冬期施工设计方案王硕

冬期施工设计方案一、冬季施工特点冬季施工特点冬季施工特点冬季施工特点 1、 冬季施工由于季工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 2、 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 3、 冬季施工的计划性和准备工作时间性强，这是由于准备工作的二、冬期施工工程任务概况与施工部署时间短，技术要求复杂。往往是一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的二：保温材料的准备 1) 保温材料的选择 冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为： 钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用） 基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。 管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。 风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。 门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等2) 保温材料数量及计划 根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。现场准备 前进站改工期非常紧，为确保工程的施工质量及进度，主体结构工程施工均在暖棚内进行，暖棚四周及顶部用棉帆布进行封闭，为降低成本暖栅棉帆附着在施工用外脚的架上，相互搭接150mm，用8#线绑扎，6钢筋局部加固，用脚手管作骨架加固安全通道；暖棚与地面交界处用虚土埋压300mm；所有主体结构混凝土采用添加超早强剂及提高强度等级方法保证混凝土质量。浇筑混凝土时每完成一部分及时覆盖，同时有专人负责测量混凝土入模前后及养护过程中温度。若温度不足（混凝土低于5度）采取加设电热毯方式覆盖混凝土。 架空搅拌站水箱，搭设距地2.0m左右，下部用100钢管搭设生火架，下加煤炭生火加热。 准备火炉2个，准备焦炭5吨，确保暖栅内温度冬期施工燃料准备 冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备2.1冬期施工定义和冬期施工时间范围确定冬期施工定义规定：根据气象部门对我国气候特点的研究在秋冬气温变化季节，当气温连续降到日平均气温低于5并连续5天尚未高出5时，则以后气温再回升的可能性较少。这时可取连续5d气温稳定低于5的第一天即为冬期施工的初始日。同样至翌年的春季气温回升时，取连续5d稳定高于5末日即为冬期施工的终止日。冬期施工时间范围的确定根据冬期施工定义和中央气象局1951年至1990年观测统计资料，分析表明天津地区日最低气温0出现的时间范围在当年10月12日至翌年4月17日。日平均气温稳定5时间范围在当年11月2日至翌年3月27日。从气象多年统计资料分析冬期施工时间在当年11月、12月和翌年的元月、2月、3月。共计5个月约151天。但是应注意，在上述期限以外，有时由于寒流袭来，气温可能暂时突然降到0以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也必须防止遭受冻害。冬施工程任务概况9#12#楼工程于2008年10月破土开工，随着基础土方开挖，清槽、验桩，灰土垫层回填依次展开，整个地下结构工程赶在冬期施工时间内。必须安排冬施期间集中一切人力、物力、财力、机械设备和必要的成本代价加班加点抢工期。如果工期延误，须按照以下规则：土在冬期由于受冻而变得坚硬，挖掘困难。土的冻结有其自然规律，在整个冬期期间的冻结深度可参见建筑施工手册，其中未列出的地区，在地表无雪和草皮覆盖条件下的全年标准冻结深度Z0，可按下式估算：Z0=0.28Tm+7-0.5式中 Tm=低于0的月平均气温的累计值（取连续十年以上的年平均值），以正号代入。