高炉出铁厂钢结构施工方案.doc

目 录1.编制依据32. 工程简介32.1 工程概况32.2 工程特点43施工部署43.1 施工平面规划43.2 施工进度计划43.3 吊装机械选择及使用计划53.4 劳动力资源使用计划73.5 施工用小型机具使用计划74施工方法84.1 出铁场厂房85质量控制145.1 质量管理体系145.2 质量保证措施145.3 质量控制标准156安全管理176.1 安全管理控制目标176.2 安全管理体系186.3 危险源辨识及控制措施187. 文明施工228. 环境保护措施229安全应急救援预案239.1应急救援指挥小组239.2 紧急救护249.3 发生高空坠落事故应急措施25铁场钢结构安装施工方案1. 编制依据1.1 中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日起施行）；1.2 中华人民共和国消防法（1998年9月1日起施行）；1.3 建筑安全生产监督管理规定（建设部第15号）；1.4 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）；1.5 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）；1.6 电焊机的使用安全技术规程（GB1023588）；1.7建设工程安全生产管理条例（国务院令2004第393号）；1.8 建设工程施工安全强制性条文；1.9 中华人民共和国环境保护法；1.10 钢结构焊接技术规程；1.11 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）；1.12 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；1.13 炼铁机械设备工程安装验收规范（GB503722006）；1.14 浙究院提供的出铁场主厂房钢结构施工图2. 工程简介2.1 工程概况炉工程设有矩形出铁场，厂房系全钢结构。出铁场轴线尺寸长84.6m，宽29.5m，轴线面积为2495.7m2，设A、B两列钢柱，跨距27m，设32/5t、10t桥式起重机2台，运行范围：跨间A列到B列；柱间线。厂房屋脊标高30.2m，A、B列檐口标高均为27.2m。出铁场厂房柱子系统为刚接框架体系，共设刚架柱15根，其上柱为实腹式工字型钢柱，下柱为双肢格构式钢柱。厂房钢柱，柱间支撑，屋架，天窗架，吊车梁辅助桁架，制动系统墙架柱等钢材采用Q235-B，檩条，屋盖系统的支撑，梯子，栏杆采用Q235-B，吊车梁采用Q345-C,其性能应符合GB/T700-88的规定。柱基为杯口基础，钢柱安装校正完毕后，用C30无收缩混凝土二次灌浆。柱脚采用C10素混凝土包裹至地坪面以上100mm，出钢柱外边200mm。出铁场吊车梁为实腹工字型截面梁，梁高1500-1600，长度6.3-14.2m，其上翼缘与刚架柱采用M20高强螺栓连接，下翼缘通过弹簧板及M20永久螺栓连接（有柱间支撑部位，采用M20高强螺栓）。吊车梁制动板为8mm钢板，其与吊车梁采用M20扭剪型高强度螺栓连接，与辅助桁架采用焊接连接；吊车梁水平支撑与吊车梁下翼缘板采用M20高强度螺栓连接，与辅助桁架采用永久螺栓连接；吊车梁垂直支撑与吊车梁及辅助桁架采用永久螺栓。；AB跨钢轨采用QU70型焊接长轨，吊车梁轨面标高22m。出铁场屋面梁、屋面檩条系焊接工字型截面梁，屋面坡度为i=1：3.04。屋面天窗呈“人字型”布置。屋面系统除屋面隅撑、天窗墙皮檩条采用永久螺栓连接外，其他采用普通螺栓加焊接连接方式。出铁场墙架系统采用分离式结构，厂房纵墙墙皮采用吊挂式墙皮柱支承在吊车梁辅助桁架上；厂房山墙墙皮柱支承在出铁场平台上。墙皮柱采用H型钢、焊接H字型，墙皮檩条采用槽钢。风口平台采用钢梁、钢柱， 8厚平台板。其柱支于出铁场平台上。钢柱底部标高10m，柱顶标高最高12.3m。2.2 工程特点2.2.1整个出铁场厂房钢结构安装均系高空作业，为了确保作业人员的人身安全，需组织施工经验比较丰富的施工人员进行危险源辨识，并制定针对性的安全技术措施。