会泽项目生产准备

会泽16万吨铅锌技改工程生产准备及试生产,演讲稿编写：保自坤2011年个人资料，请注意不外传,前言,会泽6万t/a粗铅10万t/a电锌及渣综合利用工程，系统复杂，工艺先进，技术水平高，环保及安全试车要求严格，为了扎实的组织生产准备及试生产工作，提高生产准备工作质量，确保试生产安全、可靠、长周期稳定运行，保障人员安全、装置运行安全，以最短的时间达产达标，形成稳定的生产力，尽快实现投资效益，必须抓好生产准备及试生产工作的安排和布置，才能保证生产准备及试生产工作有计划、有步骤的开展。试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全工作必须贯彻试车的全过程。试车工作应遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车成本要低”的原则，做到安全稳妥、一次成功。,一、生产准备的重要性,第一章：生产准备及试生产慨述“不打无把握的仗”。说得就是战争前期准备工作的重要性。这句话对试生产也同样适用。“预 前工作”即生产准备，准备的越充份，越合理，才能最大限度地提高试生产的效率。,二、生产准备的时间观念,抓好工程建设进度，不因我们的组织失误，影响工程建设进度。单机试车完成，生产准备必须完成。充分组织空负荷联动试车，才能组织投料试车，按照工艺顺序，投产一个成功一个，不反复，缩短试生产时间，这样才能赢取试生产的时间。才能降低试生产成本费用。,三、投料试车应发扬“三种精神”，做到“四不开车”,投料试车应坚持高标准、严要求，精心组织，发扬“三种精神”（科学精神、全局 精神、拼搏精神），做到“四不开车（条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车）。,四、单机、空负荷试车投料试生产指导原则(二项原则十一字方针),“三查”“四定”“五确保”原则。查设计漏项、查工程质量和隐患、查未完工程。定人员、定任务、定措施、定时间。确保安全、确保质量、确保工期、确保进度、确保时间。只有做到这些工作，责任到位，目标明确，才能为试生产保驾护航。七分准备、三分试车的原则。俗话说，基础不牢，地动山摇，我们要打有准备之战，投料试车事故的发生，往往不可挽回，不勘回首。追其原因就是，准备不充分，认识不到位，操作不得当。实践证明这是一条赢得充分试车时间，投料试车过程顺利进行的宝贵经验。四抓三促进、不放松，早全稳的十一字方针。抓供电，促进供水。 抓供水，促进供气。为单机试车创造局部、全面的条件抓供气，促进仪表。（DCS）抓主体，不放松辅助，为全面空负荷试车创造条件早早抓好单机试车，争取试车时间，赢取处理问题的时间全面组织空负荷试车，为投料试生产创造全面条件稳步组织投料试生产，为尽快达标达产创造条件,五、生产准备及试生产慨要,工程建设是硬件的建设，试生产准备是软件的建设，软件建设是否科学，将关系到的硬件功能的发挥，只要我们建立一套科学的软件系统，就会将硬件功能发挥到极致。 生产装置试车分为四个阶段，即试车前的生产准备阶段、预试车阶段（单机试车、工程中间交接、联动试车）、投料试车（试生产）阶段、生产考核阶段，每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求，方可进入下一个阶段。 生产准备及试车主要从以下几个方面展开。1、试生产外部协调运作九条件2、十二项试生产准备项目3、十八项试生产准备内容4、试生产准备六项主要生产管理系统的策划和建立5、分厂试生产管理准备、运作准备、表单体系策划和建立6、技术准备7、组织编制试生产安全检查原则，试生产应遵行的原则8、组织单机试车9、组织工程中间交接10、组织联动试车11、组织投料试车12、组织稳定运行考验13、组织生产考核14、组织试车产总结,六、生产准备的任务：,完成各专业口、各分厂试生产准备与管理;确保试生产的物资需要、人力资源需要、技术保障;满足试生产运行组织和管理的需要;确保试生产计划的实现，最终实现达标达产。,七、生产准备与管理的工作项目（从专业职能角度）,1、计调（生产）组织准备与管理。2、生产技术准备与管理。3、机动能源准备与管理。4、安全环保准备与管理。5、技术监督准备与管理。6、人力资源准备与管理。7、生产物资准备与管理。8、产品发运准备与管理。9、财务工作准备与管理。10、档案建立准备与管理。11、项目竣工验收准备与管理。12、分厂试生产准备与管理。,八、生产管理准备的工作内容（从业务内容角度）,、策划和建立各级生产管理职责：、策划和建立生产计划、统计运作管理：3、策划和建立生产作业运作管理：4、策划和建立生产技术运作管理：、策划和建立设备设施运作管理：6、策划和建立计量运作管理：、策划和建立质量、检验分析运作管理：8、策划和建立物资采购运作管理：、策划和建立物资储存运作管理：10、策划和建立产品发运运作管理：11、策划和建立安全生产（职业安全卫生、消防）运作管理： 12、策划和建立环境保护运作管理：13、策划和建立财务运作管理：14、策划和建立人力资源运作管理。15、策划和建立办公管理、档案运作管理：16、策划和建立各分厂生产作业运作管理：17、策划项目竣工验收准备18、其他准备与管理,九、生产管理准备的工作内容（展开）,根据工程进度、试生产期的要求，抓好试生产管理准备计划，确保生产管理准备工作的顺利进行。、策划和建立生产管理职责： 、高级管理人员职责。 、一般管理人员职责。、策划和建立生产计划管理： 、生产计划运作管理。 