针织学经编完整版课件

第二篇经编东华大学针织与服装工程系陈南梁教授nlch2010年3月,第十章经编概述,第一节经编针织物及形成一、经编针织物的结构经编一组或几组平行排列的纱线由经向喂入平行排列的工作织针，同时成圈的工艺过程。,经编线圈结构,经编线圈圈干延展线,经编组织中线圈的三种形式:开口线圈：线圈基部的延展线互不相交。闭口线圈：线圈基部的延展线相互交叉。重经线圈：一根纱线同时在相邻的两枚织针前垫纱。,二、经编针织物的形成,1.成圈过程退圈垫纱闭口套圈弯纱脱圈成圈牵拉2.经编针织物形成方式经纱从经轴上同时引下，穿入导纱梳栉的导纱针，导纱针围绕织针运动（前后摆动、左右横移），织针同时作上下运动，由此将纱线垫在针上，并在所有工作针上同时成圈。,经纬编成圈的比较1.供纱条件纬编：筒子纱；经编：多采用经轴2.垫纱方式纬编：通常导纱器固定，顺序垫纱；经编：导纱器将经纱绕垫在织针上，同时垫纱。3.成圈方式纬编：顺序成圈；经编：同时成圈。,三、经编生产工艺流程,工艺流程：整经编织染整成品制作产品分类服用类：内外衣、围巾、袜子、手套、蚊帐、毛巾等装饰类：窗帘、帷幔、台布、沙发布、地毯等产业类：护林网、帘子布、篷帐布、土工布、医用绷带等,第二节经编织物的分类及应用,一、经编针织物的分类1.基本组织：一切经编组织的基础。2.变化组织：由两个或两个以上基本经编组织的纵行相间配置而成。3.花色组织：在经编基本组织的基础上，利用线圈结构的改变，垫纱运动的变化或者另外附加一些纱线或其它纺织原料，以形成具有显著花色效应和不同性能的花色经编针织物。,二、经编组织结构的表示方法,线圈结构图垫纱运动图垫纱数码,（一）线圈图,直观、形象绘制繁琐费时,（二）垫纱运动图与穿纱对纱图,在点纹纸上根据导纱针的垫纱运动，自下而上逐个横列做出垫纱轨迹,点-针头投影上方-针钩前下方-针背后点列横向-线圈横列纵向-线圈纵行,需画出构成织物组织的每一把梳栉的垫纱运动图如果有某些梳栉部分穿纱或穿色纱，则需画出各梳栉的穿纱、对纱图，（I穿纱，空穿，色纱用不同符号表示）,单针床垫纱运动图,I导纱针穿纱导纱针空穿,双针床垫纱运动图,（三）垫纱数码,以数字顺序标注针间间隙“0”起始于梳栉横移机构一侧拉舍尔经编机，针间序号0，2，4，特利柯特经编机针间序号0，1，2，3垫纱数码按针前横移规律书写每一横列之间数码用“/”分隔，一个完全组织后用“/”结束,012012垫纱数码：1-0/1-2/,1-0,2-3/4-5,4-3/F，B/F，B/,垫纱数码与垫纱运动图的相互转化,1-0/2-3/0-1/2-3/4-5/5-4/3-2/3-4/2-1/,（四）意匠图一般在方格纸上用彩色笔描绘，这种彩色方格图称为意匠图。通常一个小方格高度表示一个线圈横列或两个线圈横列（贾卡组织），一个小方格的宽度表示一个针距，不同颜色表示不同组织。,第三节经编针织机,一、经编机的分类分类途径针床数织针类型织物引出方向机器功能,按针床数分：单针床双针床按针型分：钩针经编机舌针经编机复合针经编机,按织物引出方向分：Tricot经编机（90-115，机号高）Raschel经编机（130-170，机号低),按功能分：高速经编机贾卡经编机花边机渔网机双轴向、多轴向经编机等,二、经编机的一般结构送经机构成圈机构梳栉横移机构牵拉卷取机构传动与辅助机构,三、经编机的主要技术规格参数机型机号针床宽度针床数梳栉数转速,25.4E=TE机号T针距（mm）,四、经编工业发展史1775年英国J.克雷恩发明经编机1848年Redgate发明舌针经编机1939年英、德联合，制成管针经编机（速度突破1000r.p.m)1950-1970各类新机种经编机80年代电子技术应用于经编机中国经编工业发展状况,第十一章整经,第一节整经工艺要求与整经方法,一、整经的目的与要求1.整经目的将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度，在相同的张力下，平行、等速、整齐地卷绕成经轴，以供经编机使用。,2.对整经工序的要求,张力均匀一致、大小适中；经轴成型良好；整经的根数和长度符合要求；消除经纱疵点改善经纱编织性能；同一经轴要使用同一批号的纱线。,二、整经的方法,分段整经轴经整经分条整经,1.分段整经,定义：将经纱平行地分别卷绕在狭幅的分段经轴上，然后再将若干只狭幅分段经轴并列地穿在芯轴上组装成织轴。特点：生产效率高，运输和操作方便，占地面积较小。,2.轴经整经,定义：将经编机一把梳栉所用的经纱，同时且全部卷绕在一个经轴上。用途：适用于经纱总根数不多的花色纱线的整经，不适宜于幅宽大的地组织经纱整经。,3.分条整经,定义：将一经轴上所需的纱线根数分成许多份，再将经纱按所需的长度，一份一份地卷绕到大滚筒上，以后再由大滚筒卷绕至织轴上。特点：一次所需纱筒数少，占地面积小，但操作麻烦，效率低。,第二节整经机的基本构造与工作原理,一、分段整经机纱架：安放纱筒（张力器、断纱自停器等）。集丝板：将纱架上引出的纱线，以一定的规律排列、集中。分经筘：将经纱平行分隔开来。张力罗拉：给经纱以一定的张力，并使之均衡。静电消除器：消除经纱上的静电。加油器：消除静电、集束储纱装置伸缩筘：控制经纱片宽度。机头,（一）张力装置,1.