棉花质量保证体系行业行为规范-中国棉花协会

棉花质量保证体系行业行为规范(2018年4月28日中国棉花协会三届五次理事会通过）第一章 总则1.1 为确保棉花生产、采摘、收购、加工、储运和销售环节的质量，保护棉花资源和价值，特制定本规范。1.2 从事棉花种植、采收、加工、储运和销售的中国棉花协会会员，应率先执行本规范。1.3 本行为规范中所指棉花为市场流通中的籽棉和成包皮棉，不包括废棉、回收棉、再生棉、落棉和短绒。1.4 棉花加工、储运和销售企业应设立模拟昼光或具备北窗光线的分级室、仪器测试室、留样室等（计量器具须经过法定机构检定），配备当年有效的棉花实物标准和必要的检验仪器设备、检验加工技术人员、信息管理人员。建立健全内部质量管理规章制度，严格实施岗位质量责任以及相应的考核办法，对收购、加工、承储和销售的棉花质量负责。1.5 自觉接受和配合国家质量监督部门的监督检查和指导。第二章 生产环节 2.1 倡导2.1.1 棉花生产在国家规划的优势区域内；2.1.2 选用国家（或省级）审定的棉花品种；2.1.3 在棉花生长过程中，采用“测土配方肥”和节水技术 如膜下滴灌等；2.1.4 使用“国家登记在棉花上使用的农药”、 且不过量，保护自然生态环境。2.2 鼓励2.2.1 种植品种实现“一主一辅”，避免出现“多、乱、杂”；2.2.2 使用（0.010-0.012）毫米的加厚地膜，合理揭膜，做好残膜回收清理；2.2.3 尝试使用生物降解膜代替塑料薄膜；2.2.4 开展适度规模化种植。2.3 禁止2.3.1 雇用童工和孕妇从事生产劳动等；2.3.2 使用小于0.010毫米的超薄地膜；2.3.3 使用国家明令禁止的农药。第三章 采摘环节3.1 倡导3.1.1 手工采摘3.1.1.1 应在棉铃完全吐絮后3-5天内开始；3.1.1.2 采摘时，使用棉布袋采摘、晾晒和包装棉花。3.1.2 机械采摘3.1.2.1 应在棉田脱叶率93%、吐絮率均95%以上时开始，原则上只进行一次机采作业，采净率93%；3.1.2.2 籽棉的含杂率控制在12%以内，回潮率控制在12%以内。3.2 鼓励3.2.1 手工采摘3.2.1.1籽棉要进行“四分”，即分摘、分晒、分存、分售；3.2.1.2 籽棉晾晒时注意防止头发、动物毛、化纤丝等异性纤维混入。3.2.2 机械采摘3.2.2.1 采棉机下地前，彻底清理棉田地头地边、挂枝的残膜及周边的塑料食品袋和包装材料等，确保田间和周边没有残膜和塑料制品；3.2.2.2 机采结束后，继续清理棉田多年遗留的残膜，避免再次污染；3.2.2.3 采收籽棉按不同回潮率或不同品种等，分区堆放，防止混杂加工，影响品质一致性。枯、黄萎病棉等要单独堆放。3.3 禁止3.3.1 手工采摘3.3.1.1 用塑料编织袋采摘、包装棉花；3.3.1.2 将采摘的僵瓣棉、黄棉、拔杆剥桃棉掺入好棉花中；3.3.1.3 将砖头、铁块等外来异物掺入棉花中。3.3.2 机械采摘3.3.2.1 采摘回潮率大于12%的籽棉；3.3.2.2 在下雨天或下雨后棉花上的雨水未干透时进行采摘；3.3.2.3 在夜间采摘棉花。第四章 收购环节4.1 倡导4.1.1 收购棉花时，应当按照国家标准和技术规范，排除异性纤维和其他有害物质后确定所收购棉花的等级、数量；4.1.2 对已收购的棉花，按检验结果“分品种、分等级”堆放，有明显标记；4.1.3 所收购棉花的回潮率超出国家标准规定的，应当及时进行晾晒、烘干等技术处理，保证棉花质量。4.2 鼓励4.2.1 采用“一试五定、密码检验”方式，按质论价收购棉花；4.2.2 现场指导棉农“四分”，挑拣异性纤维，以提高籽棉质量，增加棉农收入；4.2.3 在收购场地和籽棉大垛上，有专人负责挑拣异纤。4.3 禁止4.3.1 克扣棉农衣分、回潮、重量等行为，或者虚增收购数量套取棉花补贴；4.3.2 在夜间收购棉花；4.3.3 混等混级存放。