696培训文件施工监理预拌砂浆培训

干混砂浆应用技术规程（DB11/T 696）标准宣贯,北京建筑材料科学研究总院有限公司蔡鲁宏,预拌砂浆，在工厂进行配料和混合而生产的砂浆，预拌砂浆可以是“干混的”，使用前只需要加水混合即可，代号D；或者是“湿拌的”，供应后可以立即使用，代号W；,干混砂浆的定义及分类,又称为干粉砂浆，是由专业工厂生产，以商品化形式供应，在施工现场加水搅拌即可使用的建筑砂浆。包装形式可为散装和袋装。在国家建筑节能、墙体改革、环境保护政策的推动下，已经成为当前发展速度最快、使用前景最广的建筑墙体材料。,干混砂浆,普通砂浆,特种砂浆,外墙保温用砂浆,面砖粘结用砂浆,粉刷石膏,腻子,地面砂浆,抹灰砂浆,砌筑砂浆,国家安全生产监督管理总局化学品登记中心,应急预案的编制步骤,1.编制准备：成立编写小组选择预案编制小组成员应考虑如下因素： 必须具有相应的工作能力、奉献精神和权力； 必须具备必要的专业技术知识； 必须是预案编制过程各相关方的代表； 各成员必须目标一致、相互合作。预案编制小组代表可来自以下职能部门： 安全、环保、操作和生产、保卫、工程、技术服务、维修保养、医疗、环境、人事以及相关政府部门的代表。,国家安全生产监督管理总局化学品登记中心,危险辨识和风险评价 危险辨识：识别和描述危险源及其特点的过程，其要素包括：源、事件、后果、概率 原则：横向到边、纵向到底、不留死角 危险辨识的关键任务： 识别可能引发事故的材料、系统、生产过程或场所的特征；辨识可能出现的事故后果。危险辨识方法： 材料性质分析：毒性、燃烧性、爆炸性、稳定性以及活性反应性。 生产工艺和条件 安全评价和分析方法 重大危险源辨识 利用经验,国家安全生产监督管理总局化学品登记中心,危险辨识内容包括以下几个方面： 厂址和环境条件 厂区平面布置 功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； 建（构）筑物 辨识和分析建筑物的结构、防火、防爆、朝向、采光、运输通道以及生产辅助设施；,标准修编背景,近年来干混砂浆在北京得到迅速推广应用。应用量大幅提高，品种逐渐增加，施工技术不断提高，物流形式多样。从而对干混砂浆的技术要求、应用指南和施工设备的技术要求等方面积累了许多新经验 。一些特种干混砂浆的产品标准和应用技术规程也陆续出台 。,原有的试行版本存在以下不足的地方：a）不同基层对砌筑、抹灰砂浆的性能要求存在区别，应该将砌筑、抹灰砂浆根据不同使用条件进行细分；b）原有标准中普通砂浆的性能指标不全面、部分性能指标的检测方法存在问题；c）文中没有特种干混砂浆的技术要求和应用技术规程，因此在特种干混砂浆方面的缺乏指导性；d）储料罐、散装罐车等散装干混砂浆的运输搅拌设备的技术要求存在不足。,标准修编主要内容,（1）修订干混砂浆技术要求普通抹灰砂浆增加拉伸粘结强度要求。普通抹灰砂浆、普通砌筑砂浆按保水性进行细分。外保温抹面砂浆优化综合评价柔韧性和强度的检验项目和指标。瓷砖胶粘剂为有利于防止瓷砖脱落，确定评价柔韧性的检验项目、检验方法和技术指标。,（2）完善干混砂浆应用技术规程补充、完善普通干混砂浆应用技术规程。对列入的12种特种干混砂浆分别编制现场复验要求和应用技术要点。