3施工部署3.1 施工平面规划 为了合理有效利用现场施工平面，保证施工顺畅进行，需要对施工平面进行细致规划。见图附图一3.2 施工进度计划见图附图二序号施工内容施工时间备 注1出铁场厂房柱子系统09.9.3009.10.52出铁场厂房吊车梁系统09.10.609.10.103出铁场厂房行车轨道铺设09.10.1109.10.124出铁场厂房行车09.10.135出铁场屋面系统09.10.1309.10.176出铁场平台09.10.1809.10.207风口平台09.10.2109.10.239出铁场墙架09.10.2409.10.253.3 吊装机械选择及使用计划根据出铁场厂房高度，构件的最大单重等技术参数，综合考虑施工成本，出铁场钢结构安装由一台150t履带吊作为主导施工机械，由一台50t履带吊及两台25t汽车吊作为辅助施工机械，负责构件倒运、墙架安装及天窗拼装。3.3.1 7150型150t履带吊（1台）起重机性能需求主杆长度51.82m副杆长度18.29m主副臂夹角30起重模式主臂+副臂回转半径6.69m外形平面尺寸8.155m6.67m配 重54t作业半径14m34m吊钩规格65t(主)+25t(副）额定起重重量41.8t(主)+8t(副)吊钩重量1100kg(主)+700kg(副)进场组装时间08.6.408.6.53.3.2 CCH500-2型50t履带吊（1台）起重机性能需求主杆长度28m及49m副杆长度0m起重模式主臂回转半径4.22m配 重常规外形平面尺寸7.002m4.35m作业半径6m10m（28m主臂）起吊限高27m26m10m16m（49m主臂）47m46m吊钩规格50t额定起重重量24.7t12t（28m主臂）吊钩重量490kg11.4t5.7t（49m主臂）3.3.3 QY25型25t汽车吊（2台）起重机性能需求主臂长度9.8m24.4m副杆长度0m起重模式主臂回转半径3.2m配 重常规外形平面尺寸12.1m2.5m作业半径6m10m额定起重重量12t4.8t吊钩规格30t吊钩重量300kg3.4 劳动力资源使用计划时间工种铆工焊工起重工测量员辅助工油漆工总计09年9月21092502809年10月2159255383.5 施工用小型机具使用计划序号名 称规 格单 位数量备注1手拉葫芦10t台52手拉葫芦5t台53手拉葫芦2t台104手拉葫芦1t台105电焊机ZX5500台1018KVA6角向磨光机台57手枪钻610台48远红外焊条烘干箱ZYHC2100台19焊条保温箱（手提）台2010全站仪台111经纬仪台212水准仪台113卸扣5t、10t、20t、30t个各814千斤顶15t 、20t台各215千斤顶10t台216气焊工具套617安全网平米270018普通枕木根10019高强螺栓初拧搬手把420高强螺栓终拧搬手把421镀锌安全绳8米200022吊装钢丝绳17.5米80吊装小件23吊装钢丝绳24米40吊装小件24吊装钢丝绳36.5米40吊装柱、梁25直爬梯20件204施工方法4.1 出铁场厂房由于出铁场厂房结构安装，受高炉炉体框架柱安装限制。KJ1侧的两根炉体框架柱安装就位后方可进行出铁厂A列柱的安装以及A列吊车梁的安装。出铁厂施工标高要滞后于高炉炉体框架施工标高。 4.1.1柱子系统安装杯底放线找平基础复测验收 柱实长测量柱子调整固定柱子吊装柱间支撑安装柱子复查二次灌浆1) 安装流程2) 安装方法由于出铁场厂房柱高度最高30.1m，整体进入施工现场，遵循就近原则卸车后，由150t履带吊以51.82m主臂，采用12m16m水平距将刚架柱吊装就位。柱子插入杯口就位，初步校正后，即用钢(或硬木)楔临时固定。方法是当柱插入杯口使柱身中心线对准杯口(或杯底)中心线后，用撬杠拨正，在柱与杯口壁之间的四周空隙，每边塞入2个钢(或硬木)楔，再将柱子落到杯底并复查对线，接着两侧的楔子同时打紧，以此临时固定钢柱。刚架柱安装期间如遇刮风天气，须在两侧加设缆风绳或支撑进行锚固。刚架柱最后校正后采用C10无收缩细石混凝土进行二次灌浆。灌浆前，清理并湿润杯口，浇灌分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度等级达到50后，将楔子拔出，再二次灌筑到杯口一平。