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文档简介
5.液压金属结构的安装表5.1压力钢管安装单位工程安装质量验收评定表填写表格,说填写表格时,必须遵守“填写表格的基本规则”,并且必须满足以下要求:1.单位工程划分:安装单位的钢管安装或混凝土浇筑段或钢管段划分为一个单位工程。2.单位工程量:填写本单位工程钢管的重量T、管径D和壁厚。3.本表在5.1.1-5.1.4中对检查表进行质量评估后完成。4.单位工程施工质量验收评价应包括以下信息:(1)施工单位应提供钢管等主要材料的合格证、管道接头主要尺寸的复测记录、安装质量检验项目的检验记录、主要缺陷(缺陷)的处理记录、焊接质量检验记录、表面防腐记录、水压试验、安装图纸等资料。(2)监理单位应提交单位工程施工质量的平行检验资料。5.单位工程安装质量评定标准:资格标准:(1)主控项目检测点应100%符合合格标准;一般情况下,项目90%以上的检测点应符合合格标准,不合格点的最大值不得超过允许偏差值的1.2倍,不合格点不得集中。(2)设备的试验和试运行符合本标准和相关专业标准的规定;所有检验申请材料符合本标准的要求。好标准:在合格等级标准的基础上,安装质量检验项目中的优良项目占总项目的70%以上,主要控制项目占优良项目的100%。水利水电工程表5.1压力钢管安装单位工程安装质量验收评定表单位工程名称单位工作量分部项目名称安装单元单位工程的名称和位置评估日期一年中的月日项目编号项目主项目一般项目(项目)通行证数量其中,优秀人数通行证数量其中,优秀人数1管接头安装(见表5.1.1)2焊缝外观质量(见表5.1.2)3内部焊接质量(见表5.1.3)4表面防腐安装(见表5.1.4)试运行效果_ _ _ _ _ _ _质量标准(见附表A.0.2-2)安装单位的自我评价意见所有测试和单元工程测试运行符合要求,所有检验数据符合要求。所有检验项目均合格。检验项目优良率为,其中主要控制项目优良率为,单位工程安装质量验收等级为。(签名,公章)监理单位的意见所有测试和单元工程测试运行符合要求,所有检验数据符合要求。所有检验项目均合格。检验项目优良率为,其中主要控制项目优良率为,单位工程安装质量验收等级为。(签名,公章)注1:主要控制项目和一般项目中合格项目的数量是指符合合格及以上质量标准的项目数量;注2:优良项目占总项目的百分比=(主要控制项目优良数,一般项目优良数)/总检验项目100%表5.1.1管段安装质量检查表填写表格,说填写表格时,必须遵守“填写表格的基本规则”,并且必须满足以下要求:1.分部工程和单位工程的名称应与表5.1中的名称相同。2.检验(测量)方法和数量:管接头安装的检验方法和数量检验项目校准方法检验数量初始安装的管道开口里程钢尺、钢尺、垂直球或激光指示器、经纬仪、水准仪和全站仪安装开始时,测量上游和下游管口,而在其他管接头的管口中心,只测量一个管口。初始安装接头的喷嘴中心初始安装接缝两端喷嘴的垂直度钢管的圆度钢尺不同的滚动轴承或摇摆轴承支撑板的标高和纵横中心全站仪、水准仪和经纬仪为每个项目测量一个点。支撑板和钢管设计轴线的倾斜度每米一点每个接触面的局部间隙(滚动支撑和摇摆支撑)试探每个接触面上至少应测量一个点3.单位工程安装质量检验项目质量标准资格标准:(1)主控项目检测点应100%符合合格标准;(2)一般项目检验点应90%以上符合合格标准,不合格点的最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍,不合格点不应集中。好标准:在合格标准的基础上,主控项目和一般项目90%以上的测试点应符合优良标准。水利水电工程表5.1.1管段安装质量检查表分部项目名称单位项目名称安装位置安装内容安装单元开始/完成日期项目编号检验项目允许偏差(毫米)测量值(mm)通行证数量优秀的数字质量等级有资格的优秀的123D20002000D50005000D8000大于8000D20002000D50005000D8000大于8000主导项目1初始安装的管道开口里程542初始安装接头的喷嘴中心543初始安装接缝两端喷嘴的垂直度334钢管的圆度不超过40个不超过30个5纵向接缝与径向错位任何板厚度不大于10% 且不大于2任何板厚:不大于5%且不大于26环形接头之间的径向错位板厚30,不大于15% ,不大于3不超过10% 且不超过330 60,不超过6不超过6个不锈钢复合钢板焊缝,任意板厚,不大于10%,且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝,任意板厚,不大于5%,且不大于1.5此表已被修改一般项目1连接蜗壳、膨胀节、蝶阀、球阀和岔管的管接头,管口中心在弯管起点610121261012122其他零件管接头的喷嘴中心15202530101520253鞍座支架顶面弧度和模板间隙不超过2个4滚动轴承或摇摆轴承支撑板的标高和纵横中心545支撑板和钢管设计轴线的倾斜度至多6每个接触面的局部间隙(滚动支撑和摇摆支撑)不超过0.5检验意见:主控项目有_ _ _ _ _个,其中_ _ _ _ _项合格,_ _ _ _项优良,合格率为%,优良率为%。