圆盘式张力器经纱张力调节：（1）调节上张力盘的重量；（2）经纱绕过张力盘的个数；（3）经纱对张力盘立柱的绕线方式（即经纱与导纱件的包围角）,1气圈盘,2棒,3张力杆,5集体调节轴,4油槽,阻尼叶片拉簧,2.液态阻尼式张力器（KFD),特点：（1）能有效地控制经纱地初张力；（2）能吸收张力峰值，减少张力波动；（3）兼具断纱自停器的功能。类型：KFD-K：合纤、精纺纱KFD-T：粗纱,（二）储纱机构,作用：在纱线发生断头时便于纱线回绕。,固定纱辊,夹纱板,摆动纱辊,摆臂,（三）机头将经纱卷绕在盘头上，此过程中，随着盘头卷装直径的增大，电机转速逐渐降低。（四）静电消除器利用尖端放电，电离周围空气，带走经纱上的静电荷。（五）毛丝检测装置检测纱线中的毛丝、粗节，并在整经中予以消除。(六）张力罗拉增加经纱片的张力均匀性,二、花色纱线整经机,用途：经编机花梳栉整经整经方式：轴经整经,三、弹性纱线整经机,主要用于氨纶裸丝的整经（一）弹性纱线整经机的结构除具有普通整经机的结构外，还需有积极送纱、纱线牵伸和纱线张力补偿装置。,纱架,筒子,送纱辊,张力传感装置,张力辊,经轴,1.积极送纱装置所有弹性纱筒子表面的退绕速度与送纱辊表面的线速度一致，送纱良的大小可通过调节送纱辊的回转速度来改变。送纱辊分：卧式与立式,2.纱线牵伸装置作用：将送纱辊送出的弹性纱线在卷绕到盘头之前进行适当的拉伸，保持弹性纱的平直。预牵伸量：弹性纱由纱架送纱辊送到张力辊之间的牵伸量。后牵伸量：从张力辊到盘头之间纱线的牵伸量。,2.纱线牵伸装置作用：将送纱辊送出的弹性纱线在卷绕到盘头之前进行适当的拉伸，保持弹性纱的平直。预牵伸量：弹性纱由纱架送纱辊送到张力辊之间的牵伸量。后牵伸量：从张力辊到盘头之间纱线的牵伸量。,vb盘头转动表面线速度Dt总牵伸比=DfDb=vy纱筒退绕速度vr张力辊表面线速Df预牵伸比=vy纱筒退绕速度vb盘头转动表面线速度Db后牵伸量=vr张力辊表面线速,3.纱线张力补偿装置,为保持张力稳定，使用张力传感装置，在整经过程中对纱筒上弹性纱线伸长的差异自动地适时改变拉伸，进行张力补偿，使绕在盘头上的弹性纱线的伸长差异减少到最低程度。此外，所有导纱体的表面均为旋转结构，使纱线受到积极均匀的传动。,第十二章经编机的成圈机件与成圈过程,第一节槽针经编机的成圈机件与成圈过程,一、成圈机件及其配置1.槽针（针身、针芯）2.沉降片3.导纱针4.成圈机件配置,二、成圈过程,三、成圈机件的运动配合成圈机件位移曲线主轴一转中，各成圈机件的位移与主轴转角间的关系曲线。X轴主轴转角Y轴各成圈机件的位移主轴0：针处于最低位置,主轴一转，编织一个横列,槽针针身与针芯运动配合要求,退圈阶段针身先于针芯上升，且上升速度大于针芯，针芯头上升到旧线圈握持平面线（沉降片片腹）高度前，必须完全没入针槽。在针身和针芯下降过程中，针身先下降，且速度大于针芯。为保证套圈可靠，要求针芯下降到针芯槽端点到达沉降片片腹平面之前，针芯已闭合针口，防止旧线圈重新进入针钩内。,在四梳槽针经编机上，导纱梳栉的摆动一部分在针身停顿阶段进行，另一部分是与针身的运动同时进行，但应保证后梳向机后摆到针平面时，针身必须已升到最高位置；后梳向机前回摆过针平面后，针身才开始下降。设计槽针经编机成圈机件位移曲线时，必须兼顾成圈可靠与高速两个方面。,第二节舌针经编机的成圈机件与成圈过程,一、成圈机件及其配置1.舌针：将数枚舌针浇铸成1或2的针块。舌针垫纱范围较大。,2.栅状脱圈板：作为搁持面，辅助脱圈，并保持针间距。,3.导纱针：数枚导纱针浇铸成1或2的针块，用于引导纱线。,4.沉降片：用于握持织物，有利于退圈。5.防反拨钢丝：横贯机器全长，防止针舌反拨。,6.成圈机件配置,舌针,座片,针床,栅状脱圈板座片,栅状脱圈板,沉降片,沉降片床,座片,防反拨钢丝,导纱针,二、成圈过程退圈,垫纱,闭口,脱圈、弯纱,三、成圈机件的运动配合,特点：舌针的升降与梳栉的摆动相互错开，有利于垫纱过程的进行，但不利于提高机速。,第三节钩针经编机的成圈机件与成圈过程,一、成圈机件及其配置1.钩针2.沉降片3.压板：普通/花色4.导纱针,钩针机沉降片的作用片鼻、喉握持旧线圈，以利退圈。片腹迅速上抬织物，辅助套圈。片喉、颚弯纱搁持面。片喉牵拉织物。,5.成圈机件配置,钩针,沉降片,导纱针,压板,二、钩针经编机的成圈过程1.退圈、垫纱,2.闭口和套圈,3.弯纱、脱圈、成圈和牵拉,三、成圈机件的运动配合,钩针分二次上升的目的：1.使导纱针在摆过针平面时，正处于针间间隙较大的部位；2.针头位置低，可防止针头在导纱针摆过针间时，针头挂住由经轴至导纱针针孔这一部分纱段。,成圈机件的配合：1.当后梳栉摆到针平面时，钩针必须已上升到第一高度，以便使经纱能按垫纱要求处于规定的针间。2.为减少针在第一高度的停顿时间，通常在梳栉还没有完全摆回到机前时，针就开始第二次上升。,作业,作业：14，6思考：5、7,Guidebarshogging,第十三章导纱梳栉的横移,梳栉,导纱针的集合体作用：控制和引导纱线按织物加工要求，将纱线垫绕于织针上运动前后摆动左右横移,第一节梳栉横移的工艺要求1.功能：使梳栉根据不同的花纹要求进行横向移动。2.