资产779亿韩元。包钢始终致力于提高自主创新能力，致力于钢铁、稀土领域的高新技术引进、消化和吸收。薄板坯连铸及轧制和高速钢轨领域的两项技术成果获得了国家科技进步二等奖。德国岛尔公司亚洲第一，世界第二薄板坯连铸连轧技术培训基地，板材生产、管理和无缝管生产技术等实现了海外出口。包钢稀土研究所获得了多个国家专利认可，多项研究成果达到了国际先进水平。包钢始终致力于生产精品，打造品牌。铁路用钢轨和锅炉用无缝钢管相继被授予“中国名牌产品”的称号。铁路钢轨被授予“全国用户满意产品”的称号。“白云鄂博”品牌稀土系列在国内外很有名。a、b、d等5个品种的后期产品通过了中、法、德、美等7个国家的船级社认证；SS235等24种热轧板，热轧板(热处理)后板获得欧盟CE认证；无缝钢管已获得美国石油学会API认证。3、实践内容1、包钢棒材厂棒材生产工艺所有轧钢生产线设备均部署在5.00m平台上，轧制生产线水平为5.80m。使用热坯生产时，合格的连铸坯以单一方式从连铸热坯长凳传送到进给辊，进给辊向前传送坯料。钢坯在进给辊运输过程中，用辊子上设定的坯料秤称重，自动显示每个钢坯的重量。传送带辊上不合格的毛坯(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲长度和目视检查长度不符合要求的毛坯)可以由位于传送辊侧面的卷边装置去除。合格的毛坯通过提升机制提升到5.00m平台上的辊子，通过高炉辊子送入加热炉。使用冷坯料制造时，坯料通过单个方法通过输送辊向前转移，在运输过程中称重后，辊子另一侧有不合适的钢坯去除装置，手动检查表面缺陷和弯曲度达不到要求的坯料，然后从这里去除。坯料背面升降机构将坯料抬起到5.00m平台的辊子上，通过加热炉加热。再生推钢加热炉根据其他钢加热系统加热坯料。加热坯根据轧制节奏，由炼钢机加热方式方面，单个，烘焙坯由输送辊运送到粗轧机的第一个轧机。不合格的钢坯由钢坯去除装置从这里提取。钢坯先进入六机架轧机组，卷起来，然后送到一#飞剪头，尾后六机架中间轧机组，卷起来。粗糙轧制和中间轧制是微张力轧制。轧机上2#飞剪头、尾后6机架精加工轧机组(350x6)、精加工轧机组(13#18# mill)每机架前都有活套，无张力轧制可确保零件的尺寸精度。为了生产肋钢筋，中间轧机后面安装了预穿水冷装置，控制进入精轧机的轧制温度。也就是说，控制滚动的精加工温度。2、包钢薄板厂薄板厂是一家具有现代化、自动化、智能的新工厂，包钢被誉为“希望工程”。这是普龙江公司实现生产结构调整、改善连铸成本、增值产品生产的有效方法之一，也是培育、提高普龙江公司核心竞争力的必要措施。包头钢铁板材厂在短短的两年时间里完成了生产到达。从多产到超生产，从技术到技术出口，经过产业演化过程，创造了CSP生产多个世界纪录。这家工厂是采用当今世界钢铁制造先进技术的CSP生产线。是由高温金属预处理、210吨大型转炉、高炉外精炼薄板坯连铸连轧等高级工艺组成的自动化生产线。CSP生产线的年设计生产能力为198万吨，目前为290万吨。热轧钢板的先进在连铸连轧机上一口气完成，减少了运输过程中的热消耗。整个生产线于2001年底投入试生产，2002年底生产，世界同类生产线生产速度第一。2003年3月，德国岛克的CSP技术成为亚洲第一、世界第二大教育基地。包钢图纸厂利用自己的研发技术多次进行了德国引进的热轧板材生产线技术含量高的改造，这条生产线已经成为世界同类单位产量的花冠。包钢钢铁工业目前形成了一、二炼钢两大系统、板、管、轨、线四条精品线的生产模式，我们将访问其中一条精品生产线包钢热轧板材生产线。