共有_ _ _ _ _个一般项目,其中_ _ _ _ _个合格,_ _ _ _个优良,合格率为%,优良率为%。测量人员一年中的月日安装单元调节器一年中的月日监理工程师一年中的月日注:D是钢管的内径,单位:毫米表5.1.2焊缝外观质量检查表填写表格的说明填写表格时,必须遵守“填写表格的基本规则”,并且必须满足以下要求:1.分部工程和单位工程的名称应与表5.1中的名称相同。2.检验(测量)方法和数量:焊缝外观检查方法和数量检验项目校准方法检验数量裂缝检查(如有必要,用5倍放大镜检查)沿着焊缝长度表面夹渣咬住边缘表面孔隙度所有表面未完全焊接焊接加强h人工焊接钢尺或焊接检验规自动焊接码头焊接宽度b人工焊接自动焊接溅泼的量支票所有表面弧形划痕重叠圆角高度k人工焊接焊接检验量表自动焊接终点拐角支票3.单位工程安装质量检验项目质量标准资格标准:(1)主控项目检测点应100%符合合格标准;(2)一般项目检验点应90%以上符合合格标准,不合格点的最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍,不合格点不应集中。好标准:在合格标准的基础上,90%以上的主要co三种类型的焊缝:深度不超过0.1 ,长度不超过0.3 ,长度不超过103咬住边缘钢管一类和二类焊缝:深度不大于0.5;三种类型的焊缝:深度不大于1钢铁大门一类和二类焊缝:深度不大于0.5;连续底切长度不大于焊缝总长度的10%,不大于100;两侧底切的累积长度不得大于焊缝总长度的15%。角焊缝不超过20%;三种焊缝深度不超过14表面孔隙度钢管一、二类焊缝不允许,三类焊缝:每米允许有5个直径小于1.5的小孔,间距不小于20不允许钢闸门不允许焊接的类型二类焊缝:每米允许有3个直径不大于1.0毫米的小孔,间距不小于20三种类型的焊缝:每米允许有5个直径不超过1.5毫米的孔,间距不小于20此表已被修改5未完全焊接不允许一级和二级焊缝三种焊缝:深度不大于0.20.02,不大于1,每100毫米焊缝的缺陷总长度不大于25一般项目1焊接加强h人工焊接一类、二类/三类(仅钢闸门)焊缝:12 h=0 1.5 /(0 2)1225 h=0 2.5 /(0 3)2550 h=0 4 /(0 5)自动焊接0 4 /(05)2码头焊接宽度b人工焊接将每个边坡开口的宽度覆盖1 2.5,并平滑过渡。自动焊接将每个边坡开口的宽度覆盖2 7,并平滑过渡。3溅泼的量不允许(高强度钢和不锈钢是主要控制项目)4弧形划痕不允许(高强度钢和不锈钢是主要控制项目)5重叠不允许6圆角高度k人工焊接K 12,K=0 2;K 12,K=03自动焊接K 12,K=0 2;K 12,K=037终点拐角连续角焊检验意见:主控项目有_ _ _ _ _个,其中_ _ _ _ _项合格,_ _ _ _项优良,合格率为%,优良率为%。共有_ _ _ _ _个一般项目,其中_ _ _ _ _个合格,_ _ _ _个优良,合格率为%,优良率为%。测量人员一年中的月日安装单元调节器一年中的月日监理工程师一年中的月日注1:钢板厚度 单位:mm。注2:手工焊接是指焊条电弧焊、CO2半自动气体保护焊、自保护药芯半自动焊和手工钨极氩弧焊等。自动焊接是指埋弧焊自动焊接、MAG自动焊接、MIG自动焊接等。表5.1.3焊接内部质量检查表填写表格,说填写表格时,必须遵守“填写表格的基本规则”,并且必须满足以下要求:1.分部工程和单位工程的名称应与表5.1中的名称相同。2.检验(测量)方法和数量:内部检查方法和焊缝数量检验项目校准方法射线探伤压力钢管:按照SL432的要求;钢闸门和拦污栅:按国标14173;起重机:根据SL381和SL36的要求超声波检查压力钢管:按照SL432的要求;钢闸门和拦污栅:按国标14173;起重机:根据SL381和SL36的要求磁粉检测厚度大于32毫米的高强度钢不得小于焊缝总长度的20%,且不得小于200毫米penet rant测试厚度大于32毫米的高强度钢不得小于焊缝总长度的20%,且不得小于200毫米3.单位工程安装质量检验项目质量标准资格标准:(1)主控项目
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