工艺要求：（1）按织物组织结构进行横移，横移量应是针距的整数倍二行程三行程针前横移：0、1、2针背横移：0多针距（2）横移必须与摆动密切配合,WarpKnit经编动画横移机构.swf,*梳栉横移时间的确定不允许横移时间：导纱梳栉开始进入织针侧向平面（即后梳导纱针左边缘摆至针背时开始）至导纱针摆出针平面（前梳导纱针右边缘摆离针钩前边缘），该段时间内梳栉不能横移。,WarpKnit经编动画复合针成圈.swf,（3）梳栉横移运动符合动力学的要求横移机构：直线曲线链块/花盘凸轮（4）梳栉横移机构必须与经编机的用途相适应特利柯脱经编机-N型横移机构多梳经编机-EH型横移机构贾卡经编机-NE型横移机构（5)满足快速设计和变换花型的要求链块电子横移,第二节机械式梳栉横移机构工作原理,机械式梳栉横移机构的分类直接式两块花纹链块高度的差值等于梳栉的横移距离。间接式通过横移杠杆（摆臂）进行间接控制，两块花纹链块的差值等于1/2或1/4的梳栉横移距离。,梳栉横移距离=相邻两块花板高度差,梳栉横移距离=K花板高度差（K为2或4）,直接式,间接式,一、单滚筒型梳栉横移机构,（一）机构的结构,N型花纹横移机构,滚筒上有48块链块通过滑块和推杆直接对梳栉作用链块的高度差等于横移的距离改变A、B齿数比：10、12、14、16、18、24,（二）花纹链块高度：1、2、3斜面：a型平花板b型上升花板c型下降花板d型上升下降花板,花板编号0、1、2、3，0号链块最低相邻花板高度差=1针距相邻链块搭接原则每一块链块应双头在前，单头在后（保证运动平稳无冲击）高号链块的斜面与低号链块的平面相邻,曲线链块为使经编机高速运转或编织针背横移大的花纹时，导纱梳栉能平稳而无振动横移,可采用曲线链块。将编织每一横列所需的三块链块编成一组，成组磨铣，这样能确保三块链块表面曲线连续而不中断。,（三）花盘凸轮应用：高速经编机要求：花盘上的线圈横列数可以被花型循环所整除特点：梳栉横移非常精确，机器运行平稳，且速度高适用：Tricot、高速Raschel,（四）链块与花盘凸轮的比较,N型花纹滚筒4用于成圈梳栉（8、12）E型花纹滚筒3用于衬纬梳栉（2、4）适用：贾卡经编机,二、双滚筒型梳栉横移机构（NE型梳栉横移机构）,主轴,变换齿轮,变换齿轮,蜗轮变速箱,N型花纹滚筒,E型花纹滚筒,滑块,梳栉推杆,第三节电子式梳栉横移机构工作原理,一、电磁控制式梳栉横移机构（SU）构成：电脑控制器、电磁执行元件、机械转换装置,各个偏心所对应的间隙具体如下：对应的偏心编号：abcdef间隙相差针距数：12481616每一横列梳栉最多可横移16个针距不同移距的组合可以累计产生达47个针距适于：多梳Raschel,原理：1.偏心轮转动右滑块收缩梳栉左移使偏心左滑块张开梳栉右移2.每对滑块之间的间隙不同，但均为针距T的整数倍。3.累计移针距数47,特点：1.花纹变换快速2.花纹循环不受限制3.快速存取花型4.横移距离不够5.机速受限制，最高为450r/min6.传动部分比较复杂，运行噪声比较大,二、伺服电机控制式梳栉横移机构,（一）直线型伺服电机控制（EL）构成：主轴内部（铁质内核）外部（环绕线圈）原理计算机控制电源线圈通电产生磁场铁质内核线性运动梳栉横移,EL特点：1.机构简洁，横移可靠，操作方便；2.花纹循环不受限制，能进行较大针背横移；3.能快速进行花纹设计，花纹变换快速；4.运行稳定、可靠；5.机速最高1500r/min；6.成本高。应用：4、5梳栉Tricot/Raschel高速经编机/双针床Raschel经编机,（二）转动型伺服电机控制1.地梳和贾卡梳栉用横移机构原理：通过丝杆将电机的转动变成直线运动。特点：结构紧凑，这样就减少了移动部件的重量；由于采用伺服电机直接控制地梳栉与贾卡梳栉横移运动，这样就减少了梳栉占用空间；地梳栉的垫纱运动可以自由的设计；上机的时间缩短。,2.花梳栉用横移机构原理：计算机控制伺服电机驱动轮通过带子拉动钢丝导纱针移动,导纱针,钢丝,伺服电机,驱动轮,带子,夹持装置,弹簧装置,钢丝,隔离板,导纱板,特点：（1）花梳栉的横移距离更大180mm，12针/次、Max.170针距（2）花梳栉的数目更多(Max.95)（3）花梳栉的横移更精确（4）机器的运转速度更高轻：100350g,花边机转速：700r/m（5）操作和维护更加方便,作业,作业：12思考：35,第十四章,经编送经,主要内容,送经的基本概念送经基本要求送经机构的几种形式与工作原理消极式送经积极式送经电子送经,送经(run-in/let-off),定义：经编机在正常运转时，经纱从经轴上退绕下来，按照一定的送经量送入成圈系统，供成圈机件进行编织，这样的过程称为送经。完成这一过程的机构称为送经机构（let-offmotion/let-offmechanism）。,第一节送经的目的与要求,一、目的将经轴上的经纱按编织织物的要求，送出相应的纱线量，使编织能连续而顺利地进行。,第一节送经的目的与要求,二、对送经机构的要求1.经轴的退绕速率必须与织物组织结构的需求一致；(按需供纱）2.在保证正常成圈条件下，降低平均张力及张力峰值；3.送经量始终保持精确，否则出现横条，甚至克重发生变化(经纱长度/480个线圈（rack）)；4.能适应编织某些织物的特殊要求。,第一节送经的目的与要求,三、成圈过程中经纱的张力变化变化原因：成圈过程中，各成圈机件间的相互位置不断变化，使得经纱在这一过程中的延伸量和张力值发生变化。