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Q/HFY2003科技有限公司发布2011-08-20实施2011-08-17发布汽车音响产品通用型可靠性试验标准（02版本）Q/HSDQ1 Q/HSDQ 012011目 次1前言51适用范围62目的63. 参考文件64. 定义75 基本概念75.1 常规试验环境条件75.2 试验仪器设备75.3 试验样品85.4 试验电气条件85.5 试验结果评价96 试验条件及测试方法96.1 常规测试96.1.1外观检查96.1.2功能检查96.1.3 电性能指标测试 106.1.3.1 常规全性能测试106.1.3.2 试验中检测要求106.1.3.2 试验后性能测试106.1.4 内部检查 116.1.5 尺寸检查 116.2 电气性能测试116.2.1 工作电压/记忆电压试验116.2.2 暗电流测试 116.2.3 LCD视角测试 126.2.4时间准确度测试 126.2.5 POWER OFF优先测试 136.3 耐物理环境试验 136.3.1高温贮存试验136.3.2高温工作试验136.3.3 低温贮存试验146.3.4 低温工作试验146.3.5 耐温度循环试验146.3.6 耐恒温恒湿试验156.3.7 耐温湿度循环试验156.3.8 热冲击试验166.3.9 耐特殊高温试验176.3.10结露试验 176.3.11温度特性试验 176.4 耐机械环境试验 186.4.1 噪音测试186.4.2 振动试验186.4.2.1点频振动工作试验186.4.2.2扫频振动工作试验196.4.2.3振动操作测试206.4.2.4扫频振动耐久试验206.4.2.5随机振动耐久试验216.4.2.6包装运输振动耐久试验216.4.3 跌落试验226.4.4 机械冲击试验226.4.5 导线强度试验236.4.6 连接器锁定强度试验236.4.7连接器插接强度试验236.4.8 面板、旋钮、开关键强度试验246.4.9 拍机试验246.4.10 产品工作角度极限试验 246.4.11 耐误操作试验 246.5 耐久试验 256.5.1 开关按键旋钮耐久试验256.5.2 磁带，碟,显示屏弹出吸入， USB/SD卡插入拔出耐久耐久试验266.5.3 老化试验276.6 特殊环境试验 276.6.1耐灰尘试验276.6.2 耐液试验276.6.3 酒精擦拭试验286.6.4干摩擦试验286.6.5 丝印附着力及硬度测试296.6.6滴水试验306.6.6温升测试306.7电磁兼容性EMC试验 316.7.1 抗静电破坏试验316.7.2电源正弦波纹抗干扰测试356.7.3 耐电源瞬断试验366.7.4 耐电源波动试验386.7.5耐瞬态脉冲电压试验416.7.6 传导骚扰特性限值测试466.7.7 辐射骚扰特性限值测试466.7.8 传导辐射抗干扰-大电流注入（BCI）测试466.7.9 辐射抗干扰测试476.7.10 耐异常电压试验 486.7.11耐电源逆接试验 486.7.12 耐电源断开试验 486.7.13 耐地线断开试验 486.7.14 耐输出端开路试验 496.7.15 耐输出端短接，接地试验 496.7.16输出端接正电源电压试验 496.8 实车路试试验497.一般试验安排顺序508.变更履历表前 言 本标准参考了福特汽车电子产品环境要求及汽车电子组件EMC标准AC版；法国神龙富康标志雪铁龙汽车公司汽车电子环境试验标准；德国大众汽车公司汽车收音机功能要求；日本国家标准汽车电子设备环境试验通则；日本日产公司汽车电子环境试验标准；日本三菱汽车用电子仪器的环境试验普通规格；意大利FIAT汽车电子及电子驱动器生产要求；美国通用汽车内部未暴露的电子模块确认试验；ISO国际标准；以及国家标准、国家电子行业标准、国家汽车行业标准等标准的部分相关条款。1适用范围本标准适用于各类直接给车厂供货的汽车音响产品（CASSETTE、收音、CD、CD/MP3、DVD、显示屏）新品设计验证试验，定期试验，量产品批次抽检试验，客户转销售到车厂的产品也可参考使用该试验标准。本标准测试方法及条件针对12V系统产品进行描述（部分试验项目也有说明24V系统产品的测试），对于24V系统的产品也可参考执行，但对工作电压，暗电流，异常电压，波动电压，脉冲干扰电压等产品工作及测试参数需根据产品的设计规范作适当调整或根据行业内通用标准如IEC标准ISO标准等。2目的 本标准规定了天誉飞歌电子有限公司前装汽车音响产品标准型可靠性试验方法及要求，适用于各类前装汽车音响产品的品质验证工作。 当客户提供有试验标准或条件时以及产品技术规范有专门的试验标准或条件时优先按其要求进行试验， 部分产品选取试验项目时可根据产品特性免除部分试验项目。3. 参考文件下列文件（包括文件引用的其他文件）以及未列出的而在具体试验内容中调用的文件通过本标准的引用而成为本标准的条款，不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准；注有日期的引用文件，其随后所有的修改单或修改版均不适用于本标准，但推荐研究其最新版本的内容是否更适合产品的设计验证工作。