暴露在外界大气中的土冻结时，其冻结速度与外界气温有下表所示的规律，但这只是冻结初期的规律，当上层冻结以后，下面土由于有了上层冻结层得覆盖，传热阻发生变化，就不按照这个规律了。基于图冻结的规律，冬季施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。土防冻的常用方法有：地面耕松耙平防冻法预订冬期施工的土方工程，土的防冻工作必须在入冬前进行。其方法是在指施工的部位，进入寒冻之前将表层土耕松耙平，其厚度宜为2530cm，其宽度宜为开挖时冻结深度的两倍加基槽（坑）底宽之和，在上述情况下，经过z昼夜后的冻结深度H可以按下式计算：H=（4P-P）式中 H翻松耙平或粘土覆盖后的冻结深度（cm）； 土的房东计算系数，按下表选用； P冻结指数；P=zT/1000 z土体冻结时间（d）； t土体冻结期间的室外平均气温（），以正号代入。土的防冻系数覆雪防冻法在积雪量大的地方，可以利用自然条件，覆雪防冻，效果很好。通常有三种类型：第一：利用灌木和小树林等植物挡风起涡旋存雪，这些植物应等到挖土开始之前在铲除：第二：在面积宽阔而又没有植物的地面上，可设篱笆或造雪堤以为积雪之用，设置时应使长边垂直于主要方向，其互相间的距离从(1015)h，h是篱笆或雪堤的高度，通常采用0.51m。第三：在面积较小的地面，特别是似挖掘的地沟面，若在土冻结之前，初次降雪后，即在地沟的位置上挖沟。深度3050cm，宽度与预计深度的两倍加基槽（坑）底宽之和。随即将雪填满，即可防止未挖掘的土冻结 。保温材料防冻面积较小的地面防冻，可以直接用保温材料覆盖，覆盖层的厚度h可按下列公式计算：H=H/式中 h保温材料厚度（cm）； H不保温室的土体冻结深度（cm）； 各种材料对土体冻结影响系数，按下表选用。各种材料对土体冻结影响系数土壤种类保温材料树叶刨花锯末干炉渣麦草膨胀珍珠岩炉渣芦苇草帘泥炭土松散土密实土砂土3.33.22.82.02.53.81.62.12.52.81.41.12粉土3.13.12.71.92.43.61.62.02.42.91.31.08粉质粘土2.72.62.31.62.03.51.31.72.02.31.21.06粘土2.12.11.91.31.63.51.11.41.61.91.21.00注：1.表中数值适用于地下水位在冻结线1m以下；2.当地下水位较高时（饱和水的），其值可取1.0；3.松散材料表面应加以盖压，以免被风吹走。开挖完的土方，必须防止基槽（坑）的底部受冻或相邻建筑物的地基及其他设施受冻。冬期施工工程进度部位安排如下：A、9#、10#楼架空层剪力墙、顶板、梁、梯。B、11#、12#楼砼垫层、基础筏板地梁至施工缝。对于冬期施工来说，由于气温较低，要降到0以下，无论在材料、设备选择、施工方法确定，质量、进度、安全、消防、等方面都需要有一些特殊措施，这些都是由于冬期施工的特殊性带来的，同时也造成施工成本的急剧增加。劳力资源和周转材料、工具、用具安排：冬期施工日照时间最短，受风、雪、温度等自然因素影响最大，每天能正常施工的时间要比其它季节短，所以不可避免产生劳力资源、大型机械、设备的使用效率下降2530现象，因此劳动力人数要比常温施工人数增加26；工具、设备要较常温多投入27。三、冬期施工方法的确定与技术措施3.1冬施期间各阶段气温变化情况分析：根据国家气象局编制的“中国气象资料”历年实测值统计分析，天津地区平均气温在-5的月份在当年的11月-12月中旬和翌年的2月中旬3月。平均气温在-10的月份在12月中旬2月中旬。因此有关冬施施方法的选择与确定，以及外加剂、防冻剂的选择与使用掺量可根据气温的变化分析预测确定。3.2冬施方法选择与确定和技术措施。砼冬施方法。常见的有蓄热法、综合蓄热法、负温养护法、蒸气加热法、暖棚法及电加热法等。根据本工程结构特点和气温变化预测分析，在本工程上采用综合蓄热法。本工程砼主要采用预拌泵送商品砼，即在掺化学外加剂的混凝土配制过程中掺入适量的复合型早强防冻剂，搅拌时原材料加热，运输过程中保温、浇筑后利用原材料加热及水泥水化热热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼温度降低到0或防冻剂规定的设计温度前，达到预期要求的强度的一种施工方法。