二次峰值：1.成圈阶段2.导纱针在针前横移时,第一节送经的目的与要求,纱路成圈过程中经纱行进路线图K经纱退绕点C弹性后梁A导纱针B垫纱点O经纱织入点成圈机件相对位置K、O点纱段总长度经纱张力,延伸量与张力变化a:延伸量b:张力变化经纱延伸量与经纱张力的变化基本一致,第二节送经机构的工作原理,机械式送经机构消极式（negativelet-offmotion）积极式（positivelet-offmotion）电子送经机构EBAEBC,一、消极式送经机构,1.定义：由经纱张力直接拉动经轴进行送经的送经机构。2.特点：（1）机构简单、调节方便、适于送经量多变的花纹复杂组织。（2）经轴转动惯性大，经纱张力波动大。3.应用：机器运转速度较低的拉舍尔经编机,4、消极式送经机构类型（1）经轴制动消极式送经机构,原理经纱张力T，对经轴产生力矩大于制动绳摩擦力矩时，经轴转动送出经纱。T力矩随经轴半径减少而下降缺点操作不便,条带,重锤,原理：经纱张力T大于设定值滑杆6上移克服拉簧5对经轴的制动力放松皮带送出经纱,（2）张力杆式消极式送经机构,经轴转动与否，受经纱张力控制。即经纱张力反馈控制对经轴的制动力。,弹簧,带轮,制动带,张力杆,升降块,升降杆,二、积极式送经机构1.定义：由经编机主轴通过传动装置驱动经轴回转进行送经的机构。传动装置主轴经轴（恒定线速）经轴半径经轴转速,2.特点：精确控制送经量结构较复杂适合于高速经编机3.分类线速感应式积极式送经双速送经机构定长送经棍装置,线速感应式积极式送经,主轴,定长变速装置1,送经无极变速器2,经轴,线速感应装置3,比较调整装置4,A,C,B,定长变速装置1根据织物组织结构和规格决定线圈长度,送经无极变速器2由主轴通过一系列传动装置驱动送经变速装置，再经减速齿轮传动经轴,线速感应装置3实测经轴的实际线速度,比较调整装置4将定长确定的经轴线速和实际测得的经轴线速通过比较调整送经无级变速器输出速度,定长变速装置调整定长装置的传动比编织过程中不再变动无级变速器变换齿轮变速器经编机各经轴公用一个无级变速器，再分别传动几个经轴送经比调整各经轴的传动系统中采用“送经比”变换齿轮,送经变速装置主轴一系列传动装置送经变速装置减速齿轮经轴经轴直径经轴传动的角速度常用的送经无级变速器铁炮式分离锥体式,线速度感应装置测量经轴的实际退绕线速度，并将感应的送经线速度传递给测速机件常用测速压辊,比较调整装置差动齿轮式调整装置E、F转速相等方向相反：K、G自转E、F转速不等：K、G自转+公转,相关计算公式nw=k1i1i2nE=k2i1nF=k3nwDwnE=nFk2i1=k3nwDw=k3k1i1i2Dwi2=k2/k1k3Dw=k4/Dwl=Dwnw=k4k1i1=k5i1,线圈长度L只与定长变速器的传动比i1成正比，而与经轴直径Dw无关根据此式可调整定长变速器，得到所设计的线圈长度,双速送经机构(duplexlet-offmotion),特点具有两种不同的送经速度原理,主轴,离合器闭合,正常送经,经编机,离合器断开,低速送经,应用完全组织中，送经量可归为二种差异较大的情况,双速送经机构,定长送经(lengthlet-offmotion),原理,主轴,减速箱,经轴,定长送经罗拉,梳栉,消极拉出经纱积极送至梳栉,定长送经棍装置,特点简单可靠应用双针床贾卡经编机,电子式送经机构(electroniclet-off),特点多速送经高速经编机精确控制送经量类型EBA电子送经EBC电子送经,EBA电子送经机构（1）,原理类似于线速度感应机械式送经机构直流电机1：装于主轴上，产生基准信息衰减器2：相当于定长送经装置,经轴,实测送经信息,差动放大器3,运算放大器4,衰减器2,直流电机1,电机,EBA电子送经机构（2）,差动放大器3：相当于比较装置，有两个输入端运算放大器4,当3输出0,当3输出0,运算放大器4,维持电机原速,电机增、减速,EBA电子送经机构（3）,特点传导速度快，理论上能跟踪开停车时刻急变变化信息，有可能消除或减少开停车横条送经的传动源来自电动机，为实现间歇送经带来方便由变频器控制电动机的转速。应用花纹循环中纱线消耗量恒定的场合,EBA电子送经机构（4）,新型EBA电子送经系统具有双速送经功能（正常送经、双速送经中选一）为获得特殊效应的织物，经轴可以短时间向后转或停止送经,EBC电子送经机构（1）,组成微机：输入信息、运算比较、数模转换主轴脉冲发生器：预编程序，以主轴脉冲为时标经轴脉冲发生器：实测经轴转速运算放大器：计算机输出0，直流电机维持原速计算机输出0，在原速基础上微调经轴直流电动机：控制经轴转速,EBC电子送经机构（2）,开车前通过键盘输入信息经轴编号经轴满卷时外圆周长经轴满卷时卷绕圈数开机时空盘头周长经轴每腊克（480横列）送经长度,EBC电子送经机构（3）,特点多速送经功能适用于高速经编机、拉舍尔经编机,第十六章,经编基本组织与变化组织,编链（pillarstitch）,定义:由一根经纱始终在同一枚针上垫纱成圈。