GB18655-2002 用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方珐GB/T 21437.2-2008 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分：沿电源线的电瞬态传导GB/T17619-1998 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB 13837-2003声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法ST/T10369-93 汽车收、放音机总技术条件ISO11452-1:2005(E) Road vehicles-Compent test methods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy part1:General principles and terminologyISO11452-2:2004(E) Road vehicles- Compent test methods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy- part2:Absorber-lined shielded enclosureISO11452-3-2001(E) Road vehicles-Compent test methods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy part3: Transverseelectromagnetic(TEM) cellISO11452-4-2005(E) Road vehicles-Compent test methods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy part4:Bulk current injection(BCI)ISO11452-5:2005(E) Road vehicles-Component test mothods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy- part5:StriplineISO 10605:2008(E) Road vehicles-Test methods for electrical disturbances from electrostatic dischargeISO7637-2:2004(E) Road vehicles-Electrical disturbance from conduction and coupling Part2: Electrical transient conduction along supply lines onlyISO7637-3-1995 Road vehicles-Electrical disturbance by conduction and coupling Part3: vehicles with nominal 12V or 24V supply voltage-Electrical transient transmission by capacitive and inductive coupling via lines other than linesISO16750-2:2006(E) Road vehicles-Environmental condictions and testing for electtical and electronic equipment-part 2 Electrical loads CISPR 25-2002 Limits and methods of measurement of radio disturbance charactistics for the protection of receivers used on board vihicles CISPR 25 Ed 3.0-2008 Limits and methods of measurement of radio disturbance charactistics for the protection of receivers used on board vihicles4. 定义 (无)5 基本概念5.1 常规试验环境条件除非另有规定，产品在常规功能、性能、内部检查，外观检查时在以下的试验条件进行：正常环境温度为205； 空气相对湿度为6015%；大气压（8601060）mbar； 5.2 试验仪器设备1） 试验用直流电源要求输出电流15A，内阻0.1 ohm（），若产品设计输出功率超出此范围，则按其要求。