主要技术措施经与砼生产厂协商确定砼复合防冻剂采用SD-1，掺量为水泥用量的4.4，拌制过程中，原材料加热，运输过程中，采取保温措施，进场温度在10以上，入模温度不低于5。在砼浇筑完毕的外露表面，覆盖塑料膜和草帘保温养护；暖棚覆盖材料用量1.3(搭接用量)。架空层外墙四周搭设钢管暖棚，暖棚面积架空层外墙至基坑外侧，暖棚上部采用彩条布和棉毡封闭，架空层外墙四周每边生焦炭火4处，架空层内生焦炭火，每60m2一处；使砼尽快达到临界强度和缩短硬化过程时间。火炉使用砌砌，内配钢筋，制作、安装、拆除一次摊销。生火养护煤碳使用量:每个火炉每天烧焦煤100kg。 9#、10#楼架空层各安排生火看炉管理8小时一班每班4人，昼夜值班。冬期砼施工工艺流程抄平放线-清理基层-模板安装-钢筋绑扎-砼浇筑-保温覆盖养护-建筑四周彩条围护封闭-生火炉加热-转入下一层施工。每栋楼的基础筏板或架空层顶板安排2人负责砼的测温工作，测温时间10天，昼夜值班并作好记录。 防火工作每8小时一班，每班2人，时间10天。 砼防冻剂:型号采用DS-1，防冻剂使用部位9#、10#楼基础筏板至架空层顶板；11#、12#楼垫层至筏板地梁施工缝。四、主要分部分项工程施工方法4.1钢筋工程钢筋负温焊接可采用闪光对焊，电弧焊及电渣压力焊等焊接方法，当环境温度低于-20，不宜进行施焊。雪天或施焊现场有3级以上风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。4.2砌筑工程按照国家规范规定：当预计连续10天的平均气温低于5时，砌筑施工属于冬季施工。冬季施工期限以外，当日最低气温低于-3时，也应按董其施工有关规定进行。气温可根据当地的气象预报或理念气象资料估计。砌体工程的董其施工方法有：掺盐砂浆法、冻结法和外加剂法。掺盐砂浆法掺入盐类得水泥砂浆、水泥混合砂浆或者微沫砂浆称为掺盐砂浆，采用这种砂浆砌筑的方法称为掺盐砂浆法。通过在砌筑砂浆内掺入一定数量的抗冻化学剂，来降低水溶液的冰点，以保证砂浆中有液态水存在，使水化反应在负温下不断进行，砂浆强度在负温度下能够继续缓慢增长。同时，由于降低了砂浆中水的冰点，砌体的表面不会立即结冰而形成冰膜，使砂浆和砌体能较好的粘结。掺盐砂浆中的抗冻化学剂，目前主要是氯化钠和氯化钙。其他还有亚硝酸钠、碳酸钾和硝酸钙等。采用掺盐砂浆法具有施工简便，施工费用低，还原易于解决等优点，所以在我国砌体工程冬季施工中普遍采用掺盐砂浆法。施工工艺及要求如下：(1)材料的要求。砌体在砌筑前，应清除冰霜；拌制砂浆所用的砂中，不得含有冰块或直径大于10mm的冻结块；石灰膏应防止污染、干燥和冻结，如受冻，应经融化后方可使用。受冻而脱水风华干燥的石灰膏不得使用；水泥宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用无熟料水泥，不同品种的水泥不得混合使用；拌制砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。(2)砂浆的要求。采用掺盐法进行施工，应按不同负温界限控制掺盐量，当砂浆中氯盐掺量过少，砂浆内会出现大量冰结晶体，水化反应极其缓慢，回降低早期强度。如果氯盐掺入量大于10%，砂浆的后期强度会显著降低，同时导致砌体析盐量过大，增大吸湿性，降低保温性能。盐溶液应设专业人员配置，先配置成标准浓度，即氯 化钠标准溶液为每公斤含纯氯化钠20%，比重为1.15，氯化钙标准溶液比重为1.18，均以波美比重测定，置于专用容器内，然后再以一定的比例掺入温水，配制成所需的施工溶液。掺盐砂浆法的砂浆使用温度不应低于5，当日最低气温等于或低于-15时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工时提高一级。拌合砂浆前应对原材料加热，应优先加热水；当满足不了温度时，在进行砂的加热。拌和水的温度超过60是投料顺序为：水和砂先拌，然后再投放水泥。掺盐砂浆中掺入微沫剂时，盐溶液和微沫剂在砂浆拌合过程中先后加入。砂浆应采用机械拌合，搅拌的时间应比常温季节增加一倍。拌合后的砂浆应注意保温。(3)准备工作。由于氯盐对砂浆具有腐蚀作用，掺盐法用于设有构造配筋的砌体时，钢筋除锈后涂沥青12道，以防钢筋锈蚀。 