钣金设计基础PPT课件

.,1,CATIA钣金设计（GenerativeSheetmetalDesign）,创成式钣金设计（GenerativeSheetmetalDesign）基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境，它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可以与当前和将来的CATIAV5应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。,.,2,JNHC01.06.20202007-8-28,功能,创成式钣金模块主要功能如下：组合、专注于钣金特征创建零件的展开、折叠描述工作能轻松转换支撑企业化标准设计（结合设计表等概念）专注于生成专业展开工程图,.,3,JNHC01.06.20202007-8-28,入门示例,示例最终作成,.,4,JNHC01.06.20202007-8-28,步骤1、2,1-设置钣金参数（如图）,板厚,折弯半径,折弯端类型,2-创建基体壁（如图）,1草绘轮廓,2生成基体壁,.,5,JNHC01.06.20202007-8-28,步骤3、4,3-生成边缘壁,边3,边1,边2,依次选择边1、边2设置边缘壁高,选择边3，设置边缘壁高20mm及第一、二限制的Offset值为5mm、5mm,4-生成剪口,1草绘轮廓,2剪口,.,6,JNHC01.06.20202007-8-28,步骤5、6,5-生成折弯选取相应支撑壁,6-生成展开工程图1）、转换工作台到创建图纸2）、使用创建展开视图,1在零件窗口中选择图示面,.,7,JNHC01.06.20202007-8-28,钣金参数,钣金厚度及折弯半径：指定钣金厚度及默认的折弯半径。折弯端口类型：指定折弯端口处止裂类型。折弯系数K因子。K因子代表钣金的中性面的位置。K因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。,钣金参数表样式,止裂口有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。例如，由于材料拉伸，未止裂的次要壁可能不会表示出准确的、您所需要的实际模型。添加适当的止裂槽，如“线形相切伸展止裂”，钣金件壁就会符合您的设计意图，并可创建一个精确的平整模型。,.,8,JNHC01.06.20202007-8-28,K因子,K因子是由钣金件材料的中性折弯线（相对于厚度而言）的位置所定义的零件常数。中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。数字参照范围从0到1。如果引用K因子，数字参照可以是负数，数字越小代表材料越软。在设计中K因子是计算展开长度（在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度）所必需的元素。K因子是折弯内半径（中性材料层）与钣金件厚度的距离比。K因子使用公式k因子=/T计算。,.,9,JNHC01.06.20202007-8-28,创建壁,1）生成基于草绘轮廓的壁,A、从草图直接创建，还可以从草图直接生成内涵剪口的壁,B、从边创建，可以使用默认草绘、或重新编辑草绘。方法：选边，然后点击命令，查看或编辑草绘。,.,10,JNHC01.06.20202007-8-28,生成壁,2）使用相切条件生成壁,1、选取面草绘轮廓,2、选取相切参考，观察前后拉伸方向的变化。,如果做成的钣金件不能展开、程序将提出警告并阻止应用相切面的壁特征创建。,.,11,JNHC01.06.20202007-8-28,创建边缘壁,从已知壁的边创建边缘壁,限制：,面偏移指定，默认的为折弯半径大小,.,12,JNHC01.06.20202007-8-28,折弯（仅对直壁起作用）,1、从壁创建折弯2、创建锥形折弯3、从线创建折弯4、局部折弯展开、折叠,.,13,JNHC01.06.20202007-8-28,从壁创建折弯,选取要添加圆角的两个壁，指定折弯半径，止裂口形式等。,.,14,JNHC01.06.20202007-8-28,创建锥形折弯,.,15,JNHC01.06.20202007-8-28,从线创建折弯,折弯线相对于折弯的位置设置：1、作为折弯轴2、作为相切起始线3、作为折弯内角线4、作为折弯外角线,固定点，壁上一点。该点所在的面在折弯时不会移动，即为一固定面。,从草绘的折弯线处进行折弯操作。