2) 输入设备各类等效于产品实际使用时的信号发生器，输入匹配器等，精度满足测试需要。3) 负载设备 试验时需按车上实际装车状态连接所有负载以及附属配件，可使用等效于产品实际使用时的模拟负载。4）测试仪器仪表精度满足测试要求。5.3 试验样品试验样品需为生产或试生产经测试合格，符合设计规范的产品。5.4 试验电气条件 优先按产品技术条件进行，无特殊要求按以下条件进行试验：1) 12V供电产品的电源电压使用14.4V;（12V 20%变化范围）2)产品标准试验测试状态 尽量使样机在最大输出、最多输出状态进行试验，试验中必需使样机在CD播放、DVD播放、模拟导航USB、收音等重要功能均能得到试验。正常情况下5台样品试验时工作模式须一致，测试中一般要求所有的外部连接与车辆实际安装状态相同，特别是保险管由车辆自带的产品等状态需与实际相同，无特别说明的情况下，样机在以下条件进行试验： 输出功率：2/3VOL音量位置 LW/MW/SW标准输入:74dBv(5mV), 30%调制度,调制频率400Hz； FM标准输入:60dBv(1mV), 22.5%,调制频率1KHz； 频率测试点：按技术规范的测试点或中间频率测试点； CD播放:【784】VCD播放: 标准VCD播放测试碟，【求佛】，特殊要求使用标准VCD图像播放测试碟或电性能测试碟；DVD播放: 标准DVD播放测试碟，【高清飞机表演】，特殊要求使用标准DVD图像播放测试碟或电性能测试碟。MP3播放：SCD-4419等USB/SD卡播放：使用标准SD卡信号转成的信号内容或者不同规格不同厂家的U盘3）一般误差极限（环境温度252） 对于温度试验的时间要求误差一般在10内；对于温度数值误差要求一般2；对于电压数值误差要求一般5; 对于电流数值误差要求一般5；溶液浓度数值误差要求一般0.5；对于电阻、电感量、电容量数值误差要求一般10。5.5 试验结果评价5.5.1 除非另有规定，每项试验样品不少于5台(EMC测试要求不少于2台)。5.5.2 试验结果判定，分为A、B、C、D、E五种类型。结果判定按具体试验要求，无具体判定要求的项目按A类判定,试验中还需考虑对于出现的异常情况客户接受的程度。 A类：试验中、后能工作正常，无任何异常现象,符合设计规范要求；B类：试验中功能性能显示等正常，但有一个或超过一个指标出现偏离设计规范的现象，例如有噪音等，试验后自动恢复，符合设计规范要求；C类：试验中功能、性能或显示等有所下降，试验后或干扰撤消后能自动恢复，所有功能性能正常，不带记忆性异常变动;D类：试验中功能、性能或显示等有所下降，试验后能通过重新上电或复位等动作能恢复，所有功能性能正常；E类：试验中及试验后部分功能异常，试验后经过简单修复后能恢复正常工作，例如替换保险丝。5.5.3除非有说明，否则一般情况下，进行了环境试验后要恢复小时及24小时再分别进行判定试验后的状态，若有异议应以小时结果为准。6 试验条件及测试方法6.1 常规测试6.1.1外观检查6.1.1.1产品外表包括产品附件应无锈蚀，尖刺，霉斑，丝印模糊，丝印歪斜，丝印剥落，灯光、显示不均匀，漏光，LCD显示角度变化，变形，爆裂，损伤，有白点或黑点等不符合总装图要求等的外观不良现象。产品正常使用所需的媒介如CD碟，U盘，SD卡，个人MP3/MP4播放器等附件不能因使用与样机后有外观上不良，如CD刮花，插头损坏等现象。6.1.2功能检查6.1.2.1 根据产品技术规格书进行各项功能检测，软件主导之功能检测。6.1.2.2 试验后进行的检查还应进行误操作检查，检查是否有安全性不良，或因试验后部件/塑胶等变形导致不符合设计规范等的不良现象。例如高低温冲击后检查CD入碟口是否有因试验后塑胶变形导致不能进碟的现象等。产品正常使用所需的媒介如CD碟，U盘，SD卡，个人MP3/MP4播放器等附件不能因使用与样机后有功能上不良，如CD刮花，U盘损坏，SD卡损坏，个人MP3/MP4损坏等现象。6.1.3 电性能指标测试6.1.3.1 常规全性能测试测试样机一般至少3台，按技术指标要求测试，结果应符合产品技术指标要求。6.1.3.2 试验后性能测试试验中应对外观、功能进行检测，应符合设计规范要求，性能部分一般只对部分重点指标进行检测。收音部分检测指标至少包括：a） 实用灵敏度、停台灵敏度、信躁比、选择性、FM立体声分离度、FM立体声显示灵敏度 判定依据：各指标在试验中测试值与试验前测试值的偏差不超过5dB，而且不超出指标要求2dB；b） 实用输出功率、最大输出功率、标准失真率、频率响应、带宽、静态电流判定依据：各指标在试验中测试值符合技术指标要求磁带播放部分检测指标至少包括：a) 频率响应、信躁比判定依据：各指标在试验中测试值与试验前测试值的偏差不超过5dB（试验前后相差5dB），而且不超出指标要求2dB b) 抖晃、带速误差、实用输出功率、最大输出功率、标准失真率、静态电压.