普通砖和空心砖在正常温度条件下砌筑时，应采用随浇水随砌筑办法；负温条件下，只要有可能应该浇热盐水。当气温过低，浇水确实有困难，则必须适当加大砂浆的稠度。抗震烈度为九度得建筑物，普通砖和空心砖无法浇水湿润时，无特殊措施，不得浇筑。(4)砌筑施工工艺。掺盐砂浆法砌筑砖砌体，应采用“三一”砌砖法进行操作，不得大面积铺灰，减少砂浆温度的失散。砌筑时要求灰浆饱满；灰缝厚薄均匀，水平缝和垂直缝的厚度和宽度应控制在810mm。采用掺盐砂浆法砌筑砌体，砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。砌体表面不应铺设砂浆层，宜采用保温材料加以覆盖。继续施工前，应先用扫帚扫净砌体表面，然后再施工。2.冻结法冻结法是指采用不掺化学外加剂的普通水泥砂浆或水泥混合砂浆进行砌筑的一种冬季施工方法。冻结法的砂浆内不掺任何抗冻化学剂，允许砂浆在铺砌完毕后就受冻。受冻的砂浆可获得较大的冻结强度，而且冻结的强度随气温的降低而增高。但当气温升高砌体解冻时，砂浆强度仍然等于冻结前的强度。当气温转入正温后，水泥水化作用又重新进行，砂浆强度可继续增长。冻结法允许砂浆砌筑后遭受冻结，且在冻结后其强度仍可继续增长，所以对保温、绝缘、装饰等特殊要求的工程和受力配筋砌体以及不受地震区条件限制的其他工程，均可采用冻结法施工。冻结法施工的砂浆，经冻结、融化和硬化三个阶段后，砂浆强度、砂浆与砖石砌体间的粘结力都有不同程度的降低。砌体在融化阶段，由于砂浆强度接近于零，将会增加砌体的变形和沉降。所以对下列结构不宜选用：空斗墙、毛石墙、承受侧压力的砌体、在解冻期间可能受到振动或动力荷载的砌体和在解冻期间不允许发生沉降的砌体（如间拱支座）。施工工艺：(1) 对材料的要求冻结法的砂浆使用时的温度不应低于10；当日最低气温高于或等于-25时，对砌筑承重墙体的砂浆强度等级应按常温施工提高一级；当日最低气温低于-25时，则应提高两级。(2) 砌筑施工工艺水平分段作业。冻结法施工已采取水平分段施工，有利于合理安排施工程序，进行分期施工，以减少建筑物各部分的不均与沉降和满足砌体在解冻时的稳定要求。在施工时可根据设计布局先砌筑自重及荷载较大的单元，后砌筑自重及荷载较小的单元，基础埋置深的先施工，易受相邻建筑物的影响的后施工等。每天所砌筑的高度和临时间断处的高度差均不大于1.2m，不设沉降缝的砌体，其分段处之间的高度不得大于4m。间断处的砌体应做成阶梯式，并埋设拉结筋，砌体分段施工时，应注意在沉降缝、伸缩缝或门窗口出划分工作段。在分段留接槎处必须严格采取措施。砌体的砂浆在尚未解冻前，特别是较大的山墙要及时支撑和加固措施，以保证砌体的稳定，防止解冻雨大风引起砌体自由倾斜或倒塌。水平灰缝的控制。采用冻结法施工时，砌筑前应先测定所砌部位基面标高及误差，通过调整灰缝厚度来调整砌体高度的误差。砌体的水平灰缝应控制在10mm以内。在槎处调整同墙面标高和同一水平灰缝误差时，可采用提缝或压缝的办法。砌筑时应注意灰缝均匀和砂浆饱满密实。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。对超过五皮的砌体，如发现歪斜，不准敲墙、砸墙或撬墙，必须拆除重砌。砌体的解冻。砌体解冻时，由于砂浆的强度接近于零，所以增加10%20%。用冻结法砌筑的砌体，在开冻前需进行检查，开冻过程中应组织观测。如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应分析原因并立即采取加固措施。为保证砖砌体在解冻期间能够均匀沉降不出现裂缝，应遵守下列要求：解冻前应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载；在开冻前，宜暂停施工；留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕；跨度大于0.7m的过梁，宜采用预制构件；门窗框上部应留35mm的空隙，作为化冻后预留沉降量。在解冻期进行观测时，应特别注意多层房屋下层的柱和窗间墙、梁端支承处和过梁模板支承处等地方。此外，还必须观测砌体沉降的大小、方向、均匀性和砌体灰缝内砂浆的硬化程情况。观测一般需15天左右。3.其他冬期施工法1 暖棚法是利用廉价的保温材料搭设简易结构的保温棚，将砌筑的现场封闭起来，使砌体在正温条件下砌筑和养护。