cn-斯派莎克BTM7热静力式疏水阀手册

BTM7和BTS7不锈钢热静力式清洁疏水阀安装和维护指导目录1.安全信息2.产品信息概述3.安装4.调试5.操作6.维护7.备件1. 一 般 安 全 信 息只有当合格人员按照操作指导要求正确安装、调试、使用和维护时，才能保证这些产品的安全操作（具体见第1.11节）。还必须遵守对管线和装置的一般安装和安全指导，以及各种工具和安全设备的正确使用。1.1 预期用途参照安装和维护指导，产品标注和技术信息表，检查产品是否适合于预期用途/应用。下表所列举的产品符合欧洲压力设备指令97/23/EC的要求，并按要求提供该标识()。产品属于下述压力设备指令类别范畴：产品组2气体组2液体BTM7SEPSEPBTS7SEPSEPi）该产品专门设计用于上述压力设备指令组别2中的蒸汽、空气或水/冷凝水。产品可用于其它流体，但是，如果预期如此，应联系Spirax Sarco确认产品对于相关应用场合的适用性。ii）检查材料的适用性，压力和温度及最大和最小值。如果产品的最大操作限制低于所装配的系统限值，或如果产品故障会导致危险的过压或过温，则确保系统内带有安全装置以防止这种超限情况的出现。iii）确定正确的安装及流体流动的方向。iv）Spirax Sarco 产品不能承受所安装的任何系统引起的外部应力。安装方负责考虑这些应力并采取充分的预防措施最大限度地降低影响。v）蒸汽或其它高温应用场合安装前从所有连接上拆除保护盖，并从所有铭牌上除去保护膜。1.2 可接近性试图在产品上工作前确保可安全接近，如需要，提供安全工作平台（经过适当防护）。根据要求安排适当的起吊装置。1.3 照明确保充分的照明，尤其需要详细或复杂工作的场合。1.4 管线内的危险液体或气体考虑之前管线内有什么或管线内已经流过了什么。考虑：可燃材料、对健康有危害的位置、温度极限。1.5 产品周围的危险环境考虑：有爆炸危险的区域、缺氧（例如罐、坑）、危险气体、温度极限、高温表面、火灾危险（例如焊接过程中）、过大的噪音、高速运动机械。1.6 系统考虑所建议工作对整个系统的影响。所建议的任何措施（例如关闭隔离阀、电气隔离）是否使系统的其它部分或任何人员带来风险?危险包括查出放空或保护装置故障或控制或报警失效。确保隔离阀逐步打开和关闭以避免系统冲击。1.7 压力系统确保任何压力的隔离，并安全放空到大气压力。考虑双重隔离（双堵塞及双排放）及关闭阀门的锁定或标记。即使压力表指示零，也不要认为系统压力已经去除。1.8 温度隔离后确保温度正常化的时间以避免灼伤的危险。如果FKM材质的零部件受到超过250C（482F）的高温，可能分解并形成氟化物、氟代烃和氟烯烃。如果温度超过500C（932F），FKM制作的部件可能点燃。燃烧残余物具有高腐蚀性和酸性，因此搬运时配戴防酸手套，而氧化钙/羟化物可用于中和。1.9 工具及易耗品开始工作前确保提供合适的工具和/或易耗品。更换零部件只允许采用Spirax Sarco原厂产品。1.10 防护服考虑是否您和/或附近的其他人需要任何的防护服以提供安全保护，例如，化学品、高/低温、辐射、噪音、跌落、和对眼睛和面部的危险。1.11 工作许可所有工作都必须由合格胜任的人员完成或监督。安装和操作人员应根据安装和维护指导的要求进行培训以确保产品的正确使用。如果执行的正式“工作许可”体系有效，则必须遵守。如果没有，负责人员应了解如何工作，如需要，安排对安全负主要责任的助手。根据需要做出“警告提示”。1.12 搬运大型和/或沉重产品的手工搬运可能有受伤的风险。人力抬升、推动、拉动、携带或支撑荷载尤其会导致背部的受伤。建议评估风险时要考虑到任务、个人、荷载和工作环境等因素，并根据工作环境采取适当的搬运方法。1.13 其它危险正常使用时产品的外表面温度可能非常高。如果在最大允许的操作条件下使用，某些产品的表面温度可能超过300C（572F）。许多产品不能自排放。拆卸或拆除这些产品时一定特别注意（参考“维护指导”）.1.14 冰冻必须采取措施确保无自排放能力的产品在温度低于冰点时不会受到冰冻损坏。1.15 处置除非安装和维护指导中另有说明，否则该产品是可回收的，采取适当的预防措施可确保无生态危害，不包括：FKM：- 可填埋，符合国家和地方法规（废物规程编号57502 橡胶废物；德国）的要求。- 可根据国家和地方法规的要求进行焚烧。- 不可溶解于水。- 可溶解于芳香烃。1.16 产品的返回提示客户和批发商：根据EC健康、安全和环保法律的要求，当将产品返回Spirax Sarco时必须提供任何危险因素的信息以及由于可能危及健康、安全或环保的污染残余物或机械损坏而应采取的预防措施的信息。该信息必须书面提供，包括有危险或有潜在危险的任何物质相关的健康和安全数据单。 2. 产 品 信 息 概 述2.1 基本说明BTM7（可维护型）和BTS7（密封型）为热静力式疏水阀，设计上可从清洁蒸汽系统清除冷凝水，最大限度地减少冷凝水的回流，最大压力7巴。