判定依据：各指标在试验中测试值符合技术指标要求CD/MP3类播放，USB/SD卡播放部分检测指标至少包括：a) 信躁比、通道分离度判定依据：各指标在试验中测试值与试验前测试值的偏差不超过5dB（试验前后相差5dB），而且不超出指标要求2dB b) 实用输出功率、最大输出功率、标准失真率、频率响应、最大噪音、最小噪音、读碟能力的花纹/黑点/指印、静态电流判定依据：各指标在试验中测试值符合技术指标要求DVD/显示屏类播放部分检测指标至少包括：音频指标同CD要求视频指标：清晰度、信号输出幅度判定依据：各指标在试验中测试值符合技术指标要求。6.1.4 内部检查 检查样品内部及部件有无摩损、碎屑、断裂、毁坏、接触不良、锈蚀、长霉、假焊、腐蚀、丝印不良等不良现象以及是否可能有因为外部的一些变化而导致引起整机质量隐患。6.1.5 尺寸检查对照产品总装图及客户技术协议，测量产品重要尺寸，应符合设计要求；与整车的适应性尺寸有异议时由车厂实际装车检查是否满足要求为最终判定。 6.2 电气性能测试6.2.1 工作电压/记忆电压试验6.2.1.1 试验目的 检查产品在安装车辆输出的电压范围内的工作能力及记忆能力6.2.1.2 试验方法产品设计规范有规定的按其要求测试及判定，无要求的一般应能够在10V16V(12V供电系统)、21.6V32V(24V供电系统)的范围内正常工作，能满足功能要求；在5V以上(12V供电系统)、10V以上(24V供电系统)能保证记忆功能要求。测试步骤：1. 所有测试调整按0.5V/次的步进来进行2. 设置产品所有电源线路使用同一电源14.4V供电,产品正常供电,在各模式标准试验状态3. 从14.4V缓慢向高端调整供电电压,检查产品工作状态,到产品不能正常工作为止,但应该有正常的记忆.,记录此时供电电压U14. 设置供电电压到14.4V供电, 产品在各模式标准试验状态5. 从14.4V缓慢向低端调整供电电压,检查产品工作状态,到产品不能正常工作为止,但应该有正常的记忆.,记录此时供电电压U26. U1U2为产品的正常工作电压7. 继续从U2向低端调整供电电压到某一电压值U3,如6V,保持5min以上8. 恢复供电电压到14.4V供电, 检查产品是否有电压下降前的记忆CD播放应回复电压下降前的播放状态,包括循环播放/随机播放等状态及CD碟播放的位置，收音则应该有全部搜索储存的电台及电压下降前收听的频率或电台记忆编号，时钟显示则应该前进了5min以上,(视测试保持时间而定)9. 重复7，8步骤,直到产品丢失记忆或记忆不稳定,不正常.记录供电电压U310. U3的上一次测试电压为产品的最低记忆电压U4, U4=U3+0.5V6.2.2 暗电流测试（待机消耗电流/关机状态）6.2.2.1 目的检查产品在非工作状态下消耗车辆蓄电池电流的大小。6.2.2.2 测试方法 样品在POWER OFF或ACC OFF状态，分别测试其消耗蓄电池电流的大小。优先按产品技术指标测试判定，无要求下一般音响产品暗电流指标不应超过5mA(ACC OFF状态)。测试步骤：1. 设置产品电源12V供电,在总供电线路串接电流表,产品正常供电,工作在标准试验状态 2. 按下POWER ON/OFF功能键使产品为关机状态3. 保持15min以上4. 记录电流表流通电流数值为POWER OFF暗电流5. 按下POWER ON/OFF使产品工作在标准试验状态6. 断开ACC的供电7. 保持15min以上8 记录电流表流通电流数值为ACC OFF暗电流6.2.3 LCD视角测试6.2.4.1 目的评价产品在正常工作状态下LCD的清晰显示的范围6.2.4.2测试方法 将品样处于标准工作状态，分别测试从左右上下观看LCD显示清晰的显示角度，观察距离为30cm,应符合设计规范的要求，一般水平安装的产品要求左右方向应在45度以上，上方向应在45度以上，下方向在20度以上。30度角安装等特殊角度安装的产品根据技术规范要求，或在水品角度的要求上参考安装角度进行规范。6.2.4时间准确度测试6.2.5.1 目的评价产品在温度工作范围内时钟走时的准确度6.2.5.2测试方法将样品处于时间显示工作状态，使用标准钟（标准钟准确度必需比产品的准确度要求高一个等级以上）分别测试产品在最高工作温度，常温，最低工作温度下时间的准确度，应符合设计规范的要求。一般要求在常温（25度）下时间准确度在3s/day内，在最高温度下时间准确度在20s/day（天）内，在最低温度下时间准确度在20s/day（天）内,测试中需分别测试ACC ON及ACC OFF两种状态，常温下还需分别测试标准工作电压及5V电压的时间准确度。6.2.5 POWER OFF优先测试6.2.6.1 目的评价产品在功能异常后的动作能力6.2.5.2测试方法 在任意工作状态下按下POWER ON/OFF键，产品应该能强行进行待机动作，使产品处于POWER OFF状态。且按任何按键都不能取消POWER6.2.6 长时间断ACC OFF测试6.2.6.1 目的评价产品在经过长时间处于ACC OFF状态；恢复时确认声音输出问题.6.2.6.2 测试方法将产品连接负载设备、电源；实验前播放碟片或USB确认是否有声音输出，确认OK后将产品处于ACC OFF状态；常温下保持8H；后将ACC ON打开，查看是否有声音输出6.3 耐物理环境试验6.3.1高温贮存试验6.3.1.1 目的通过试验评价产品耐受极限高温贮存环境能力。