采用缆风绳校正的柱子，待二次浇筑的混凝土强度达到70后，方可拆除缆风绳。4.1.2 吊车梁系统安装测定梁中心线柱子肩梁测高 吊车梁安装制动系统安装吊车梁初调吊车梁精调测放轨道中心线轨道敷设1) 安装流程2）安装方法吊车梁安装需待刚架柱杯口柱基二次灌浆隐蔽及刚架柱下柱柱间支撑安装完毕后方可进行。出铁场吊车梁由一台150t履带吊以51.82m主臂，采用12m16m水平距将其吊装就位。参见出铁场柱梁吊装吊机行走路线示意图， 出铁场吊车梁辅助桁架及水平支撑采用地面组装，由150t履带吊整体吊装就位。出铁场制动板的吊装由一台25t汽车吊负责。4.1.3 屋面系统安装1）安装流程屋面梁安装托梁及系杆安装 天窗架拼装屋面檩条安装屋面支撑安装屋面隅撑安装天窗架安装2) 安装方法 出铁场屋面系统采用综合安装法。其中屋面梁由150t履带吊以51.8主臂，12m16m水平距单根依次吊装就位。出铁场屋面檩条及水平支撑采用一钩多吊法吊装就位。屋面隅撑与屋面大梁组装一体后，整体吊装就位。出铁场天窗架散件进入现场后，采用地面组装的组合吊装法安装。即根据150t履带吊的机械性能，在地面分段组对，然后由150t履带吊分段整体吊装就位。天窗架的现场组装由两台150t汽车吊负责。组对平台应考虑移动方便。为了方便出铁场厂房行车吊装，出铁场厂房12线屋面暂不封闭，待出铁场行车就位后，再行封闭。4.1.4 墙架系统安装出铁场墙架柱的安装由150t履带吊负责。墙皮檩条采用卷扬机或麻绳滑轮组安装。5质量控制5.1 质量管理体系5.2 质量保证措施5.2.1 认真搞好图纸的自审会审工作，将设计问题消除于工程开工之前。5.2.2 认真搞好施工技术交底。5.2.3 建立健全工序交接制度，不论对内、对外，都要严格交接，检查手续不合格，未经监理确认不得进行下道工序。5.2.4 各工种必须持有有关部门签发的合格证书或上岗操作证，方能上岗操作，明确各工种的岗位责任制，定岗、定职、定员分兵把口、各负其责。5.2.5 测量仪器，必须经常校对，精心保管。对所有计量器具要保证在受控之中。不合格计量器具，不得使用。为防止温度对测量数据的影响，关键部位：如炉体及框架柱的垂直度等，应在早9时前和下午16时以后测定。5.2.6 高强螺栓在施工时，必须对成品构件的摩擦面进行检查，接口对好后，由项目钢结构工程专职质量员检查，上报监理检验合格后，方可进行下道工序施工。5.2.7 围护结构安装前必须对钢结构屋面和墙皮的檩条进行验收检查，并办理工序交接手续。5.2.8 对成型的压型板不得用电焊、气焊进行切割。5.2.9 电焊作业的零线不得与压型板直接接触，以免烧坏压型板。5.2.10 屋面操作必须铺设跳板，屋面上不得大量集中堆物，以防变形损坏。严防材料、工具等碰伤屋面板。5.2.11 对污染不洁的墙面板必须处理干净再行安装。5.3 质量控制标准5.3.1出铁场厂房柱安装质量控制标准序号项 目允许偏差（mm）1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱子基准点标高+3.0，-5.03柱的挠曲矢高H/1200,且不大于15.04柱轴线垂直度：H/1000,且不大于25.05.3.2 吊车梁的安装质量控制标准序号项 目允许偏差（mm）1梁跨中垂直度H/5002侧弯L/1500，且不大于10.03同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处；10.0其他处15.04同列项相邻两柱间吊车梁顶面高差L/1500，且不大于10.05两端支座中心对牛腿中心的偏移5.06吊车梁拱度不得下挠7同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.08相邻两吊车梁接头部位：中心错位；3.0顶面高差1.05.3.3 吊车轨道的安装质量控制标准序号项 目允许偏差（mm）1轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏差T/22轨道中心线的不平直度3.03轨道端部两相邻连接的高度差和平面偏差1.05.3.4 