、生产计划运作表单。3、策划和建立生产作业管理： 、生产作业运作管理。 、生产作业运作表单。 、厂内半成品、物料、冶炼渣等的转运，运输力量的准备。,九、生产管理准备的工作内容 （展开）,4、策划和建立生产技术管理： 、生产技术运作管理。 、生产技术运作表单。、策划和建立设施和设备管理： 、设施和设备运作管理。 、设施和设备运作表单。6、策划和建立计量管理： 、计量器具运作管理。 、常用计量器具操作和内校。 、管理运作表单,九、生产管理准备的工作内容 （展开）,、策划和建立质量、检验分析管理： 、质量、检验分析管理运作。 、质量、检验分析管理运作表单。 8、策划和建立物资采购管理： 、物资采购运作管理。 、物资采购运作表单。 、关键物资的市场调查，货源的落实，运输力量的保证，比如：锌粉、单 宁酸、主要化工原料、煤焦、原煤等。、策划和建立物资储存管理： 、物资储存运作。 、物资储存运作表单。10、策划和建立产品发运管理： （1）运输设施准备、包装准备。 （2）管理运作准备。 （3）运作表单。 （4） 产品发运运输力量的落实，发运接受站、客户的落实，比如：硫酸、锌 锭、渣物料等。,九、生产管理准备的工作内容 （展开）,10、策划和建立安全生产（职业安全卫生、消防）管理： 、安全生产运作管理。 、安全教育运作管理。11、策划和建立环境保护管理： 、环境保护管理运作。 、环境保护指标控制、表单体系。 、环境检测设施运作管理：12、策划和建立财务管理： 、财务运作管理。 、财务运作表单。13、策划和建立人力资源管理运作。 （1）骨干（技术员、操作人员）培训准备 （2）机构配置准备 （3）岗位人员配置准备 （4）岗位基本培训、岗位适应性培训 （5）入岗教育准备,九、生产管理准备的工作内容 （展开）,15、策划和建立办公管理、档案管理： （）办公管理运作。 （）档案管理运作。16、策划和建立各分厂管理： （）管理运作准备。 （）生产运作准备。 （）运作表单准备。 17、策划项目竣工验收准备 （）单项验收准备 （）整体试验准备18、其他准备与管理 后勤服务保障准备与管理 技术提供、专利持有或承包方配合的有关准备 设计单位配合的有关准备 施工单位配合的有关准备 设备制造和供应单位配合的有关准备,一、组织编制试生产准备计划，指导试生产的组织。,第二章：生产准备工作的落实（）组织制定专项报批计划，按期完成，为试车创造条件：编环境保护设施试生产申请报告，完成申报工作。完成供电设备冲击试验，完成锅容管特使用证申办，完成消防设施验收，完成防雷接地检测等。（）组织编制试生产准备计划 a、编制原、材、燃料、试生产设施、备品备件、工具、器具、试验药具计划，按质、按量、按期供应，保证试生产的需要。 b、编制单机、空负荷联动试车计划，投料时间及工艺衔接时间计划，试生产衔接计划图。 c、编制安全教育培训计划、特种作业培训计划。 d、编制劳动保护计划、职业病防治计划。 e、编制和落实安全标示、警示计划、消防控制计划。 f、编制环保监测计划。,二、策划和建立生产调度控制运作体系：,（1） 建立调度运作管理体系 建立调度系统管理制度，明确调度管理分工、职责、管理权限、运行方式、交接班制度，建立调度规范用语体系等。 （2）建立接口调度运作控制体系 接口识别，接口设备、性能（性质）、参数、岗位情况的落实，编制接口调度组织规定、规程、方案。 （3）建立风、水、电、汽、压缩空气（氧气、煤气）调度监测、运行控制体系。 （4）建立主要生产产品、指标调度监测、控制体系。 （5）建立物流调度运行、控制体系。 （6）建立调度信息交流反馈体系。 （7）绘制电力调度系统图，风、水、电、汽、压缩空气（氧气、煤气）调度单线图，建立调度控制图例、表单，建立调度运行组织编号体系。 （8）建立突发事故调度控制、处理体系。 （9）厂内外物资运输准备。,三、策划和建立生产统计运作体系：,（1）建立统计命名体系，建立技术经济指标体系。 （2）建立生产汇总统计运作体系 建立技术经济指标计算体系，建立原料、产品、技术经济指标统计汇总台账，建立生产统计报表体系。（3）建立分厂生产统计运作体系 建立分厂技术经济指标计算体系，建立分厂原料、产品、技术经济指标统计汇总台账，建立分厂生产统计报表体系。（4）生产计划的准备。,四、策划和建立环境保护生产运作体系,（1）建立环境保护管理运作体系。 建立环境保护责任制，系统管理制度，环境保护监测管理制度，环境保护考核管理制度。（2）建立环境保护设施试生产操作规范，指标控制体系。（3）建立生产污染事故的应急处理体系。（4）策划环境监测计划。（5）环境检测设施、器具、药具准备（6）策划环境检测表单（7）“三同时”落实。办理环保试生产批复，办理安全备案。,五、策划和建立安全生产运作体系,（1）建立安全职业卫生管理运作体系 建立职业卫生管理责任制，系统管理制度，策划和建立安全标示、警示、提示体系，策划和建立劳动保护体系，策划和建立安全职业卫生检查体系。危险源识别，建立危险源分级管理制度。岗位危害识别，建立岗位危害管理制度。组织编制安全规程。（2）建立事故救援体系，组织试生产前救援演习。（3）建立危险化学药品管理体系，组织试生产前危险化学药品事故救援演习。（4）建立消防管理体系。组织试生产前消防演习（5）事故救援物资准备。（6）“三同时”落实。,六、策划和建立计量、分析、检验运作体系,（）建立质量管理运作体系（）建立计量、检验、分析管理体系 建立一级、二级、三级计量管理体系，建立检验、分析管理体系，建立计量、检验、分析管理台账及统计报表体系。