6.3.1.2 试验方法室温下将样品放入恒温箱中逐步升温至+80，样品在非通电状态储存24H小时。试验后在常温下放置2小时以上，然后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行检测,产品应符合A类判定要求。6.3.2高温工作试验6.3.2.1 目的通过试验评价产品耐受极限高温工作环境的工作能力。6.3.2.2 试验方法室温下将产品置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源，使样机为POWER OFF状态，逐步升温为70，保持1小时后每半个小时开关机一次，十次进出碟测试，样机储存2小时后使样机POWER ON运行DVD.CD,模拟导航，每1个小时转换一个模式，样品工作4小时后，应符合第6.1.3.2条要求以及符合B类以上要求， 试验后在常温下放置2小时以上，然后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行检测,产品应符合A类判定要求。6.3.3 低温贮存试验6.3.3.1 目的通过试验评价产品耐受极限低温储存环境能力。6.3.3.2 试验方法室温下将样品放入恒温箱中逐步降温至-40，样品在非通电状态试验24小时。试验恢复常温后放置2小时以上，然后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行检测,产品应符合A类判定要求。6.3.4 低温工作试验6.3.4.1 目的通过试验评价产品耐受极限低温工作环境的工作能力。6.3.4.2 试验方法室温下将产品置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源，使样机为POWER OFF状态，逐步升温为-30，保持1小时后每半个小时开关机一次，十次进出碟测试，样机储存2小时后使样机POWER ON运行DVD.CD,模拟导航，每1个小时转换一个模式，样品工作4小时后，应符合第6.1.3.2条要求以及符合B类以上要求6.3.5 耐温度循环试验6.3.5.1 目的通过试验评价产品耐受极限工作环境温度重复变化条件下的工作能力。6.3.5.2 试验方法室温下将产品置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源，使样机为POWER OFF状态，逐步降温到-20，保持1小时后，使样机为POWER ON标准工作状态，并分别设置在各种重要工作模式下工作，按图1曲线循环9个周期，每个周期为8小时，试验中样机符合B类工作状态，试验后将产品从箱中取出置室温下2小时，然后按本标准第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求。图1中高低温条件为一般产品条件，按样机的极限工作温度设定，若样机的极限工作温度与图1高低温条件不同，则试验中按样机的极限工作温度设定高低温工作条件，试验中由低温升高温时注意防止样机凝露现象。图1中条件适用了有收音/CD功能的产品，无CD功能的产品的高低温度条件应使用-3075。常温 图1 温度循环试验曲线6.3.6 耐恒温恒湿保存试验6.3.6.1 目的通过试验评价产品耐受高温高湿条件下的工作性能。6.3.6.2 试验方法室温下将产品置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源，使样机为POWER OFF状态，调整恒温恒湿箱温度为452，湿度为932%，使样机为POWER ON标准工作状态，并分别设置在各种重要工作模式下工作，样品工作48小时后，应符合第6.1.3.2条要求以及符合B类以上要求。试验后置室温下2小时后按本标准第6.1.1，6.1.2， 6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求。置室温下24小时后按本标准第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求。6.3.7 耐温湿度循环试验6.3.7.1 目的通过试验评价产品耐受温度和湿度重复变化环境条件下的性能。6.3.7.2 试验方法室温下将产品置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源设备，使样机为POWER OFF工作状态，样品按图2曲线循环5个周期，每个周期为24小时，试验后置室温下2小时，然后按本标准第6.1.1，6.1.2，6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求,置室温下24小时后按本标准第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求。图2 温湿度循环试验曲线6.3.8 热冲击试验6.3.8.1 目的通过试验评价产品耐受温度快速变化后的性能。