桥面系技术交底

合肥蓬莱跨江大桥项目部预制梁桥技术交叉印度人送货时间审查人复查时间收件人名字时间技术交流书表格号码专案名称中国铁路十国蓬莱路项目页面总页面数交叉编号专案名称合肥蓬莱路跨江大桥项目设计文件图面号码工程部位预制梁桥接受日期年月日1、服务范围此交点适用于南岸25#-34#预制梁桥施工。2、工程准备1、预制梁验收资格及接近架设完成。2、现场钢筋材料验收合格准入、施工队人员和设备准入、施工条件。3、测量人员准确地重新测试现场桥面标高，并放置钢筋放置标高。4、现场电气设备安装到位，合格，具备使用条件。3、技术要求1、桥梁上部结构横膈膜、湿连接、湿连接施工。2、装配梁安装在临时支撑上，调整轴线和标高后，可以进行湿接缝配置。对旧混凝土的拖曳：以浇筑混凝土的梁表面混凝土拖曳暴露新鲜混凝土为标准，浇筑混凝土时将表面弄湿，确保新旧混凝土的良好组合。安装底部模具及永久支撑：将支撑放在桥墩顶部支撑座席上，放置后，在永久支撑架外部周围安装底部模具，为了防止泄漏，要有效地密封永久支撑和底部模具之间的间隙。钢筋安装：根据湿接缝钢筋捆住钢筋，纵向钢筋根据设计要求连接。使用搭接焊缝的纵向加固连接。如果垂直两个预制梁末端拉伸的钢筋的长度连接长度不足，则无法通过搭接焊缝连接。焊工认证诱导，焊接必须符合规范要求。建设前应采取的连接方法。预应力梁管和模板安装：要防止应力损失增加，更改预应力筋的力，必须严格控制预应力梁的位置。在两个预制梁末端与现浇段相接的梁的位置偏差应控制在2mm以内。与预制梁相同材料的预埋预应力梁与预制梁段对应的束连接在一起，因此连接稳定，不泄漏。桥面的湿裂缝模板使用与桥面造型相同的模板，其他模板根据实际需要设置了模板。模板支撑时要坚固，线形直，接缝牢固，保护层满足设计要求。在钢筋和模板之间用铁丝捆高强度砂浆垫，使其相互交错。钢筋搭接长度冷轧必须小于1000mm。在梁中，加强骨架是双面焊缝，焊缝长度必须小于5d。铸造现浇混凝土：根据该区的应力情况，设计了C50混凝土，浇混凝土时，通过大直径振动棒和大直径振动棒的振动方法，确认现浇混凝土是否密实。混凝土浇筑时分层浇筑，振动时应先在4周后振动中间，或避免泄漏现象，尽快慢慢拔出。同时，要控制表面平整度，拔毛。健康：混凝土施工完成后，为了防止裂缝发生早期收缩，第二次表面整理后，及时用土工膜覆盖并浇水，健康周期不得少于7天。拉伸预应力梁和灌浆：在现浇混凝土强度达到拉伸要求之前，预应力梁不能拉伸。预应力梁用圆形锚杆锚定，张拉完成后，密封锚，及时灌浆。3、主梁施工应按照以下顺序进行：(1)主梁安装后，焊接了隔膜钢筋，连接了垂直湿接缝钢筋，浇了垂直湿接缝和湿接缝范围的隔膜混凝土；(2)现浇连续截面接缝加固焊接或安装、负弯矩钢梁布置、现浇连续截面混凝土浇筑；(3)现浇连续段混凝土强度必须达到设计强度的85%，才能拉伸第一负弯矩钢梁，负弯矩钢梁在达到设计强度的85%之前必须满足预授权负弯矩拉槽混凝土强度。张力罐的钢筋以相同的强度连接后，槽必须密封。连续桥墩负弯矩钢梁跨桥需要处理各主梁的张力。(4)将屋顶钢梁连接到槽口中的钢筋张力后，浇上现浇桥面现浇层混凝土，完成后，移除连接的临时支撑，完成系统改造。解除临时支撑时，要特别注意高温不会影响橡胶轴承的质量。(5)护栏建设、防水层喷涂、桥面铺装施工及伸缩缝安装。4、湿缝施工顺序：梁(端，中)凸缘板湿接头连续端湿接头负力矩拉伸灌浆桥面系统转换。