建立计量设施操作和内校体系。建立计量、分析、质检标准体系。（）计量检验设施准备，器具、药具准备（4）策划计量、检验、分析表单（5）编印产品说明书，介绍产品质量、性能。（6）组织企业产品商标设计，进行商标注册。（7）产品包装、模具设计。,七、策划和建立设备、自动控制运作体系,（）建立设备管理、自动控制管理体运作系（）建立锅容管特设备管理体系，指标检测、反馈控制体系。（）建立锅炉供水系统、循环水供水系统指标反馈控制体系（）建立设备运行指标控制体系。（）建立锅、容、管、特安全运行救援体系。组织试生产前救援演习。（6）备品备件品种、规格、数量清单，润滑油（脂）清单准备，管理准备。（7）各种随机资料、专用工具和测量仪器的所有权归建设单位，应认真清点、登记、造册。（8）组织进口设备备品配件的测绘和试制，并做好试用和鉴定工作。需国内研制或配套生产的，应尽早落实科研或生产单位。需国外订货的部分，应提前提出品种、规格、数量清单，按公司有关规定开展对外采购工作。,八、技术准备,一、技术准备的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料、管理制度，使生产人员掌握各装置的技术。二、尽早建立生产技术管理系统，通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术准备工作，使生产管理干部和技术人员熟悉掌握工艺、设备、仪表（含计算机）、安全、环保等方面的技术，具备独立处理各种技术问题的能力。三、应根据设计要求和生产准备工作纲要，编制出总 体试车方案，经过反复修改，不断深化、优化。,八、技术准备,、试生产方案编制原则：（1）工程项目施工完成情况；（2）试车目的；（3）生产设计能力和关键指标；（4）试车组织负责人及参加试车的人员；（5）试车必须具备的条件；（6）试车所需准备工作及检查内容的目录；（7）试车所需外部协作条件及临时设施的方案；（8）试车所需原料、燃料、风、水、电、汽、备品备件等物资清单；（9）试生产费用和试生产所需资金测算方案以及资金来源；（10）试车流程和进度表；（11）开、停车及紧急事故处理的程序与要求；（12）试生产（使用）过程中可能出现的安全问题和对策及采取的安全措施；（13）试生产过程中的事故应急救援预案；（14）试生产（使用）起止日期。、组织编制五级试生产方案： 编制整体试生产方案、专业系统试生产方案、分厂试生产方案、车间试生产方案、岗位试生产方案。每级的行政一把手是第一责任人。,八、技术准备,四、应根据设计文件，参照国内外同类装置的有关资料，适时完成培训教材、技术资料、各种试车方案和考核方案 的编制工作。 1、培训资料：基础知识教材，专业知识教材，实习教 材，工艺流 程图，生产准备手册，安全、工业卫生及消防知识教材，国内外同类装置事故实例及处理方法汇编，计算机仿真机及软件等。 2、生产技术资料：工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术规程、事故处理预案（包括关键生产装置和重点生产岗位）、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、连锁整定值等。同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐。 3、综合性技术资料：企业和装置介绍、全厂原材料手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油（脂）手册、“三废”排放手册、设备手册、法门及垫片一览表、轴承一览表及备品备件手册等，并及时收集整理随机资料。,八、技术准备,4、各种试车方案 （1） 供电：外电网到总变电（总降）站，总变到各装置变电所， 自备电站与外供电网联网，事故电源，不间 断电源（UPS）、直流供电等受送电方案； （2） 给排水系统：水源地到厂区，原水预处理，脱盐水（精制 水），循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜、污水处理场试车方 案； （3） 工业风、仪表风：空压机试车、设备及管线吹扫方案； （4） 锅炉及供汽系统包括：锅炉冲洗、化学清洗（煮 炉）、燃料系统、烘炉、安全阀定压，各等级蒸汽管道吹扫，减温减压器调校、锅炉（二台以上）并网等方案； （5）空压机、管道及设备吹扫，气密，氮压机、氧压机、等系统投用方案； （6） 储运系统：原料、燃料、酸碱、中间物料、产品（副产品）等储存、进出厂方案；,八、技术准备,（7） 消防系统：消防水、泡沫、二氧化碳、可燃气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案； （8） 电信系统：呼叫系统、对讲系统、调度电话等方案； （9） 装置的系统清洗、吹扫、气密、干燥、置换等方案； （10）其它工业炉化学清洗（煮炉）、烘炉等方案； （11）关键设备的试车方案； （12）联动试车方案； （15）装置投料试车方案； （16）事故处理预想方案。 5、管理制度：车间应制定以岗位责任制为中心的管理制度，分厂、各职能管理部门应制定相应的管理制度。 五、引进装置要翻译、复制工艺详细说明、电气图、连锁逻辑图、自动控制回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料，并编制阀门、法兰、垫片、润滑油（脂）、钢材、焊条、轴承等国内外规格对照表。