在棚内装热风设备或生炉火，温度不得低于+15，养护时间不少于3昼夜。主要应用于地下室墙、挡土墙、局部性事故修复的砌体工程。2 蓄热法：用于气温在105不太寒冷的地区或初春季节的砌体工程。利用对水、砂材料的加热，使拌合砂浆在正温条件下砌筑，并立即覆盖保温材料，使砌体在正温条件下达到砌体强度的20%。4.3混凝土工程该工程施工采用商品砼，对商品砼厂家的质量要求，主要有原材料温度的控制，拌制运输到现场的热工计算的冬施方案。冬期施工配制的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥温度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3。冬期拌制的砼，宜掺用无氯低碱类防冻剂，应有省一级检测机构试验报告及生产许可证、准用证、合格证等。宜使用引气剂或引气型减水剂，砼含气量宜控制在24，防冻剂的掺量应根据产品说明书和环境温度，按不同气温采用不同的掺量，通过试配确定，并应符合国家现行标准的规定。冬期拌制砼应优先采用加热水的方法，提高砼拌合物的出机温度。搅拌输送车应加热水，水加热的温度应根据热工计算确定，由现场按当时环境温度确定，当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的热水直接接触。拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪块及其它易冻裂物质。冬期施工长距离运送砼时，搅拌输送车，应加保温套，尽量减少砼在运输中热量的损失。冬期施工砼运送频率应保证砼浇筑的连续性。加强双方调度联络，密切配合，使砼运输车不中断，也不压车。泵送砼施工时，输送管道应预先进行保温，并用热水预热管道，然后用热水泥砂浆润滑管道，接着泵送砼。预热管道排出的废水，应排出建筑物以外。期施工砼进场温度不得低于10，砼入模温度不低于5，当分层浇筑时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前，不得低于2，采用加热养护，养护前的温度不得低于2。每次（批）砼浇筑完毕，应及时用热水冲洗泵管，管壁洗净后排出存水，以免结冰堵塞管道。洗管道的废水应排出建筑物以外。砼浇筑振捣砼浇筑前必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。砼入模、振捣要快速，使其内部密实，均匀充分填满模板各个角落。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜，造成误差积累难以纠正。浇筑梁板时同时进行，从一端开始向前推进。厚大体积基础底板浇筑时，要求一次连续浇筑完毕。砼基础或梁板每浇筑完毕，经第一次搓平后，在初凝前再进行第二次搓平，防止砼表面裂纹。砼养护保温冬期浇筑的砼，其受冻临界强度为：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应不低于设计强度的30，掺外加剂的砼，室外最低气温小于-15时，不得小于5N/mm2，大于-15时不得小于4N/mm2。砼浇筑后，基础部分及时覆盖塑料薄膜一层和草帘一层；地下室部分；除上部及覆盖塑料薄膜一层和草帘一层外，架空层外墙四周搭设钢管暖棚，暖棚面积架空层外墙至基坑外侧，暖棚上部采用彩条布和棉毡封闭，架空层外墙四周每边生焦炭火4处，架空层内生焦炭火，每60m2一处。外架内侧搭设施工彩条布一层草帘一层，进行保温养护。负温条件下养护严禁浇水，砼外露表面必须覆盖。砼测温加强砼测温管理，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大，易受冻的部位。测温孔的布置见测温孔布置平面图。测温管材料使用DN15焊接钢管，测温管内注入机油适量保温。测温孔孔深为70150mm，测温管理埋设高出砼表面10mm，测温时，应采取与外界气温隔离的措施，温度计留置在测温管内不少于3分种，测温时间次数严格按规程、规范进行。每班两人，每昼夜分两组严格值班。冬施测温项目及次数。