（3）完善干混砂浆配套应用设备的技术要求物流设备施工现场应用设备,标准涵括干混砂浆分类,标准涵括干混砂浆分类,标准涵括干混砂浆分类,普通砂浆技术要求及检测方法,（1）高保水砂浆用于B05级以上加气混凝土砌块基层；（2）中保水砂浆用于烧结砖、轻集料空心砌块、普通混凝土空心砌块基层；（3）低保水砂浆用在现浇混凝土基层和灰砂砖基层；,审核资料时，其型式检验报告应包含强度；保水率； 砌筑砂浆也增加了拉伸粘结强度检测指标，用于替代GB50003中要求的砌体通缝抗剪强度；对应用于有抗冻性能要求的产品必须进行抗冻融性检测。特种砂浆,特种砂浆产品编制说明,饰面砖外保温系统的抹面砂浆增加抗拉强度检测项目（通常只强调柔韧性指标）保温板抹面砂浆增加抗“抗冲击性”,特种砂浆产品编制说明,界面处理砂浆涵盖：混凝土界面剂、加气混凝土界面剂、EPS板界面剂和XPS板界面剂；瓷砖粘结剂中试验用陶瓷砖应符合GB/T 4100陶瓷砖中附录G的要求，吸水率为0.1%E0.2%；晾置时间检测用陶砖应符合GB/T 4100陶瓷砖中附录L的要求，吸水率为（153）% ；瓷砖胶增加横向变形柔韧性指标；填缝砂浆分为地砖、用外墙砖用两种，当用于外墙时，对抗压强度无要求。,材料进场注意事项,在购销合同中，普通干混砂浆应在合同中规定砂浆的类别、强度等级、保水率等，抹灰砂浆应指明内墙用还是外墙用，防水砂浆应指定抗渗等级，勾缝砂浆应指明使用部位，其他干混砂浆应在合同中指定砂浆的特种功能，技术要求等。干混砂浆交货时，应由厂家提供出厂检测报告、产品合格证；供方应在干混砂浆发出3d内向需方提供除龄期超过3d的性能指标的干粉砂浆的出厂检测报告，检测项目应符合本标准要求；超过3d龄期的砂浆性能应在砂浆发出之日起32d内进行补报；,干粉砂浆现场复验应为见证取样送检，施工单位应在监理工程师或建设单位代表见证下，按照本规程规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动；材料进场后，在贮存过程中，应做到不同类型、规格的产品分别堆放，不应混杂；避免日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，注意通风；普通砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，自流平地面砂浆，无收缩灌浆砂浆的保存不应超过3个月，其他干混砂浆的保存不应超过6个月。,材料进场注意事项,干混砂浆现场复验项目,干混砂浆现场复验项目,干混砂浆现场复验项目,施工注意事项,露天施工时，环境温度与基层温度均不得低于5，所使用的材料温度也应在5 以上，施工现场风力不应大于5级，雨天室外不得施工。拌合用水应符合JGJ63混凝土用水标准的相关规定。施工时，应参照产品使用说明书中规定的用水量进行拌合，不得随意增减用水量。干混砂浆宜采用机械搅拌，推荐采用强制式搅拌机，若使用不连续式搅拌机，应先按照产品使用说明规定的拌合水倒入适当容器中，然后在搅拌状态下将干混砂浆倒入，将物料搅拌23min，静置3min后再次搅拌12min既可使用。砂浆一次拌合量应适中，应在可操作时间内将拌合好的砂浆用完。（更应关注特种砂浆）,普通砂浆施工要点,内墙抹灰砂浆的强度等级不应低于M5.0，粘结强度不应小于0.15MPa；外墙抹灰砂浆，采暖地区砂浆强度等级不应低于M10.0，非采暖地区砂浆强度等级不应低于M7.5，蒸压加气混凝土配套砌筑抹灰砂浆强度等级应为M5.0；地下室及潮湿环境应采用防水性能较好的砂浆；宜优先采用薄灰缝砌筑砂浆和薄层抹灰砂浆。