,九、外部试生产条件的协调运作准备,条件一：供电协调（）签订供电合同（）绘制电力调度运行系统图并获得批准，签订电力调度协议，确定电力运行方式，编制电力调度规程并获得认可，按照供电部门电力编号原则组织落实新设备编号标示系统。（）供电新设备投运申请，供电部门组织检验合格（）协调供电部门组织新设备投运方案编写（）协调供电新设备投运，供电部门组织冲击试验合格（）组织内部新设备投运方案编写（）内部供电新设备投运，组织冲击试验合格条件二：试生产环保申请获得批复条件三：办理安全备案条件四：锅容管特使用证申办，获得使用证条件五：防雷接地检测合格条件六：消防设施验收合格条件七：供水试验合格，建立了协调机制。条件八：水土保持监测、评估验收合格。条件九：办理危险化学品生产许可证即：试生产外部协调九条件（根据新的管理要求需要办理的手续，提前落实政府部门，了解办理手续，组织办理）,十、分厂试生产准备,1、管理的准备：1.1、车间、工序、班组或岗位机构的策划和建立。1.2、职能管理的策划和建立。1.3、分厂各项基础管理制度的建立：1,4、分厂各级各类人员职责策划和建立。1.5、各专业管理制度的策划和建立。1.6、试生产期间厂部及车间、工序成本控制管理运作的准备。1.7、试生产期间内部经济责任制考核的准备。,十、分厂试生产准备,、生产运作的准备：2.1、原料、材料生产性材料、试生产耗材（比如：辟柴、焊条、氧气皮管、乙茄皮管等）燃料、试生产备品、备件、 工具、器具、量具、试生产设施（例如：检修用的电焊机、氧焊、切割机，钳工用的台站、钳工桌等）的准备。2.2、工艺技术操作规程的编写，2.3、设备管理规程（设备操作、检修、维护保养规程）的编写。2.4、安全规程的编写。2.5、试生产计划的策划，投产方案的策划、编写和实施。2.6、生产运作表单（例如：各种生产记录表、单据、报告单、统计表，电子报表等）的准备。,十、分厂试生产准备,2.7、生产安排、交接班制度的策划和建立。2.8、生产调度组织、协调、控制的策划和建立。2.9、试生产安全、环保、设备、工艺事故应急预案的策划和编写。2.10、试生产设备检修、维护保养过程控制的策划和建立。2.11、试生产工艺技术过程控制的策划和建立。2.13、试生产产品质量控制的策划和建立。2.14、分厂物质保障运作的策划和建立。2.15、分厂清洁生产的策划和建立。（自然资源与能源利用的最合理化，生产工艺、生产过程清洁化。）2.16、分厂安全生产过程控制的策划和建立。2.17、分厂环保设施生产过程控制的策划和建立。2.18、分厂职业卫生防治、消防工作生产过程控制的策划和建立。2.19、分厂生产统计工作的策划和建立。,十、分厂试生产准备,、人力资源的准备：3.1分厂各级各类人员的配置准备。3.2分厂各级各类人员的岗位适应性培训准备。3.3分厂各级各类人员岗位熟悉策划。应制定好全员培训计划，认真抓好培训工作，使各级管理人员、技术人员、工人经过严格培训和考核，达到任职上岗条件。 1、各级管理人员的培训，应重点进行本专业及相关知识教育，提高管理水平，适应试车指挥与生产管理的需要。 2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训，应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训，通过单机试车和联动试车，提高业务素质和技术水平，使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。,十、分厂试生产准备,3、通过培训，使他们熟悉工艺流程，掌握操作要领，做到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）。4、派人到同类装置实习要成建制地进行，实行“六定”（定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核）办法，并与代培单位签定“两包一顶”（代培单位包教、包会，在培训师傅监督下顶岗操作）合同。5、在全员培训中，尤其应抓好思想、作风、纪律的培养和职业道德教育，采取各种有效方式促进职工自我教育、自我提高，开展思想作风练兵，强化管理，从严要求，努力培养一支有理想、有道德、有文化、有纪律的职工队伍。,十一、 物资准备及外部条件准备,一、物资准备1、编制试车所需的原料、燃料、三剂（催化剂、溶剂、添加剂）、化学药品、标准样气、备品备件、润滑油（脂）等的供应计划，并按使用的进度落实品种、数量（包括一次装填量、试车投用量、储备量），与供货单位签订供货协议或合同。提前安排供货周期较长的物资采购，特别是需国外订货的部分采购。2、对于进口设备的备品配件以及国内暂不能供应的催化剂、化学药品等，应组织或委托测绘、剖析和试制，并做好试用和鉴定工作。3、安全、职业卫生、消防、气防、救护、通讯等器材，应按设计和试车的需要配备到岗位，劳动保护用品应按设计和有关规定配发。4、在联动试车前，组织落实产品的包装材料、容器、运输设备等。二、外部条件准备1、组织签定供水、供电、通信等协议，按照总体试车方案要求，落实开通时间、使用数量、技术参数等。2、落实安全、消防、环保、职业卫生、特种设备登记和检测检验等各项措施，主动向政府有关部门申请办理有关的审批手续，做到合理、合法试车。3、落实医疗救护等社会维护力量及公共服务，及时与依托单位签定协议或合同。