施工组织设计采暖工程

。执行工作组织法建立米第一章项目概述本工程为行政中心供热系统改造工程。项目建设地点为围场满族蒙古族自治县行政服务中心。行政中心供热系统改造工程包括：围场县行政中心1号、2-1号及附属建筑供热系统改造工程和行政中心供热系统改造工程二次网络技术(供热工程和土建工程)。第二章施工方案及主要技术措施一、原有设施拆除施工方案及技术措施本工程为改建工程，施工作业面积小，施工穿插进行，楼内仍有办公人员。因此，安全和消防是本工程中非常重要的工作。因此，我公司将建立有效的安全管理体系和措施，确保施工人员和工作人员的安全。拆除工作必然会引起较大的噪音和振动。然而，这一层的办公室仍在正常运转。为了减少该楼层职工的正常作息时间，我公司将严格执行拆迁时间要求，禁止使用大锤进行拆迁施工。施工现场的负责人和技术人员必须认真熟悉室内供热管道的走向和施工方法，对管道和管件的拆除有清晰的认识和了解，深化和细化施工方案，并对施工操作人员进行详细的安全技术交底，使施工人员对现场和甲方的要求、施工准备、施工方法和措施以及注意事项有详细的了解，不得发出任何噪音。由于拆除工程粉尘高，工作区内外应采用防尘、隔音的密目网或彩色布进行密封。拆除应采用先上后下、先内后外、先易后难的施工方法分步进行。木装修拆除：根据现场实际情况，木装修应逐个拆除。在接下来的施工中，应拆除原有的散热器来装饰百叶窗。从内墙开始，应使用蹄锤轻轻敲击外露表面上的钉子，并轻轻拔出钉子。使用小撬棍时，应从边缘轻轻插入钉子，慢慢用力撬起装饰板。窗户的位置非常重要。拆除时应注意观察，轻轻敲打装饰板，慢慢取出。严禁大力拆除。木质装饰墙面拆除完成后，用扫帚清扫干净，拆除的材料用塑料袋包装，人工运至甲方指定的楼下。拆除原有的供热管道和散热器：本拆除工程的整个过程是自上而下逐层拆除，人工和机械交替拆除。由于拆除过程中噪声和粉尘污染严重，合理安排各工序的拆除顺序尤为重要，因此应严格执行自上而下的工序。具体工程程序如下：散热器拆除-立管拆除-支管拆除-现场材料拆除-拆除部件清理-运输至甲方指定的楼下。拆除管道时应小心谨慎。禁止吸烟。拆除上部管线时，施工人员应站在正确的位置，箍筋应固定牢固。拆下的铁管不应扔在地上。人员应在安全的地方抓住它们，以避免对地面和墙壁造成二次损坏。二、施工方法和技术措施1、室内主管安装：供热管道的安装应从建筑物的入口或分支点开始，安装前应检查管道内是否有杂物。螺纹连接应通过手动和管钳进行。管子应适当拧紧，直至露出23个卡扣。管道必须在穿过墙壁之前套好，弗洛根据设计要求和规范，立管卡子应种植在立管安装标线上。将套管放在管段上，并根据编号从第一个立管段安装。管件的配合度最好是23扣外露。预留口的短管应平直。检查立管上各预留口的仰角是否正确、准确、均匀，然后拧紧卡箍螺栓，在预留口处设置临时封堵。3、室内支管安装：管道试压必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须进行试压。试验合格后，应对管道进行防腐保温，并办理隐蔽验收手续。管架安装距离应正确、平直、牢固，并与管架紧密接触。结构符合要求，滑动支撑要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和结构必须符合设计要求和施工规范。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量和固定支架必须符合设计要求，并按要求进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范，正负偏差不超过设计要求的1/3。螺纹连接应紧密，无乱扣，23扣外露，无麻头，焊缝无裂纹、烧穿、结节、尾坑、夹渣、气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、紧密，不允许使用双垫片以上。螺栓的外露螺纹不得大于直径的1/2，螺母应在同一侧。穿过地面的管道内套管顶部应高出地面不少于20毫米。底部与天花板齐平，墙壁中的套管两端与装饰面齐平。外露管道的接口不应设置在结构或套管内。管道不允许半明半暗，墙壁不允许被侵蚀。阀门安装在同一房间，高度相同。应安装在便于开关和维护的地方。其型号、规格、抗压强度和密封性试验结果符合设计要求。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。根据系统平衡要求进行调试和标记的柔性接头应设置在管道和阀门易于检修和拆卸的位置。夹具的高度应与房间立管的高度相同。超过1.5M的支管应设置挂钩.管道和金属管架上的锈斑必须完全清除，油漆的类型和次数符合设计。油漆附着良好，无剥落、起泡、流淌、污染和渗漏。4.直埋保温管道的安装：直埋保温管及管件应在工厂预制，并应分别符合现行国家标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T 114、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件 CJ/T 155和玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T 129的规定。现场施工缝，如补口、补口、异形件等应符合设计要求和相关标准。直埋保温管道的施工段应划分为补偿段。当管道设计要求预热伸长时，应将预热伸长段作为施工段。预制直埋保温管在运输、现场存放和安装过程中，应采取必要措施封闭端口，不得拖拉保温管，不得损坏端口和外保护层。现场接头材料在储存过程中应采取有效的保护措施。直埋保温管道的安装应按设计要求进行。管道安装坡度应与设计一致；在管道安装过程中，当有拐角时，必须经设计确认。对于直埋保温管道系统的保温端，应采取措施密封保温端。