全316L不锈钢材质最大限度地减少了缝隙，自排放，具有典型的表面光洁度1.6 - 3.2 Ra，可靠近蒸汽饱和温度下工作。所有焊接的部分都采用FDA批准的材料制作。标准情况下，BTM7配备有FKM “O”形环，符合FDA Title 21，第177篇第2600节和USP等级VI的要求。选件固定排放选件可确保“失效打开”状态。标准产品符合欧洲压力设备指令97 / 23 / EC的要求。BTM7和BTS7的设计应符合ASME BPE的要求。所有使用的弹性体都符合FDA CFR title 21，第177篇第2600节和USP等级VI的要求。证明BTM7可提供符合EN 10204 3.1的材料证明。BTS7可提供厂家典型试验报告。注意：订购时必须指明所有证明材料/检验要求。注意其它产品数据，具体见下面的技术信息表；对于BTS7：TI-P180-03对于BTM7：TI-P180-11图2图12.2 尺寸规格及管连接、和1 螺丝连接的BSP或NPT。、和1 O/D x 16 swg（0.065） 壁厚管对接焊。、和1 卫生级卡箍连接。DIN 11850（系统1）管对接焊接端12毫米O/D x 1.0毫米壁厚管对接焊（DN10-D）18毫米O/D x 1.0毫米壁厚管对接焊（DN15-D）ISO 1127（系统1）管对接焊接端13.5毫米O/D x 1.6毫米壁厚管对接焊（DN8-I）17.2毫米O/D x 1.6毫米壁厚管对接焊（DN10-I）21.3毫米O/D x 1.6毫米壁厚管对接焊（DN15-I）注意：根据要求可提供其它连接选件，但需要支付额外费用。请注意特种接头用的阀座端备件订购必须超过最低数量要求。- 其它信息请咨询Spirax Sarco。2.3 压力/温度限制蒸汽饱和曲线温度压力 巴压力 磅/平方英寸 产品不能用于此图案标注区域，因为可能损坏阀内件。阀体设计条件 PN7PMA 最大允许压力 7 巴 170C （101.5磅/平方英寸 338F）TMA 最大允许温度 170C 7 巴 （338F 101.5磅/平方英寸）最小允许温度BTM7-10C（14F）BTS7-254C（-425F）PMO 饱和蒸汽工况下的最大操作压力 7 巴 （101.5磅/平方英寸）TMO 最大操作温度 170C （338F）最小操作温度 0C （32F）设计适用的最大冷水力试验压力 10.5 巴 （152.25磅/平方英寸）3. 安 装注意：进行任何安装前遵守第1节的“安全信息”要求。参照安装和维护指导，产品标注和技术信息表，检查产品是否适合于特定的安装要求：3.1 检查材料、压力和温度及其最大值。如果产品的最大操作限值低于其所安装的系统的限值，确保系统带有安全装置以防止出现过压。3.2 确定安装是否正确及流体的流动方向。3.3 对于蒸汽或其它高温应用场合，安装前从所有连接上拆下保护罩，从铭牌上拆下保护膜。3.4 疏水阀的设计适用于在垂直管线上安装，介质向下流动以确保自排放。不要暴露在过热条件下，因为会出现过度膨胀。疏水阀的入口端很容易识别，因为入口端带有沟槽。必须安装适当的隔离阀以确保安全维护/更换。缓慢打开隔离阀直到达到正常的操作条件。检查是否有泄漏。小心：为了防止管线和疏水阀上出现不适当的应力，确保提供充分的预防措施防止热膨胀的影响。注意：阀体和阀内件都要轻拿轻放以确保不损坏表面。如果疏水阀需要向外排放，必须确保其排放周围的安全，因为排放出的流体温度会达到100C（212F）。4. 调 试安装或维护后，确保系统功能完全。对任何报警或保护装置进行测试。5. 操 作操作单元为带有少量沸点低于水的特种液体的膜盒。在寒冷条件启动时，膜盒处于松弛状态。阀门打开其阀座时开度很大确保空气清除的畅通无阻。这就是所有平衡压力疏水阀的特点，也是它们很适合于放空的原因。当冷凝水通过平衡压力疏水阀时，热被传递到膜盒内的液体上。蒸汽到达疏水阀前液体沸腾。膜盒内的蒸汽压力使其膨胀，而使疏水阀关闭。则疏水阀的热损失使膜盒周围的水冷却，充注冷凝水，膜盒收缩，打开阀门并释放冷凝水直到蒸汽温度达到使操作循环重复为止。如果膜盒受到过热蒸汽的影响，则会使其过度膨胀，这会影响到正确的操作。6. 维 护注意：进行任何维护程序之前，遵守第1节的“安全信息”要求。6.1 一般信息对疏水阀进行任何维护前，必须将其与供水和回水管线隔离并将任何压力安全降低到大气压水平。然后使疏水阀冷却。重新组装时，确保所有接合面的清洁。总是确保一直使用正确的工具，安全程序和防护设备。6.2 如何装配新的内件（只适用于BTM7）：- 拆下螺母及螺栓。- 内部阀座、垫片和膜盒组件的端接可拆卸下来进行清理或更换。确保重新组装时膜盒位置的正确（具体见图4，第10页）.- 重新组装时采用新的垫片并使阀门的上端处于靠近阀座节流孔的位置。- 更换螺母和螺栓，拧紧到所推荐的扭矩（具体见表1），并重新投入使用当中。- 缓慢打开隔离阀直到达到正常的操作条件。- 检查是否泄漏。表1 推荐的拧紧扭矩项目 零件或毫米牛米 （