,局部折弯展开,参考固定面,要展开的折弯面,.,16,JNHC01.06.20202007-8-28,局部折弯折叠,将展开的折弯折叠起来,参考固定面,要折叠的折弯面,Natural恢复折弯初始值,Difined重定义折弯角度,Springback指定回弹角度,.,17,JNHC01.06.20202007-8-28,拉伸钣金件,从草绘（开放）包含线条，直线、圆弧或投影线的（非单个圆弧）作拉伸生成钣金件(必须为相切连续的)，样条线不可。,同样支持“折叠/展开”视图访问,对称厚度,拉伸操作实际做成是壁折弯等的组合,.,18,JNHC01.06.20202007-8-28,CreateRolledWalls管形壁,用于生产管形，或带有凸缘或边沿的开放管形钣金件。使用圆弧或圆拉伸操作形成，是一类特殊的拉伸钣金件。,定义展开起始参考点,此方法生产的钣金件仅可在其上进行创建边沿，剪口操作。其他操作不被允许。,.,19,JNHC01.06.20202007-8-28,创建类锥面钣金（仅能作为第一个特征创建）,从曲面（开放或封闭）创建：要求曲面为较规则的简单曲面。如果使用“loft”选项生产曲面，放样草绘平面必须为平行且不在同一面上的两个（？）面。用于展开类锥面的“参考线圈referencewire“及”不动点invariantpoint”、“撕裂线tearwire”必须位于所选面上。,选取面,由草绘创建面,类似拉伸样条线,.,20,JNHC01.06.20202007-8-28,直接从草绘轮廓创建两草绘对应边必须互为偏移关系，所以生成“钣金件”只能为“类锥件”、“柱件”或“平面件”。两点位置必须在两轮廓上对应边的位置上。,.,21,JNHC01.06.20202007-8-28,创建扫掠壁CreateSweepWalls,扫掠壁做成有以下4种方式：1、创建凸缘（边沿）2、创建褶边3、创建内扣凸缘4、创建自定义凸缘共同操作：选取一条或多条连续的边作为扫掠线（路径）。使用“Propagate”按钮可以自动选择相连续的线。（作相切拓展）,.,22,JNHC01.06.20202007-8-28,创建凸缘（边沿）CreatingaFlange,依据示意图设置凸缘各参数,创建褶边CreatingaHem,创建内扣凸缘CreatingaTearDrop,类同,.,23,JNHC01.06.20202007-8-28,创建自定义凸缘CreatingaUserFlange,此命令中用于生产凸缘的轮廓为用户自定义的草绘轮廓。关于轮廓的要求：草绘面必须为边线（脊线）的法平面。草绘轮廓必须与边线所在面相切且连续，（仅位置上的相切即可，无须真正的约束）（草绘曲线自身也要求相切连续）。,注意此处草绘.5在边缘.5之前,.,24,JNHC01.06.20202007-8-28,钣金件切除操作,创建孔CreatingaHole创建圆口CreatingaCircularCutout创建剪口CreatingaCutout,折叠状态下创建剪口,展开状态下创建剪口,折叠后,?再行探讨在原面上切孔操作的定位（是现在面上定义一点还是？）,.,25,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压特征创建Stamp,本部分主要介绍如何在钣金件上生成各种冲压特征。关于钣金件冲压特征：冲压特征仅可在壁、边缘壁上（在折弯处生产的筋除外）如果冲压创建覆盖在多个特征上（如壁、折弯等），冲压特征在钣金展开视图中将不可视。在展开视图中仅较大的冲压印痕保留在壁上。冲压特征不能创建在展开的钣金件上。,.,26,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压标准特征,冲压开口凸圆Createaflangedhole:选取面上点,设置冲压参数。冲压凸起特征Createabead:选取开放轮廓(3D可以),设置冲压参数。冲压凸起圆Createacircularstamp:选取面上点,设置冲压参数。冲压曲面凸起特征Createasurfacestamp:选取草绘,设置冲压参数。冲压桥特征Createabridge:选取面上点,设置冲压参数，指定桥特征生成的方向。冲压法兰剪口特征Createaflangedcutout:选取轮廓,设置冲压参数。冲压筋特征Createastiffeningrib:选取折弯面,设置冲压参数。曲线冲压特征Createacurvestamp:选取草绘(开/闭),设置冲压参数。冲压气窗特征Createalouver:选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。冲压暗扣特征Createadowel:选取面上点,设置冲压参数。,.,27,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压开口凸圆Createaflangedhole,选取参数定义类型，参照示意图设置各参数值。