,十二、营销及产品储运准备,一、营销准备落实产品流向，与用户签定销售意向协议或合同。编制产品说明书，使用户了解产品质量标准、性能用途、使用和储存方法；按照国家有关标准规定，编制危险化学品安全技术说明书和安全标签，办理有关的安全生产许可手续。二、产品储存准备健全和完善储存设施，保证产品储存能力与生产能力相匹配，制定产品贮存、装卸的安全操作规程等规章制度。确保产品输送和储存的安全、通畅。三、物流准备组织落实产品运输的方式和渠道，按照国家有关规定办理产品运输的有关手续，向公安部门申请办理公路运输通行证；依托外部运输力量的，与运输单位签订运输协议和安全协议，保证产品物流渠道畅通。,十三、其他准备,一、 组织后勤服务保障准备组织围绕饮食住宿、交通管理、通讯支持、医疗急救、防暑降温、防寒防冻、气象讯息等后勤保障内容，落实保障措施，并做到人员、措施、设施、标准到位。二、组织技术提供、专利持有或承包方配合的有关准备1、组织对装置现场技术确认，提出并落实整改意见。2、组织对装置DCS等系统参数已整定与确定，检查各工艺参数符合技术要求。3、协调组织对相关人员进行相关的技术培训。4、组织根据专有技术的特点提出试车计划、目标及要求。5、组织参与编制生产考核方法和规程，做好项目的生产考核工作。三、组织设计单位配合的有关准备1、组织对建筑、安装工程按设计要求进行核对，对设计进行全面复查。2、组织提供施工图版的操作手册，分析手册，安全导则。3、组织审核操作法，安全技术规程，分析规程，确认各项操作指标。4、组织参与项目的竣工验收工作。5、组织参与编制生产考核方法和规程，做好项目的生产考核工作。,十三、其他准备,四、组织施工单位配合的有关准备、组织按试车统筹控制计划的要求，完成工程扫尾和试车任务。、组织参与总体试车方案的编制，做好各项工作的衔接，指导工程扫尾和试车工作。、组织在投料试车前组织试车服务组织，负责巡回检查，做好设备维护保养，预先发现问题及时处理。五、 组织设备制造和供应单位配合的有关准备、组织对到货后的设备进行开箱服务。、组织提供保质期内的备品备件和备品备件清单。、组织指导设备的安装，单体试车的试车条件确认；单体试车方案审核确认，解决单体试车中的设备问题；参加设备的联动试车和生产投料工作。、组织提供设备操作手册，设备维护，检修手册。、组织人员进行设备原理，事故工况的处理措施，开停车，操作及检修的培训工作。、组织提供产品合格证、产品质量证明书、产品竣工总图、政府部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书等。,十四、分厂、车间、工序生产工艺管理界限划分的准备,通过生产工艺管理界限划分，明确职责，不留管理死角，理顺管理，确保生产运行控制。,十五、策划可能发生的事故制定处理预案,策划可能发生的设备事故，制定处理预案策划可能发生的工艺技术事故，制定处理预案策划可能发生的安全事故，制定处理预案策划可能发生的环境保护事故，制定处理预案策划可能发生的消防事故，制定处理预案策划可能发生的灾害性事故，制定处理预案,十六、策划可能发生的事故制定处理预案(举例),需要机动部门，安全（生产技术部门）环保部门，技监部门牵头组织完成和落实的方案：（）应急供电方案。（）应急给水方案。（）锅炉投料生产准备、注水、启动、运转、升压、投料生产、供气安全技术操作方案、应急预案。（）煤气生产、供气、使用安全技术操作方案、应急预案。（）氧气生产、供气、使用安全技术操作方案、应急预案。（）氨水注入储槽、供给、使用安全技术操作方案、应急预案。 （）供油注入储槽、供给、使用安全技术操作方案、应急预案。（）艾萨炉CO安全控制方案、应急预案。（）粉煤生产使用安全控制方案、应急预案。（10）灾害性事故应急预案。应急供电方案、应急给水方案，锅炉（锅容管特）安全技术操作方案、应急预案由机动部门负责牵头，除此之外的安全生产技术操作方案、应急预案由安全环保部门负责牵头。环保事故预防、应急预案（安全环保部门负责牵头）原料、过程产品、过程控制、锅炉水分析快速取样分析反馈方案。（技监部门牵头）,十七、建立关键指标控制、考核体系,建立关键设备指标控制、考核体系建立关键工艺指标控制、考核体系建立锅炉供水、循环水指标控制、考核体系建立环保指标控制、考核体系建立职业安全卫生（消防）指标控制、考核体系建立清洁生产管理、考核体系（自然资源与能源利用的最合理化，生产工艺、生产过程清洁化）。以严格的劳动纪律组织试生产的管理，通过关键指标的控制和考核，落实责任，畅通工艺流程，养成负责人的习惯，避免事故的发生，保证试生产的顺利进行。,一、投料试车（试生产）运作应遵行的原则,第三章：组织试车准备（一）试车工作应遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，试车方案要优，试车成本要低”的原则，做到安全稳妥、一次成功。尤其是机电设备的单机试车，安装工程完成就应抓紧时间安排单机试车，使问题早发现，早得到解决，实践证明这是一条赢得充分的试车时间和投料试车过程顺利进行的宝贵经验。（二）投料试车必须循序渐近的原则，当上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件时，不得继续进行下一道工序试车。（三）冬季试车的特殊方案，落实防冻、防凝措施。（四）投料试车必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全工作必须贯彻试车的全过程。