特性可逆编织方向脱散纵向延伸性小线圈圈干直立纵行间无联系,第一节经编基本组织,经平（tricotstitch）,定义每根经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱特性线圈左右倾斜可逆编织方向脱散纵、横向延伸性中等,经缎（atlasstitch）,定义每根经纱顺序地在三枚或三枚以上相邻的织针上垫纱成圈特性由开口和闭口线圈组成，转向处为闭口线圈部分性能类似于纬平针织物织物表面有隐横条效应,重经（doubleloopstitch）,定义每根经纱同时垫在相邻的织针上并编织成圈特性单梳栉1穿1空即可形成织物有较多的开口线圈，性质介于经、纬编织物之间脱散性小、弹性好编织张力大,开口重经编链,闭口重经编链,闭口重经平,罗纹经平组织（tricotstitchbasedonrib),定义：前后针床织针交错配置，每根纱线轮流地在前后针床共三枚针上垫纱成圈。特性：外观与纬编罗纹相似横向延伸性小于纬编罗纹,第二节经编变化组织一、变化经平组织,定义：延展线跨越两个或以上针距的经平组织三针经平：经绒四针经平：经斜,特性横向延伸性较小、表面光滑纱线断裂时不会分成两片织物表面光滑、手感柔软适宜于起绒,变化经缎组织,定义：由两个或两个以上经缎组织组成，其纵行相间配置的组织特性针背延展线长，织物厚度较经缎组织大双梳栉两隔两空穿形成网眼,87654321,87654321,双罗纹经平组织tricotstitchbasedoninterlock,定义由两个罗纹经平组织复合而成相对配置轮流在三枚针上垫纱成圈特性直的纵行和曲折的纵行较罗纹经平组织紧密，横向延伸性也较小,作业,作业：2、4、6思考：1、3、5,第十七章,经编花色组织与编织工艺,主要内容,双梳栉满穿、少梳栉带空穿、双梳空穿缺垫经编组织衬纬经编组织缺压经编组织压纱经编组织,经编毛圈织物贾卡经编织物多梳栉经编织物双针床经编织物轴向经编织物,第一节少梳栉经编组织与编织工艺,两把梳栉，F前梳，B后梳；三把梳栉，F前梳，M中梳，B后梳；多把梳栉，由机前向机后，梳栉编号依次为GB1,GB2,GB3,一、满穿双梳经编组织的结构与特性,两把梳栉均为满穿（full-setthreading),满穿双梳基本组织的表示方法,凡两把梳栉织相同组织，且做对称垫纱运动双,F:1-0/1-2/B:1-2/1-0/,双经平,FBBF经绒平经平绒reverselocknitstitchlocknitstitch,两把梳栉织不同组织经（后/前）,较复杂的用数码或垫纱运动图表示,双梳织物的显露关系,由工艺反面看第一层：前梳延展线第二层：后梳延展线第三层：后梳圈干第四层：前梳圈干纱线是否在工艺正面显露经纱细度、送经比、针背横移量、垫纱位置、线圈形式等有关经纱粗、垫纱位置低、送经量大、针背横移量小、采用开口线圈正面,B,（一）素色满穿双梳经编织物结构及特性1.双经平（twobartricotstitch）,F:1-0/1-2/B:1-2/1-0/,特性线圈直立纱线断裂，织物分离,2.经平绒（locknitstitch）,特点手感光滑、柔软，具有良好的延伸性和悬垂性前后梳反向垫纱，织物结构较为稳定；两把梳栉同向垫纱，线圈产生歪斜应用女性内衣、弹性织物、仿麂皮绒织物等,3、经绒平组织（reverselocknitstitch）,特点后梳较长的延展线被前梳的短延展线所束缚，织物结构较经平绒织物稳定，抗起毛起球性能得到改善，但手感较硬,4、经平斜组织（satinstitch）,特点织物厚实，并具有良好的光泽织物的抗起毛起球性差应用：起绒织物,5、经斜平组织（sharkskinstitch）,特点织物厚实、挺括，结构稳定，抗起毛起球性能好手感较差应用：印花织物,6、经斜编链组织（queenscordstitch）,特点纵横向稳定性极好，收缩率约为1%6%随着后梳延展线的增长，织物克重增大，尺寸稳定性变好,经平绒与经绒平,经平绒长延展线处于织物反面，织物表面平滑，手感柔软，适宜于起绒经绒平长延展线被短延展线束缚住，织物尺寸稳定，不易变形，适宜于做衬衫料,（二）色纱满穿双梳组织的结构与特性,1.彩色纵条纹织物后梳：穿一种颜色的经纱前梳：局部穿入不同颜色、光泽、粗细、品种的纱线,GB1(F)：1-0/0-1/IIIIIIIIIIIGB2：1-0/3-4/IIIIIIIIIII外观效应后梳：经斜，使织物紧密，以白色为底色前梳：相间穿入色纱织编链，纵向形成有色纵条织物纵横尺寸稳定性好，密实,GB1：1-0/2-3/4-5/6-7/8-9/10-11/12-13/11-10/9-8/7-6/5-4/3-2/GB2：12-13/11-10/9-8/7-6/5-4/3-2/1-0/2-3/4-5/6-7/8-9/10-11/GB1（F）：2黑、24粉红、2黑、12白、4黑、12白GB2：满穿白色效应：粉红和白色的宽曲折纵条中，配置着细的黑色曲折纵条,2.