6.3.8.2 试验方法将产品放置入热冲击试验箱中，按图3要求温度曲线及表1要求的时间进行温度及保持时间设置后进行热冲击试验，试验进行30个周期。试验后置室温下2小时，然后按本标准第6.1.1，6.1.2， 6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求，特别是检查焊点质量及样机部件是否有变形等现象。置室温下24小时后按本标准第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求。图3 温度冲击试验曲线产品的质量（KG）T2,T4T1,T30.21h5min0.82h1.53h1.54h表1 选择温度中保持时间注: T1,T3时间仅作参考,指温度稳定后的时间，实际瞬时冲击时间一般要求在90秒内。而且应选择热冲击试验箱下风口温度监控进行测试,要求温度转换时间在10秒左右。6.3.9 耐特殊高温试验6.3.9.1 目的通过试验评价外观、结构、材料耐高温性能。6.3.9.2 试验设备能够保持温度在80的恒温箱。6.3.9.3 试验方法室温下将试验产品及所有连接附件按装车状态置于恒温箱中，逐步升温到80，产品非通电状态在此温度下保持48小时，试验后将产品从箱中取出置室温2小时以上，然后按第6.1.1，6.1.4条进行检查，检查五金塑胶等面板部件是否有变形,破裂,变色，透光等不良。6.3.10 结露试验6.3.10.1 目的通过试验评价产品耐凝露能力。6.3.10.2 试验方法将试件放在-30的恒温箱中放置30分钟后取出，快速放在温度25，湿度为905%的恒温箱中，放置10分钟后取出，在不除去水珠的状态下使样机在标准工作状态工作2小时，应能保持正常工作，试验期间检查功能状态，共进行5次。试验中要求工作正常，符合B类要求，但CD/DVD类机型由于光碟，镭射光头的凝露导致不读碟现象可不考虑。试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求。6.3.11 温度特性试验6.3.11.1 目的通过试验评价产品耐凝露能力。6.3.11.2 试验方法 将试验样本在-20、-5、25、65的温度环境下放置10.5小时后进行试验动作确认，另在-40、80的环境下不能有误动作。试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测并予以记录，应符合A类要求。6.4 耐机械环境试验6.4.1 噪音测试6.4.1.1 目的 通过试验检测产品在各种工作状态下产生的机械噪音水平。6.4.1.2 试验方法 在背景噪音低于25dBA的噪音室内使用音平表测量（至少需使用比指标要求低6 dBA的背景进行测试），测试距离20mm，噪音水平表2按要求限值判定。最终判定按实际装车情况来评价。产品工作状态要求CD播放/收音工作中 40dBACD快速寻迹 46dBA功能操作 60dBA 表2噪音限值要求6.4.2 振动试验试验产品按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源设备等固定在振动台测试，按产品在车上实际安装角度按零度或30度进行测试6.4.2.1 点频振动工作试验6.4.2.1.1目的通过试验评价CD/DVD类型产品耐振工作能力。6.4.2.1.2 试验方法将试验产品按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源设备固定在振动台上，使样机为POWER ON标准工作状态，并设置在CD/DVD工作模式下工作，振动频率范围810200Hz，步进5Hz，频点驻留时间5分钟，进行CD/DVD工作垂直方向的振动试验,最大振幅1mm,试验中振动加速度从3.5g开始，若试验中产品出现跳音，停顿，不读碟，自动出碟，显示无碟，操作异常如不能跳曲、不能出碟等不良现象，则降低振动加速度重新测试，直到产品工作正常，记录产品能达到的振动加速度，要求产品能达到（大于等于）图4的抗振能力，图4中振动要求：全振幅2mm,试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.3，6.1.4条进行性能检测，应符合A类要求,并编制样机的实际抗振能力曲线图，其应在图4的振动要求之上，如图4的实测数据曲线。试验完成后进行前后、左右方向的CD/DVD工作振动试验，试验要求加速度在垂直方向的要求上减半（1.5g），其他条件不变。（每台3.3小时完成）图4 点频振动测试要求6.4.2.2扫频振动工作试验6.4.2.2.1目的通过试验评价产品耐振工作能力。6.4.2.2.2 试验方法将试验产品按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源设备固定在振动台上，若客户无指定样机固定的方式,推荐使用(无支架)整机固定在振动台的固定方式.使样机为POWER ON标准工作状态，并分别设置在CD/DVD模式下工作，按图4振动曲线要求的条件进行CD、DVD部分的正弦扫频垂直方向的振动试验。