,二、 投料试车的标准,1、投料试车主要控制点正点到达，连续运行产出合格产品，一次投料试车成功；2、不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故；3、安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准；4、做好物料平衡，原燃料、动力消耗低；5、控制好试车成本，经济效益好。,三、组织编制“倒开车”方案,（一）“倒开车”系指在主装置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游装置或后工序的流程打通，待主装置或主要工序投料时即可连续生产。通过“倒开车”，充分暴露下游装置或后工序在工艺、设备和操作方面的问题，及时加以整改，以保证主装置投料后顺利打通全流程，做到投料试车一次成功，缩短试车时间，降低试车成本。（二）在编制试车方案时，应根据装置工艺特点、原料供应的可能，尽量采用“倒开车”的方法。,四、组织制定常规停车方案,（一）组织编制生产装置常规停车方案，生产装置常规停车应按照以下要求做好准备工作：1、编制停车方案，参加停车人员均熟悉停车方案。2、准备停车操作票，并下发岗位。3、准备停车用的工器具、劳保用品及防护用品，如专用停车工具、通讯工具、事故灯、防护服等。4、准备停车用的工艺操作联络票等各种票证。5、准备停车后的置换清洗方案、停车阀位图等。6、准备停车用的各种记录表、簿等。（二）生产装置常规停车方案主要包括以下内容：1、停车的组织、人员与职责分工。2、停车的时间、步骤、工艺变化幅度、工艺控制指标、停车顺序表以及相应的操作票证。3、停车所需的工具和测量、分析仪器。4、生产装置的隔绝、置换、吹扫、清洗操作规范。5、生产装置和人员安全保障措施和事故预案。6、生产装置、管道内残余物料的处理方式。7、停车后的维护、保养措施。,五、组织制定紧急停车处置预案,（一）针对生产装置紧急停车的不可预见性，根据设计文件和工艺装置的有关资料，认真分析可能出现紧急停车的各种前提条件，提前编制好有针对性的停车处置预案。紧急停车处置预案应主要包括以下内容：1、能够导致生产装置紧急停车的危险源分析辨识。2、导致紧急停车的关键控制点和预先防范措施。3、在各种工况下生产装置紧急停车时的人员调度程序、职责分工、紧急停车操作顺序和工艺控制指标。4、紧急停车后的生产维护措施。5、紧急停车后的设备、人员安全保障措施。（二）发生紧急停车后，应深入分析生产装置工艺技术、设施设备、自动控制和安全联锁紧急停车（ESD）系统等方面存在的问题，认真总结紧急停车过程中和停车后采取的各项应对措施的有效性和安全性，采取措施加以改进，避免或减少生产装置各类紧急停车事件的发生。,六、组织编制投料试车关联图,根据主体生产装置、公用装置特点，生产工艺特点，编制生产装置投料试车相互关联的准备时间、投料试车起点时间、相互衔接及搭接时间关联图，有计划、有步骤投料试车，有机的形成试车的整体效应，保证投料试车工作的顺利进行。,七、投料试车队伍的组织,1、生产装置投料试车，组成以生产单位为主，总承包单位、设计单位、施工单位、对口厂开车队以及国内外专家参加的“六位一体”的试车队伍。2、在投料试车期间，建立统一的试车指挥系统，负责领导和组织试车工作。3、在投料试车期间，根据装置技术难易程度，组成试车技术顾问组，分析试车的技术难点并提出相应的对策。4、组织设计单位派出以设计总代表为首的现场服务组，处理试车中发现的设计问题。,八、组织保运体系，负责试车保运工作。,1、组织有生产单位、总承包、施工、设计等单位参加的、强有力的保运领导班子，统一指挥试车期间的保运工作。2、本着“谁安装谁保运”的原则，在工程中间交接后与施工单位签订保运合同，施工单位应实行安装、试车、保运一贯负责制。3、保运人员应24小时现场值班，工种、工具齐全，做到随叫随到、“跟踪”保运。,九、在生产装置试车前，研究和制定试车的区域限制措施,1、试车前，必须划定限制区域，实施生产装置区域人员限制措施，除必须参加现场指挥、联络和生产操作的人员外，未列入试车范围的人员必须撤离到安全区域；所有进出限制区域的人员必须登记造册，明确联系方式和工作区域。2、所有进入限制区域内的人员，应实行划区管理、定位管理措施，在试车过程中不得随意超出规定区域。3、试车前，生产装置区域内需在明显位置标识区域限制规定，制定管理制度，实施有针对性的培训。4、应急通道设置符合有关标准规范的要求：试车前通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通；建筑物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求；设备的框架或平台的安全疏散通道应布置合理；疏散通道设置应有应急照明和疏散标志。,十、编制环保监测计划,1、根据环评，落实监测点，必须全面覆盖水、气、渣、噪声。2、落实监测点监测设施能否正常使用，否则进行整改。3、根据环评编制监测计划。4、政府环评监测衔接安排。,十一、编制安全职业卫生防护标准,1、根据安全职业卫生专篇，编制劳动保护标准，获得公司批准。2、根据安全职业卫生专篇，现场实际，编制安全标示、警示、提示配置标准。3、根据安全职业卫生专篇，现场实际，编制现场监测器具、仪器配置标准，定期效验标准。