对称花纹织物利用一定的穿经方式和垫纱运动规律，可形成几何状花纹或对称几何状花纹例：两梳16列经缎组成对称几何花纹GB1：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1/GB2：8-9/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/GB1：+IIIIIIII+GB2：IIIIIIII+白色I黑色,效应区域A、B为两梳同色纱的线圈重叠处（黑色、白色菱形块）区域C1、C2为由黑白两色纱共同构成（混杂色效应）不对称花纹,B：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/（9-10/9-8）5/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1/（1-0/1-2）5F:9-10/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1/（1-0/1-2）5/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/（9-10/9-8）5/B：IIIIIIII+F：IIIIIIII+,当穿经顺序及垫纱运动完全相同时，若起始横列的对纱情况发生改变，也会产生不同的花纹效果B：1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/2-3/3-4/5-6/7-8/8-9/9-10/10-11/10-9/10-11/10-9/10-11/10-9/9-8/8-7/6-5/4-3/3-2/2-1/1-0/F:10-9/10-11/10-9/10-11/10-9/10-11/10-9/9-8/8-7/6-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2/1-0/1-2/2-3/3-4/5-6/7-8/8-9/9-10/10-11/,二、部分穿经双梳经编组织的结构、特性及用途(part-setthreading),定义：一把或两把梳栉的部分导纱针：不穿经纱效应：网孔、半网孔、凹凸等用途：头巾、夏季衣料、女用内衣、服装衬里、网袋、蚊帐、装饰织物、鞋面料等,（一）一把梳栉空穿的双梳经编织物通常：后梳满穿，前梳部分穿经效应：凹凸和孔眼效应,后梳满穿经绒垫纱前梳两穿一空经平垫纱,前梳：满穿，经平后梳：二穿一空，经绒和经斜相结合效应：在缺少后梳延展线的地方，纵行偏开，形成孔眼,（二）二把梳栉部分穿经的双梳经编织物,F:IIIIB:IIII,网孔效应,1.部分穿经网眼经编织物的形成规律,每一编织横列中，编织幅宽内的每一枚织针的针前必须至少垫到一根纱线，以保证线圈不会脱落，编织能连续进行为在织物中形成网眼，必须使相邻的纵行在部分横列中失去联系，但纵行间的分离不能无限延续下去，否则将无法形成整片织物,织物中，有延展线横跨的纵行将聚拢起来，形成网眼的边柱，而无延展线相连的纵行将分开，形成网眼如两把梳栉穿纱规律相同，并做对称垫纱运动，则得到对称网眼织物对称网眼织物中，相邻网眼间的纵行数与一把梳栉的连续穿经数与空穿数的和相对应,一般在连续穿经数与空穿数依次相等时，则至少有一把梳栉的垫纱范围要大于连续穿经数与空穿数的和某些部分穿经织物中，有些线圈是双纱的，有些线圈是单纱的，由此形成大小和倾斜程度不同的线圈，其适当分布，将使得织物花纹效应更加丰富,2.部分穿经网眼经编组织的类型（1）变化经平垫纱类,（2）经缎和变化经缎垫纱类,经锻垫纱部分穿经,经锻与经平垫纱部分穿经,B：（1-0/1-2）2/（2-3/2-1）2/F：(2-3/2-1)2/（1-0/1-2）2/,二把梳栉均二穿二空，做对称的变化经缎垫纱运动,3、二梳部分穿经网眼组织的分析与设计,设计两梳空穿组织的步骤：（1）画出意匠图（2）标注孔眼(3）画出梳栉穿经图（4）画垫纱运动图（5）画出满穿处的两梳垫纱运动图（6）写出两梳的垫纱数码记录,三、少梳栉经编织物编织工艺实例,少梳栉经编机上，通过改变梳栉数纱线配置穿经方式对纱及垫纱运动规律可形成横条、纵条、格子和绣纹等多种花色织物,例：三梳弹性灯芯条织物,B：1-0/1-2/满穿KM：2-3/1-0/满穿JF：1-0/0-1/1J1空1J5空,B：1-2/1-0/满穿F：（1-0/1-2）2/（1-0/3-4）6/满穿,A区双经平、薄B区经平绒、厚,第二节缺垫经编组织与编织工艺,定义部分梳栉在一些横列处不参加编织的经编组织（miss-lappingstitch）效应褶裥、方格、斜纹等,两把梳栉轮流缺垫,每个线圈只有一根纱线构成，织物表现出单梳结构特有的线圈歪斜，由于每个横列后均有缺垫纱段，因此，比普通单梳织物坚牢和稳定。,（一）褶裥类,方法：前梳在一些横列片段缺垫，而其后的一把或二把梳栉在这些横列处仍然编织，从而形成褶裥。,例1：三梳褶裥织物B：1-0/1-2/M：1-2/1-0/F：（1-2/1-0）9/（1-1）18效应：在前梳缺垫的18个横列处，由中、后梳编织的织物形成整幅宽度的褶裥。,（二）方格类,利用缺垫与色纱穿经可以形成方格效应的织物,前梳：150D，后梳：15D缺点：坯布反面有长的延展线，凸条,前梳：奇数横列编织，偶数横列缺垫中梳：偶数横列编织，奇数横列缺垫光洁斜纹后梳：底布,中梳作与前梳反向的长延展线，线圈直立，坯布紧密,编织工艺,送经量的控制问题：缺垫横列与编织横列所需的经纱量不同当连续缺垫横列数较少时，仍可采用定线速送经机构，但需将喂给量调整为每横列平均送经量，同时采用补偿纱线机构当连续缺垫横列数较大时，则需采用双速送经机构或电子送经（EBC）机构,第三节衬纬经编组织,1.定义在经编织物的圈干与延展线之间，周期地衬入一根或几根不成圈的纬纱的组织(weftinsertion,warp-knittedstitch)2.