第五章 加工环节5.1 倡导5.1.1 手摘籽棉和机采籽棉，采用不同的加工工艺分别加工；5.1.2 配备籽棉清理异性纤维、调温调湿设备；5.1.3 有专职检验人员跟班检验，做好回潮率、杂质、轧工质量指标的检测工作，并详细记录和保留好检测的实物小样。若发现轧工质量较差时，应先停车查明原因，改进工艺；5.1.4 棉包包装符合国家标准GB6975的要求；5.1.5 棉包标识符合GB1103的要求；5.1.6 每包皮棉的品质，经过国家公证检验；5.1.7 实物重量和质量与棉花质量检验证书相符。5.2 鼓励5.2.1 加工企业通过ISO9000质量体系认证，创立自主品牌棉花，统一品质标准，并严格管理；5.2.2 有条件的，配置棉短绒检（化）验室及设备；5.2.3 少用或不用皮棉清理机；5.2.4 符合“中国棉花”标志特定品质要求的成包皮棉，可向中国棉花协会申请使用“中国棉花”标志。5.3 禁止5.3.1 掺杂使假、以次充好；5.3.2 伪造、冒用棉花质量检验证书和“中国棉花”标志；5.3.4 成包皮棉无棉花质量检验证书和无唛头；5.3.5 虚高重量；5.3.6 使用国家明令禁止的 “两小一土”（ 小皮棍机、小锯齿机和土打包机）等棉花加工设备加工棉花。第六章 储运环节6.1 倡导6.1.1 储运企业按棉花质量检验证书所载等级、件数、公量重等，对入库棉花逐批进行验收，记入保管明细帐，并将码单、证书、发票、卡片按库分垛整理，建立垛位档案，便于查核；6.1.2 入库棉花要按产地、批次、等级分别存放，堆垛要整齐稳固，不露白，分垛挂签，标记清楚，“五距”符合消防规定，安全通风，方便出入；（注：“五距”指仓库消防安全规定：安全通道宽2米，棉垛距门2米，距墙O.5米，距柱O.5米，距顶梁1米，垛与垛之间走道1米）6.1.3 储运期间做好防火、防盗、防汛、防雷、防虫蛀鼠咬、防霉变等工作，确保安全；6.1.4 出库棉花：在棉花质量检验证书有效期内的，不重新进行检验，按入库时的检验结果出库；超过有效期出库的，须重新扦样检验，并核实批次、件数，相应换发棉花质量检验证书。6.2 鼓励6.2.1 入库时发现有下列情况之一的，应挑出单独存放，并通知委托方派员处理：（1）等级掺混、货证不符和没有棉花质量检验证书的批次。（2）污染、水渍严重、包装不完整、无唛头或刷唛不清楚的棉包。（3）破包、散包；6.2.2 棉花出库时，应按入库时的批次，分批调出，做到批次不乱、包装完整、货证相符、货证同行；6.2.3 所有库房均须配备温、湿度计，每日测定一次库房内温和相对湿度，做好记录。雨天或雨后初晴，应关闭门窗，防止棉花受潮。在高温、高湿季节，须定时采取降温、散湿措施，保证库内温度在30以下、最高不得超过35，库内相对湿度不得超过70%；6.2.4 定期检查承储棉花质量变异情况，发现问题，及时上报物权所有人。6.3 禁止6.3.1 入库棉花无棉花质量检验证书；6.3.2 储运过程中出现棉花霉变、水淹、火灾等损害棉花质量的事故发生；6.3.3 私自调换棉包、弄虚作假；6.3.4 将未经公证检验的棉花作为国家储备棉、期货交割棉、电子撮合棉入库、出库。第七章 销售环节7.1 倡导7.1.1 遵守棉花贸易规则，诚信经营，销售棉花每批附有法定、有效的棉花质量检验证书；7.1.2 销售棉花的类别、质量和重量与棉花质量检验证书相符；7.1.3 履行合同时出现纠纷，依法解决。7.2 鼓励7.2.1 种植大户、家庭农场、棉花专业合作社或棉花产业化龙头企业开展适度规模化种植，创立品牌棉花，从生产源头开始至销售实施：统一种植品种、统一田间管理、统一采收方式、统一加工工艺、统一质量标准，统一销售服务；7.2.2 企业对销售棉花的质量负责到底。7.3 禁止7.3.1 销售的棉花没有合法、有效的棉花质量检验证书；7.3.2 伪造、冒用棉花质量检验证书和“中国棉花”标志，在棉花经营活动中掺杂掺假、以次充好、以假充真；7.