,第四章、组织试车,（一）工程扫尾与单机试车1、在工程安装基本结束时，施工单位应抓扫尾、保试车， 按照设计和试车要求，合理组织力量，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺；抓试车、促扫尾，协调、 衔接好扫尾与试车的进度，组织生产人员及早进入现场，及时发现问题，以便尽快整改。2、工程按设计内容安装结束时，在施工单位自检合格后， 由质量监督部门进行工程质量初评，建设单位（总承包单位）组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定 人员、定措施、定整改时间）。3、通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装结束都要进行单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是 否符合规范和设计要求。4、单机试车，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监等单位参加。5、单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由建设单位（总承包单位）组织生产、工程管理、施工、设计、质监等人员确认、签字，引进装置或引进设备按合同执行。,一、组织单机试车与工程中间交接,一、组织单机试车与工程中间交接,（二）某些需要实物料进行试车的设备，经建设（生产）单位同意后，可留到投料试车阶段再进行单机试车。 （三）系统清洗、吹扫、气密 1、系统清洗、吹扫、气密由施工单位编制方案，施工、 生产单位实施，并最终由生产单位确认。 2、系统清洗、吹扫、气密要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规范的要求，引进装置应达到外商提供的标准。系统进行吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备，管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元 件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉芯或全开。 3、氧气管道、高压锅炉（高压蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规范进行特殊处理。,一、组织单机试车与工程中间交接,（四）工程中间交接1、工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向建设单位（生产）办理工程交接的一个必要程序，一般按单项或系统工程进行，中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。工程中间交接后，工程管理部门对工程继续负责，直至竣工验收。2、工程中间交接应具备的条件： （1）工程按设计内容施工完； （2）工程质量初评合格； （3）工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完，保温基本完； （4）静设备强度试验、无损检验、清扫完； （5）动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）； （6）大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组保护性联锁 和报警等自控系统调试联校合格。 （7）装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格； （8）装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程 施工完； （9）对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任、完成时间已明确。,一、组织单机试车与工程中间交接,（五）工程中间交接的内容： 1、按设计内容对工程实物量的核实交接； 2、工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接； 3、安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接； 4、工程尾项清理及完成时间的确认； 5、随机技术资料的交接；（六）工程中间交接先由建设单位（总承包单位）组织总承包、生产、施工、设计单位按单元工程、分专业进行中间验收，最后组织总承包、生产、工程管理、施工、设计单位参加的中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。,二、联动试车,一、联动试车的条件 1、联运试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、 计算机等的性能和质量是否符合设计与 规范的要求。 2、联动试车包括系统的干燥、置换、溶剂填料装填、水运、气运、油运等。一般应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置 的联运。