,普通砂浆施工要点,普通砌筑砂浆施工时，加气混凝土砌块、轻集料砌块、普通混凝土空心砌块的产品龄期均应超过28d；加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，粉煤灰加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于20%；砌筑时，砌块表面不得有明水；普通抹灰砂浆抹灰工程应在砌体工程施工完毕至少7d并经验收合格后进行。在混凝土基层上抹灰时应提前做好界面处理；抹灰应分层进行，每遍抹灰厚度不宜超过10mm，后道抹灰应在前道抹灰施工完毕约24h后进行；如果抹灰层总厚度大于35mm，或者在不同材质的基层交接处，应采用增强网做加强处理；普通地面砂浆对光滑基面应划（凿）毛或采用其它界面处理措施；,常见施工误区,抹灰砂浆施工时，每遍施工间隔时间不得短于24h，否则易出现空鼓开裂；抹灰砂浆面层应用木抹子或塑料抹子搓实、抹平，不应过于光滑，否则后续施工中出现两层皮，并且在铁抹子反复压光赶搓过程中导致底层空鼓；地面砂浆表面收光不得二次加水、撒灰。,普通砂浆验收,对同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆，应以100t为一个检验批，每检验批应至少留置1组抗压强度试块。养护条件同JGJ/T 70，龄期为28d，为有底模试件，存在1.35的换算系数；试验平均值不得小于设计值的1.10倍，且最小值不得小于设计值的0.85。抹灰完成后，应对同一类型、强度等级抹灰砂浆完成的工作面进行现场拉伸粘结强度检测，同一验收批现场拉伸粘结强度的平均值不应小于0.30MPa，最小值应不小于0.25MPa；面层应密实，无起砂、空鼓、开裂和爆灰；,对同一类型、同一强度等级的地面砂浆，以1000m2作为一个验收批，每个验收批应制作抗压强度试块。试块的制作、养护、试压等应符合建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70的要求，同一验收批地面砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计强度等级。砂浆表面应平整、洁净、颜色均匀，不得出现因收光出现的光滑面，分格缝应清晰,保温板粘结砂浆&抹面砂浆施工要点,保温板粘结砂浆与墙体基层现场检测拉伸粘结强度不低于0.3 MPa。采用“点框法”粘结时，应根据待粘结基面的平整度和垂直度调整保温板粘结砂浆的用量，粘结面积率不得低于DB11/T 584外墙外保温施工技术规程(聚苯板增强网聚合物砂浆做法)中的要求。粘贴保温板应均匀揉压，不得上抬。挤到保温板侧的粘结砂浆应随时清理干净，保证保温板间靠紧挤严。当保温板采用XPS板或PU板时，应用配套的界面剂或界面处理砂浆对保温板预处理。抹面砂浆施工完毕后严禁用扫帚类工具蘸水拉毛。,施工常见误区,建筑保温砂浆施工要点,基层处理：剔除基层大于10mm凸起物后，涂刷界面处理砂浆，用滚刷等工具蘸取界面处理砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚，控制在2mm左右。浆料拌制：根据产品说明推荐的加水量拌制浆料，搅拌时间约为3min5min，搅拌时可根据浆料稠度适当调整加水量，拌制的浆料应在2h内用完，余料和落地灰不得重新拌制后使用。施工工艺：建筑保温砂浆每次抹灰厚度宜控制在20mm以内；，最后一遍厚度宜控制在10mm左右；首遍抹灰应均匀压实，最后一遍抹灰应先用大杠搓平，再用铁抹子用力抹平压实。保温层固化干燥后（一般约5d）方可进行下道工序施工。