衬纬形式全幅衬纬(fullwidthweftinsertion)、部分衬纬(weftinsertion),三针距衬纬,开口编链,部分衬纬利用一把或几把不作针前垫纱的衬纬梳栉，在针背敷设几个针距长的纬向纱段的组织称为部分衬纬经编组织。全幅衬纬将长度等于坯布幅宽的纬纱夹在线圈主干和延展线之间的经编组织称为全幅衬纬经编组织。,衬纬表示方法,00/4-4,3.部分衬纬经编组织的结构特点（1）衬纬梳栉前至少要有一把成圈梳栉（如为两梳衬纬组织，衬纬纱必须穿在后梳上）。,（2）若衬纬梳栉针前、针背都不横移，则其将自由地处在织物的工艺正面，沿经向浮于两纵行之间。,（3）如果衬纬和编织梳栉针背垫纱同针距、同方向，则衬纬纱将避开（或称躲避）编织梳栉的针背垫纱，不受线圈延展线夹持，而浮在织物的工艺反面。,（4）当地组织为经平时，若衬纬和编织梳栉针背垫纱方向相反，则衬纬纱将由比其针背横移针距数多一的编织纱所夹持,（5）当地组织为经平时，若衬纬和编织梳栉针背垫纱方向相同，则衬纬纱将由比其针背横移针距数少一的编织纱所夹持。,（6）织物中如果有两组纬纱时，靠近机前梳栉上的衬纬纱将呈现在靠近织物工艺反面的地方。,4.部分衬纬组织的花纹效应,起花衬纬组织衬纬纱按某一走针轨迹垫入，使之形成花纹。,起绒衬纬组织,衬纬纱较粗衬纬纱与地组织交织点少,网孔衬纬组织,纵向：加固作用纬向：加固、联结,GB1：（0-2/2-0）3GB2：0-0/4-4/2-2/4-4/0-0/2-2/GB3：6-6/0-0/2-2/0-0/6-6/4-4/,六角网孔组织48梳,孔边区,连接区,孔边区,连接区,装饰用衬纬经编组织,地组织形成花纹,GB1：2-0/0-2/2-0/2-4/4-2/2-4/GB2：0-0/2-2/0-0/4-4/2-2/4-4/,部分衬纬经编组织编织工艺,二、全幅衬纬经编组织,（一）全幅衬纬经编组织及特性特性尺寸稳定性极好可使用较粗或质量较差的纱线横条纹采用花色纱,应用窗帘、床罩等室内装饰品，亦可用作器材用布、包装用布等,（二）全幅衬纬经编组织的编织工艺衬纬方式多头敷纬纱线损耗较大配纱游架，地面积较大便于采用多色或多种原料衬纬以形成各种横条纹减慢纬纱从筒子上的退绕速度单头衬纬能形成光边，不会造成纬纱的浪费占地面积小一般适用于较低机速和较窄门幅的机器,衬纬过程：送纬、退圈、垫纱、闭口、套圈、脱圈、成圈和牵拉。,纬纱,推纬片,沉降片,全幅衬纬经编织物地组织设计要点：地组织对纱线的夹持程度取决于针背延展线的长度地组织的强力取决于构成地组织的纱线是否能同时承担外力,均匀,覆盖性好,防滑性差,稳定,防滑强力好,防滑透气,ThewalkingneedlesysteminnovationbyLIBA,THEKNITTINGPROCESS,MULTI-PLIESINDIFFERENTORIENTATIONS,Fleece(optional),Knittingelements,Plies,第四节缺压经编织物与编织工艺,定义经编织物中部分线圈不在一个横列中立即脱下，而是隔一个或几个横列才脱下，这种组织称为缺压经编组织（miss-pressstitch)钩针经编机分类缺压集圈缺压提花,一、缺压集圈经编织物与编织工艺,1.定义：在编织某些横列时，全部或部分织针垫到纱线后而不压针（闭口）的组织称为缺压集圈经编组织。2.效应:纵条、斜纹、凹凸等,3.编织工艺平压板与花压板结合，交替工作花压板凹口处：不压针凸出处：压针,1.定义：在某些横列中，某些织针既不垫纱又不压针，从而形成拉长线圈。,二、缺压提花经编织物与编织工艺,2.编织工艺采用花压板，梳栉则不完全穿经花压板的凸口：垫纱织针成圈花压板的凹口：不垫纱的织针，以保证不会造成线圈脱落花压板可做横移运动,单梳提花经编组织穿经：三穿三空花压板：三凸三凹梳栉运动：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/4-3/3-2/2-1/花压板：0-0/1-1/2-2/3-3/4-4/3-3/2-2/1-1/,第五节压纱经编组织与编织工艺,定义：由衬垫纱绕在线圈基部的经编组织（fallplatestitch）效应：具有立体感的花纹,类型绣纹压纱经编组织：利用压纱纱线在地组织上形成一定形状的凸出花纹使用花色纱或粗纱线满穿或部分穿经开口或闭口垫纱运动,以编链为地组织,以经平为地组织,3.形成方法（1）压纱梳栉处于压纱板之前（2）所有梳栉均摆至针前，做正常的针前垫纱运动，返回机前后，压纱板下压，将压纱板前面（机前方向）的梳栉所垫纱线压至针舌下的针杆上，与旧线圈联结，一同脱圈。,4.压纱与衬纬的比较,相同点：均不成圈不同点,GB3和GB4小方网孔地组织压纱梳栉GB1和GB2部分穿经，在地布的表面上形成凸出的菱形花纹在菱形角处有长延展线形成的结状凸纹,第六节经编毛圈组织与编织工艺（warp-knittedplush/pileloopfabric）,定义利用较长的延展线或脱下的衬纬纱、或脱下的线圈在织物上形成毛圈表面的组织。效应表面为松软的毛圈机器：毛圈经编机,一、经编毛圈组织的基本编织方法,编织方法脱圈法超喂法化学整理法烂花法毛圈沉降片编织法毛巾生产法,1、脱圈法,在一隔一的针上形成底布，毛圈梳在邻针上间歇地成圈，待脱散后形成毛圈。