二、联动试车应具备的条件：1、单项工程或装置中间交接完毕；2、设备位号、管道介质名称及流向标志完毕； 3、公用工程已平稳运行；4、岗位责任制已建立并公布；5、技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；6、试车方案和有关操作规程已印发到个人；7、试车工艺指标经专业术部门批准并公布；8、联锁值、报警值经专业术部门批准并公布；9、生产记录报表已印制齐全，发到岗位；10、机、电、仪修和化验室已交付使用；11、通讯系统已畅通；12、安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态；13、岗位尘毒、噪声监测点已确定；14、保运队伍已组成并到位；,二、联动试车,三、联动试车方案 1、联动试车由生产单位负责编制方案并组织实施，施 工、设计单位参加。 2、联动试车方案应包括以下内容： （1）试车目的； （2）试车的组织指挥； （3）试车应具备的条件； （4）试车程序、进度网络图； （5）主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值； （6）开停车及正常操作要点，事故的处理措施； （7）试车物料数量与质量要求； （8）试车保运体系。四、联动试车前，必须有针对性地组织参加试车人员认真学习方案。,三、组织投料试生产,投料试车的主要任务是，用设计文件规定的工艺介质打通全部装置的生产流程，进行各装置之间首尾衔接的运行，以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。投料试车前，组织进行严格细致的试车条件检查。投料应具备的条件检查，通过检查，发现问题，及时处置，排除问题，保证投料试生产的正常运行。试车应坚持高标准、严要求，精心组织，严格做到“四不开车”，即：条件不具备不开车，程序不清楚不开车，指挥不在场不开车，出现问题不解决不开车。投料试车未做好前期准备工作不得进行投料试车。,三、组织投料试生产 组织投料试车应具备的条件检查,投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。在投料试车前应严格检查和确认是否具备以下条件：一、依法取得试生产备案手续取得环保试生产批复。将试生产（使用）方案报相应的安监部门备案，并取得备案证明文件。二、单机试车及工程中间交接完成（一）工程质量初评合格。（二）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完。（三）影响投料的设计变更项目已施工完。（四）全部机器单机试车合格。（五）工程已办理中间交接手续。（六）生产装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场清洁、无杂物、无障碍。（七）设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。（八）系统吹扫、清洗、气密完。,三、组织投料试生产 组织投料试车应具备的条件检查,三、联动试车已完成（一）干燥、置换、填料装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。（二）设备处于完好备用状态。（三）在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用。（四）仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确可靠。（五）现场消防、气防器材及岗位工器具已配齐。（六）联动试车暴露出的问题已经整改完。四、人员培训已完成（一）国内外同类装置培训、实习已结束。（二）已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂 方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力” （思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）。（三）各工种人员经考试合格，已取得上岗证。（四）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本着 “四不放过”（事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人 员未受到教育不放过）的原则已进行分析总结，汲取教训。,三、组织投料试生产 组织投料试车应具备的条件检查,五、各项生产管理制度已建立和落实（一）岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。（二）各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度。（三）各级生产调度制度已建立。（四）岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。（五）已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。六、经批准的投料试车方案已组织有关人员学习（一）工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册，投料试车方案主操以上人员已人手一 册。（二）每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握。（三）已实行“看板”或“上墙”管理。（四）已进行试车方案交底、学习、讨论。（五）事故处