混合气预热器吊装方案

混合气预热器吊装方案编制人：_审核人：_审批人: _目 录一、工程概述 1二、吊装人员需要 2三、吊装前准备工作 2四、设备吊装措施 4五、质量保证措施 6六、QY100K汽车起重机性能表 7一、工程概述青海盐湖股份有限公司化工分公司PVC一车间混合气预热器更换安装工作由机电仪车间负责施工。该设备位于PVC一车间原料气净化干燥工序三楼平台，原始安装的设备内部用钢制列管制作而成，由于正常工作时设备内部介质为C2H2 和HCL的混合物，经过长期运行内部结构腐蚀生锈相当严重，为了防止影响今后的正常运行生产，在本次大检修中PVC车间决定更换内部为石墨结构的新设备。该设备此次吊装采用徐工QY100K吊车进行旧设备的拆卸和新设备安装，由于设备位于装置三楼23.8米平台，原来设备全重7450Kg，需更换新设备全重9360Kg，并且吊装作业半径为1617米，吊车主臂在全配重下需伸长至39.2米 （主臂长度依据QY100K汽车起重机性能表，附表1），（此次吊装示意如图11），其大大增大了施工难度。为确保设备吊装安全稳妥的顺利进行及吊装机具的安全使用，杜绝各类事故的发生，特编制本方案，须严格遵照执行。此方案只适用于本次工作吊装，如情况发生变化，应及时变更修改本方案，并按程序重新审批。图11二、吊装人员需要依据设备吊装的工作量和吊装时间安排，在保证吊装安全和满足吊装过程的人员基础上，吊装所需的各类人员如下：设备吊装人员需用表 序号工 种人 数备 注1安全管理员1白力格2技术员1李继勇3起重工4陈殿忠、蔡占款、南拉散智、杨永青4吊车司机1、5钳工4淮飞，乔惠忠、周谷雨、窦勇6力工2三、吊装前准备工作1、根据设备图纸，设备的材质和重量以及外形尺寸，检修现场实际情况编制吊装方案。2、根据编制并经审核批准的吊装方案进行详细的技术交底，所有进场进行吊装作业的施工人员必须进行安全教育培训，施工人员必须认真熟悉设计图纸、吊装方案和有关的规范标准，使所有的检修人员都明确吊装的具体方法步骤、工艺、过程，明确指挥信号和传递方式，确定指挥位置。3、吊装前应根据设备图纸，逐一对照核实设备的材质和重量以及外形尺寸。4、吊装前要落实在吊装作业区域内的地下工程能否符合吊车地耐力要求，地下井、池等应沉砂填实。5、认真检查吊装所用的吊具、卡具，要求所用的钢丝绳、卡具等应完好无损，保证吊装过程中安全、可靠，做到万无一失。6、吊装前，应做好安装的临时设施准备。并组织落实好吊装工具，具体见下表： 吊装所需工机具材料 序号名 称规 格单 位数 量备 注1吊车100吨台1徐工QY100K2电瓶车1吨辆13手拉葫芦5吨台24钢丝绳28mm10米根25卡环10吨个2四、设备吊装措施 吊装分两部分：原来设备的拆卸和新设备的安装。 1、吊装方法（1）原有设备拆除吊装方法：根据PVC一车间提供的原设备的外形尺寸、重量等，选用与设备重量相应的手拉葫芦、吊装索具进行拆卸吊装。（2）新设备安装吊装方法：根据设备外形尺寸、重量等，选用与设备相应的手拉葫芦、吊装索具进行安装吊装。2、设备吊装注意事项设备吊装时，吊车要按平面布置图和工艺参数表要求站好位，将吊装的吊装索具挂好后，组织有关工作人员对吊装情况及索具认真检查，检查合格进行预吊装，预吊装合格后，方可进行吊装。吊装时应按以下要求进行：（1） 吊装的吊车使用、工艺参数和负荷应符合参数要求；（2） 吊装索具、卡环挂好后要认真检查，所选索具规格要符合所吊设备的负荷要求，检查无误后方可进行吊装作业。（3） 吊装所用吊车必须性能良好，吊车就地打开支腿后，要旋转塔楼，检查各支腿处地面的承载能力；不能满足时，应加枕木或钢板，再重复上述检查，直至地面承载满足要求，不得违章操作，吊车司机应持证上岗，符合要求方可进行吊装。（4） 设备吊装时，吊物上严禁站人，严禁人员随吊物一起提升，吊物下，吊车起重臂下及起重臂回转半径内不得站人（5） 吊装过程中，应缓升缓降，慢速转动，不得快速操作，若发生负荷报警或严重超重等意外现象，必须立即停车检查原因，查出原因并处理后，经检查合格后方可再行吊装（6） 指挥人员要手势清楚正确、哨声准确。3、设备吊装步骤 （1）、原有设备拆卸步骤：、钳工拆卸混合气预热器出入口法兰螺栓，以及地脚螺栓。 、起重工挂好吊装索具（一定检查索具安全完好不能超重）。 、吊车司机将吊车停放于便于吊装合适安全的位置，伸出主臂至三楼平台设备上方钩好索具准备吊装。、在起重工和吊车司机指挥配合下将原有设备吊至地面（起吊过程中钳工配合起重工扶好设备，防止被吊设备碰撞周围东西）。（2）、新设备安装步骤：、技术员负责检查新旧设备更换中设备外形尺寸，法兰接口，距离平台高度，设备支座等等尺寸能完全符合才能进行吊装（如不符合，需进行焊工切割法兰更改位置配管或加工合适的法兰在进行焊接配管）。、起重工挂好吊装索具（一定检查索具安全完好不能超重）。、吊车司机将吊车停放于便于吊装合适安全的位置，伸出主臂至地面设备上方钩好索具准备吊装。、在起重工和吊车司机指挥配合下将新设备吊至三楼指定安装位置（起吊过程中钳工配合起重工扶好设备，防止被吊设备碰撞周围东西）。、设备放置指定位置后对设备进行找正找平。、起重工撤出现场，钳工负责连接紧固地脚螺栓及出入口法兰螺栓，吊装完成。五、质量保证措施（1）质量目标 设备拆卸、安装吊装均能满足规范和方案技术要求； 设备吊装不出现设备损坏，结构变形等影响使用的现象。（2）质量保证措施、吊装前，施工管理人员及施工班组成员均要进行吊装作业的培训，熟悉、了解吊装的技术要求，掌握施工工艺及检查细则，强化质量意识为提高吊装质量。 、要按相关要求编制吊装方案，要明确各设备的吊装方法、吊装的工艺要求和吊装的控制程序。 、坚持正规、严格、严谨的管理，是提高吊装质量的基本保证，所有吊装设备必须按规范方案规定的程序和方法进行吊装前检查，保证吊装的质量符合规范要求附图1QY100K汽车起重机起重机主要起重性能表QY100K汽车起重机主臂起重性能表 单位：吨19.2t平衡重 全伸支腿 360作业幅度（m）主臂长度(m)12.817.221.62630.434.839.243.64831008048870615706154.342406575448.74236.531.174747.544.138.633.52924.5840.54040.235.331.127.223.319.3934.5353532.328.725.421.818.4141030303029.926.623.620.617.513.4122322.824.123.320.918.515.711.61416.616.417.718.618.516.414.211.31612.213.414.214.914.91310.1189.210.411.211.812.311.69.2