屋面系统的安装质量控制标准序号项 目允许偏差（mm）1跨中垂直度H/250，且不大于 15.02桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高L/1000，且不大于 10.03天窗架垂直度H/250，且不大于 15.04天窗架结构侧向弯曲L/750 10.05檩条间距5.06檩条的弯曲L/750，且不大于 20.07桁架间距10.05.3.5 墙皮系统安装质量控制标准序号项 目允许偏差（mm）1墙柱垂直度H/1000 ，且不大于 10.02立柱侧向弯曲H/1000，且不大于 15.03桁架垂直度H/250，且不大于 15.04墙面檩条间距5.05墙梁侧向弯曲L/750，且不大于10.06檩条侧向弯曲L/750，且不大于12.05.3.6 梯子、平台、栏杆的安装质量控制标准序号项 目允许偏差（mm）1平台标高15.02平台支柱垂直度H/1000，且不大于 15.03平台梁水平度L/1000，且不大于 20.04承重平台梁侧向弯曲L/1000，且不大于 10.05承重平台梁垂直度H/250，且不大于 15.06平台表面平直度6.07直梯垂直度H/1000，且不大于 15.08栏杆高度10.09栏杆立柱间距15.06安全管理6.1 安全管理控制目标无工亡事故；无重伤事故；千人负伤率：1.5。无恶性险肇事故；无重大交通管线、消防事故；无毒无害类现场固体废弃物集中回收率80%；施工现场污水实行有组织排水率80%；不发生污染水体事件；施工用有毒、有害、危险化学品受控率100%；施工现场不发生火灾、爆炸事故，杜绝造成大气污染事件发生；场界噪声符合GB1252390标准；6.2 安全管理体系项目经理部项目经理：王亚丁施工经理：李加周安全员：胡振全材料员 敬小林安全员 刘建群质量员 李瑞安全员 段美斌总工 朱占虎其他人员施工作业班组二施工作业班组一6.3 危险源辨识及控制措施序号危险源可能导致事故重大程度控制措施1出铁场厂房结构吊装钢丝绳断裂物体打击重大1. 严格按照吊物重量、吊点布置、法定安全系数，分析计算吊装钢丝绳的最小破断拉力，而选用钢丝绳；2. 每班作业前，仔细检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时，应予报废。3. 吊装作业时，钢丝绳夹角不得大于120度。2出铁场厂房结构吊装时，作业人员坠落高处坠落重大1 对从事高空作业人员进行定期体检；严禁患有高处作业禁忌症者从事高处作业；2 进行高空安装作业人员，应经培训、考核合格，持证上岗；3. 作业人员登高作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋攀爬上高。4. 出铁场厂房柱制作时，在上下柱身H型钢腹板上按300间距焊接20圆钢爬梯，现场作业人员上下以此爬梯配合安全限位器使用。5. 出铁场吊车梁、屋面梁、屋面檩条安装前，事先在吊车梁、屋面梁、屋面檩条上翼缘通长设置好8镀锌安全绳，便于作业人员移动时双钩安全带挂设。6. 出铁场屋面大梁安装就位形成围护后，及时用安全网进行封闭，保证屋面支撑、檩条等构件安装时作业人员的人身安全。7. 出铁场厂房结构吊装时，对施工平面预留孔洞应及时设置硬质围护或铺设跳板进行封闭。3吊装吊耳强度不够物体打击一般1 严格按照作用在吊耳上的力，计算吊装吊耳板厚、截面尺寸及焊缝高度，确保各最不利部位的强度满足吊装要求；2 组织技能水平高的焊工，焊接吊装吊耳，确保焊接质量。4出铁场平台安装，作业人员发生高空坠落高空坠落重大1. 出铁场平台梁吊装时，为了确保作业人员上下混凝土柱安全，在混凝土柱上套挂钢直爬梯，作业人员上下配合安全限位器使用。2. 出铁场平台梁吊装前，事先在平台梁上翼缘通长设置8镀锌安全绳，便于作业人员移动时双钩安全带挂设。3. 出铁场平台梁进行对口焊接属悬空作业，为确保焊接作业人员的人身安全，在吊车梁上翼缘挂设吊笼，作业人员站在吊笼内侧进行焊接作业。使用吊笼时，用白棕绳将吊笼与梁绑扎牢固，避免发生倾翻现象。