,非锥形，HeightH参数不可用,锥形,.,28,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压凸起特征Createabead,选取轮廓线，参照示意图设置各参数值。,球面,3D轮廓线,.,29,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压曲面凸起特征Createasurfacestamp,选取草绘,参照示意图设置各参数值。,是否带有各处圆角,开口边,指定轮廓在锥形的顶端还是底端,.,30,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压曲面凸起特征,基于多个轮廓的曲面冲压特征基于压模和冲头轮廓的曲面冲压特征,要求压模轮廓线与冲头轮廓线平行且各个分段相互对应右图示,同一草绘的两个轮廓,.,31,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压曲面凸起特征,基于3D轮廓的曲面冲压特征基于两草绘轮廓（在一个面上）的曲面冲压特征,两轮廓尽量简单、规则,.,32,JNHC01.06.20202007-8-28,曲线冲压特征Createacurvestamp,使用开放或封闭的轮廓（在壁上的草绘）生成冲压特征。,半凸缘,.,33,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压筋特征Createastiffeningrib,选取外折弯面,设置冲压参数。在特征做成后，可在其子草绘中约束筋的位置。或用于外圆柱面。,.,34,JNHC01.06.20202007-8-28,气窗、暗扣、半凸缘特征,冲压气窗特征Createalouver:选取封闭草绘及开放的直线（与其他段不存在相切连续）,设置冲压参数。冲压暗扣特征Createadowel:选取面上点,设置冲压参数。冲压半凸缘CreatingaHalfPierceStamp：选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。冲压凸起圆的特例情况,.,35,JNHC01.06.20202007-8-28,冲压自定义特征CreatingUser-DefinedStampingFeatures,1、自定义冲头(Punch)、压模(Die)将冲头、压模在两个新的零件设计文件中创建，然后再创建“冲压自定义特征”时激活冲头、压模零件设计文件进行选取（在特征树上表现为相关实体）。直接在钣金文件中插入两个“几何体”分别创建冲头、压模几何。规定：在冲头、压模几何体中几何体的坐标系的“Z”轴方向为冲压方向，即要与创建冲压特征的壁的法向方向一致。,压模,冲头,冲头、压模遵循z轴相合Xy面匹配,冲头轴线偏离z轴时生成的冲压特征,.,36,JNHC01.06.20202007-8-28,2、创建具有压模的冲头冲压特征,使用几何体原始定位,编辑草图可以约束冲压特征的位置,.,37,JNHC01.06.20202007-8-28,3、创建有开口面的冲头冲压特征，操作基本同上。,在冲头几何体上指定要移除的侧面,.,38,JNHC01.06.20202007-8-28,创建倒角、圆角,只可对竖棱,.,39,JNHC01.06.20202007-8-28,创建局部止裂口CreatingaLocalCornerRelief,仅用于展开视图时,.,需选择折弯面,使用自定义轮廓作为止裂口形状,.,40,JNHC01.06.20202007-8-28,映射点或线MappingElements,将草绘的点、曲线（或已存在的点、线）映射到壁上，如果当前钣金状态为折叠状态，选中的点、线将被映射到展开后的相应的支撑壁位置处。反之，钣金在展开状态，选中的点、线将被映射到折叠后的相应的支撑壁位置处。常用于生成印刷标示，或磨平（或进行化学处理）的区域的定义。例如：下图中钣金做成后（折叠状态），要得到一个图示圆形磨平区，且区域的竖直定位尺寸要以地面为基准定义。为加工方便需将此区域的位置映射到钣金展开视图上。,映射支撑面,需作映射的元素列表,可参照NewStamping12.CATPart用法（3D线作曲面冲压）,.,41,JNHC01.06.20202007-8-28,阵列,创建矩形阵列：选择要复制的元素，然后设置阵列类型、参数和参考方向创建圆弧阵列：选择要复制的元素，然后设置轴参考参数、参考方向以及径向定义创建用户定义的阵列：选择要复制的元素，然后定位草图和定位点只可复制凸缘、剪口、孔、镜像、冲压（除加强筋）、无圆角冲压（半径0）等特征。,.,42,JNHC01.06.202