其中： a) 每周期15分钟； b)振幅：最大全振幅2mm p-p c)振动时间4小时 试验期间应无跳音，停顿，不读碟等现象，无机械共振等噪音，符合B类以上要求，试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测，应符合A类要求垂直方向振动试验完成后再进行CD、DVD部分的正弦扫频前后、左右方向的振动试验。其中：a)按图4振动曲线要求的加速度条件减半，其他条件不变； b) 每周期15分钟； c)振幅：最大全振幅2mm p-p d)振动时间前后、左右方向各2小时 试验期间应无跳音，停顿，不读碟等现象，无机械共振等噪音，符合B类以上要求，试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测，应符合A类要求6.4.2.3振动操作测试6.4.2.3.1目的针对CD/DVD等带镭射激光机芯的产品，通过试验检测产品耐振工作操作能力6.4.2.3.2试验方法将试验产品按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源设备固定在振动台上，使样机为POWER ON CD标准工作状态，按以下条件进行上下方向正弦扫频振动试验：8100Hz:9.8 m/s2 100200Hz：4.9 m/s2 试验中在不同的振动频率点上进行CD进出碟，读碟，快速寻迹，首曲/尾曲读碟等操作试验，应能正常操作。6.4.2.4扫频振动耐久试验6.4.2.4.1目的通过试验评价产品耐振工作能力。6.4.2.4.2 试验方法将试验产品按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源设备固定在振动台上，若客户无指定样机固定的方式,推荐使用(无支架)整机固定在振动台的固定方式.使样机为POWER ON标准工作状态，并分别设置在不同工作模式下（CD/DVD播放模式除外）工作，试验中需分别在不同编号产品上装载与不装载CD、DVD碟测试。其中： a) 每周期15分钟； b)振动频率：8200Hz,振幅：最大全振幅10mm p-p;振动加速度：3g;交越频率12.7Hz; c)振动时间垂直方向4小时，前后、左右各2小时； 试验期间应无断音，停顿，不读U盘，SD卡，无收音电台，不能操作等现象，无机械共振噪音，无附件如线束，插头，U盘，SD卡等脱落的不良现象，符合B类以上要求，试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测，应符合A类要求6.4.2.5随机振动耐久测试试验6.4.2.5.1 目的通过试验评价产品耐振强度能力。6.4.2.5.2 试验方法将试验产品按实际装车的状态连接输入设备，负载设备，电源设备固定在振动台上，若客户无指定样机固定的方式,推荐使用(无支架)整机固定在振动台的固定方式.使样机为POWER ON标准工作状态，并分别设置在不同工作模式下（CD/DVD播放模式除外）工作，按表3随机振动条件进行试验，试验中需分别在不同编号产品上装载与不装载CD、DVD碟测试，其中振动时间垂直方向4小时，前后、左右各2小时共进行8小时的振动耐久试验。 试验期间应无断音，停顿，不读U盘，SD卡，无收音电台，不能操作等现象，无机械共振噪音，无附件如线束，插头，U盘，SD卡等脱落的不良现象，符合B类以上要求，试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测，应符合A类要求。频率（Hz）振动功率谱(g2/Hz)100.12500.0110000.000520000.0005表3 随机振动测试条件6.4.2.6 包装运输振动耐久试验6.4.2.6.1目的通过试验评价产品运输过程中的耐振能力。6.4.2.6.2 试验方法将试验产品按实际装车运输的状态固定在振动台上，试验条件： a) 每周期15分钟； b)振动频率：10200Hz,振动加速度：1.5g; c)振动时间垂直方向1小时，前后、左右各0.5小时； 试验后按第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行包装料，产品功能、性能检测。产品包装料应无断裂成两节、严重破碎、失去包装作用等严重的不良，产品应符合A类要求。6.4.3 跌落试验6.4.3.1 目的通过试验评价设备耐受跌落能力。6.4.3.2 试验方法1.将试验样品按包装运输状态置于跌落试验台上，其高度：包装重量在4Kg以下1000mm、410Kg为900mm、10Kg以上为800mm，（10KG）25Kg为600MM; （25KG）50Kg为600MM在产品三个相互垂直的面方向各进行3次自由落体试验，共9次，跌落到试验台上面。或按一角三棱六面进行跌落试验，对CD、VCD、DVD产品其跌落高度不允许超过800mm。试验结束后，按本标准第6.1.1，6.1.2，6.1.3.2，6.1.4条进行性能检测，产品应符合A类要求