5、甲板包装一般规定：(1)尾部平整，横向坡度高程符合设计要求，预应力完成张力后必须锚定。(2)。平面振动器、振动梁、振动梁运行轨道、工作平台、精母风号、空气压缩机、高压水枪、3米卡尺等机械设备必须已进入。(3)桥面铺装施工前，应检查延伸关节处预埋的钢筋，缺失、缺失、错位的钢筋必须经过整修和验收，才能开始桥面铺装工程。(4)双车道桥面铺装应使用整体施工。对于三车道以上的桥梁，应尽可能使用全部工程。瓷砖工程原则上只能分成两个工程，减少纵向接缝。瓷砖必须合理分割，垂直接缝必须设置在车道标记上。桥面铺装施工工艺：拆卸甲板浮子、油迹和拖曳清理桥面放样测量安装、松紧带钢丝网振动梁安装混凝土混合和运输混凝土浇筑、路面、平整一次性脚面二次脚面双桥桥面铺装高程和平整度接受接受4、施工要点：1、施工前，要利用精摩风号人工拖动梁的上部，去除表面松动的混凝土、浮浆、油泥等杂物，仔细检查、修整各梁的顶部，用空气压缩机和高压水枪清洗梁面。2、捆扎钢筋网时，首先在梁的顶上划一条线，然后铺上绑好的铁丝网。钢筋绑带应横向垂直，铁丝网交叉带强，慈善采用梅花型结构，注意钢筋接头错位。必须使用完成的钢筋网片。3.导轨使用2厘米条在需要注入的顶板两侧每3米放置一个垂直控制点，将所有控制点连接成一条墨线，然后沿墨线垂直放置导轨。从控制点钻至锤攻下钢筋时，钢筋的锚定深度必须在30mm以上暴露50mm以上。在锚固钢筋上测量桥面高程，然后焊接钢筋，垂直立轨，确保轨道顶部高程与桥面设计高程匹配。为了确保轨道刚度，应加密轨道支撑(通常每隔1米加密1支撑)，用铝合金水平仪检查轨道表面的平整度，然后用高强度砂浆使轨道下的缝隙垫变密，但要严格控制砂浆侵入护栏。4、用已埋的短钢筋捆住的钢筋网片支管，使用两侧安装的轨道电缆控制钢筋网片顶部高程，以确保整个钢筋网保护层厚度为2厘米。5、浇混凝土前，要用高压气枪再次清理桥面杂物，充分湿润箱梁表面，防止水分。6、混凝土浇筑从连续下坡向上坡方向进行，应用人工局部布、露点、防铲扣、禁止抛掷和抱抱，角上插入振动器粉碎辅助布，桥面混凝土路面应避免高温期间和强风。否则桥面混凝土表面干得太快，可能发生表面裂缝。7、振动时，首先用插件振动器进行分诊，使骨料分布均匀，一次插入振动器的振动时间不得小于20s，然后用平振器交叉，全面振动面为100200mm，一次振动时间为30s以上。最后，使用振动梁沿轨道进行整体振动，直至振动稠密。8、应设定控制振动梁运行、振动速度、铲和填料的人。9、擦一次：振动梁工作后，在工作表面安装人工工作平台，工人在工作平台上用石料第一次擦拭，用短木石找边缘，第一次擦拭的表面要排出混凝土表面的泥浆，控制大平整度。二次表面：在混凝土第一次凝固之前，使用钢石材擦拭二次表面。二次擦拭面要控制好局部平整度。10、混凝土经二次擦拭后，应立即用尼龙丝刷进行表面拉挤处理，用土工膜覆盖，使其养生，但养生时不能浇太多水，防止混凝土表面的皮肤，混凝土最终凝固后，浸泡水后，阳生气为7d以上。五、质量管理1.桥面排水孔的进水口必须略低于桥面表面，其数量必须低于设计要求。2.路面不应有脱皮、痕迹、裂缝、碎石暴露等缺陷。3.除了施工缝外，路面不应有干燥收缩或湿收缩引起的裂缝。4.工程接缝紧密，平整，无误的平台。六、安全文明1.尚未设置防撞护栏的桥梁应设置安全网，桥头堡应设置安全责任、注意指示板，建设人员进场时必须戴安全帽，在桥梁上工作的工人必须戴安全带。2.桥面钢筋多，宽度大，专职电工每天要全面检查电气设备、布线。3.