,界面处理砂浆施工要点,界面处理砂浆宜采用滚刷法，在混凝土表面厚度不宜小于1mm，滚刷完成后宜在半干前（2h内）或全干后（24h后）完成后续施工。加气混凝土界面处理砂浆应分两次滚刷，总厚度宜控制在2mm左右；EPS、XPS界面处理砂浆宜采用滚刷法或喷涂法施工，厚度约为1mm。后续施工宜在界面处理完成24h后进行。,陶瓷砖粘结砂浆施工要点,粘贴纸面砖（连片砖）宜使用镘涂法。用齿形抹刀在基面上先按压批刮一层较薄的浆料，再涂抹上较厚的浆料，使用齿形抹刀锯齿一侧，以与基面约成60的角度，将浆料梳理成条状。应在结皮前将陶瓷砖轻轻扭压在浆料上，扭压后的浆料层厚度应不小于原条状浆料厚度的一半。粘贴其它陶瓷砖宜使用组合法。按镘涂法处理在基面上形成条状浆料，然后用抹灰工具将拌和好的浆料均匀满批在陶瓷砖的背面，在基层已梳理好的浆料表面结皮之前，将陶瓷砖扭压在条状浆料上，然后用橡皮锤将陶瓷砖敲击密实、平整。,陶瓷砖填缝砂浆施工要点,当陶瓷砖吸水率较小、表面较光滑时，宜使用满批法施工。在填缝砂浆表干后，用拧干的湿布或海绵沿陶瓷砖对角线方向擦拭瓷砖表面，并应用专用工具使陶瓷砖填缝砂浆密实、无砂眼；待24h后，用拧干的湿布或海绵彻底清理陶瓷砖上多余填缝砂浆。当陶瓷砖吸水率较大、表面较粗糙时，宜使用干勾法施工。拌制产品时必须保证加水量至少达到推荐用水量的70，拌合好的浆料为手攥成团、松开即散的干硬性状态。用填缝抹刀将搅拌好的填缝砂浆均匀地压入缝隙中；先水平后垂直方向地进行填缝，并应用专用工具压实陶瓷砖填缝砂浆，使填缝连续、平直、光滑。,聚合物防水砂浆施工要点,聚合物水泥防水砂浆防水层的基层强度：混凝土不应低于C20，水泥砂浆不应低于M10。聚合物水泥防水砂浆宜用于迎水面防水。施工前，应清除基层的疏松层、油污、灰尘等杂物，光滑表面宜打毛。基面应用水冲洗干净，充分湿润，无明水。聚合物水泥防水砂浆施工温度为535。,聚合物防水砂浆施工要点,涂抹聚合物水泥防水砂浆前，应按产品使用说明的要求对基层进行界面处理。界面处理剂涂刷后，应及时涂抹聚合物水泥防水砂浆。聚合物水泥防水砂浆应分层施工，每层厚度不宜超过8mm；后一层应待前一层初凝后进行，各层应粘结牢固。每层宜连续施工，当必须留茬时，应采用阶梯坡形茬，接茬部位离阴阳角不得小于200mm，上下层接茬应错开300mm以上。接茬应依层次顺序操作，层层搭接紧密。抹平、压实应在初凝前完成。聚合物水泥防水砂浆终凝后宜覆盖塑料薄膜进行7d覆膜保湿养护，养护期间不得洒水、受冻,无收缩灌浆砂浆施工要点,锚固地脚螺栓时，应将拌合好的无收缩灌浆砂浆灌入螺栓孔内，孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。二次灌浆应从基础板一侧或相邻两侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，应连续进行，并应尽可能缩短灌浆时间。混凝土结构加固改造时，应将拌合好的无收缩灌浆砂浆灌入模板中，并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取适当措施，防止产生裂纹。灌浆结束后，应根据气候条件，尽快采取养护措施。保湿养护时间应不少于7d。,加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆施工要点,使用加气混凝土专用粘结砂浆和抹面砂浆进行施工时，加气混凝土事先可不做淋水处理。用粘结砂浆进行加气混凝土薄层砌筑时，应用灰刀将浆料均匀的涂抹于砌块表面。砌筑时灰缝应控制在3m