5起重机械倾翻起重伤害重大1 在150T、50T履带吊行走路径铺设200mm后钢渣进行地基强化，确保满足150T、50T履带吊对地基承载力的要求；2起重机械进场时严格安全性能检测，操作人员每天在运行前，必须对机械性能、安全性能（安全装置、报警信号）以及润滑状态进行严格检查并做好纪录，禁止超负荷和带病运转及违章作业。3. 起重机操作人员务必培训考核合格，持证上岗。6安装支座螺栓时，螺栓、扳手等小型机具脱手坠落物体打击一般1 施工区域用红白旗或安全护栏设置安全隔离区；吊机起重臂下严禁站人和行走；2 登高携带小型机具作业人员，必须佩戴工具包；3 应用于高空的施工小型机具应通过拴系在生根物件上的方式设置防坠落措施，如手锤、扳手、千斤顶、倒链、卸扣等7特种作业人员在无人监护下，随意动火火灾一般1 动火作业严格执行动火证审批制度；2 动火区域须指派经培训合格的监控员进行监控，并配备有效的灭火器材；3 施工现场动火作业前，应根据申请审批要求，清理动火点10m范围内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施；8电焊机未安装防护罩；电焊机放置的地点没有防雨、防砸措施；电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物；电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好；焊把线与回路零线没有双线到位，利用塑铝线代替铜芯线，借用金属管道、脚手架等作回路，二次线泡在水中，并被物料压在下方存在触电危险触电一般1 交流电焊机的一次线不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。2 严格执行“一机一闸一漏一箱”的操作规程，禁止一线一地。3 电焊机应设置在防雨、干燥和通风良好的地方，严禁设置在易燃易爆物品周围。4 使用电焊机焊接时，作业人员必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业9氧气、乙炔瓶未按要求存放和使用爆炸一般1. 氧气瓶与乙炔气瓶之间的安全距离不小于5米，氧气乙炔气与明火之间的安全距离不得小10米。2. 乙炔气瓶应设置防倾倒装置，且瓶顶应设置防火帽。乙炔瓶体温度不得超过41，夏季使用应防止瓶体曝晒。3. 氧气、乙炔气分别在笼内存放，两笼之间的安全距离不小于5米，笼内的存放数量不得超过5瓶；存放地点每处设置不少于两只有效的灭火器，空瓶与满瓶要分开存放，并且有标示。4. 氧气、乙炔存放点，应按要求配置足额灭火器材。7. 文明施工7.1 编制周密的施工规划，为文明施工打好基础，严格执行工序交接制度，做好现场施工的管理工作。7.2 应按批准的施工总平面规划设置各项临时设施，进场堆放构件按指定地点堆放有序，不得随意侵占场内道路；测量标桩及安全防护设施，不得随意破坏和拆除。7.3 施工现场道路应畅通，不得随意占用，路面杂物应及时清除。7.4 施工现场必须做到工完料清，及时打扫现场。7.5 办公室，休息房要内外整洁，机具物品要摆放整齐，对厂区绿化要爱护，认真执行申特钢铁绿化工作的有关规定8. 环境保护措施8.1 遵守中华人民共和国环境保护法及申特钢铁厂容环境管理的有关规定，防止环境污染。8.2 在施工过程中，施工现场设专人监管，控制现场各种粉尘、废气、废水、有害有毒废弃物对环境的污染和危害。8.3 防止施工噪声污染，施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值及其测量方法（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。8.4 对施工活动范围的树木、植物、绿化带必须尽力维持原状。8.5 不得在施工现场随意熔化沥青或焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其它可产生有害烟气恶臭气味的废弃物。9安全应急救援预案由于出铁场厂房、平台结构安装以高空作业、电焊作业、起重吊装作业为施工特点，上述各种高危作业，可能导致发生人员伤害事故。一旦事故发生，为了防范事故扩大，能够迅速地开展抢救工作，以免造成严重后果，特制定本安全