见下表序号测温项目测温次数序号测温项目测温次数1室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测量最高最低气温3水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次2泵送车温度每一工作班不少于4次4砼出罐浇筑入模温度每一工作班不少于4次对商品砼要检查现场罐车砼出罐温度检查砼从入模到拆除保温层或模板保温期间的温度。砼养护期间温度测量应符合下列规定：蓄热法或综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。掺防冻剂的砼在强度末达到冬施受冻临界强度时，应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。砼强度检验，采用成熟度法，要求测孔温度记录真实，并与计算公式要求相符合。冬施测温起止要求，本工程冬施起始至终止时，除砼施工测量要求温度外，室外大气温度最高最低温度要求每天测量。砼试件留置砼试件的留置，除用于检查结构构件砼质量的试件外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。砼拆模砼养护到规定时间，同条件养护的试块经试压到规定拆模强度后，方可拆模。当砼与外界大气温差大于20时应对砼采用保温材料覆盖养护，使其缓慢冷却。砼质量控制与检查砼的质量检查除应符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及国家有关标准规定外，尚应做到以下要求：检查验收砼所用原材料的品种、规格、质量是否符合要求。检查外加剂的品种和掺量测量水（包括外加剂溶液）的加热温度。测量砼的出机、出罐、入模和大气温度，并做好记录。每一工作班组检查坍落度2次以上。五、冬期施工技术措施资源用量与经济分析5.1增加结构模板和支承体系材料用量竹胶板：3753m250*100*4000方木：5500根碗扣架：93T顶丝杠：2200个脚手架扣件：8500个铁钉：600Kg对拉螺栓：2740Kg螺帽：3744个810铁丝：300Kg5.2砼防冻剂：SD-1水泥用量的4.4，可根据不同砼标号水泥含量分析使用量。5.3结构四周彩条布封闭，做成简易暖棚，内生火炉养护十天，煤碳使用量。室内按温度8计算，室外按温-10计算，室内外温差18。按冷却面积系数计算耗热量：Q=q3dv=(Mkt) dv式中：Q-暖棚采暖耗热量M-暖棚的表面系数q3-暖棚单位体积耗热量k-暖棚围护结构的平均传热系数v-暖棚体积t-室内外空气温度差d-在计算围护结构散热率时应根据风力乘以系数当风速5m/S时d=1.251.50当风速5m/S时d=1.251.50本次计算取k4w/m2k d=1.3 M=4426/6460=0.7Q=Mktdv0.7*4*18*1.3*6460W423.26kw热量每小时消耗量Q热423.26*3600KJ/h十天消耗的热量Q5*24h*10dKJ火炉管理火炉管理主要工作：火炉安装、生火炉；背碳；看火炉；值班巡视；作好防火记录；拆除火炉；清理煤灰。每楼分三个班，每班4人，每天用工8个。5.6外露砼表面覆盖用工料塑料膜（1800m2+730m2）*1.3(搭接损耗)3036m2草帘1800m2*1.3（搭接损耗）2340m2覆盖拆除用工0.5工日/100m25.7建筑四周彩条布封闭用工料彩条布270m*3.8m高*1.3（搭接损耗）1231m210铁丝:每层100kg*6层600kg搭拆用工0.6工日/100m25.8大气温度测量砼测温用工料温度表:100度-30度;数量50支砼测温埋钢管:DN15mm长;90个DN70mm长;20个 测温用工5.8人工、机械冬期施工降效增加的用量由于冬期施工日照时间短，受风、雪、温度多变自然因素的影响每天能正常施工的时间要比其它季节短2030。所以工人的生产效率和大型机械设备的使用率，都要相对较低。施工阶段平均人数140人，降效按20计算冬期施超用140人*20*30840工日。主要机械降效超用台班量对焊机：1台*（30）*206台班弯曲机2台*30*2012台班切断机：2台*30*2012台班电焊机：4台*30*2024台班电渣压力焊机：1台*30*206台班5.9结构工程所需要的周转材料。如：钢