直埋保温管道的固定点不符合设计要求前，预热延长或试运行sh(5)接缝外观应无熔胶溢出、过度燃烧、鼓包、翘边、折叠或夹层脱落。5、散热器安装(1)散热器支管应有坡度，当支管长度小于0.5米时，坡度值为5毫米，大于0.5米时为10毫米；(2)散热器与管道连接时，必须安装接头，阀门应靠近散热器。(3)散热器安装高度一般为距地面100 200毫米，距墙净距40毫米，(4)散热器安装应在窗下居中，距窗台板顶部距离不得为50毫米；(5)散热器支架安装时，位置应正确，埋设应平稳牢固。6、法兰及阀门、排气阀等设备安装(1)安装前，应对法兰密封面和垫片进行目视检查。法兰密封面应光滑干净，法兰螺纹应完整无损。(2)法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm；不要用偏压垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧的螺栓，以消除法兰接口端面上的间隙。(3)法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%；(4)垫片材料和涂层应符合设计要求；当需要拼接大直径垫片时，应以倾斜接头或迷宫的形式拼接，而不是直接头。垫圈尺寸应等于法兰密封面。(5)焊接法兰接头前，严禁通过增加垫片和拧紧法兰螺栓来焊接法兰；(6)螺栓应用防锈油脂保护；(7)法兰连接采用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应以平衡和均匀的方式拧紧，并保持适度的紧密度。紧固后，螺纹的外露长度应为螺距的2 3倍。当用垫圈进行调整时，每个螺栓应使用一个垫圈。(8)法兰内侧应背面密封焊接；(9)软垫片周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面一致，其允许偏差应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235。(10)装配法兰和附件时，垂直度允许偏差为2 3 mm6.1阀门安装前的检查应符合下列要求：(1)根据设计要求校对样板，外观检查应无缺陷，开合灵活；(2)清除阀口封闭和其他碎片；(3)阀门开关手轮应放置在便于操作的位置；水平安装的闸阀和截止阀的阀杆应在上半圆周内。(4)当阀门通过法兰或螺纹与管道连接时，阀门应安装在关闭状态；阀门与管道焊接连接时，不得关闭阀门；(5)有安装方向的阀门应按要求安装，有开关度指示标志的阀门应准确；(6)并排安装的阀门应整洁、美观、易于操作；(7)阀门在运输和吊装时，应平稳吊装和放置。阀门手轮不得用作吊装的支撑点。阀门不得损坏。安装到位的阀门应防止重物撞击。(8)水平管道上阀门的阀杆和传动装置应按设计规定安装，动作灵活；(9)焊接闸阀应符合下列要求：1)阀板轴应安装在水平方向，轴与水平面之间的最大角度不应大于60，严禁垂直安装；2)焊接和安装时，焊工的接地线应放在接头同侧的钢管上。3)安装在立管上时，焊接前应在关闭的阀板上方注入100毫米以上的水；4)阀门焊接要求应符合本规范第4章的规定；5)焊接完成后，将阀门完全打开两三次，以证明阀门是否能正常工作。(10)焊接球阀应符合下列要求：1)焊接时球阀应冷却。2)安装和焊接球阀时，球阀褶皱不均匀性(mm)管道直径100毫米4毫米管径 100毫米5毫米7、沟槽回填验收试验和竣工测量合格后，及时回填管沟和检查室。管头20厘米以下用中砂回填，管头20厘米以上用砂回填。回填前，应清理槽底，并应先清除所有积水。8.静水压试验(1)试压前，检查整个系统或试压管段最高处的防风阀和最低处的排水阀。(2)、根据管道入口的位置和进水距离，设置一台干馏泵，连接供水管道，安装压力表，监控系统的压降。(3)、检查整个系统的管道阀门关闭情况，观察其是否符合系统要求或分段试压。(4)、水进入管道时，打开防风阀，当防风阀出水关闭后，在短时间间隔内打开防风阀，依次关闭几次，直到管道中的空气被压出为止。加压至测试压力。热管网的试验压力应等于工作压力的1.5倍，不小于1.6兆帕，并稳定压力3分钟。如果压降不超过0.05兆帕，压力可以降低到工作压力。可使用重量不超过1.5公斤的锤子敲打管道接头150毫米，检查焊缝质量，无渗漏，无渗漏为合格。(5)、试压合格后，填写试压记录。三。翻新和维修管道施工竣工验收后，损坏的原有道路和室内装修应按原有结构和材料等进行修复。第三章主要材料进场计划和质量指标1、积极筹集资金，确保原材料进厂，项目开工前筹集的资金金额占成本的60%以上，确保材料的及时供应。2.与具有良好产品质量的制造商建立供应关系，以确保产品质量。3、提前制定材料计划，材料提前进厂。4、材料进厂要做好质量检查工作，检查出厂合格证、检验合格证、检验报告，防止次品、次品进入现场。使用前做好主要材料的实验室试验，确保所用材料合格使用。在施工过程中，我们必须注意节约材料，不要浪费。5、现场设立专职材料采购员和现场材料员，做好产品入库管理工作。6、认真执行IS9002质量保证体系，确保材料供应。7、做好资金使用计划，及时上报进度计划，及时预决算。8.更多地利用国家倡导的新技术和节能产品，为建设节约型社会做出贡献。第四章工程质量保证措施1.保修期：保修期：5个采暖期。施工质量标准：合格；2、质量检查严格按照施工现场施工技术操作规程、验收规范、标准和市质监站的要求进行施工。3.加强员工质量意识的思想教育，认真落实IS9002质量保证体系。施工前应进行技术交底，使每个操作人员都能掌握施工任务的质量标准。4、现场配备专职质量检查员，认真检查各工序的质量，达到标准后，方可进行下道工序的施工。5.认真落实“三检制”，使每个子项目都达到标准要求。6.公司应组织相关技术人员每周进行一次质量检查，及时发现问题并及时解决。7、与各工种密切配合，必须按程序施工。8.本工程使用的所有材料应为优质产品，并具有产品