这条精品线路是我们西北地区最大的板材生产基地。2005年，引进和建设了世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，生产了980mm-1560mm、厚度1.2mm-20mm的多种规格管线钢、结构钢、硅钢、冷轧钢等产品。图1.1热轧CSP生产线简介图1.2 CSP生产工艺图1.4精轧机组图1.3加热炉简介图1薄板厂3、包头钢板板材厂产品是宽厚板，板材。产品主要用于钢结构、汽车、船、桥、石油管、机械制造等行业。生产过程为：连铸机加热炉消除器轧机控制冷却矫直冷床冷却冷床冷却头切削双英尺双向剪切3354表面检查和清洁堆叠存储。加热炉使用推钢加热炉将板一般从加热炉加热到1150-1270 ，用推进器执行材料操作的连续加热炉。轧机用可逆式四辊轧机在两个方向上滚动，首先在垂直于连铸机长度的方向上滚动，延长板坯宽度，生产时称为横轧，将基板滚动到所需成品厚度90度。实习细节：粗轧机组主要参数简介。轧制板尺寸：厚度120-300，宽度1200-2300；长度1500-3700；工作辊大小：1030/9403800mm；支撑辊大小：2000/18003800mm；滚动速度：0-539m/s；最大轧制力：8000kN。4、包钢无缝工厂无缝钢管厂，参观负责人首先是圆管工加热穿孔三辊斜、连续轧制或挤压脱管固定直径(或减少)冷却拉直水压试验(或探伤)标记入库轧制，无缝管道的原料是圆形管首先进入钢管厂，直钢柱和钢柱前还有一个钻头，这种钻头是用来戴钢管确定路径的。炉前有用于输送钢管的链条导轨，炉内加热的钢管温度在摄氏1200度到1300度左右，加热钢管的是煤焦油和天然气。加热后，钢管用锥形钻头高速旋转，用钢坯钻头形成钢管，确定直径。钢管的内径由浆纱机钻头的外径长度确定。钢管通过确定路径进入冷却塔，喷水冷却，拉直。之后，在传送带上送到高炉进行了内部探测，钢管内部有裂纹、气泡等的情况下被检测到。合格后，在传送带上重新送到钢管堆里。如果我们再经过那部分，就会很热，温度很高，就是最后阶段探测剩下的余温。无缝工厂参观460mm生产线。该生产线的工厂建设面积约为9.62万平方米，设计年产量为62万吨，热轧原料采用包钢生产的350毫米、390毫米、430毫米连铸或热轧圆管坯料。主要产品品种为产品规格244.5mm-457mm，壁厚范围6.0mm-60mm的石油套管、管道、机械结构管、中压锅炉管、圆筒管和石油化工管。钢管生产工艺：热轧(挤压无缝钢管):圆形管坯料加热穿孔三辊斜轧、连续轧制或挤压通管直径设置(或减少)冷却拉直水压试验(或探伤)标记钢坯送到高炉加热，温度约为1200摄氏度。燃料是氢或乙炔。高炉的温度控制是一个重要问题。圆形管坯烘烤后必须通过压力穿孔机清空。一般更常见的穿孔机是圆锥滚子穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔大大增加，可以穿多种钢。穿孔后由3辊斜轧、连续轧或挤压。挤压后，要脱开管道定路径。浆纱机通过锥形钻头高速旋转钢胚穿孔形成钢管。钢管的内径由浆纱机钻头的外径长度确定。钢管确定路径后，进入冷却塔，喷水冷却，冷却后拉直。冷轧(轧制)无缝钢管：圆管加热穿孔冲孔退火酸洗涂油(镀铜)多冷(冷轧)坯热处理拉直水压试验(探伤)冷轧(轧制)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤压无缝钢管)复杂。生产过程的前三个步骤基本相同。区别在于，从第四步开始，圆形管空的时候，击打头部，退火。退火后要用特殊酸性液体酸洗。