,L1（地纱梳栉）：2-3-2/1-0-1/L2（毛圈纱梳栉）：2-1-1/1-0-1/,毛圈密度不够紧密=影响毛圈的丰满程度,2、超喂法,加大前梳栉（毛圈梳栉）送经量，使线圈松弛来形成毛圈通常编织的织物2-3/1-0（后梳），2-1/1-0（前梳）的送经比由原来的1.0：1.24改为大约1.0：2.3毛圈不明显，手感柔软,3、烂花法,平面织物，下机后经由烂花后整理工艺，使某些纤维溶解，某些毛圈竖直成为毛圈。,二、毛圈沉降片法编织原理,毛圈沉降片与普通沉降片对齐，在普通的沉降片正上方编织时，毛圈沉降片只作和地纱梳栉GB2同方向同距离的横移运动GB1毛圈，GB2地组织复合针1、针芯2、沉降片3的成圈运动和普通复合针经编机一样。,45梳Tricot机上，拆去后梳，可以配置毛圈沉降片装置。,两把梳栉的垫纱规律：GB2：1-2/1-0/满穿GB1：1-0/0-1/满穿,两把梳栉编织毛圈织物,=地梳与毛圈沉降片床的横移运动一致=同方向、同针距针背横移,00/1-1,普通沉降片,毛圈沉降片,地梳,毛圈梳,地梳（GB2）:1-0-0/2-1-2/2-3-2/1-2-1/地梳（GB3）:0-0-0/0-1-1/1-1-1/1-0-0/毛圈沉降片床（POL）:0-0-0/1-1-1/2-2-2/1-1-1/,毛圈组织的地组织,三、经编毛巾组织编织原理,采用脱圈法形成毛圈、又加上一些辅助机构得到毛圈较大且较均匀的织物。底布采用两把梳栉编织再采用两把梳栉分别编织正面和反面毛圈编织底布和编织毛圈都是采用1穿1空的穿纱方式,经编毛巾织物的底布通常采用编链和衬纬组织,地梳中梳GB2:0-1/1-0/1空1穿后梳GB3:5-5/0-0/1穿1空毛圈梳01/2-1/1-0/3-4/1-0/5-6/,1、单面经编毛巾组织,2、双面经编毛巾织物,4梳后梳GB4：将纱线垫在空针上的衬纬组织5-5/2-3/0-0/3-2/,附加装置1）满头针,满头针与普通的槽针一隔一地安装在针床上满头针的脱圈深度比普通槽针大1.75mm毛圈长度最大可达6mm,2）偏置沉降片,沉降片间隔一个大于针距，一个小于针距，但两个加起来等于两个针距毛圈高度由沉降片均匀配置时的4mm增加到6mm,3）刷毛圈装置,在编织双面毛巾时，后梳和前梳所形成的毛圈在编织后都处于织物的正面，要用刷毛机构把前梳形成的毛圈刷到反面,1、2刷毛辊3导布辊4牵拉辊5布卷6工作平台,4、梳栉转换机构经编毛巾布面：毛圈组织四周的平组织纵向平组织：编链组织的梳栉在织边处满穿横向平组织：增加专门的机构毛巾织物中的毛圈空针上采用脱圈方法形成对纱关系：空穿对穿经、穿经对空穿,前梳,花纹链轮,梳栉变位机构,四、双针床毛圈织物编织原理,前针床：无头针,后针床：舌针,毛圈纱,地纱,由贾卡提花装置分别控制拉舍尔经编机全幅的各根部分衬纬纱线（经平垫纱纱线或压纱纱线）的垫纱横移针距数，从而在织物表面形成厚、薄、稀孔等花纹图案的经编织物，称为贾卡提花经编织物，简称贾卡经编织物。,第八节、贾卡经编织物与编织工艺一、贾卡提花系统的结构和工作原理（JacquardWarpKnittedFabric）,贾卡提花装置:机械式（纹板式）电子式,一、纹板式贾卡提花装置的结构和工作原理,1、贾卡提花系统,竖针,横针,刀架,刀片,纹板,纹板托架,输送轮,选择针,推针,纹板,压针栅,通丝,上目板,下目板,移位针床,移位针,贾卡导纱针,2、贾卡提花装置,纹板有孔，该移位针在高位；纹板无孔，该移位针在低位。,压针栅,选择针,纹板,推针,横针,竖针,纹板托架,输送轮,贾卡提花装置可以使每根导纱针在一定范围内独立垫纱运动A型和B型两种形状,相间配置在贾卡梳栉上,A型比B型的位置稍偏机前一点移位针一一对应地配置在贾卡导纱针弯曲突出部段的上方纹板冲孔，竖针随刀片上提，移位针上提，贾卡导纱针不受作用纹板不冲孔，竖针不上提，移位针下端插在贾卡导纱针之间，移位针阻挡或推移,3、贾卡导纱针,4、贾卡导纱针偏移,（1）贾卡装置作用下使移位针1上提，而移位针2仍停留在低位,(2）移位针床与贾卡梳栉之间相对横移一针距，处于低位的移位针2就将相应的导纱针2偏移到相邻导纱针1的前后同一条位置线上,（3）移位针床和贾卡梳栉再次反向相对横移一针距，使导纱针2回复到直立的自由状态(也称“释放”),二、经编贾卡起花的基本原理,贾卡梳栉：4-4/0-0,（1）编织期间所有移位针都处高位，则贾卡导纱针都与贾卡梳栉的运动一致，即作4-4/0-0运动。,（3）贾卡梳栉向左横移-垫纱长度向左推延一个针距,（2）当贾卡梳栉向右作两针距针背横移-缩减了一个针距,原则：在移位针床和贾卡梳栉的花纹凸盘的相互工作配置上，总是使各移位针仅与其左邻的贾卡导纱针起偏移作用，从而使两者建立起一一对应的相互作用关系。,贾卡梳栉的衬纬垫纱运动：4-4/0-0,（1）移位针每横列中都提到高位半密实区域(或稀薄组织)（2）移位针在贾卡梳栉右移横列(称为“A”横列)中处低位，随后的左移横列（称为“”横列）中处于高位。-网孔区域(或网孔组织)（3）移位针在横列时处高位，横列时处低位-密实区域(或密实组织),AB,AB,三、贾卡经编机的花纹横移机构,地梳、贾卡梳栉、移位针床的横移运动是由花盘凸轮传动编织地组织中的衬纬组织各梳栉通常采用花纹链条控