酸洗后抹油。然后是多冷却(冷轧)管，经过特殊热处理。热处理后立即拉直。主要设备：管锯、加热炉、穿孔机、连接机、分离器、炉料、路径结晶机、章节减少器、冷床、管排锯、矫直机、探伤机。5、轨道梁工厂封装宝轨梁厂是包头钢铁(集团)有限责任公司所属的主要钢铁生产厂，是我国重要的钢轨及钢铁生产基地之一，内蒙古自治区优秀企业。补铁梁厂于1966年7月动工，1969年1月23日正式投入使用。现有三条生产线：万能轧机高速导轨生产线；普通钢轨、钢铁生产线；全长钢轨电淬火生产线。目前，可以生产每米43-75公斤的导轨、每米70-120公斤的起重机轨、310 b字钢、中型h型钢、以及一系列I梁、槽钢、方钢等产品。各按国内250公里h，350公里h客运专线60公斤m轨道标准，可生产时速250公里，350公里的高速轨道；UIC54、UIC60系列滑轨符合国际UIC860标准115RE系列滑轨符合美国AREA标准；系列滑轨按照欧洲EN标准生产。包轨梁厂产品质量具有高纯度、高精度、高平度等优点。2005年，钢轨被授予“中国著名产品”的称号。2006年万能小麦高速轨道生产线荣获“2006年全国企业最具知名度的创新产品”奖。封装钢轨梁厂生产工艺加热高压水除鳞钢坯轧制热锯打印中央冷台缓慢冷却拉直测试四面液压拉直加工质量检查储存装载。包轨梁厂主要设备950开机轨梁厂主要设备之一。采用ADD-32全数字12相整流控制器进行系统集成，解决了包钢大型厂房1150 mm敞开式坯料主驱动电机数字转换完成控制器内部设计平衡连杆上、下辊电机滚动力矩平衡控制、不适当滚动输出几何图形和上下辊电流偏差的问题。整个机器改造完成后，系统可靠性和性能指标大大提高。实践详细信息：轨道梁预弯曲的作用：预弯曲具有增加应力和抵抗外力的作用。6、使用模拟练习模拟实习共花了三天时间，就理解了电脑上板块的生产过程。步进，高压除磷，粗轧机，精轧机，加速冷却，矫直机，冷床，超声波探伤，剪切头剪切，剪切剪，长度切割，堆叠。板材是一个国家经济开发及国防建设所依赖的重要钢铁材料，发现生产和材料的水平是衡量一个国家钢铁工业综合水平的重要标志。板材种类多种多样，使用温度面积大，使用环境复杂，使用要求高，如船板、海洋工程用钢、核电工程用钢、高层建筑用钢、桥梁用钢等。模拟实习是我们的第一次接触。首先进入虚拟仿真实践教学平台管理系统，选择板材仿真认知实践系统。这是模拟软件，该系统的主要功能，生产线布置、加热炉、除磷、粗轧机、精轧机、加速冷却、矫直机、冷床、修剪剪刀、长度切割、堆叠、流体系统、测试设备。每个部分都包含模拟培训、3D动画演示和实时视频。学生们可以根据自己的理解，直接设定实际操作参数，通过各种系统、功能之间的相互联系，知道这个方案是否有效。在板材虚拟仿真培训操作系统中，进一步学习了板材生产工艺和各设备参数，以及为毕业设计计算的数据。四、实习概要包头钢铁生产实践报告的目的是我们本科教育计划中非常重要的实践教学环节，是我们接触现实、了解社会的好机会，也是我们加强劳动概念和专业知识，学习生产技术和管理知识，巩固所学的理论知识，获得本专业的实践知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。我们这次通过包头钢铁实习，对钢铁产业的主要设计和工艺、运输系统、工厂布局、钢铁冶金企业的工厂配置和总图布局、机械化运输和处理设备等有了更全面的感性认识。进一步理解本专业知识，提高实践能力，为今后工作打下了基础。感谢学校安排了这么有意义的实习，更感谢领队老师或保龙江老师们。两周的毕业实习很快就结束了。曹健康老师